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插頭連接器的制作方法

文檔序號:7178078閱讀:182來源:國知局
專利名稱:插頭連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種插頭連接器。
背景技術(shù)
插頭連接器設(shè)有彈片,以便在插頭連接器插入相應(yīng)的插座連接器時,由該彈片彈性抵壓于插座連接器上,使插頭連接器與插座連接器接觸良好。彈片通常是設(shè)置于插頭連接器的絕緣本體的收容槽內(nèi),彈片的一端設(shè)有從收容槽中凸伸出來的抵壓部。傳統(tǒng)的插頭連接器中,該收容槽各處的寬度均與彈片的厚度基本相同以便起到良好的導(dǎo)向作用。但是, 彈片在彈性變形過程中,由于容易產(chǎn)生偏移而與收容槽的槽側(cè)壁摩擦,由此會影響彈片的正常復(fù)位。此外,對于諸如Micro B等類型的連接器,常常會有兩根端子(第4、5兩根端子) 需要短路,傳統(tǒng)做法是在線材焊接時利用焊錫在焊接端引線出來進(jìn)行短接,不需短路時再用焊接工具斷開。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種減少摩擦、增強(qiáng)彈片復(fù)位性能的插頭連接器。為解決上述技術(shù)問題,提供了一種插頭連接器,包括絕緣本體以及設(shè)置于所述絕緣本體上用于抵頂于對應(yīng)的插座連接器的彈性件,絕緣本體上設(shè)有收容槽,所述彈性件容置于所述收容槽內(nèi)且所述彈性件末端設(shè)有自收容槽的槽口伸出的抵靠部,所述收容槽的槽腔體的橫截面呈中部寬、上下兩端窄的形狀,且上下兩端的寬度與彈性件的厚度相匹配。進(jìn)一步地,所述收容槽的槽腔體橫截面的中部為呈左右對稱的矩形或橢圓形。進(jìn)一步地,所述絕緣本體包括固定連接而成的第一絕緣件和第二絕緣件,所述第一絕緣件內(nèi)嵌設(shè)有端子,所述收容槽開設(shè)于所述第二絕緣件的兩側(cè)。進(jìn)一步地,所述第一絕緣件底面開設(shè)有暴露出所述端子的缺口。進(jìn)一步地,所述缺口位置至少有兩個相鄰的所述端子為合并相連為一體的結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述彈性件包括固定端及抵靠端,所述固定端的上部凸伸形成定位部, 下部凸伸形成支撐部,末端向上凸伸形成所述抵靠部,該抵靠部露出于所述收容槽。上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果因為用于容置彈片的收容槽槽腔體的橫截面為中部寬、上下兩端窄,且上下兩端的寬度與彈性件厚度相匹配的設(shè)計,從而可以由上下兩端起到良好的定位導(dǎo)向作用,而中部槽腔體比彈片厚度大而不會與彈片發(fā)生摩擦,從而在保障了對彈片的良好導(dǎo)向作用前提下最大化地減少了槽側(cè)壁與彈片的摩擦,彈片復(fù)位性能好。

圖1是本實用新型實施例的彈片與第二絕緣件的分解示意圖。[0013]圖2是本實用新型實施例的裝配好彈片的第二絕緣件的示意圖。圖3是本實用新型實施例的第二絕緣件的側(cè)面示意圖。圖4是本實用新型實施例的裝配前的端子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型實施例的嵌設(shè)有端子的第一絕緣件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型實施例的裝配好的插頭連接器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參考圖1 圖6,本實用新型實施例的插頭連接器,用于與對應(yīng)的插座連接器插接,包括絕緣本體10、嵌設(shè)于塑膠本體10內(nèi)的端子20、卡扣于塑膠本體10前部的屏蔽殼體 30,以及設(shè)置于絕緣本體10上的收容槽41及插置于收容槽41且抵頂于所述插座連接器的彈性件43。絕緣本體10包括固定連接而成的第一絕緣件11和第二絕緣件13,第一絕緣件11 內(nèi)嵌設(shè)端子20,第二絕緣件13兩側(cè)開設(shè)所述收容槽41。其中,第一絕緣件11底面開設(shè)有暴露出所述端子20的缺口 110。