專(zhuān)利名稱(chēng)：條狀開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1的前序部分的特征所述的條狀開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)：
條狀開(kāi)關(guān)用于這樣的場(chǎng)合，即其中需要對(duì)運(yùn)動(dòng)，例如對(duì)于通道或交通路線(xiàn)進(jìn)行控制或計(jì)數(shù)，或者由于安全性原因需要例如門(mén)或大門(mén)上的接觸保護(hù)。所采用的橡膠或聚合物的材料特性在開(kāi)關(guān)面接觸時(shí)導(dǎo)致由材料引起的粘附性或膠粘性。這種膠粘性對(duì)于復(fù)位力以及由此對(duì)于開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的開(kāi)關(guān)特性起反作用。開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)越長(zhǎng)或越大，則導(dǎo)電材料的接通和未接通的電觸點(diǎn)線(xiàn)路的總電阻也越高。為此，為了降低接觸電阻，而加大接觸面，并使用導(dǎo)電的絞合線(xiàn)。但前一種方式導(dǎo)致相應(yīng)加大的接觸面和由此提高的膠粘性，以及由此導(dǎo)致減慢的開(kāi)關(guān)特性。這是不利的，因?yàn)榈綏l狀開(kāi)關(guān)再次返回其初始位置并且準(zhǔn)備好容納新的觸點(diǎn)或接觸部之前要持續(xù)較長(zhǎng)的時(shí)間。例如DE 102006038023A1公開(kāi)了一種用于降低橡膠和膠皮的表面摩擦和膠粘性的方法。這里在表面上施加潤(rùn)滑劑或分離劑。不利地，這些劑是昂貴的，需要另一個(gè)制造步驟，易于磨損并可能損害環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種具有改進(jìn)的開(kāi)關(guān)特性的條狀開(kāi)關(guān)。權(quán)利要求1的特征使得可以實(shí)現(xiàn)所述目的。在典型的實(shí)施例中，條狀開(kāi)關(guān)具有包括導(dǎo)電材料的第一開(kāi)關(guān)接觸面以及包括導(dǎo)電材料的第二接觸面以及復(fù)位唇口。由此產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)在于，改進(jìn)了條狀開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)性能。優(yōu)選地，條狀開(kāi)關(guān)在去除負(fù)荷之后更快地返回初始位置。在典型的實(shí)施例中，所述至少一個(gè)復(fù)位唇口在所述開(kāi)關(guān)接觸面中的一個(gè)上成形。由此實(shí)現(xiàn)了這樣的優(yōu)點(diǎn)，即在壓縮條狀開(kāi)關(guān)時(shí)復(fù)位唇口使相對(duì)置的開(kāi)關(guān)接觸面變形和預(yù)緊。此外，復(fù)位唇口自身以及復(fù)位唇口形成在其上的開(kāi)關(guān)接觸面的區(qū)域也變形和預(yù)緊。通過(guò)這種預(yù)緊得到了這樣的優(yōu)點(diǎn)，即條狀開(kāi)關(guān)能夠更快地返回其初始位置。另一個(gè)通過(guò)復(fù)位唇口實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是，在復(fù)位唇口上形成空氣通道，這些空氣通道使得可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)接觸面的更好的解除特性或剝離特性。在典型的實(shí)施例中，在開(kāi)關(guān)接觸面上并排地成形多個(gè)復(fù)位唇口。由此得到這樣的優(yōu)點(diǎn)，即相對(duì)置的開(kāi)關(guān)接觸面在多個(gè)位置處預(yù)緊。由此改進(jìn)了條狀開(kāi)關(guān)的復(fù)位特性。此外有利的是，由此構(gòu)成多個(gè)空氣通道，由此進(jìn)一步改進(jìn)了解除特性或剝離特性。由于在壓縮條狀開(kāi)關(guān)時(shí)復(fù)位唇口也發(fā)生變形，復(fù)位唇口或包圍復(fù)位唇口的區(qū)域也發(fā)生變形和預(yù)緊，由此同樣改進(jìn)了復(fù)位特性。 在典型的實(shí)施例中，第一開(kāi)關(guān)接觸面具有一個(gè)或多個(gè)復(fù)位唇口。第二開(kāi)關(guān)接觸面優(yōu)選構(gòu)造成具有光滑的表面。