專利名稱：復(fù)合電纜及復(fù)合電纜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠?qū)⒍喔娎|集中在一起連接的復(fù)合電纜及復(fù)合電纜的制造方法。
背景技術(shù)：
以往，在連接多個電子設(shè)備之間時，一般使用由多根電纜捆束而成的復(fù)合電纜來對這些電子設(shè)備所具備的連接部之間進行連接。在該復(fù)合電纜中，公開了如下所述技術(shù)例如，通過使用每隔預(yù)定的間隔交替地具備預(yù)定長度的絞合部和預(yù)定長度的非絞合部的結(jié)構(gòu)，來提高電子設(shè)備的抗干擾的可靠性(例如，參照專利文獻I)。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻 專利文獻I :日本特開平2—18813號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題然而，上述現(xiàn)有的復(fù)合電纜存在如下情況在將各電纜連接到電子設(shè)備所具備的連接部時，連接面上的各電纜的配置和連接部的電極配置不一致。在該情況下，需要進行按預(yù)定的順序排列這些電纜的整線作業(yè)，因此不僅耗費作業(yè)工時，還可能將錯誤的電纜連接到電子設(shè)備側(cè)的連接部。本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供能夠容易且可靠地連接各電纜的復(fù)合電纜及復(fù)合電纜的制造方法。用于解決課題的技術(shù)方案為解決上述課題，達成上述目的，本發(fā)明的復(fù)合電纜由與配置在基板上的多個連接部分別連接的多根電纜、和覆蓋所述多根電纜的外皮構(gòu)成，所述復(fù)合電纜的特征在于，所述復(fù)合電纜具備位置固定部，在該位置固定部，所述多根電纜以長度方向相互平行的位置關(guān)系固定；和捻合部，其是通過使從所述位置固定部的端部延伸的所述多根電纜捻合而形成的，在所述位置固定部，和所述多根電纜的所述長度方向正交的剖面上的配置圖案與所述多個連接部的配置圖案呈鏡像對稱。另外，本發(fā)明的復(fù)合電纜的特征在于，在上述發(fā)明中，所述位置固定部的在該復(fù)合電纜延伸方向的長度比所述捻合部在該復(fù)合電纜延伸方向的長度短。另外，本發(fā)明的復(fù)合電纜的特征在于，在上述發(fā)明中，所述位置固定部利用固定各電纜和所述外皮之間的固定部件來固定位置關(guān)系。另外，本發(fā)明的復(fù)合電纜的特征在于，在上述發(fā)明中，所述外皮在位于所述位置固定部的表面的至少一部分具有示出該位置固定部的標識部。另外，本發(fā)明的復(fù)合電纜的特征在于，在上述發(fā)明中，所述復(fù)合電纜具有多個由所述多根電纜的一部分構(gòu)成的電纜組，在所述捻合部，使構(gòu)成所述電纜組的多根電纜彼此相互捻合，并使多根所述電纜組彼此相互捻合。
另外，本發(fā)明的復(fù)合電纜的制造方法是由與配置在基板上的多個連接部分別連接的多根電纜、和覆蓋所述多根電纜的外皮構(gòu)成的復(fù)合電纜的制造方法，其特征在于，所述復(fù)合電纜的制造方法包括位置固定步驟，在所述位置固定步驟中，使和所述多根電纜的所述長度方向正交的剖面上的配置圖案與所述多個連接部的配置圖案呈鏡像對稱，且將所述多根電纜以長度方向相互平行的位置關(guān)系固定；和捻合步驟，在所述捻合步驟中，使從所述位置固定部的端部延伸的所述多根電纜捻合。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，由于設(shè)有以與配置圖案對應(yīng)的位置關(guān)系固定的位置固定部、和使電纜組及各電纜捻合而成的捻合部，所以發(fā)揮能夠容易且可靠地連接各電纜的效果。


