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隔離開關(guān)操作位置在需要閉鎖的門上的隔爆箱體閉鎖裝置的制作方法

文檔序號:7208701閱讀:293來源:國知局
專利名稱:隔離開關(guān)操作位置在需要閉鎖的門上的隔爆箱體閉鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種閉鎖機構(gòu),具體涉及一種隔離開關(guān)操作位置在需要閉鎖的門上的隔爆箱體閉鎖裝置。
背景技術(shù)
爆炸性氣體環(huán)境用隔爆開關(guān)柜的各種標(biāo)準(zhǔn)中都要求隔爆開關(guān)柜設(shè)有隔離開關(guān)時,隔離開關(guān)和隔爆開關(guān)柜的蓋板或門之間的每個聯(lián)鎖都應(yīng)保證只有當(dāng)隔離開關(guān)的觸頭完全切斷時,蓋板和門才有可能打開。這是隔爆開關(guān)柜隔爆性能、現(xiàn)場生產(chǎn)安全及對操作人員人身安全保障的一個重要手段。現(xiàn)在,一些小型的的隔爆開關(guān)柜有時會將隔離開關(guān)操作位置放到門上。目前對于隔離開關(guān)操作位置與需要閉鎖的門不是一體的閉鎖方法已經(jīng)有了不少解決方法,但是解決隔離開關(guān)操作位置與需要閉鎖的門為一體時,還沒有一種有效的方法。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡便,安全可靠的隔離開關(guān)操作位置在需要閉鎖的門上的隔爆箱體閉鎖裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是隔離開關(guān)操作位置在需要閉鎖的門上的隔爆箱體閉鎖裝置,包括門、防爆箱體、第一卡板、第一導(dǎo)軌、隔離操作手柄和手柄座,門的一側(cè)通過鉸鏈連接在防爆箱體上,門上開有孔,所述的孔內(nèi)焊接有貫穿門的手柄座,第一導(dǎo)軌設(shè)置在門上遠離鉸鏈的一側(cè)且與手柄座水平;所述第一卡板的一端開有長孔,第一卡板的另一端彎曲為勾狀,所述第一卡板長孔的兩個長邊上對應(yīng)設(shè)置有弧形凹槽;第一卡板開有長孔的一端穿過第一導(dǎo)軌并使得長孔與手柄座相對,第一卡板勾狀的一端將門和防爆箱體的凸沿固定在一起,隔離操作手柄從門的外側(cè)穿過第一卡板、手柄座與門另一側(cè)的隔離開關(guān)連接,隔離操作手柄與第一卡板接觸的部分為銑有兩個平行平面的圓軸,所述圓軸的直徑與第一卡板上長孔的弧形凹槽相適應(yīng),所述圓軸上兩平行平面之間的距離與第一卡板上長孔的寬度相適應(yīng)。所述第一卡板通過緊固螺釘固定在第一導(dǎo)軌上。隔離開關(guān)操作位置在需要閉鎖的門上的隔爆箱體閉鎖裝置,包括門、防爆箱體、第一卡板、第一導(dǎo)軌、第二卡板、第二導(dǎo)軌、隔離操作手柄和手柄座,門上開有孔,所述的孔內(nèi)焊接有貫穿門的手柄座,第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌水平設(shè)置在所述的手柄座兩側(cè),第二卡板與所述第一卡板的結(jié)構(gòu)、大小均相同,第一卡板開有長孔的一端穿過第一導(dǎo)軌并使得其長孔與手柄座相對,第一卡板勾狀的一端將門和防爆箱體的凸沿固定在一起,第二卡板開有長孔的一端穿過第二導(dǎo)軌并使得其長孔與手柄座相對,第二卡板勾狀的一端將門和防爆箱體的凸沿固定在一起,第一卡板和第二卡板的長孔重疊,隔離操作手柄從門的外側(cè)穿過第一卡板、第二卡板、手柄座與門另一側(cè)的隔離開關(guān)連接,隔離操作手柄與第一卡板、第二卡板接觸的部分為銑有兩個平行平面的圓軸,所述圓軸的直徑與第一卡板、第二卡板上長孔、的弧形凹槽相適應(yīng),所述圓軸上兩平行平面之間的距離與第一卡板、第二卡板上長孔的寬度相適應(yīng)。所述第一卡板通過緊固螺釘固定在第一卡軌上,所述第二卡板通過緊固螺釘固定在第二導(dǎo)軌上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。I、本實用新型中所有零件結(jié)構(gòu)簡單,零件加工精度低、加工工藝簡單。