專利名稱：塑殼式斷路器電流檢測(cè)互感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種塑殼式斷路器的部件，特別是涉及一種塑殼式斷路器的電流檢測(cè)互感器。
背景技術(shù)：
目前公知的塑料外殼式斷路器電子脫扣器電流檢測(cè)互感器使用的形式為“L”或“C”型的硅鋼片作為互感器鐵心，使用這樣傳統(tǒng)硅鋼片固定困難，互感器輸出特性線性范圍窄，傳統(tǒng)鐵心內(nèi)部部分晶粒與磁路方向出現(xiàn)垂直現(xiàn)象，不能充分發(fā)揮硅鋼片的電磁特性。此類互感器有體積偏大、抗飽和能力不高等缺陷，使塑料外殼式斷路器電子脫扣器的保護(hù)范圍和精度受限。若使用磁性粉成型的鐵芯則制造成本高昂。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種體積較小、抗飽和能力強(qiáng)，成本較低的塑殼式斷路器的電流檢測(cè)互感器。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是它包括有互感器鐵芯、互感器線圈和絕緣，所述的互感器鐵芯是用抗飽和能力強(qiáng)的取向硅鋼帶卷成的圓筒形鐵芯；在所述的圓筒形鐵芯的外面有一個(gè)與其形狀相匹配的圓筒形骨架；在所述的圓筒形骨架的外面纏繞有互感器繞組；在所述的互感器的繞組外面包有絕緣層。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用抗飽和能力強(qiáng)的取向硅鋼帶為鐵芯材料，并以保證取向硅鋼帶晶粒排列的方向以及所需要的內(nèi)圓半徑為內(nèi)腔卷成符合要求的截面積一個(gè)閉合磁路，再由夾緊裝置固定，安裝互感器骨架并使用圓形繞線機(jī)繞制線圈再加上絕緣。所以本實(shí)用新型的互感器體積較小、又因互感器鐵芯晶粒排列方向與磁路方向一致，所以它的抗飽和能力強(qiáng)，另外成本也不高。

圖I是本實(shí)用新型的鐵芯及其晶粒方向的外觀不意圖；圖2是本實(shí)用新型的互感器總體示意圖；圖3是圖2的A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下如圖1、2、3所示，互感器鐵芯4是用抗飽和能力強(qiáng)的取向硅鋼帶卷成的圓筒形鐵芯；圓筒形鐵芯4的外面有一個(gè)與其相匹配的圓筒形骨架3 ;在圓筒形骨架3的外面纏繞有互感器線圈2 ;在互感器5的線圈外面包有絕緣膠帶I。如圖2、3所示，互感器5的制作方法是用抗飽和能力強(qiáng)的取向硅鋼帶為鐵芯材料，并以保證取向硅鋼帶晶粒排列的方向與磁路方向一致(如圖I箭頭所指的方向)以及所需要的內(nèi)圓半徑為內(nèi)腔卷成符合要求截面積的一個(gè)閉合的所述的圓筒形互感器鐵芯4，再由夾緊裝置將其固定后，在圓筒形鐵芯4的外面安裝一個(gè)與其形狀相匹配的圓筒形骨架3， 再使用圓形繞線機(jī)在圓筒形骨架3外面繞制線圈2 ;最后在繞制完了線圈2的互感器5的外面包上絕緣膠帶I。
權(quán)利要求1. 一種塑殼式斷路器的電流檢測(cè)互感器，它包括有互感器鐵芯、互感器線圈和絕緣，其特征是所述的互感器鐵芯是用抗飽和能力強(qiáng)的取向硅鋼帶卷成的圓筒形鐵芯；在所述的圓筒形鐵芯的外面有一個(gè)與其形狀相匹配的圓筒形骨架；在所述的圓筒形骨架的外面纏繞有互感器線圈；在所述的互感器的線圈外面包有絕緣層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑殼式斷路器的電流檢測(cè)互感器。其特點(diǎn)是它包括有互感器鐵芯、互感器線圈和絕緣，互感器鐵芯是用抗飽和能力強(qiáng)的取向硅鋼帶卷成的圓筒形鐵芯；在圓筒形鐵芯的外面有一個(gè)與其相形狀匹配的圓筒形骨架；在圓筒形骨架的外面纏繞有互感器繞組；在互感器的繞組外面包有絕緣層。本實(shí)用新型由于采用抗飽和能力強(qiáng)的取向硅鋼帶為鐵芯材料，并以保證取向硅鋼帶晶粒排列的方向以及所需要的內(nèi)圓半徑為內(nèi)腔卷成符合要求的截面積一個(gè)閉合磁路，再由夾緊裝置固定，安裝互感器骨架并使用圓形繞線機(jī)繞制線圈再加上絕緣，所以互感器體積較小、又因互感器鐵芯晶粒排列方向與磁路方向一致，所以它的抗飽和能力強(qiáng)，另外成本也不高。
文檔編號(hào)H01F27/30GK202363234SQ20112047218
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者史祺, 暴鳳蓉, 王衛(wèi)東, 高輝 申請(qǐng)人:天津市百利電氣有限公司