圖I是示出本發(fā)明的實施方式的復(fù)合電纜的圖。 圖2是圖I所示的復(fù)合電纜的局部剖視圖。圖3是示意地示出圖2所示的復(fù)合電纜的示意圖。圖4是示意地示出圖I所示的基板的連接部的配置圖案的示意圖。圖5是示出圖I所示的復(fù)合電纜的剖面的示意圖。圖6是示出本發(fā)明的實施方式的復(fù)合電纜的電纜組的示意圖。圖7是示出本發(fā)明的實施方式的復(fù)合電纜的電纜組的示意圖。圖8是示出本發(fā)明的實施方式的復(fù)合電纜的電纜組的示意圖。圖9是示出本發(fā)明的實施方式的復(fù)合電纜的制造方法的處理的概要的流程圖。圖10是示出本發(fā)明的實施方式的復(fù)合電纜的制造方法的示意圖。圖11是示出本發(fā)明的實施方式的復(fù)合電纜的制造方法的示意圖。圖12是示出本發(fā)明的實施方式的復(fù)合電纜的制造方法的示意圖。圖13是示出本發(fā)明的實施方式的復(fù)合電纜的制造方法的示意圖。圖14是示出本發(fā)明的實施方式的變形例I的復(fù)合電纜的示意圖。圖15是示出本發(fā)明的實施方式的變形例2的復(fù)合電纜的示意圖。圖16是示出本發(fā)明的實施方式的變形例3的復(fù)合電纜的示意圖。圖17是示出本發(fā)明的實施方式的變形例4的復(fù)合電纜的示意圖。圖18是示出本發(fā)明的實施方式的變形例5的復(fù)合電纜的示意圖。圖19是示出本發(fā)明的實施方式的復(fù)合電纜的圖。
具體實施例方式以下，結(jié)合附圖對用于實施本發(fā)明的方式進行詳細的說明。此外，本發(fā)明不受以下的實施方式限定。并且，在以下的說明中所參照的各圖只是以能理解本發(fā)明的內(nèi)容的程度概略地示出形狀、大小及位置關(guān)系，因此，本發(fā)明不限于在各圖中舉例示出的形狀、大小及位置關(guān)系。圖I是示出本發(fā)明的實施方式的復(fù)合電纜的圖。另外，圖2是在形成位置固定部21的區(qū)域，將與圖I所示的復(fù)合電纜2延伸的方向垂直的平面作為切斷面的局部剖視圖。復(fù)合電纜2將由多根電纜3構(gòu)成的電纜組3A 3C捆束在一起，并利用外部屏蔽層及由樹脂等來實現(xiàn)組且覆蓋外部屏蔽層的外周的外皮20來固定該捆束在一起的電纜組3A 3C。在該固定狀態(tài)下，對復(fù)合電纜2的連接端面實施研磨處理，并將包含各電纜3的連接端部的連接端面形成為同一面。電纜3使其連接端面分別與形成于基板I的具有多個連接部的配置圖案10抵接，由此將復(fù)合電纜2和基板I之間電連接。在本實施方式中，復(fù)合電纜2由例如由十根電纜形成的電纜組構(gòu)成。在該復(fù)合電纜2中，十根電纜中的八根作為信號輸入輸出線來使用，一根電纜作為電源線來使用，一根電纜作為GND線(地線)來使用。復(fù)合電纜2具有位置固定部21，其與配置圖案10的各連接部分別對應(yīng)，在該位置固定部21，多根電纜3以長度方向相互平行的位置關(guān)系固定；和捻合部22，其從位置固定部21的端部延伸，并使多根電纜3捻合。而且，考慮到相同時鐘脈沖等電磁干擾的影響，將預(yù)定數(shù)量的電纜3構(gòu)成組而形成的電纜組3A 3C集中在一起。各電纜3為相同直徑的同軸電纜，在芯線31的外周隔著內(nèi)部絕緣體形成有屏蔽線，在該屏蔽線的外周設(shè)有外部絕緣體32。
上述復(fù)合電纜2將位置固定部21的電纜端面S連接到形成有配置圖案10的基板1，從而將基板I和復(fù)合電纜2的另一個端部之間電導通。而且，復(fù)合電纜2和基板I利用例如雙視野光學系統(tǒng)等對復(fù)合電纜2的電纜端面S上的配置圖案及基板I的連接部的配置圖案10進行圖像識別，然后，通過焊接等接合。另外，也可以在復(fù)合電纜2和基板I之間夾入ACF等的各向異性導電性樹脂材料，并對該各向異性導電性樹脂材料進行熱壓接來接合復(fù)合電纜2和基板I。這里，利用圖3 圖6所示的示意圖對復(fù)合電纜2的電纜3的配置圖案和基板I的配置圖案10進行說明。圖3是示意地示出圖2所示的復(fù)合電纜2的示意圖。圖4是示意地示出基板I的連接部的配置圖案10的示意圖。圖5是在形成捻合部22的區(qū)域，將與圖I所示的復(fù)合電纜2延伸的方向垂直的平面作為切斷面的示意圖。并且，圖6是示出復(fù)合電纜2的電纜組3A 3C的示意圖。