專利名稱：一種超級(jí)電容器集流體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種電容器配件，尤其涉及一種適用于超級(jí)電容器裝配過(guò)程的集流體。
背景技術(shù)：
超級(jí)電容器是一種新型儲(chǔ)能裝置，具有充放電速度快、比功率高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、使用溫度范圍寬、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于汽車、風(fēng)力發(fā)電、城市輕軌、地鐵、 太陽(yáng)能、UPS和重工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域。在超級(jí)電容器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，集流體是超級(jí)電容器極組和外界連通的橋梁，其結(jié)構(gòu)和性能對(duì)超級(jí)電容器的性能有著至關(guān)重要的影響。在超級(jí)電容器的裝配生產(chǎn)工藝中，集流體需要和極組突箔進(jìn)行緊密焊接，其不僅要保證焊接ESR值小，強(qiáng)度滿足要求，更要保證超級(jí)電容器在注液作業(yè)時(shí)，電解液能快速滲透至超級(jí)電容器極組整個(gè)芯包，因此對(duì)其結(jié)構(gòu)提出了要求。常規(guī)的超級(jí)電容器集流體多為片狀金屬制成，電極引出困難，裝配工藝難度大，且若在保證電解液能完全滲透的情況下，其焊接強(qiáng)度和ESR值又不能很好的滿足要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種全新設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的超級(jí)電容器集流體，此結(jié)構(gòu)不僅保證集流體與極組突箔焊接的強(qiáng)度和低ESR值，更保證超級(jí)電容器在注液作業(yè)時(shí)，電解液能快速滲透至超級(jí)電容器整個(gè)芯包，保證超級(jí)電容器的生產(chǎn)品質(zhì)和超級(jí)電容器性能滿足要求。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種全新結(jié)構(gòu)的超級(jí)電容器集流體。集流體由集流體本體構(gòu)成，集流體本體包括主體莖干，主體莖干上有焊接部分和導(dǎo)流槽。其創(chuàng)新點(diǎn)在于采用全新設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，保證集流體與極組突箔焊接的強(qiáng)度和低ESR值， 以及超級(jí)電容器在注液作業(yè)時(shí)，電解液能快速滲透至超級(jí)電容器極組整個(gè)芯包。所述超級(jí)電容器集流體，包括集流體本體，其中所述集流體本體包括主體莖干，主體莖干上有焊接部分和導(dǎo)流槽。所述主體莖干包括“*”型部分和“外圓周”部分。所述主體莖干“*”型部分有12條分支，厚度為 2 mm,寬度為^_mm。所述主體莖干“外圓周”部分厚度為 3 mm,寬度為 1 mm。所沭焊接部分每部分底邊圓弧長(zhǎng)度為 20 mm,厚度為 0.2_mm,每部
分均有一個(gè)底邊長(zhǎng)為 9 mm、高為 15 mm的等腰三角形滲液孔。所述的導(dǎo)流槽為“Y”型或“圓”型，“Y”型導(dǎo)流槽寬度為 2 mm,深度為_1
mm “圓”型導(dǎo)流槽盲徑為 12 mm,深度為 1 mm。

[0013]圖1是本實(shí)用新型超級(jí)電容器集流體正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型超級(jí)電容器集流體反面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型“圓”型導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1一主體莖干；2—輝接部分；3—導(dǎo)流槽；a_主體莖干“*”型部分；b— 主體莖干“外圓周”部分。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見圖1，本實(shí)用新型的超級(jí)電容器集流體由集流體本體構(gòu)成，其中所述集流體本體包括主體莖干1，主體莖干1上有焊接部分2和導(dǎo)流槽3。本實(shí)施例的集流體實(shí)際使用尺寸可根據(jù)匹配的超級(jí)電容器尺寸同比例放大或縮小制作，佰適用的超級(jí)電容器尺寸盲徑范圍為20 100 mm。超級(jí)電容器極組芯包直徑應(yīng)小于主體苯干外圓周的內(nèi)盲徑0.5 5 mm。本實(shí)施例中，首先應(yīng)將超級(jí)電容器極組芯包突箔壓實(shí)，超級(jí)電容器集流體緊貼于極組突箔面，然后進(jìn)行激光焊接。由于本集流體為圓形，無(wú)方向性，因此定位簡(jiǎn)單、方便，但應(yīng)盡量保證超級(jí)電容器集流體和超級(jí)電容器極組芯包位于同一條中軸線上，保證焊接的均一性和受力的均一性。
權(quán)利要求1.一種超級(jí)電容器集流體，由集流體本體構(gòu)成，其特征在于，所述集流體本體包括主體莖干(1)，主體莖干(1)上有焊接部分( 和導(dǎo)流槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器集流體，其特征是所述的主體莖干包括主體莖干“*”型部分(a)和主體莖干“外圓周”部分(b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超級(jí)電容器集流體，其特征是所述的主體莖干“*”型部分 (a)有12條分支。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超級(jí)電容器集流體，其特征是所述的主體莖干“*”型部分 (a)厚度為 2 mm,寬度為 2 mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超級(jí)電容器集流體，其特征是所述的主體莖干“外圓周”部分(b)厚度為 3 mm,寬度為 1 mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器集流體，其特征是所述的焊接部分( 每部分底邊圓弧長(zhǎng)度為 20 mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器集流體，其特征是所述的焊接部分( 上每部分均有一個(gè)底邊長(zhǎng)為 9 mm、高為 15 mm的等腰三角形滲液孔，焊接部分(2) 厚度為 0.2 mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器集流體，其特征是所述的導(dǎo)流槽C3)為“Y”型或“圓”型，“Y”型導(dǎo)流槽寬度為 2 mm,深度為 1 mm “圓”型導(dǎo)流槽盲徑為_12mm,深度為_1 mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電容器構(gòu)件，提供了一種超級(jí)電容器集流體，由集流體本體構(gòu)成，所述集流體本體包括主體莖干、焊接部分和導(dǎo)流槽三部分。根據(jù)本技術(shù)方案得到的超級(jí)電容器集流體，能夠保證集流體與突箔焊接緊密、牢固，焊接ESR值小，并保證超級(jí)電容器生產(chǎn)過(guò)程中電解液灌注作業(yè)時(shí)，電解液快速充分滲透至超級(jí)電容器整個(gè)芯包，超級(jí)電容器的生產(chǎn)品質(zhì)和性能滿足要求。
文檔編號(hào)H01G9/004GK202142423SQ201120151840
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者劉繼波, 張耀偉, 易志堅(jiān), 李凱, 瞿志華, 黃浩宇 申請(qǐng)人:湖南耐普恩電能科技有限公司