專利名稱：一種新型的鋰離子聚合物電池及其封裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，尤其涉及到ー種新型的鋰離子聚合物電池及其封裝ェ藝。
背景技術(shù)：
在移動(dòng)數(shù)碼設(shè)備行業(yè)，隨著智能時(shí)代的到來(lái)，對(duì)于電池的安全性能及容量有了更高的要求，而鋰離子聚合物電池憑借高容量及良好的安全性能而受到越來(lái)越多的應(yīng)用。目前常用的鋰離子聚合物電池都是采用盒狀的外殼加電芯組成的，而且常用的聚合物電芯的封裝方式分為兩種其ー采用塑框套住電芯，電芯上下面加貼鋼片然后進(jìn)行低壓注塑封裝，這種傳統(tǒng)的塑殼封裝方式，受到注塑條件的限制，占用空間較大，同時(shí)因周邊 是塑売，電池整體鋼性不足、抗沖擊承受カ偏弱；其ニ采用盒形金屬外殼罩住電芯然后低壓注塑封裝，這種封裝電池整體鋼性及抗沖擊承受カ是夠，但生產(chǎn)エ序繁雜，手工作業(yè)量大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，不良率較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在有效保護(hù)電池安全性能及同等空間下電池容量極大化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率及良品率、實(shí)用的鋰離子聚合物電池及其封裝エ藝。本發(fā)明是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的—種新型的鋰離子聚合物電池,其特征在于包括金屬下殼體I、金屬上殼體2、聚合物電芯組件，所述的金屬上殼體2設(shè)有數(shù)個(gè)注膠ロ 21 ；所述的聚合物電芯組件包括聚合物電芯3、保護(hù)板4、前蓋5、后蓋6，所述的后蓋6連接于金屬上殼體2的一端上；所述的聚合物電芯3的極耳端焊接有保護(hù)板4 ;所述的前蓋5套設(shè)于保護(hù)板4上；所述的聚合物電芯3的另一端連接于后蓋6上；所述的金屬上殼體2與金屬下殼體I通過雙面膠7粘貼在聚合物電芯組件的上下面合成殼體；所述的后蓋6位于金屬上殼體2和金屬下殼體I合成殼體的尾端；所述的前蓋5位于金屬上殼體2和金屬下殼體I合成殼體的前端；所述的前蓋5和后蓋6分別與聚合物電芯3、金屬上殼體2和金屬下殼體I的間隙中分別設(shè)有填充膠8。ー種新型的鋰離子聚合物電池的封裝エ藝，其特征在于該封裝エ藝包括以下步驟第一歩不銹鋼片經(jīng)冷沖折彎成為金屬上殼體2后，將金屬上殼體2放入注塑模注塑，形成金屬上殼體2與后蓋6 —體式；第二步在金屬上殼體2的內(nèi)表面貼上雙面膠7 ;在聚合物電芯3的上表面貼上雙面膠；在金屬下殼體I的內(nèi)表面貼上雙面膠7 ；
第三步聚合物電芯3與保護(hù)板4點(diǎn)焊固定；前蓋5裝在保護(hù)板4上，組成聚合物電芯組件；第四步將第三步形成的聚合物電芯組件裝入于金屬上殼體2的上；第五步在金屬上殼體2與聚合物電芯組件的前后兩端各裝上填充膠8 ;然后將金屬下殼體I合在聚合物電芯組件的另一面上，然后將三者放入壓合模內(nèi)壓合；第六步通過金屬上殼體2的注膠ロ 21注入填充膠填充固定。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于1)電池成品厚度與傳統(tǒng)エ藝相比，其厚度空間可節(jié)約0. 4mm以上，與盒形金屬外殼エ藝相比其厚度空間可節(jié)約0. Imm以上； 2)電池成品寬度與傳統(tǒng)エ藝相比，其寬度空間可節(jié)約0. 6mm以上；3)生產(chǎn)效率與傳統(tǒng)エ藝及盒形金屬外殼エ藝相比，提高2 3倍；4)電池抗磨損及抗沖擊能力較強(qiáng)。


圖I本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本發(fā)明
具體實(shí)施例方式如圖I所示，ー種新型的鋰離子聚合物電池，包括金屬下殼體I、金屬上殼體2、聚合物電芯組件，所述的金屬上殼體2設(shè)有數(shù)個(gè)注膠ロ 21 ;聚合物電芯組件包括聚合物電芯
