專利名稱：一種電感元件半自動(dòng)生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線，具體涉及一種電感元件半自動(dòng)生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
電感元件是一種是用絕緣導(dǎo)線(例如漆包線、沙包線等)繞制而成的電磁感應(yīng)的儲(chǔ)能元件，電感元件的原始模型為導(dǎo)線繞成圓柱線圈，當(dāng)線圈中通以電流i，在線圈中就會(huì)產(chǎn)生磁通量Φ，并儲(chǔ)存能量，屬于常用元件，隨著高科技產(chǎn)品的發(fā)展，電感元件的使用也越來(lái)越廣泛，已深入到各個(gè)領(lǐng)域，目前在生產(chǎn)過(guò)程中一般使用的是手工分散作業(yè)線，操作區(qū)域依次為繞線區(qū)、分線區(qū)、點(diǎn)膠區(qū)、組合區(qū)、一次烘烤區(qū)、纏剪腳區(qū)、二次點(diǎn)膠區(qū)、二次烘烤區(qū)、 排版焊錫區(qū)、清洗區(qū)和外觀區(qū)，同時(shí)各個(gè)區(qū)域之間的傳遞都是依靠人工搬運(yùn)，分散生產(chǎn)線會(huì)有線體龐雜、人工較多、使用生產(chǎn)空間大、產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)現(xiàn)不及時(shí)、報(bào)廢率高的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電感元件半自動(dòng)生產(chǎn)線，可以減少占地空間、集中操作工序、節(jié)省人工和提高產(chǎn)品良率。為了實(shí)現(xiàn)本目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案一種電感元件半自動(dòng)生產(chǎn)線，包括左作臺(tái)和右工作臺(tái)，還包括第一傳送帶以及第二傳送帶，所述第一傳送帶與第二傳送帶設(shè)于左工作臺(tái)和右工作臺(tái)之間，所述依次排列為左工作臺(tái)、第一傳送帶、第二傳送帶以及右工作臺(tái)，所述左工作臺(tái)依次設(shè)有第一安裝區(qū)、點(diǎn)膠區(qū)、烘烤區(qū)、排版焊錫區(qū)和第一后期處理區(qū)，所述右工作臺(tái)依次設(shè)有第二安裝區(qū)和第二后期處理區(qū)。其中，所述左工作臺(tái)比右工作臺(tái)長(zhǎng)，左工作臺(tái)設(shè)定的所有整體制作工序，右工作臺(tái)則是返修產(chǎn)品，檢查的不合格品能夠返修的則返回前工序修補(bǔ)。其中，所述第一傳送帶與左工作臺(tái)平行，且，所述第二傳送帶與右工作臺(tái)平行，工作臺(tái)與傳送帶平行，整個(gè)操作臺(tái)面處于水平狀態(tài)，方便工作人員的操作，同時(shí)便于設(shè)備的協(xié)調(diào)配置和統(tǒng)一性。其中，所述第一傳送帶與第二傳動(dòng)帶平行。其中，所述第一安裝區(qū)與所述第二安裝區(qū)對(duì)稱設(shè)置，所述第一后期處理區(qū)與所述第二后期處理區(qū)對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)集中生產(chǎn)工序，可節(jié)約人力資源，簡(jiǎn)化操作流程，縮短了生產(chǎn)線長(zhǎng)，有利于減少設(shè)備占地空間，采用半自動(dòng)化傳送，生產(chǎn)流程更加的流暢，避免了在人工搬運(yùn)過(guò)程中所產(chǎn)生的一些品質(zhì)問(wèn)題，同時(shí)也減少人力和物力的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高人員的生產(chǎn)效率，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。如圖1所示，一種電感元件半自動(dòng)生產(chǎn)線，包括左工作臺(tái)1和右工作臺(tái)2，還包括第一傳送帶3以及第二傳送帶4，第一傳送帶3與第二傳送帶4設(shè)于左工作臺(tái)1和右工作臺(tái)2 之間，依次排列為左工作臺(tái)1、第一傳送帶3、第二傳送帶4以及右工作臺(tái)2，左工作臺(tái)1依次設(shè)有第一安裝區(qū)10、點(diǎn)膠區(qū)20、烘烤區(qū)30、排版焊錫區(qū)40和第一后期處理區(qū)50，右工作臺(tái)2依次設(shè)有第二安裝區(qū)11和第二后期處理區(qū)51。其中，左工作臺(tái)1比右工作臺(tái)2長(zhǎng)，左工作臺(tái)1設(shè)定的所有整體制作工序，右工作臺(tái)2則是返修產(chǎn)品，檢查的不合格品能夠返修的則返回前工序修補(bǔ)。