專利名稱：導電性聚丙烯包裝板專用母料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)導電性包裝板的母料，尤其是一種用量少，可降低導電性包裝板生產(chǎn)成本、保證其導電性、質(zhì)量穩(wěn)定的導電性聚丙烯包裝板專用母料。
背景技術：
塑膠材料是現(xiàn)代工業(yè)最廣泛使用的包裝材料，但是由于其表面電阻率通常均大于 ο12 Ω /sq，極易產(chǎn)生電荷聚集，會對電子元器件產(chǎn)生軟擊穿，造成電子產(chǎn)品的損壞，因此， 導電材料成為電子元(器)件、光電產(chǎn)品、電磁產(chǎn)品、光電一體化產(chǎn)品以及彈藥等危險產(chǎn)品的最佳包裝用料。
導電塑料是20世紀末發(fā)展起來的新型材料，具有重量輕、易成型、電阻率可調(diào)節(jié)等特點，且可方便地通過分子設計合成或復合而構成多種結構，目前已應用于能源、光電子器件、信息傳感器、電磁屏蔽、金屬防護及隱身技術等方面，具有極其廣泛的應用價值。
導電性聚丙烯包裝板是導電塑料中的一種，其制作方法是以導電母料配以聚丙烯經(jīng)混煉機、螺桿擠出機等加工而成，通常要求導電性能一表面電阻率小于105Q/sq，同時對原料的分散度、拉伸強度、沖擊強度、彎曲模量等均有較高要求。為了滿足產(chǎn)品的導電性，現(xiàn)有導電性聚丙烯包裝板生產(chǎn)原料中導電母料需達到95%。由于導電母料是由導電碳黑、聚丙烯、低密度聚乙烯等材料制成，成本較高，每噸售價達到2萬元，95%的添加量無疑增加了產(chǎn)品成本，而且還存在著表面分散不好、不光滑及有晶點缺點，導致產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術所存在的上述技術問題，提供一種用量少，可降低導電性聚丙烯包裝板生產(chǎn)成本、保證其導電性、質(zhì)量穩(wěn)定的導電性聚丙烯包裝板專用母料。
本發(fā)明的技術解決方案是一種導電性聚丙烯包裝板專用母料，其特征在于含有如下原料(質(zhì)量百分比)導電碳黑46. 4%，聚丙烯31. 5%，低密度聚乙烯10%，線性低密度聚乙烯10%，硬脂酸鋅1%，EVA蠟1%及抗氧劑O. 1%。
本發(fā)明配方合理，同現(xiàn)有技術一樣與聚丙烯原料相配生產(chǎn)導電性聚丙烯包裝板， 其用量只需60%就能夠滿足表面電阻率小于IO5 /sq的要求，按每噸2萬元計算，與現(xiàn)有技術相比大大降低了生產(chǎn)成本，同時生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面光滑平整，晶點少(每平方厘米不超過 5個點)，其分散度、熔融指數(shù)MFI、沖擊強度、拉伸強度及彎曲模量等指標均好于現(xiàn)有技術，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
具體實施方式
實施例用現(xiàn)有的導電碳黑、聚丙烯(PP)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、 硬脂酸鋅、EVA蠟及抗氧劑，混合均勻配制而成。各原料的質(zhì)量百分比為導電碳黑46.4%， 聚丙烯31. 5%，低密度聚乙烯10%，線性低密度聚乙烯10%，硬脂酸鋅1%，EVA蠟1%及抗氧劑O. 1%。
使用本發(fā)明實施例與聚丙烯原料按質(zhì)量比為60 40相配，以現(xiàn)有的生產(chǎn)方法生產(chǎn)導電性聚丙烯包裝板，其性能指標與現(xiàn)有技術對比如表I。
權利要求
1.一種導電性聚丙烯包裝板專用母料，其特征在于含有如下原料(質(zhì)量百分比)導電碳黑46. 4%，聚丙烯31. 5%，低密度聚乙烯10%，線性低密度聚乙烯10%，硬脂酸鋅1%，EVA蠟1%及抗氧劑0.1%。
全文摘要
本發(fā)明公開一種導電性聚丙烯包裝板專用母料，其特征在于含有如下原料(質(zhì)量百分比)導電碳黑46.4%，聚丙烯31.5%，低密度聚乙烯10%，線性低密度聚乙烯10%，硬脂酸鋅1%，EVA蠟1%及抗氧劑0.1%。同現(xiàn)有技術一樣與聚丙烯原料相配生產(chǎn)導電性聚丙烯包裝板，其用量只需40%就能夠滿足表面電阻率小于105/sq的要求，按每噸2萬元計算，大大降低了生產(chǎn)成本，同時生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面光滑平整，晶點少(每平方厘米不超過5個點)，其分散度、熔融指數(shù)MFI、沖擊強度、拉伸強度及彎曲模量等指標均好于現(xiàn)有技術，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
文檔編號H01B1/24GK102924813SQ201210441808
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權日2012年11月8日
發(fā)明者張守斌 申請人:大連耐普特種塑膠有限公司