由此得到這樣的優(yōu)點(diǎn)，即只須在一個(gè)開(kāi)關(guān)接觸面上成形復(fù)位唇口。在典型的實(shí)施例中，第一復(fù)位唇口位于第二復(fù)位唇口旁邊。由此得到這樣的優(yōu)點(diǎn)，即在各開(kāi)關(guān)接觸面接觸時(shí)各復(fù)位唇口不彼此觸碰。在相對(duì)置的開(kāi)關(guān)接觸面上的各復(fù)位唇口優(yōu)選彼此錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置。在典型的實(shí)施例中，復(fù)位唇口具有凸形拱曲的表面。由此得到這樣的優(yōu)點(diǎn)，即復(fù)位唇口不具有可能損壞相對(duì)置的開(kāi)關(guān)接觸面的棱邊。此外對(duì)于復(fù)位唇口有利的成形輪廓是:矩形、正方形、三角形、四邊形和/或橢圓形。在典型的實(shí)施例中，復(fù)位唇口的長(zhǎng)度基本上對(duì)應(yīng)于開(kāi)關(guān)接觸面的長(zhǎng)度。由此得到這樣的優(yōu)點(diǎn)，即條狀開(kāi)關(guān)在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有類(lèi)似的開(kāi)關(guān)特性。此外有利的是，條狀開(kāi)關(guān)由此能以簡(jiǎn)單的方式和形式制造、，優(yōu)選以擠壓的方式。在典型的實(shí)施例中，所述至少一個(gè)復(fù)位唇口平行于條狀開(kāi)關(guān)的縱軸線(xiàn)設(shè)置。由此得到這樣的優(yōu)點(diǎn)，即條狀開(kāi)關(guān)能以簡(jiǎn)單的方式和形式制造，特別是通過(guò)擠壓制造。在典型的實(shí)施例中，所述至少一個(gè)復(fù)位唇口垂直于和/或基本上垂直于條狀開(kāi)關(guān)的縱軸線(xiàn)設(shè)置。由此得到這樣的優(yōu)點(diǎn)，即條狀開(kāi)關(guān)能夠運(yùn)動(dòng)并且剛性較低。在典型的實(shí)施例中，所述復(fù)位唇口具有帶有相對(duì)置的開(kāi)關(guān)接觸面的接觸面。所述接觸面的優(yōu)選形狀是:圓形、矩形、正方形、橢圓形、四邊形和/或自由形狀。所述接觸面可以構(gòu)造成拱曲的、平坦的和/或具有成型輪廓。在典型的實(shí)施例中，并排和/或相繼地設(shè)置多個(gè)復(fù)位唇口。這些復(fù)位唇口優(yōu)選是格柵狀的，在網(wǎng)格點(diǎn)處和/或不規(guī)則地分布在開(kāi)關(guān)接觸面上。在典型的實(shí)施例中，所述復(fù)位唇口與開(kāi)關(guān)接觸面一體地制成。由此得到這樣的優(yōu)點(diǎn)，即條狀開(kāi)關(guān)或開(kāi)關(guān)接觸面能以簡(jiǎn)單的方式和形式制成。復(fù)位唇口優(yōu)選由與開(kāi)關(guān)接觸面相同的材料制成。一個(gè)特別優(yōu)選的制造方法是擠壓成型。在典型的實(shí)施例中，開(kāi)關(guān)接觸面的至少一個(gè)包括導(dǎo)體，優(yōu)選包括絞合線(xiàn)。所述導(dǎo)體優(yōu)選完全由開(kāi)關(guān)接觸面覆蓋。在典型的實(shí)施例中，條狀開(kāi)關(guān)包括能彈性變形的軟管。由此得到這樣的優(yōu)點(diǎn)，即開(kāi)關(guān)面在去除軟管上的負(fù)荷之后通過(guò)軟管的復(fù)位力相互分離。所述軟管優(yōu)選由不導(dǎo)電的材料制成。優(yōu)選各開(kāi)關(guān)接觸面相對(duì)置地設(shè)置在軟管的內(nèi)側(cè)上。特別地要求保護(hù)對(duì)在條狀開(kāi)關(guān)壓縮時(shí)用于預(yù)緊開(kāi)關(guān)接觸面的復(fù)位唇口的應(yīng)用。由此，開(kāi)關(guān)接觸面應(yīng)更好地相互松開(kāi)或剝離。


下面根據(jù)附圖簡(jiǎn)短地說(shuō)明本發(fā)明，其中附圖示出:圖1示出條狀開(kāi)關(guān)的透視圖的示意圖；圖2示圖1所示的條狀開(kāi)關(guān)的橫剖面的示意圖；圖3示出圖1所示的條狀開(kāi)關(guān)在壓縮狀態(tài)下的橫截面的示意圖；圖4示出圖1所示的條狀開(kāi)關(guān)在返回原始狀態(tài)時(shí)的橫截面的示意圖；圖5至8示出根據(jù)本發(fā)明的復(fù)位唇口的不同實(shí)施例的示意圖；圖9示出條狀開(kāi)關(guān)的另一個(gè)實(shí)施例的橫截面的示意圖；圖10示出條狀開(kāi)關(guān)的另一個(gè)實(shí)施例的橫截面的示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出條狀開(kāi)關(guān)I。