專利名稱：一種帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軟包裝鋰離子電池及其制備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池及其制備方法。
背景技術(shù)：
鋰離子電池具有比能量密度高、平均輸出電壓高、輸出功率大、自放電小、無記憶效應(yīng)、充放電效率高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、工作溫度范圍寬及綠色無污染等眾多突出的優(yōu)點(diǎn)，自20 世紀(jì)90年代初開發(fā)成功以來，已成為目前綜合性能最好的電池體系。隨著電池設(shè)計(jì)制造技術(shù)的進(jìn)步和新材料的不斷涌現(xiàn)，鋰離子電池的應(yīng)用范圍不斷拓展，目前已在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是近年來發(fā)展迅速的新能源產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，鋰離子電池更被視為新能源發(fā)展的基礎(chǔ)和重點(diǎn)研究目標(biāo)。從鋰離子電池的外殼結(jié)構(gòu)來分，目前市場(chǎng)上常見的有鋁合金、不銹鋼、塑料及鋁塑復(fù)合膜軟包裝等種類。軟包裝鋰離子電池綜合了液態(tài)鋰離子電池的基本電化學(xué)性能及聚合物鋰離子電池的外形包裝上的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。通常，軟包裝鋰離子電池，包括電池極芯、用于封裝該電池極芯的外殼以及電解液，制備過程包括按正極片-隔膜-負(fù)極片-隔膜自上而下的順序放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，采用與液態(tài)鋰離子電池相似的液體電解液作為鋰離子在正負(fù)極之間傳輸?shù)慕橘|(zhì)，外形包裝上則采用鋁塑復(fù)合膜作為該軟包裝鋰離子電池的外殼，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝，得到軟包裝鋰離子電池，正極片、負(fù)極片穿出外殼的部分分別為正極極耳、負(fù)極極耳。軟包裝鋰離子電池具有制作過程簡(jiǎn)單、電池比能量密度高、體積小等突出優(yōu)點(diǎn)，在消費(fèi)電子領(lǐng)域占據(jù)了主要地位，每年的產(chǎn)量增長(zhǎng)迅速。近年來，隨著電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車、儲(chǔ)能系統(tǒng)等的發(fā)展，軟包裝鋰離子電池在大容量和動(dòng)力電池領(lǐng)域也得到了廣泛的關(guān)注和快速發(fā)展。與采用鋁合金或不銹鋼外殼等硬包裝鋰離子電池相比，軟包裝鋰離子電池在比能量密度、體積和成本等方面均具有明顯優(yōu)勢(shì)，但軟包裝鋰離子電池生產(chǎn)過程中也存在一些先天的不足，如電池在化成和循環(huán)過程中的氣脹問題就很難解決。據(jù)統(tǒng)計(jì)，某些廠家在生產(chǎn)軟包裝鋰離子電池的過程中，發(fā)生氣脹的電池比例高達(dá)40%以上，如果加上在循環(huán)使用過程中產(chǎn)生氣脹的電池，比例會(huì)更高。與硬包裝鋰離子電池相比，軟包裝鋰離子電池由于結(jié)構(gòu)非常緊湊，軟包裝鋰離子電池內(nèi)部的空間非常小，如果軟包裝鋰離子電池在化成過程中產(chǎn)生少量氣體，就會(huì)導(dǎo)致氣脹現(xiàn)象的出現(xiàn)。而隨著軟包裝鋰離子電池循環(huán)次數(shù)增加，內(nèi)部產(chǎn)生的氣體會(huì)逐漸增多，因此軟包裝鋰離子電池的氣脹現(xiàn)象會(huì)更加嚴(yán)重，將會(huì)導(dǎo)致軟包裝鋰離子電池?zé)o法正常工作而報(bào)廢。從目前軟包裝鋰離子電池生產(chǎn)流程分析，軟包裝鋰離子電池一旦注液封口后，就無法再對(duì)軟包裝鋰離子電池進(jìn)行后續(xù)的調(diào)整或維護(hù)，一旦出現(xiàn)氣脹鼓殼或電解液不足等問題，軟包裝鋰離子電池只能報(bào)廢或者降級(jí)處理，沒有辦法進(jìn)行彌補(bǔ)，嚴(yán)重影響了軟包裝鋰離子電池的合格率和質(zhì)量。通過嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝和環(huán)境，雖然能減少軟包裝鋰離子電池氣脹現(xiàn)象，但無法徹底消除，仍然有相當(dāng)比例的次品電池和廢品電池產(chǎn)生，從而導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本大幅增加。