本實用新型通過在沖壓成型端子時,不將所述相鄰的至少兩個端子20的連接端沖裁開,從而成型出焊接端分離而連接端一體相連的端子結(jié)構(gòu),即至少有兩個相鄰的端子 20為合并相連為一體的結(jié)構(gòu),以滿足對應(yīng)的兩個端子20短路的要求。而當(dāng)不需要短路時, 只需用治具在缺口 110處將其中一根端子20切斷即可。本實用新型端子20在成型時即為直接相連短路的結(jié)構(gòu),無需焊錫焊接,降低了成本,使用治具即可斷開,提升了工作效率。彈性件43的初始端即固定端的上部向上凸伸形成定位部431,向下凸伸形成支撐部433,從而插置于所述收容槽41后,定位部431進(jìn)行了定位,防止進(jìn)一步伸入,支撐部433 進(jìn)行了固定,防止上下彈動,彈性件43的末端即抵靠端向上凸伸形成抵靠部435,大致呈倒鉤狀,該抵靠部435自收容槽41的槽口伸出,從而,插頭連接器插接于對應(yīng)的插座連接器后,抵靠部435可靠地抵頂于插座連接器對應(yīng)位置,當(dāng)該插頭連接器受外力作用時,抵靠部 435能防止插頭連接器產(chǎn)生移動以避免插頭連接器與對接插座連接器之間的訊號傳輸不穩(wěn)定。收容槽41槽腔體的的橫截面呈中部寬、上下兩端窄的形狀,且上下兩端的寬度與彈性件的厚度相匹配,且中部呈左右對稱的矩形或橢圓形,從而預(yù)留了充足的空間,減少了與彈性件43的摩擦、增強(qiáng)了彈性件43的復(fù)位性能。屏蔽殼體30為金屬殼體。以上所述是本實用新型的具體實施方式
,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種插頭連接器,包括絕緣本體以及設(shè)置于所述絕緣本體上用于抵頂于對應(yīng)的插座連接器的彈性件,絕緣本體上設(shè)有收容槽,所述彈性件容置于所述收容槽內(nèi)且所述彈性件末端設(shè)有自收容槽的槽口伸出的抵靠部,其特征在于,所述收容槽的槽腔體的橫截面呈中部寬、上下兩端窄的形狀,且上下兩端的寬度與彈性件的厚度相匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的插頭連接器,其特征在于,所述收容槽的槽腔體橫截面的中部為呈左右對稱的矩形或橢圓形。
3.如權(quán)利要求1所述的插頭連接器,其特征在于,所述絕緣本體包括固定連接而成的第一絕緣件和第二絕緣件,所述第一絕緣件內(nèi)嵌設(shè)有端子,所述收容槽開設(shè)于所述第二絕緣件的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的插頭連接器,其特征在于,所述第一絕緣件底面開設(shè)有暴露出所述端子的缺口。
5.如權(quán)利要求4所述的插頭連接器,其特征在于,所述缺口位置至少有兩個相鄰的所述端子為合并相連為一體的結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的插頭連接器,其特征在于,所述彈性件包括固定端及抵靠端,所述固定端的上部凸伸形成定位部,下部凸伸形成支撐部,末端向上凸伸形成所述抵靠部,該抵靠部露出于所述收容槽。
專利摘要本實用新型實施例涉及一種插頭連接器,包括絕緣本體以及設(shè)置于所述絕緣本體上用于抵頂于對應(yīng)的插座連接器的彈性件,絕緣本體上設(shè)有收容槽,所述彈性件容置于所述收容槽內(nèi)且所述彈性件末端設(shè)有自收容槽的槽口伸出的抵靠部,所述收容槽的槽腔體的橫截面呈中部寬、上下兩端窄的形狀,且上下兩端的寬度與彈性件的厚度相匹配。本實用新型實施例因為用于容置彈片的收容槽槽腔體的橫截面為中部寬、上下兩端窄,且上下兩端的寬度與彈性件厚度相匹配的設(shè)計,從而可以由上下兩端起到良好的定位導(dǎo)向作用,而中部槽腔體比彈片厚度大而不會與彈片發(fā)生摩擦,從而在保障了對彈片的良好導(dǎo)向作用前提下最大化地減少了槽側(cè)壁與彈片的摩擦,彈片復(fù)位性能好。
文檔編號H01R13/639GK202042709SQ20112012215
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
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