這種條狀開(kāi)關(guān)應(yīng)用于這樣的場(chǎng)合，即需要對(duì)運(yùn)動(dòng)，例如對(duì)通道或交通路線(xiàn)進(jìn)行控制或計(jì)數(shù)，或者由于安全性原因需要例如在門(mén)或大門(mén)上設(shè)置接觸保護(hù)。圖2示出條狀開(kāi)關(guān)I的橫剖面。條狀開(kāi)關(guān)I包括軟管2。軟管2不是由導(dǎo)電材料制成的。軟管2由彈性的或者說(shuō)能彈性變形的材料制成，例如橡膠、聚合物、膠皮，從而所述軟管能夠變形，如圖3中所示的那樣。如圖2中所示，條狀開(kāi)關(guān)I包括第一開(kāi)關(guān)接觸面3和第二開(kāi)關(guān)接觸面4。各開(kāi)關(guān)接觸面3和4包括導(dǎo)電的材料或由導(dǎo)電的材料制成。在每個(gè)開(kāi)關(guān)接觸面3和4中分別置入絞合線(xiàn)5和6。為了清楚起見(jiàn)，絞合線(xiàn)5和6在圖3、4、9和10中未示出。開(kāi)關(guān)接觸面3和4分別具有寬度B。開(kāi)關(guān)接觸面3和4的未不出的長(zhǎng)度基本上對(duì)應(yīng)于條狀開(kāi)關(guān)I的長(zhǎng)度。第一開(kāi)關(guān)接觸面3包括第一復(fù)位唇口 7。第二開(kāi)關(guān)接觸面4包括兩個(gè)另外的復(fù)位唇口 8和9。復(fù)位唇口 7、8和9由和開(kāi)關(guān)接觸面3和4相同的材料制成。優(yōu)選復(fù)位唇口 7、8和9 一體地成形在相應(yīng)的開(kāi)關(guān)接觸面3或4上。復(fù)位唇口 7具有未示出的長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度基本上對(duì)應(yīng)于開(kāi)關(guān)接觸面3的長(zhǎng)度。相同的情況類(lèi)似地適用于開(kāi)關(guān)接觸面4上的復(fù)位唇口 8和9。本發(fā)明的工作原理如下:如圖3所示，在相應(yīng)地觸碰或接觸時(shí)，條狀開(kāi)關(guān)I被壓縮，從而開(kāi)關(guān)接觸面3和4相接觸。在此，復(fù)位唇口 7、8和9被壓入相對(duì)置的開(kāi)關(guān)接觸面3或4中。由此實(shí)現(xiàn)復(fù)位唇口的變形和開(kāi)關(guān)接觸面在復(fù)位唇口被壓入的部位處的變形。開(kāi)關(guān)接觸面3和4的當(dāng)前側(cè)面幾何形狀使得可以降低膠粘性，因?yàn)樗降慕佑|面本身被縮小。但電阻不會(huì)提高。復(fù)位唇口 7、8和9在開(kāi)關(guān)時(shí)自我調(diào)整并發(fā)生變形。開(kāi)關(guān)接觸面3和4以及復(fù)位唇口 7、8和9本身受到預(yù)緊。由此引起變形的觸碰或接觸被撤銷(xiāo)時(shí)，開(kāi)關(guān)接觸面3和4能夠更快地重新恢復(fù)變形到初始位置，如圖4所示。更快的恢復(fù)變形或復(fù)位導(dǎo)致加快的開(kāi)關(guān)特性，因?yàn)闂l狀開(kāi)關(guān)I更快速地重新處于其初始狀態(tài)并為新的接觸做好準(zhǔn)備。此外，復(fù)位唇口 7、8和9實(shí)現(xiàn)了改進(jìn)的展開(kāi)特性或剝離效果，因?yàn)橥ㄟ^(guò)復(fù)位唇口 7、8和9在復(fù)位唇口之間形成空氣通道，這些空氣通道對(duì)于更快速地相互釋放開(kāi)關(guān)接觸面3和4起有利的作用，并由此防止出現(xiàn)膠粘性。圖5至8示出復(fù)位唇口 10至13的不同的實(shí)施例。如圖5所示，復(fù)位唇口 10具有矩形的橫截面輪廓。在此，復(fù)位唇口 10具有寬度b和高度a。高度a優(yōu)選在2mm和0.1mm之間。寬度b優(yōu)選在2mm和0.1mm之間。圖6示出具有三角形的橫截面輪廓的復(fù)位唇口 11。該復(fù)位唇口 11同樣具有高度a。在其頂端14上，復(fù)位唇口 11優(yōu)選具有角度α。該角度α優(yōu)選在10°和120°之間。圖7的復(fù)位唇口 12具有拱曲的表面。復(fù)位唇口 12優(yōu)選具有從0.1mm至2mm的半徑R。由此得到這樣的優(yōu)點(diǎn)，即避免了由于鋒利的棱邊損壞相對(duì)置的開(kāi)關(guān)接觸面。圖8示出復(fù)位唇口 13。該復(fù)位唇口基本上對(duì)應(yīng)于圖5的復(fù)位唇口 10。但復(fù)位唇口 13的棱邊設(shè)有倒角15和16。由此實(shí)現(xiàn)了這樣的優(yōu)點(diǎn)，即避免了由于鋒利的棱邊損壞相對(duì)置的開(kāi)關(guān)接觸面。