實(shí)用新型專利ZL201020546139. 3公開了一種軟包裝鋰離子電池，針對(duì)軟包裝鋰離子電池在化成和后續(xù)使用過程中存在氣脹現(xiàn)象的問題，在包裝膜上設(shè)有氣袋，該氣袋可用于承載氣脹過程中產(chǎn)生的氣體，并且在底封邊和氣袋之間處設(shè)有切口，當(dāng)軟包裝鋰離子電池在多道工序之間轉(zhuǎn)移時(shí)，切口的設(shè)置使得角位處的應(yīng)力大幅減小，防止軟包裝鋰離子電池發(fā)生角位破損，避免因電解液泄漏造成的污染，確保軟包裝鋰離子電池的安全性能。氣袋的存在會(huì)使角位處容易破損，通過在角位處設(shè)置切口可以一定程度上減少角位處破損， 但是角位處破損還是較難避免并且切口熱封后其強(qiáng)度不佳，同時(shí)，該軟包裝鋰離子電池結(jié)構(gòu)也不夠緊湊，電池體積增大，鋁塑包裝成本增加。此外，氣袋因?yàn)槿栽O(shè)置在電池上，當(dāng)電池工作過程中產(chǎn)生氣體后，氣袋作為緩沖裝置承載了一部分氣體，適當(dāng)降低了電池內(nèi)壓，但無法及時(shí)將電池內(nèi)部的氣體排出，電池包括氣袋仍然會(huì)發(fā)生膨脹，是一種不徹底的治標(biāo)方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池，在現(xiàn)有的軟包裝鋰離子電池基礎(chǔ)上，增加了導(dǎo)氣裝置，能夠方便軟包裝鋰離子電池出現(xiàn)氣脹現(xiàn)象后導(dǎo)氣。一種帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池，包括電池極芯、用于封裝該電池極芯的外殼以及電解液，所述的導(dǎo)氣裝置包括貫穿所述外殼的導(dǎo)氣管，以及包裹在所述導(dǎo)氣管外部的塑料外套，該塑料外套的一端與所述外殼密封連接，另一端延伸出導(dǎo)氣管的端面形成用于熱封的延伸部。該導(dǎo)氣裝置通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)氣，相比于增加氣袋的情形，可以使得本發(fā)明帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池結(jié)構(gòu)緊湊，降低封裝成本和運(yùn)輸成本。作為優(yōu)選，所述的電池極芯帶有穿出外殼的負(fù)極極耳、正極極耳，由于負(fù)極極耳與正極極耳要有一定的距離才會(huì)有較好的電池性能，所述的導(dǎo)氣裝置設(shè)置在負(fù)極極耳與正極極耳之間，從而使得帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池結(jié)構(gòu)緊湊，并且方便使用。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)氣管為不銹鋼管，導(dǎo)氣管用于導(dǎo)氣和支撐，一方面，由于塑料外套在軟包裝鋰離子電池生產(chǎn)過程中熱封時(shí)容易變形，不銹鋼管可以起到很好的支撐作用，防止導(dǎo)氣裝置的變形；另一方面，不銹鋼管對(duì)電解液具有一定的防腐蝕作用，延長(zhǎng)導(dǎo)氣裝置的使用壽命。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的導(dǎo)氣管為304不銹鋼管或316不銹鋼管，這些不銹鋼管對(duì)電解液具有更好的耐腐蝕性。作為優(yōu)選，所述的塑料外套為聚乙烯(PE)塑料外套或者聚丙烯(PP)塑料外套，這些材料的塑料外套能夠更好地與外殼熱封，熱封后具有更好的密封性能。由于導(dǎo)氣裝置在后期的使用過程中，需要將延伸部一部分一部分地切除再熱封， 對(duì)延伸部的長(zhǎng)度沒有特別的限定，可以根據(jù)需要設(shè)定，作為優(yōu)選，所述的延伸部的長(zhǎng)度為 5mm 20mm，以使在合理節(jié)約成本的條件下，滿足使用的要求，并且方便本發(fā)明帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池的封裝和運(yùn)輸。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的導(dǎo)氣管的長(zhǎng)度為5mm 15mm，所述的塑料外套的長(zhǎng)度(包含延伸部的長(zhǎng)度)為15mm 25mm。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)氣管的內(nèi)徑為O. Imm 2. Omm,夕卜徑為O. 2mm 3. Omm,可選用