2、本實用新型中所有零件均設(shè)置在防爆殼體的外部,出現(xiàn)故障可以及時維修,維修簡單方便。3、本實用新型中隔離開關(guān)與需要閉鎖的門設(shè)置成為一體,安全可靠,能夠保證在隔離開關(guān)斷開時,打開防爆箱體的門,確保工作人員的人身安全。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步說明。圖I為本實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的仰視圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為圖3的B-B剖視圖。圖5為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的仰視圖。圖中1為門,2為防爆箱體,3為第一^^板,4為第一導(dǎo)軌,5為隔離操作手柄,6為手柄座,7為緊固螺釘,8為第二卡板,9為第二導(dǎo)軌。
具體實施方式
實施例I當(dāng)門與防爆箱體有鉸鏈鉸接,門只有一端需要卡緊時,如圖I至圖4所示,隔離開關(guān)操作位置在需要閉鎖的門上的隔爆箱體閉鎖裝置,包括門I、防爆箱體2、第一卡板3、第一導(dǎo)軌4、隔離操作手柄5和手柄座6,門I的一側(cè)通過鉸鏈連接在防爆箱體2上,門I上開有孔,所述的孔內(nèi)焊接有貫穿門I的手柄座6,第一導(dǎo)軌4設(shè)置在門I上遠離鉸鏈的一側(cè)且與手柄座6水平;所述第一卡板3的一端開有長孔,第一卡板3的另一端彎曲為勾狀,所述第一卡板3長孔的兩個長邊上對應(yīng)設(shè)置有弧形凹槽;第一卡板3開有長孔的一端穿過第一導(dǎo)軌4并使得長孔與手柄座6相對,第一卡板3勾狀的一端將門I和防爆箱體2的凸沿固定在一起,隔離操作手柄5從門I的外側(cè)穿過第一卡板3、手柄座6與門I另一側(cè)的隔離開關(guān)連接,隔離操作手柄5與第一卡板3接觸的部分為銑有兩個平行平面的圓軸,所述圓軸的直徑與第一卡板3上長孔的弧形凹槽相適應(yīng),所述圓軸上兩平行平面之間的距離與第一卡板3上長孔的寬度相適應(yīng)。所述第一卡板3通過緊固螺釘7固定在第一導(dǎo)軌4上。實施例2當(dāng)門與防爆箱體沒有鉸鏈鉸接,門的兩端都需要卡緊時,如圖5、圖6所示,隔離開關(guān)操作位置在需要閉鎖的門上的隔爆箱體閉鎖裝置,包括門I、防爆箱體2、第一卡板3、第一導(dǎo)軌4、第二卡板8、第二導(dǎo)軌9、隔離操作手柄5和手柄座6,門I上開有孔,所述的孔內(nèi)焊接有貫穿門I的手柄座6,第一導(dǎo)軌4和第二導(dǎo)軌9水平設(shè)置在所述的手柄座6兩側(cè),第二卡板8與所述第一卡板3的結(jié)構(gòu)、大小均相同,第一卡板3開有長孔的一端穿過第一導(dǎo)軌4并使得其長孔與手柄座6相對,第一卡板3勾狀的一端將門I和防爆箱體2的凸沿固定在一起,第二卡板8開有長孔的一端穿過第二導(dǎo)軌9并使得其長孔與手柄座6相對,第二卡板8勾狀的一端將門I和防爆箱體2的凸沿固定在一起,第一卡板3和第二卡板8的長孔重疊,隔離操作手柄5從門I的外側(cè)穿過第一^^板3、第二卡板8、手柄座6與門I另一側(cè)的隔離開關(guān)連接,隔離操作手柄5與第一卡板3、第二卡板8接觸的部分為銑有兩個平行平面的圓軸,所述圓軸的直徑與第一卡板3、第二卡板8上長孔的弧形凹槽相適應(yīng),所述圓軸上兩平行平面之間的距離與第一卡板3、第二卡板8上長孔的寬度相適應(yīng)。所述第一卡板3通過緊固螺釘7固定在第一卡軌5上,所述第二卡板8通過緊固螺釘7固定在第二導(dǎo)軌9上。上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明,但是本實用新型并不限于上述實施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.