圖9和10示出另外的條狀開(kāi)關(guān)17和18。這兩個(gè)條狀開(kāi)關(guān)首先應(yīng)示出復(fù)位唇口19至26的不同的布置可能性。圖9的條狀開(kāi)關(guān)17在第一開(kāi)關(guān)接觸面27中設(shè)有兩個(gè)復(fù)位唇口 19和20。在第二開(kāi)關(guān)接觸面28中同樣設(shè)有兩個(gè)復(fù)位唇口 21和22。在條狀開(kāi)關(guān)17未受負(fù)載的狀態(tài)下，復(fù)位唇口 19與復(fù)位唇口 21相對(duì)置，復(fù)位唇口 20與復(fù)位唇口 22相對(duì)置。在圖10的條狀開(kāi)關(guān)18中，第一開(kāi)關(guān)接觸面29具有兩個(gè)復(fù)位唇口 23和24，第二開(kāi)關(guān)接觸面30具有兩個(gè)復(fù)位唇口 25和26。復(fù)位唇口 25和26具有間距Y。復(fù)位唇口 23和24具有間距Z。間距Z大于間距Y。復(fù)位唇口 25和26設(shè)置在復(fù)位唇口 23和24之間。附圖標(biāo)記列表
權(quán)利要求
1.一種條狀開(kāi)關(guān)(1)，包括:第一開(kāi)關(guān)接觸面(3)，所述第一開(kāi)關(guān)接觸面包括導(dǎo)電的材料；第二開(kāi)關(guān)接觸面(4)，所述第二開(kāi)關(guān)接觸面包括導(dǎo)電的材料，其特征在于，設(shè)有至少一個(gè)復(fù)位唇口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀開(kāi)關(guān)，其特征在于，至少一個(gè)復(fù)位唇口(7)成形在開(kāi)關(guān)接觸表面(3)上。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的條狀開(kāi)關(guān)，其特征在于，第一復(fù)位唇口(7)位于第二密封唇口(8)的旁邊。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的條狀開(kāi)關(guān)，其特征在于，復(fù)位唇口(7)具有凸起拱曲的表面。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的條狀開(kāi)關(guān)，其特征在于，復(fù)位唇口(7)的長(zhǎng)度基本上對(duì)應(yīng)于開(kāi)關(guān)接觸面(3)的長(zhǎng)度。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的條狀開(kāi)關(guān)，其特征在于，復(fù)位唇口(7)與開(kāi)關(guān)接觸面(3) —體地制成。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的條狀開(kāi)關(guān)，其特征在于，開(kāi)關(guān)接觸面(3)的至少一個(gè)包括導(dǎo)體(5)。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的條狀開(kāi)關(guān)，其特征在于能變形的軟管(2)，在軟管的內(nèi)側(cè)上相對(duì)置地設(shè)置第一開(kāi)關(guān)接觸面(4)和第二開(kāi)關(guān)接觸面。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的條狀開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述軟管(2)由不導(dǎo)電的材料制成。
10.復(fù)位唇口(7 )的應(yīng)用，用于在壓縮條狀開(kāi)關(guān)(I)時(shí)對(duì)開(kāi)關(guān)接觸面(3/4)預(yù)緊，使得開(kāi)關(guān)接觸面(3/4)更好地相互分離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種條狀開(kāi)關(guān)(1)，包括第一開(kāi)關(guān)接觸面(3)，所述第一開(kāi)關(guān)接觸面包括導(dǎo)電的材料；第二開(kāi)關(guān)接觸面(4)，所述第二開(kāi)關(guān)接觸面包括導(dǎo)電的材料；以及，至少一個(gè)復(fù)位唇口(7)。
文檔編號(hào)H01H3/16GK103077836SQ20121041354
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者萊科塞·克里斯托弗, 洛申斯基·馬克 申請(qǐng)人:伯徹雷格羅馬特股份公司