毛細(xì)管級(jí)別的導(dǎo)氣管，所述的導(dǎo)氣管進(jìn)一步選用不銹鋼毛細(xì)管，可采用市售產(chǎn)品。上述尺寸的導(dǎo)氣管，既可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)氣和支撐的功能，又能使本發(fā)明帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池的結(jié)構(gòu)保持緊湊，并且在運(yùn)輸和使用過程中，可以避免電解液對(duì)導(dǎo)氣裝置的影響。相應(yīng)地，為了能夠更好與導(dǎo)氣管復(fù)合，所述的塑料外套的內(nèi)徑與導(dǎo)氣管的外徑配合，為了使塑料外套與外殼能更好地密封，一般采用熱封，所述的塑料外套的管壁厚度為 O. 2mm I. Omnin本發(fā)明還提供了一種帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池的制備方法，制備簡(jiǎn)單、 易于實(shí)施。所述的帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池的制備方法，包括以下步驟I)將涂有極耳膠的導(dǎo)氣管插入加熱軟化的塑料外套中，待塑料外套冷卻收縮后在塑料外套的表面涂覆極耳膠，得到導(dǎo)氣裝置；導(dǎo)氣管在涂有極耳膠之前，將導(dǎo)氣管的外表面進(jìn)行粗化加工，兩端拋光，除去毛刺，為了增加導(dǎo)氣管和塑料外套之間的氣密性，導(dǎo)氣管表面涂覆鋰離子電池專用極耳膠；為了增加導(dǎo)氣裝置的塑料外套與外殼熱封時(shí)的密封性，在塑料外套的表面涂覆極耳膠；2)在軟包裝鋰離子電池的外殼熱封時(shí)，將步驟I)中的導(dǎo)氣裝置安裝在外殼的熱封口邊上后，將熱封口邊熱封，經(jīng)過電池化成后，將塑料外套的延伸部熱封，得到帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池，在現(xiàn)有的軟包裝鋰離子電池基礎(chǔ)上， 增加了導(dǎo)氣裝置，在帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池在化成過程中，可及時(shí)將電池內(nèi)部產(chǎn)生的氣體通過導(dǎo)氣裝置排出電池外，防止電池氣脹鼓殼現(xiàn)象的發(fā)生。電池化成后，可采用熱封形式將塑料外套的延伸部頂端密封，保持整個(gè)帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池的密封性。本發(fā)明帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池，在使用過程中，如果在循環(huán)過程中產(chǎn)生氣體導(dǎo)致內(nèi)壓升高產(chǎn)生電池氣脹鼓殼現(xiàn)象，可及時(shí)將塑料外套的延伸部的頂端切開，排出內(nèi)部多余的氣體，消除電池的氣脹鼓殼現(xiàn)象，恢復(fù)電池正常的外形后再采用熱封方法將塑料外套的延伸部頂端再次密封，使本發(fā)明帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池繼續(xù)工作。 同時(shí)，采用該導(dǎo)氣裝置后，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電池補(bǔ)充注液維護(hù)，提高電池工作壽命和性能。本發(fā)明帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池適合應(yīng)用于各類大容量軟包裝鋰離子電池，尤其適用于采用磷酸鐵鋰、錳酸鋰及三元材料等作為正極材料的大容量軟包裝鋰離子電池中，可有效消除電池在生產(chǎn)和工作過程中產(chǎn)生的氣脹鼓殼現(xiàn)象，大幅度提高了本發(fā)明帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池的合格率，實(shí)現(xiàn)對(duì)本發(fā)明帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池補(bǔ)注電解液，延長(zhǎng)本發(fā)明帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池的工作壽命和提高了可靠性，有利于產(chǎn)品的推廣和利用，具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池的制備方法，制備簡(jiǎn)單、易于實(shí)施，有利于工業(yè)化生產(chǎn)，有利于推廣和應(yīng)用，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。