其中，第一傳送帶3與左工作臺(tái)1平行，且，所述第二傳送帶4與右工作臺(tái)2平行， 第一傳送帶3與第二傳動(dòng)帶4平行，工作臺(tái)與傳送帶平行，使得整個(gè)操作臺(tái)面處于水平狀態(tài)，方便工作人員的操作，同時(shí)便于設(shè)備的協(xié)調(diào)配置和統(tǒng)一性。其中，第一安裝區(qū)10與所述第二安裝區(qū)11對(duì)稱設(shè)置，所述第一后期處理區(qū)50與所述第二后期處理區(qū)51對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型在工作時(shí)，電感元件由左工作臺(tái)1依次按照制作工序流轉(zhuǎn)，通過(guò)安裝區(qū)，操作員可一次性集中操作繞線、分線、組合和纏剪腳工序，將制作的產(chǎn)品放置于第一傳送帶3，通過(guò)第一傳送帶3傳送至點(diǎn)膠區(qū)20，操作員將需要點(diǎn)膠的產(chǎn)品從第一傳送帶3取出在點(diǎn)膠區(qū)20的工作臺(tái)上，完成點(diǎn)膠以后將所有產(chǎn)品放回在第一傳送帶3，以此類推，第一傳送帶3將產(chǎn)品傳送至烘烤區(qū)30，排版焊錫區(qū)40和第一后期處理區(qū)50，若有需要返工產(chǎn)品則放置在第二傳送帶4上，第二傳送帶4將需要返工產(chǎn)品傳送至安裝區(qū)，右工作臺(tái)2人員將返工產(chǎn)品進(jìn)行檢查和返工，返工完成后按照操作程序依次執(zhí)行。以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電感元件半自動(dòng)生產(chǎn)線，包括左作臺(tái)和右工作臺(tái)，其特征在于，還包括第一傳送帶以及第二傳送帶，所述第一傳送帶與第二傳送帶設(shè)于左工作臺(tái)和右工作臺(tái)之間，所述依次排列為左工作臺(tái)、第一傳送帶、第二傳送帶以及右工作臺(tái)，所述左工作臺(tái)依次設(shè)有第一安裝區(qū)、點(diǎn)膠區(qū)、烘烤區(qū)、排版焊錫區(qū)和第一后期處理區(qū)，所述右工作臺(tái)依次設(shè)有第二安裝區(qū)和第二后期處理區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感元件半自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述左工作臺(tái)比右工作臺(tái)長(zhǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感元件半自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一傳送帶與左工作臺(tái)平行，且，所述第二傳送帶與右工作臺(tái)平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種電感元件半自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一傳送帶與第二傳動(dòng)帶平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感元件半自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一安裝區(qū)與所述第二安裝區(qū)對(duì)稱設(shè)置，所述第一后期處理區(qū)與所述第二后期處理區(qū)對(duì)稱設(shè)置。
專利摘要一種電感元件半自動(dòng)生產(chǎn)線，包括左作臺(tái)和右工作臺(tái)，還包括第一傳送帶以及第二傳送帶，第一傳送帶與第二傳送帶設(shè)于左工作臺(tái)和右工作臺(tái)之間，依次排列為左工作臺(tái)、第一傳送帶、第二傳送帶以及右工作臺(tái)，左工作臺(tái)依次設(shè)有第一安裝區(qū)、點(diǎn)膠區(qū)、烘烤區(qū)、排版焊錫區(qū)和第一后期處理區(qū)，右工作臺(tái)依次設(shè)有第二安裝區(qū)和第二后期處理區(qū)，本實(shí)用新型集中生產(chǎn)工序，可節(jié)約人力資源，簡(jiǎn)化操作流程，縮短了生產(chǎn)線長(zhǎng)，有利于減少設(shè)備占地空間，采用半自動(dòng)化傳送，生產(chǎn)流程更加的流暢，避免了在人工搬運(yùn)過(guò)程中所產(chǎn)生的一些品質(zhì)問(wèn)題，同時(shí)也減少人力和物力的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高人員的生產(chǎn)效率，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01F41/00GK202076119SQ20112014278
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月7日
發(fā)明者萬(wàn)芳平, 唐仁發(fā) 申請(qǐng)人:東莞奇力新電子有限公司