而且，在圖3、圖5所示的示意圖中，設(shè)相對于切斷面的復(fù)合電纜2的上下方向與紙面的上下方向一致，來進行說明。在復(fù)合電纜2的位置固定部21，在圖3所示的電纜端面SI (與復(fù)合電纜2的長度方向正交的剖面)中，以與作為電纜3a 3j的連接對象目標的連接部IOa IOj的配置圖案10(參照圖4)成為鏡像對稱的位置關(guān)系的方式固定配置電纜3a 3j。另外，電纜3a 3d、3e 3g及3h 3j分別劃分成電纜組3A 3C,以便能夠抑制電磁干擾的影響。如圖6所示，電纜組3A 3C以相對于復(fù)合電纜2的長度方向相互平行的位置關(guān)系固定并延伸。這樣，以基板I上的各連接部IOa IOj的配置圖案10與電纜3a 3j的配置圖案在相互面對的面呈鏡像對稱的位置關(guān)系固定，因此，在將復(fù)合電纜2連接到安裝基板時，能夠容易且不會弄錯各配線的配置而可靠地連接。另外，在捻合部22中，如圖5、圖6所示，電纜組3A 3C形成為各自捻合而交差的狀態(tài)。并且，如后述那樣，各電纜3a 3j在每個電纜組3A 3C中形成為各自捻合而交差的狀態(tài)。圖5所示的電纜端面S2上的各電纜3a 3j的位置關(guān)系因捻合而與配置圖案10不同。捻合部22通過使電纜組3A 3C捻合來提高復(fù)合電纜2的抗彎曲的強度。而且，捻合部22形成為比位置固定部21的長度方向的長度長。這是為了通過捻合來盡可能地提高彎曲強度。作為本實施方式，位置固定部21的長度只要具有為了基板連接而進行的端面處理所需的長度即可，例如構(gòu)成為幾毫米以下的長度。并且，捻合部22只要大于等于利用復(fù)合電纜2連接的設(shè)備間隔(連接間隔)即可，例如構(gòu)成為幾厘米至幾米的長度。接著，參照圖7、圖8對各電纜組3A 3C進行說明。圖7是示出本實施方式的復(fù)合電纜的電纜組3A的示意圖。圖8是示出本實施方式的復(fù)合電纜的電纜組3B (3C)的示意圖。如圖7所示，對于電纜組3A，使電纜3a 3d與位置固定部21a對應(yīng)地固定為與復(fù)合電纜2的長度方向平行，并且，與捻合部22a對應(yīng)地使四根電纜3a 3d捻合。如圖8所示，對于電纜組3B (3C)，使電纜3e 3g (3h 3j)與位置固定部21a對應(yīng)地固定為與復(fù)合電纜2的長度方向平行，并且，與捻合部22a對應(yīng)地使三根電纜3e 3g (3h 3j)搶合。接著，參照圖9 圖13對復(fù)合電纜2的制造方法進行說明。圖9是示出本發(fā)明的實施方式的復(fù)合電纜的制造方法的概要的流程圖。在制造復(fù)合電纜2時，首先相對于依次·送出的多根電纜3a 3j形成電纜3a 3j的配置圖案(步驟S102)。具體地講，在該配置圖案形成工序中，通過利用多根電纜3a 3j來交替形成位置固定部21和捻合部22。圖10是示出在配置圖案形成工序中使用的配置圖案形成裝置的主要部分的結(jié)構(gòu)及位置固定部21的形成工序的概要的示意圖。如圖10所示，配置圖案形成裝置具有用于分別供電纜3a 3j貫穿插入并對電纜3a 3j進行保持的十個套管(- ^ )41。電纜3a 3j相互平行地貫穿插入于十個套管41，十個套管41沿著電纜3a 3j的長度方向設(shè)在相同的位置。分別供四根電纜3a 3d貫穿插入的四個套管41構(gòu)成套管組40a。構(gòu)成套管組40a的四個套管41的電纜貫穿插入口的配置圖案與和電纜組3A的長度方向正交的剖面上的電纜的配置圖案相同。并且，分別供三根電纜3e 3g貫穿插入的三個套管41構(gòu)成套管組40b。構(gòu)成套管組40b的三個套管41的電纜貫穿插入口的配置圖案與和電纜組3B的長度方向正交的剖面上的電纜的配置圖案相同。另外，分別供三根電纜3h 3j貫穿插入的三個套管41構(gòu)成套管組40c。構(gòu)成套管組40c的三個套管41的電纜貫穿插入口的配置圖案與和電纜組3C的長度方向正交的剖面上的電纜的配置圖案相同。在套管組40a的長度方向的下游側(cè)(圖10的下方)設(shè)有供通過套管組40a形成的電纜組3A貫穿插入并對電纜組3A進行保持的套管42a。