圖I為本發(fā)明帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的導(dǎo)氣裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，為本發(fā)明的帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池，包括電池極芯、用于封裝該電池極芯的外殼4、電解液和導(dǎo)氣裝置2，電池極芯帶有穿出外殼的負(fù)極極耳I、正極極耳3，導(dǎo)氣裝置2設(shè)置在負(fù)極極耳I與正極極耳3之間。如圖I和圖2所示，導(dǎo)氣裝置2包括貫穿外殼4的導(dǎo)氣管21，以及包裹在導(dǎo)氣管 21外部的塑料外套22，該塑料外套22的一端與外殼4密封連接，可具體采用熱封進(jìn)行密封連接，另一端延伸出導(dǎo)氣管21的端面形成用于熱封的延伸部，延伸部的長(zhǎng)度為5mm 20mm， 在電池化成后，可采用熱封形式將塑料外套22的延伸部頂端密封。導(dǎo)氣管21可選用不銹鋼管，更優(yōu)選的，可選用304不銹鋼管或316不銹鋼管，導(dǎo)氣管21的內(nèi)徑為O. Imm 2. Omm,外徑為O. 2mm 3. Omm,導(dǎo)氣管的長(zhǎng)度為5mm 15mm,可選用不銹鋼毛細(xì)管。塑料外套22的內(nèi)徑與導(dǎo)氣管21的外徑配合，為了使塑料外套22與外殼 4能更好地密封，一般采用熱封，塑料外套22為聚乙烯(PE)塑料外套或者聚丙烯(PP)塑料外套，塑料外套22的管壁厚度為O. 2mm I. Omm,塑料外套22的長(zhǎng)度(包含延伸部的長(zhǎng)度)為 15mm 25mm。所述的帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池的制備方法，該帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池結(jié)構(gòu)可參照?qǐng)DI和圖2，包括以下步驟I)將導(dǎo)氣管21的外表面進(jìn)行粗化加工，兩端拋光，除去毛刺，并在導(dǎo)氣管2的外表面涂覆極耳膠，得到處理后的導(dǎo)氣管21 ；2)將塑料外套22加熱至軟化后，放入步驟I)中處理后的導(dǎo)氣管21，待塑料外套 22冷卻后收縮得到導(dǎo)氣裝置2，再在導(dǎo)氣裝置2中的塑料外套22的表面涂覆極耳膠；3)在軟包裝鋰離子電池的外殼4熱封時(shí)，將步驟2)中的導(dǎo)氣裝置2安裝在外殼4 的熱封口邊5上后，將熱封口邊5熱封，經(jīng)過電池化成后，將塑料外套22的延伸部熱封，得到帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池。在制備過程中，在電池化成之前，塑料外套22的延伸部不封閉，可及時(shí)將電池化成過程中內(nèi)部產(chǎn)生的氣體通過導(dǎo)氣裝置2排出電池外，防止電池氣脹鼓殼現(xiàn)象的發(fā)生。在電池化成后，可采用熱封形式將塑料外套22的延伸部頂端密封，保持整個(gè)帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池的密封性。如果在循環(huán)使用過程中產(chǎn)生氣體導(dǎo)致內(nèi)壓升高產(chǎn)生電池氣脹鼓殼現(xiàn)象，可及時(shí)將塑料外套22的延伸部的頂端切開，排出內(nèi)部多余的氣體，消除電池的氣脹鼓殼現(xiàn)象，恢復(fù)電池正常的外形后再采用熱封方法將塑料外套22的延伸部頂端再次密封，使帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池繼續(xù)工作。同時(shí)，采用該導(dǎo)氣裝置2后，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電池補(bǔ)充注液維護(hù)，提高電池工作壽命和性能。