專利名稱：卷繞式蓄電池散熱殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池殼體，特別是用于充電效率高、比能量高、比功率高的卷繞式鉛酸蓄電池的殼體。
背景技術(shù)：
在給蓄電池充放電時(shí)，電流通過(guò)蓄電池引起化學(xué)反應(yīng)，電流做的功大部分轉(zhuǎn)化成化學(xué)能，又因?yàn)槿魏螌?dǎo)體在有電流通過(guò)時(shí)都要發(fā)熱，所以也有一部分電能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，故一部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芎推渌芰?。充放電電池發(fā)熱屬于正?，F(xiàn)象，但由于蓄電池使用環(huán)境不同， 蓄電池終端用戶參差不齊，維護(hù)不當(dāng)如電池電解液量較少時(shí)內(nèi)阻增大，也會(huì)引起電池升溫、 電池衰老、電解液干涸、內(nèi)部有短路等同樣也會(huì)造成發(fā)熱、充電器不能在充電后期恒壓，以至造成電池電壓超過(guò)允許值，溫度會(huì)升高，嚴(yán)重的會(huì)鼓脹，壽命終結(jié)。故蓄電池充放電時(shí)發(fā)熱已成為蓄電池失效的主要模式之一。在設(shè)計(jì)蓄電池殼體時(shí)就應(yīng)充分考慮這些因素，讓發(fā)熱的蓄電池充分散熱，避免引起蓄電池失水加重，電解液過(guò)早干涸，殼體變形，使用壽命提前終止。傳統(tǒng)的蓄電池殼體為方型或長(zhǎng)方型，槽體內(nèi)部由一個(gè)或多個(gè)單格并列組合而成。如 12V電池通常為2*3或者1*6結(jié)構(gòu)，只有蓄電池外圈接觸外界空氣散熱，對(duì)于蓄電池內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)及其它原因造成發(fā)熱所產(chǎn)生的熱量散熱作用微不足道，且散熱不均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種使電池散熱速度加快進(jìn)而延長(zhǎng)電池壽命的卷繞式蓄電池散熱殼體。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于包括槽體、蓋體、蓋片，槽體經(jīng)橫隔板、縱隔板均分為兩個(gè)以上用于放置電池的單格，橫隔板、縱隔板相交處設(shè)有上下貫通的槽體中間散熱通道。所述縱隔板與槽體內(nèi)壁相交處設(shè)有上下貫通的槽體邊緣散熱通道。所述橫隔板與槽體內(nèi)壁相交處設(shè)有上下貫通的槽體邊緣散熱通道。所述蓋片上與槽體中間散熱通道對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與槽體中間散熱通道配合散熱的蓋片散熱孔；所述蓋體上與蓋片散熱孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與蓋片散熱孔配合散熱的蓋體中間散熱孔；所述蓋體上與槽體邊緣散熱通道對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與槽體邊緣散熱通道配合散熱的蓋體邊緣散熱孔。所述蓋片上蓋片散熱孔周圍有凸臺(tái)，所述蓋體上蓋體中間散熱孔周圍有用于與蓋片上凸臺(tái)配合密封的凹槽。所述槽體下部設(shè)有蓄電池下固定安裝凸臺(tái)。電池的充電和放電都會(huì)釋放熱量，然而現(xiàn)有蓄電池殼體一般是用塑料制成的，過(guò)高的熱量會(huì)使殼體變形從而造成電池的壽命減短，因此電池的排熱散熱很重要。本實(shí)用新型的槽體單格內(nèi)的圓桶結(jié)構(gòu)能夠有充分的散熱面積，圓桶與圓桶之間也就是槽體內(nèi)部散發(fā)的熱量經(jīng)由本實(shí)用新型的散熱通道排出，使電池散熱速度加快進(jìn)而延長(zhǎng)電池壽命。
圖1是本實(shí)用新型槽體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型槽體的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型蓋體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型蓋片的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、槽體，2、蓋體，3、蓋片，4、橫隔板，5、縱隔板，6、圓桶，7、槽體中間散熱通道，8、蓋片散熱孔，9、蓋體中間散熱孔，10、凸臺(tái)，11、凹槽，12、下固定安裝凸臺(tái)，13、槽體邊緣散熱通道，14、蓋體邊緣散熱孔。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2中，槽體1經(jīng)橫隔板4、縱隔板5均分為六個(gè)單格。單格內(nèi)有用于放置電池的圓桶6。