另外，在套管組40b的長度方向的下游側(cè)設(shè)有供通過套管組40b形成的電纜組3B貫穿插入并對電纜組3B進行保持的套管42b。并且，在套管組40c的長度方向的下游側(cè)設(shè)有供通過套管組40c形成的電纜組3C貫穿插入并對電纜組3C進行保持的套管42c。套管組40a和套管42a的長度方向的中心軸始終保持一致，并且套管組40a能夠繞該中心軸旋轉(zhuǎn)。另外，套管組40b和套管42b的長度方向的中心軸也始終保持一致，并且套管組40b能夠繞該中心軸旋轉(zhuǎn)。另外，套管組40c和套管42c的長度方向的中心軸也始終保持一致，并且套管組40c能夠繞該中心軸旋轉(zhuǎn)。套管組40a 40c的旋轉(zhuǎn)方向彼此相同。套管組40a和套管42a的長度方向的中心軸、套管組40b和套管42b的長度方向的中心軸、以及套管組40c和套管42c的長度方向的中心軸相互平行，且在與各個長度方向正交的平面上通過同一圓周上。套管組40a 40c及套管42a 42c能夠以通過上述圓周的中心且與長度方向平行的軸為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。以下，將該旋轉(zhuǎn)稱為公轉(zhuǎn)。此外，公轉(zhuǎn)方向與上述套管組40a 40c的旋轉(zhuǎn)方向相同。以上說明的套管組40a 40c的旋轉(zhuǎn)以及套管組40a 40c和套管42a 42c的公轉(zhuǎn)通過適宜使用多個馬達來實現(xiàn)。配置圖案形成裝置具有將電纜3a 3j從長度方向的上游側(cè)(圖10的上方)向下游側(cè)(圖10的下方)送出的輸送機構(gòu)(未圖示)。接著，對利用具有以上結(jié)構(gòu)的配置圖案形成裝置進行的位置固定部21的形成工序進行說明。在形成位置固定部21時，首先使套管41及套管42a 42c靜止，利用輸送機構(gòu)將電纜3a 3j從長度方向的上游側(cè)朝向下游側(cè)送出，并貫穿插入于各自對應(yīng)的套管41及套管42a 42c。然后,一邊維持使套管組40a 40c及套管42a 42c靜止的狀態(tài),一邊利用輸送機構(gòu)將電纜3a 3j從長度方向的上游側(cè)向下游側(cè)送出預(yù)定的長度。由此形成位置固定部21。圖11是示出捻合部22的形成工序的概要的示意圖。在形成捻合部22時，首先使套管41及套管42a 42c靜止，利用輸送機構(gòu)將電纜3a 3j從長度方向的上游側(cè)朝向下游側(cè)送出，并貫穿插入于各自對應(yīng)的套管41及套管42a 42c。然后,一邊使套管組40a 40c旋轉(zhuǎn)并使套管組40a 40c及套管42a 42c公轉(zhuǎn)，一邊利用輸送機構(gòu)將電纜3a 3j從長度方向的上游側(cè)向下游側(cè)送出預(yù)定的長度。由此，使電纜3a 3j在每個電纜組3A 3C中作為捻合部22a捻合，再使已捻合的電纜組3A 3C捻合從而形成捻合部22。通過交替重復(fù)以上說明的位置固定部21的形成工序和捻合部22的形成工序，能夠交替連續(xù)地形成多個位置固定部21和捻合部22。通過控制送出電纜3a 3j的速度和時間等能夠適宜地變更位置固定部21及捻合部22的長度。此外，在進行位置固定部21的形成時，也可以通過利用位置傳感器或旋轉(zhuǎn)傳感器 等檢測裝置來確認套管組40a 40c及套管42a 42c的靜止位置。例如，也可以通過檢測馬達的旋轉(zhuǎn)來確認套管組40a 40c及套管42a 42c的靜止位置,還可以預(yù)先使套管組40a 40c及套管42a 42c的形狀和/或色彩彼此不同，利用圖像識別來確認套管組40a 40c及套管42a 42c的靜止位置。通過這樣使用檢測裝置，能夠更準確地保持電纜相互的位置關(guān)系。另外，在分別形成位置固定部21和捻合部22時的電纜送出速度可以是相同的速度，也可以是不同的速度。在步驟S102中形成多根電纜3a 3j的配置圖案，然后，繼續(xù)進行外部屏蔽層的形成(步驟S104)及外皮20的形成(步驟S106)。