隔離開關(guān)操作位置在需要閉鎖的門上的隔爆箱體閉鎖裝置,包括門(I)、防爆箱體(2)、第一卡板(3)、第一導(dǎo)軌(4)、隔離操作手柄(5)和手柄座(6),門(I)的一側(cè)通過鉸鏈連接在防爆箱體(2)上,其特征在干門(I)上開有孔,所述的孔內(nèi)焊接有貫穿門(I)的手柄座(6),第一導(dǎo)軌(4)設(shè)置在門(I)上遠離鉸鏈的ー側(cè)且與手柄座(6)水平;所述第一卡板(3)的一端開有長孔,第一卡板(3)的另一端彎曲為勾狀,所述第一卡板(3)長孔的兩個長邊上對應(yīng)設(shè)置有弧形凹槽;第一卡板(3)開有長孔的一端穿過第一導(dǎo)軌(4)并使得長孔與手柄座(6)相對,第一卡板(3)勾狀的一端將門(I)和防爆箱體(2)的凸沿固定在一起,隔離操作手柄(5)從門(I)的外側(cè)穿過第一卡板(3)、手柄座(6)與門(I)另ー側(cè)的隔離開關(guān)連接,隔離操作手柄(5)與第一卡板(3)接觸的部分為銑有兩個平行平面的圓軸,所述圓軸的直徑與第一卡板(3)上長孔的弧形凹槽相適應(yīng),所述圓軸上兩平行平面之間的距離與第ー卡板(3)上長孔的寬度相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔離開關(guān)操作位置在需要閉鎖的門上的隔爆箱體閉鎖裝置, 其特征在于所述第一卡板(3)通過緊固螺釘(7)固定在第一導(dǎo)軌(4)上。
3.隔離開關(guān)操作位置在需要閉鎖的門上的隔爆箱體閉鎖裝置,包括門(I)、防爆箱體(2)、第一卡板(3)、第一導(dǎo)軌(4)、第二卡板(8)、第二導(dǎo)軌(9)、隔離操作手柄(5)和手柄座(6),其特征在干門(I)上開有孔,所述的孔內(nèi)焊接有貫穿門(I)的手柄座(6),第一導(dǎo)軌(4)和第二導(dǎo)軌(9)水平設(shè)置在所述的手柄座(6)兩側(cè),第二卡板(8)與所述第一卡板(3)的結(jié)構(gòu)、大小均相同,第一卡板(3)開有長孔的一端穿過第一導(dǎo)軌(4)并使得其長孔與手柄座(6 )相對,第一卡板(3 )勾狀的一端將門(I)和防爆箱體(2 )的凸沿固定在一起,第二卡板(8)開有長孔的一端穿過第二導(dǎo)軌(9)并使得其長孔與手柄座(6)相對,第二卡板(8)勾狀的一端將門(I)和防爆箱體(2)的凸沿固定在一起,第一卡板(3)和第二卡板(8)的長孔重疊,隔離操作手柄(5)從門(I)的外側(cè)穿過第一^板(3)、第二卡板(8)、手柄座(6)與門(I)另ー側(cè)的隔離開關(guān)連接,隔離操作手柄(5)與第一卡板(3)、第二卡板(8)接觸的部分為銑有兩個平行平面的圓軸,所述圓軸的直徑與第一卡板(3)、第二卡板(8)上長孔的弧形凹槽相適應(yīng),所述圓軸上兩平行平面之間的距離與第一卡板(3)、第二卡板(8)上長孔的寬度相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔離開關(guān)操作位置在需要閉鎖的門上的隔爆箱體閉鎖裝置,其特征在干所述第一卡板(3)通過緊固螺釘(7)固定在第一卡軌(5)上,所述第二卡板(8)通過緊固螺釘(7)固定在第二導(dǎo)軌(9)上。
專利摘要本實用新型涉及一種閉鎖機構(gòu),具體涉及一種隔離開關(guān)操作位置在需要閉鎖的門上的隔爆箱體閉鎖裝置,門的一側(cè)通過鉸鏈連接在防爆箱體上,門上開有孔,所述的孔內(nèi)焊接有貫穿門的手柄座,第一導(dǎo)軌設(shè)置在門上遠離鉸鏈的一側(cè)且與手柄座水平;第一卡板的一端開有長孔,第一卡板的另一端彎曲為勾狀,第一卡板長孔的兩個長邊上對應(yīng)設(shè)置有弧形凹槽;第一卡板開有長孔的一端穿過第一導(dǎo)軌并使得長孔與手柄座相對,第一卡板勾狀的一端將門和防爆箱體的凸沿固定在一起,隔離操作手柄從門的外側(cè)穿過第一卡板、手柄座與門另一側(cè)的隔離開關(guān)連接,隔離操作手柄與第一卡板接觸的部分為銑有兩個平行平面的圓軸,本實用新型只要用于隔爆開關(guān)柜的閉鎖機構(gòu)。
文檔編號H01H31/04GK202423097SQ201120532969
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者李峰, 王彩娟, 王志鵬, 石翊飛, 董淑棠, 顧潮青 申請人:太原惠特科技有限公司
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