3、保護(hù)板4、前蓋5、后蓋6,后蓋6連接于金屬上殼體2的一端上；聚合物電芯3的極耳端焊接有保護(hù)板4 ;所述的前蓋5套設(shè)于保護(hù)板4上；所述的聚合物電芯3的另一端連接于后蓋6上；金屬上殼體2與金屬下殼體I通過雙面膠7粘貼在聚合物電芯組件的上下面合成殼體；后蓋6位于金屬上殼體2和金屬下殼體I合成殼體的尾端；前蓋5位于金屬上殼體2和金屬下殼體I合成殼體的前端；前蓋5和后蓋6分別與聚合物電芯3、金屬上殼體2和金屬下殼體I的間隙中分別設(shè)有填充膠8。ー種新型的鋰離子聚合物電池的封裝エ藝，其特征在于該封裝エ藝包括以下步驟第一歩不銹鋼片經(jīng)冷沖折彎成為金屬上殼體2后，將金屬上殼體2放入注塑模注塑，形成金屬上殼體2與后蓋6 —體式；第二步在金屬上殼體2的內(nèi)表面貼上雙面膠7 ;在聚合物電芯3的上表面貼上雙面膠；在金屬下殼體I的內(nèi)表面貼上雙面膠7 ；第三步聚合物電芯3與保護(hù)板4點(diǎn)焊固定；前蓋5裝在保護(hù)板4上，組成聚合物電芯組件；第四步將第三步形成的聚合物電芯組件裝入于金屬上殼體2的上；第五步在金屬上殼體2與聚合物電芯組件的前后兩端各裝上填充膠8 ;然后將金屬下殼體I合在聚合物電芯組件的另一面上，然后將三者放入壓合模內(nèi)壓合；第六步通過金屬上殼體2的注膠ロ 21注入填充膠填充固定。
權(quán)利要求
1.ー種新型的鋰離子聚合物電池，其特征在于包括金屬下殼體(I)、金屬上殼體(2)、聚合物電芯組件， 所述的金屬上殼體(2)設(shè)有數(shù)個(gè)注膠ロ(21)； 所述的聚合物電芯組件包括聚合物電芯(3)、保護(hù)板(4)、前蓋(5)、后蓋(6)，所述的后蓋(6)連接于金屬上殼體(2)的一端上；所述的聚合物電芯(3)的極耳端焊接有保護(hù)板(4);所述的前蓋(5)套設(shè)于保護(hù)板(4)上；所述的聚合物電芯(3)的另一端連接于后蓋(6)上； 所述的金屬上殼體(2)與金屬下殼體(I)通過雙面膠(7)粘貼在聚合物電芯組件的上下面合成殼體； 所述的后蓋(6)位于金屬上殼體(2)和金屬下殼體(I)合成殼體的尾端；所述的前蓋(5)位于金屬上殼體(2)和金屬下殼體(I)合成殼體的前端；所述的前蓋(5)和后蓋(6)分別與聚合物電芯(3)、金屬上殼體(2)和金屬下殼體(I)的間隙中分別設(shè)有填充膠(8)。
2.一種如權(quán)利要求I所述的新型的鋰離子聚合物電池的封裝エ藝，其特征在于該封裝エ藝包括以下步驟 第一歩不銹鋼片經(jīng)冷沖折彎成為金屬上殼體(2)后，將金屬上殼體(2)放入注塑模注塑，形成金屬上殼體(2)與后蓋(6) —體式； 第二步在金屬上殼體(2)的內(nèi)表面貼上雙面膠(7);在聚合物電芯(3)的上表面貼上雙面膠；在金屬下殼體(I)的內(nèi)表面貼上雙面膠(7)； 第三步聚合物電芯(3)與保護(hù)板(4)點(diǎn)焊固定；前蓋(5)裝在保護(hù)板(4)上，組成聚合物電芯組件； 第四步將第三步形成的聚合物電芯組件裝入于金屬上殼體(2)的上； 第五步在金屬上殼體(2)與聚合物電芯組件的前后兩端各裝上填充膠(8);然后將金屬下殼體(I)合在聚合物電芯組件的另一面上，然后將三者放入壓合模內(nèi)壓合； 第六步通過金屬上殼體(2)的注膠ロ(21)注入填充膠填充固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型的鋰離子聚合物電池及其封裝工藝，包括金屬下殼體、金屬上殼體、聚合物電芯組件，所述的金屬上殼體設(shè)有數(shù)個(gè)注膠口；所述的聚合物電芯組件包括聚合物電芯、保護(hù)板、前蓋、后蓋，后蓋連接于金屬上殼體的一端上；聚合物電芯的極耳端焊接有保護(hù)板；前蓋套設(shè)于保護(hù)板上；聚合物電芯的另一端連接于后蓋上；金屬上殼體與金屬下殼體設(shè)于聚合物電芯組件的上下面合成殼體；后蓋位于殼體的尾端；前蓋位于殼體的前端；前蓋和后蓋分別與聚合物電芯、金屬上殼體和金屬下殼體的間隙中設(shè)有填充膠；本發(fā)明在有效保護(hù)電池安全性能及同等空間下電池容量極大化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率及良品率。
文檔編號(hào)H01M2/02GK102751537SQ20121024696
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者方樂, 潘寶炎, 陳欽 申請(qǐng)人:飛毛腿(福建)電子有限公司