圖12是示出外部屏蔽層23及外皮20的形成工序的概要的示意圖。如圖12所示，已捻合的電纜組3A 3C向圖中下方向依次被輸送，利用套管組43的各套管44將屏蔽線23a纏繞至已捻合的電纜組3A 3C的外周表面從而形成網(wǎng)狀的外部屏蔽層23。然后，對已形成有外部屏蔽層23的電纜組3A 3C進行外皮20的形成。將已形成有外部屏蔽層23的電纜組3A 3C送至爐45。爐45將絕緣性的樹脂材料保持為熔融狀態(tài)，并將絕緣性的樹脂材料涂布至外部屏蔽層23的外表面。通過爐45后的絕緣性的樹脂材料在外部氣氛下固化，包覆外部屏蔽層23而成為外皮20。形成外皮20后，在外皮20的預(yù)定位置形成標識部(步驟S108)。圖13是示出標識部的制造方法的示意圖。如圖13所示，復(fù)合電纜2向圖中下方向依次被輸送，在復(fù)合電纜2的與位置固定部21對應(yīng)的位置涂布作為標識部的涂料M。通過印模(stamp) 46a、46b向復(fù)合電纜2的按壓動作，在與位置固定部21對應(yīng)的位置將涂布于凹部47a、47b的涂料M轉(zhuǎn)印到外皮20上。此外，凹部47a、47b形成為與外皮20的表面對應(yīng)的弧狀。通過上述的本實施方式，由于具有位置固定部和捻合部，在所述位置固定部中，和長度方向正交的剖面上的配置圖案以 與基板的配置圖案呈鏡像對稱的位置關(guān)系固定，所述捻合部是通過使電纜組和各電纜捻合而形成的，所以在對基板進行端面連接時，端面和基板之間無需介入輔助的部件就能夠連接，并且能夠利用捻合部確保復(fù)合電纜的彎曲性。并且，通過設(shè)置多個位置固定部，能夠調(diào)節(jié)復(fù)合電纜的長度。在該情況下，通過切斷涂布有涂料M的區(qū)域，就能夠容易地應(yīng)對。而且，在圖I所示的位置固定部21的電纜端面S (SI)中，也可以在外皮20和各電纜3之間填充固定部件等。如圖14所示的變形例I那樣，利用固定部件24固定外皮20和各電纜3之間，由此進一步固定電纜的位置，從而能夠防止電纜的位置偏移，使將復(fù)合電纜2連接到基板I時的連接性更良好。另外，在圖15中示出了本發(fā)明的實施方式的變形例2的復(fù)合電纜的示意圖。如圖15所示的變形例2那樣，也可以利用固定部件25固定與位置固定部21對應(yīng)的外皮20的外周。利用該固定部件25使外皮20硬化，因此能夠提高電纜相對于來自外部的力的位置固定的效果。上述固定部件24、25通過例如熱硬化性或UV硬化性的樹脂等粘接劑來實現(xiàn)，至少固定位置固定部21的與基板I連接的端面。另外，對于外皮20和各電纜3之間的固定部件24的涂布，可以在切斷電纜3后填充至與位置固定部21對應(yīng)的部位，也可以在如圖12所示的外部屏蔽層23形成時進行。在切斷電纜3后涂布固定部件24的情況下，若利用固定部件25來固定外皮20，是更優(yōu)選的。此外，也可以利用固定部件24、25這兩者來固定復(fù)合電纜2。并且，也可以在填充·涂布固定部件24和/或25后，通過鍍覆處理來保護電纜端面S，由此防止電纜端面的腐蝕等。圖16是示出本發(fā)明的實施方式的變形例3的復(fù)合電纜2a的示意圖。在圖16所示的復(fù)合電纜2a的外皮20涂布有作為示出位置固定部的標識部的涂料Ml及M2。涂料Ml及M2所使用的材質(zhì)和/或顏色不同。特別地，涂料M2形成為沿復(fù)合電纜2a的長度方向的線狀，通過涂布在預(yù)定位置可以掌握預(yù)定電纜的位置，并且在連接時，發(fā)揮復(fù)合電纜相對于基板的定位效果。此外，標識部除了涂料之外，也可以是形成為凹凸形狀的結(jié)構(gòu)。另外，如圖17所示的變形例4那樣，也可以在復(fù)合電纜2b的外皮20只涂布涂料M2來作為標識部。當然，如圖18所示的變形例5那樣，也可以在復(fù)合電纜2c的外皮20僅涂布涂料Ml來作為標識部。上述變形例4、5發(fā)揮與變形例I相同的效果，并且由于僅使用了一種涂料，所以能夠削減涂料所需的成本以及減少涂布涂料所需的作業(yè)工序。而且，位置固定部21的形成區(qū)域優(yōu)選形成為至少在復(fù)合電纜的長度方向上與基板連接所需的長度dl以上。特別地，如圖19所示，位置固定部21的長度優(yōu)選形成為長度dl的兩倍的長度d2。在長度d2的情況下，如果在距離位置固定部21的端部為dl的長度處切斷，切斷后的兩端部的位置固定部21的長度為dl，在切斷后的兩端部能夠與基板連接。這里，作為示出應(yīng)切斷的部位的標識部，也可以呈線狀涂布涂料M3。產(chǎn)業(yè)上的可利用性