單格寬度A與圓桶直徑ΦΑ相等。橫隔板4、縱隔板5相交處設(shè)有上下貫通的槽體中間散熱通道7。縱隔板5與槽體1內(nèi)壁相交處設(shè)有上下貫通的槽體邊緣散熱通道 13。蓋片上與槽體中間散熱通道7對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與槽體中間散熱通道7配合散熱的蓋片散熱孔。蓋體上與蓋片散熱孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與蓋片散熱孔配合散熱的蓋體中間散熱孔。蓋體上與槽體邊緣散熱通道13對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與槽體邊緣散熱通道13配合散熱的蓋體邊緣散熱孔。蓋片上蓋片散熱孔周圍有凸臺(tái)，蓋體上蓋體中間散熱孔周圍有凹槽，蓋片上的凸臺(tái)與蓋體上的凹槽配合密封。當(dāng)蓋片、蓋體、槽體1配合好后構(gòu)成從上到下貫通的散熱通道孔。槽體1下部設(shè)有蓄電池下固定安裝凸臺(tái)12。下固定安裝凸臺(tái)12可隨客戶要求設(shè)計(jì)任意國(guó)際或國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求形式。圖3中，蓋體2上與蓋片散熱孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與蓋片散熱孔配合散熱的蓋體中間散熱孔9。蓋體2上蓋體中間散熱孔9周圍有凹槽11。蓋體2上與槽體邊緣散熱通道對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與槽體邊緣散熱通道配合散熱的蓋體邊緣散熱孔14。圖4中，蓋片3上與槽體中間散熱通道、槽體邊緣散熱通道對(duì)應(yīng)位置設(shè)有配合散熱的蓋片散熱孔8。蓋片3上蓋片散熱孔8周圍有凸臺(tái)10。
權(quán)利要求1.一種卷繞式蓄電池散熱殼體，包括槽體(1)、蓋體(2)、蓋片(3)，其特征在于槽體 (1)經(jīng)橫隔板(4)、縱隔板(5)均分為兩個(gè)以上用于放置電池的單格，橫隔板(4)、縱隔板(5) 相交處設(shè)有上下貫通的槽體中間散熱通道(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式蓄電池散熱殼體，其特征在于所述縱隔板(5)與槽體 (1)內(nèi)壁相交處設(shè)有上下貫通的槽體邊緣散熱通道(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式蓄電池散熱殼體，其特征在于所述橫隔板(4)與槽體 (1)內(nèi)壁相交處設(shè)有上下貫通的槽體邊緣散熱通道(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的卷繞式蓄電池散熱殼體，其特征在于所述蓋片(3) 上與槽體中間散熱通道(7)對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與槽體中間散熱通道(7)配合散熱的蓋片散熱孔 (8)；所述蓋體(2)上與蓋片散熱孔(8)對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與蓋片散熱孔(8)配合散熱的蓋體中間散熱孔(9)；所述蓋體(2)上與槽體邊緣散熱通道(13)對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與槽體邊緣散熱通道(13 )配合散熱的蓋體邊緣散熱孔(14 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷繞式蓄電池散熱殼體，其特征在于所述蓋片(3)上蓋片散熱孔(8)周圍有凸臺(tái)(10)，所述蓋體(2)上蓋體中間散熱孔(9)周圍有用于與蓋片(3)上凸臺(tái)(10)配合密封的凹槽(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式蓄電池散熱殼體，其特征在于所述槽體(1)下部設(shè)有蓄電池下固定安裝凸臺(tái)(12)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種卷繞式蓄電池散熱殼體，包括槽體、蓋體、蓋片，槽體經(jīng)橫隔板、縱隔板均分為兩個(gè)以上用于放置電池的單格，橫隔板、縱隔板相交處設(shè)有上下貫通的槽體中間散熱通道。本實(shí)用新型的槽體單格內(nèi)的圓桶結(jié)構(gòu)能夠有充分的散熱面積，圓桶與圓桶之間也就是槽體內(nèi)部散發(fā)的熱量經(jīng)由本實(shí)用新型的散熱通道排出，使電池散熱速度加快進(jìn)而延長(zhǎng)電池壽命。
文檔編號(hào)H01M2/02GK201994351SQ201120113988
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者戴經(jīng)明, 胡曉敏 申請(qǐng)人:湖北駱駝蓄電池研究院有限公司