實(shí)施例I一種帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池的制備方法，該帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池結(jié)構(gòu)可參照?qǐng)DI和圖2，包括以下步驟I)選取304不銹鋼管作為導(dǎo)氣管21,其內(nèi)徑為O. 5mm,外徑為O. 8mm,長(zhǎng)度為IOmm, 將該304不銹鋼管的外表面進(jìn)行粗化加工，兩端拋光，除去毛刺，并在該304不銹鋼管的外表面涂覆極耳膠，極耳膠選用日本凸版印刷公司生產(chǎn)的鋰離子電池專用極耳膠，得到處理后的導(dǎo)氣管21 ；2)選取內(nèi)徑為O. 7mm，外徑為I. 5mm，長(zhǎng)度為20mm的聚乙烯塑料外套作為塑料外套22，將該塑料外套22加熱至50°C軟化后，放入步驟I)中處理后的導(dǎo)氣管21，待塑料外套22 冷卻后收縮得到導(dǎo)氣裝置2，再在導(dǎo)氣裝置2中的塑料外套22的表面涂覆日本凸版印刷公司生產(chǎn)的鋰離子電池專用極耳膠；3)在軟包裝鋰離子電池的外殼4熱封時(shí)，將步驟2)中的導(dǎo)氣裝置2安裝在外殼4 的熱封口邊5上后，將熱封口邊5熱封，經(jīng)過電池化成后，將塑料外套22的延伸部熱封，得到帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池。
權(quán)利要求
1.一種帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池，包括電池極芯、用于封裝該電池極芯的外殼以及電解液，其特征在于，所述的導(dǎo)氣裝置包括貫穿所述外殼的導(dǎo)氣管，以及包裹在所述導(dǎo)氣管外部的塑料外套，該塑料外套的一端與所述外殼密封連接，另一端延伸出導(dǎo)氣管的端面形成用于熱封的延伸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述的電池極芯帶有穿出外殼的負(fù)極極耳、正極極耳，所述的導(dǎo)氣裝置設(shè)置在負(fù)極極耳與正極極耳之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述的導(dǎo)氣管為不銹鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述的導(dǎo)氣管為304不銹鋼管或316不銹鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述的塑料外套為聚乙烯塑料外套或者聚丙烯塑料外套。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述的延伸部的長(zhǎng)度為5mm 20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述的導(dǎo)氣管的長(zhǎng)度為5mm 15mm,所述的塑料外套的長(zhǎng)度為15mm 25mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述的導(dǎo)氣管的內(nèi)徑為O. Imm 2. Omm,外徑為O. 2mm 3. 0mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述的塑料外套的管壁厚度為O. 2mm I. 0mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求I 9任一項(xiàng)所述的帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池的制備方法， 其特征在于，包括以下步驟1)將涂有極耳膠的導(dǎo)氣管插入加熱軟化的塑料外套中，待塑料外套冷卻收縮后在塑料外套的表面涂覆極耳膠，得到導(dǎo)氣裝置；2)在軟包裝鋰離子電池的外殼熱封時(shí)，將步驟I)中的導(dǎo)氣裝置安裝在外殼的熱封口邊上后，將熱封口邊熱封，經(jīng)過電池化成后，將塑料外套的延伸部熱封，得到帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池，包括電池極芯、用于封裝該電池極芯的外殼以及電解液，導(dǎo)氣裝置包括貫穿外殼的導(dǎo)氣管，以及包裹在導(dǎo)氣管外部的塑料外套，該塑料外套的一端與外殼密封連接，另一端延伸出導(dǎo)氣管的端面形成用于熱封的延伸部，增加了導(dǎo)氣裝置，能夠方便軟包裝鋰離子電池出現(xiàn)氣脹現(xiàn)象后導(dǎo)氣，在電池化成過程和使用過程中都可以將氣體排出電池外，保證電池的繼續(xù)工作，同時(shí)，采用該導(dǎo)氣裝置后，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電池補(bǔ)充注液維護(hù)，提高電池工作壽命和性能。本發(fā)明還公開了一種帶有導(dǎo)氣裝置的軟包裝鋰離子電池的制備方法，制備簡(jiǎn)單、易于實(shí)施。
文檔編號(hào)H01M10/0525GK102593401SQ201210045159
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者劉偉利, 史雪鋒, 史順君, 王秀麗, 許 鵬, 陳永祥, 陳鵬, 黃輝 申請(qǐng)人:江蘇鋒馳綠色電源有限公司