如上所述，本發(fā)明的復(fù)合電纜及復(fù)合電纜的制造方法在與基板上的多個電極連接并導通電信號方面是有用的。標號說明I :基板2、2a、2b、2c :復(fù)合電纜3、3a 3j:電纜3A 3C :電纜組10 :配置圖案
IOa IOj ■ 連接部20 :外皮21、21a:位置固定部22、22a:搶合部23 :外部屏蔽層24、25:固定部件40a 40c、43 :套管組41、42a 42c、44 :套管45 :爐46a、46b:印模47a、47b :凹部M、Ml、M2:涂料S、S1、S2:電纜端面
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合電纜，其由與配置在基板上的多個連接部分別連接的多根電纜、和覆蓋所述多根電纜的外皮構(gòu)成，所述復(fù)合電纜的特征在于， 所述復(fù)合電纜具備 位置固定部，在該位置固定部，所述多根電纜以長度方向相互平行的位置關(guān)系固定；和 捻合部，其是通過使從所述位置固定部的端部延伸的所述多根電纜捻合而形成的， 在所述位置固定部，和所述多根電纜的所述長度方向正交的剖面上的配置圖案與所述多個連接部的配置圖案呈鏡像對稱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合電纜，其特征在于， 所述位置固定部的長度比所述捻合部的長度短。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合電纜，其特征在于， 所述位置固定部利用固定各電纜和所述外皮之間的固定部件來固定位置關(guān)系。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項所述的復(fù)合電纜，其特征在于， 所述外皮在位于所述位置固定部的表面的至少一部分具有示出該位置固定部的標識部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任意一項所述的復(fù)合電纜,其特征在于， 所述復(fù)合電纜具有多個由所述多根電纜的一部分構(gòu)成的電纜組， 在所述捻合部，使構(gòu)成所述電纜組的多根電纜彼此相互捻合，并使多根所述電纜組彼此相互捻合。
6.一種復(fù)合電纜的制造方法，所述復(fù)合電纜由與配置在基板上的多個連接部分別連接的多根電纜、和覆蓋所述多根電纜的外皮構(gòu)成，所述復(fù)合電纜的制造方法的特征在于， 所述復(fù)合電纜的制造方法包括 位置固定步驟，在所述位置固定步驟中，使和所述多根電纜的所述長度方向正交的剖面上的配置圖案與所述多個連接部的配置圖案呈鏡像對稱，且將所述多根電纜以長度方向相互平行的位置關(guān)系固定；和 捻合步驟，在所述捻合步驟中，使從所述位置固定部的端部延伸的所述多根電纜捻合。
全文摘要
一種復(fù)合電纜(2)，其由與配置在基板(1)上的多個連接部分別連接的多根電纜(3)、和覆蓋多根電纜(3)的外皮(20)構(gòu)成，其中，所述復(fù)合電纜(2)具備位置固定部(21)，在該位置固定部(21)，多根電纜(3)以長度方向相互平行的位置關(guān)系固定；和捻合部(22)，其是通過使從位置固定部(21)的端部延伸的多根電纜(3)捻合而形成的，在位置固定部(21)，以多根電纜(3)的電纜端面(S)上的配置圖案與多個連接部的配置圖案(10)呈鏡像對稱的方式配置電纜(3)。
文檔編號H01B7/36GK102934176SQ20118002759
公開日2013年2月13日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者本原寬幸 申請人:奧林巴斯株式會社