專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種方便焊接且體積小巧的電連接器。背景技術(shù)：
與本實用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參閱于2009年11月11日公告的中國臺灣新型專利公告第M368935號所揭示的一種電連接器，該電連接器包括絕緣本體、固定于絕緣本體上的導(dǎo)電端子以及遮蔽于絕緣本體外的遮蔽殼體。所述絕緣本體包括第一本體及與第一本體組合在一起的第二本體。所述第一本體包括第一基座及自第一基座向前延伸的第一舌板。所述第二本體包括第二基座及自第二基座向前延伸的第二舌板。所述導(dǎo)電端子包括固定于第一本體內(nèi)的第一導(dǎo)電端子以及安裝于第二本體上的第二導(dǎo)電端子。所述第一導(dǎo)電端子設(shè)有固定于第二基座上的第一固定部及自第一固定部繼續(xù)向下延伸的第一焊接部，所述第二導(dǎo)電端子設(shè)有固定于第二基座且平行于第一固定部的第二固定部及自第二固定部繼續(xù)向下延伸的第二焊接部，所述第一固定部與第二固定部之間的間距等于第一焊接部與第二焊接部的間距，若滿足第一焊接部與第二焊接部之間具有足夠的焊錫間距，則所述第一固定部與第二固定部之間的間距較大而使得絕緣本體的基座前后長度較長，進(jìn)而增大了電連接器的體積。若將第一固定部與第二固定部之間的間距設(shè)置得較小以減小占用絕緣本體的體積，而使得所述第一焊接部與第二焊接部之間的間距較小，無法提供足夠的焊錫間距， 導(dǎo)致第一焊接部與第二焊接部之間形成串焊，從而無法保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。因此，有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的電連接器，以克服上述缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種方便焊接且體積小巧的電連接器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器，具有一第一本體及安裝于第一本體上的導(dǎo)電端子，所述第一本體設(shè)有第一基座及自第一基座一端延伸的第一舌板，所述導(dǎo)電端子包括固定于第一基座上且前后排列為兩排的第一導(dǎo)電端子及第二導(dǎo)電端子，所述第一基座設(shè)有位于底端的底面，所述第一導(dǎo)電端子設(shè)有安裝于第一基座上且豎直延伸的第一固定部、及自第一固定部下端延伸并位于底面下方的第一焊接部，所述第二導(dǎo)電端子設(shè)有安裝于第一基座上且豎直延伸的第二固定部、及自第二固定部下端延伸且位于底面下方的第二焊接部，所述第一焊接部至第二焊接部的間距大于所述第一固定部至第二固定部的間距。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型電連接器通過將位于第一基座底面下方的第一焊接部與第二焊接部之間的間距設(shè)置為大于位于第一基座內(nèi)的第一固定部與第二固定部之間的間距，從而在滿足第一焊接部與第二焊接部之間具有足夠的焊錫間距的基礎(chǔ)上，使得所述第一固定部與第二固定部之間的間距較小，進(jìn)而使得絕緣本體的基座前后長度較小，縮小了該種電連接器的體積，且方便焊接。
圖1為本實用新型電連接器的前俯視立體組合圖。圖2為本實用新型電連接器的后仰視立體組合圖。圖3為本實用新型電連接器的部分立體分解圖。圖4為本實用新型電連接器的另一角度的部分立體分解圖。圖5為圖3中電連接器的進(jìn)一步拆分的立體分解圖。圖6為圖5中電連接器的另一角度的立體分解圖。圖7為本實用新型電連接器的立體分解圖。圖8為本實用新型電連接器的另一角度的立體分解圖。圖9為本實用新型電連接器沿圖1中A-A線方向的剖視圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖9所示，本實用新型電連接器100包括絕緣本體1、遮蔽于絕緣本體1外的遮蔽殼體2及安裝于絕緣本體1內(nèi)的導(dǎo)電端子3。請參閱圖4至圖9所示，所述絕緣本體1包括第一本體12及與第一本體12安裝在一起的第二本體11，所述第一本體12設(shè)有第一基座122及自第一基座122—端延伸的第一舌板121。所述第一基座122設(shè)有分別位于前后側(cè)的前壁1 及后壁127、以及位于第一基座122底端的底面125。所述前壁1 上設(shè)有固定導(dǎo)電端子3的第一限位槽123，所述后壁127上設(shè)有固定導(dǎo)電端子3的第二限位槽124。所述第一舌板121設(shè)有上表面1211、下表面1212、自上表面1211向下凹陷形成并與第二限位槽IM沿前后方向相連通的第二收容槽1213，及自下表面1212向上凹陷并與第一限位槽123沿前后方向相連通的若干第一收容槽 1214。結(jié)合圖5至圖8所示，所述第二本體11設(shè)有第二基座111及自第二基座111中部向前延伸的第二舌板112。所述第二基座111設(shè)有位于第二基座111后端以收容第一基座 122的開口 113以及自第二基座111底端向前延伸的平板115。所述平板115與第二舌板 112之間形成用以與遮蔽殼體2相卡持的卡槽114。所述第二基座111還設(shè)有位于其頂端以與所述遮蔽殼體2相抵壓的缺口 116。所述第二舌板112設(shè)有位于其上側(cè)以與對接連接器(未圖示)對接的對接面1121、自對接面1121向下凹陷以收容第一舌板121的收容空間1122，及位于第二舌板112上側(cè)收容空間1122前方的固定槽1123，所述固定槽1123橫向排列于第二舌板112前端邊緣。所述收容空間1122與所述開口 113前后貫通。所述第一本體12自后向前安裝于第二本體11內(nèi)，所述第一基座122收容于開口 113內(nèi)，所述第一舌板121收容于收容空間1122內(nèi)。請參閱圖7至圖9所示，所述導(dǎo)電端子3包括固定于第一基座122上且前后排列為兩排的第一導(dǎo)電端子31及若干第二導(dǎo)電端子32。所述第一導(dǎo)電端子31設(shè)有固定于第一限位槽123內(nèi)且豎直延伸的第一固定部311、自第一固定部311頂端向前水平延伸收容于第一收容槽1214內(nèi)的第一延伸部312、自第一延伸部312繼續(xù)延伸至所述第二舌板112前端緣并收容于第二舌板112的固定槽1123內(nèi)的第一接觸部313、以及自第一固定部311下端延伸并位于底面125下方的第一焊接部314。所述第一導(dǎo)電端子31還設(shè)有位于第一基座122的底面125下方并且連接第一固定部311與第一焊接部314的彎折部315。所述彎折部315自第一固定部311下端自沿后壁127向前壁1 方向朝遠(yuǎn)離第二導(dǎo)電端子32的方向延伸形成。所述第一固定部311設(shè)有若干與所述第一限位槽123相干涉以更好的固定第一導(dǎo)電端子31的第一倒刺3111。結(jié)合圖4所示，所述第二導(dǎo)電端子32設(shè)有固定于第二限位槽124內(nèi)且豎直延伸的第二固定部321、自第二固定部321頂端向前水平延伸并收容于第二收容槽1213內(nèi)的第二延伸部322、自第二延伸部322繼續(xù)向前呈山形彎折延伸的第二接觸部323、以及自第二固定部321下端延伸且位于底面125下方的第二焊接部324。所述第二固定部321與所述第二延伸部322均設(shè)有若干第二倒刺3211以與所述第二限位槽 124及第二收容槽1213相干涉，以將第二導(dǎo)電端子32更好的固定于第一本體12上。由以上可得，所述第一焊接部314至第二焊接部324的間距大于所述第一固定部311至第二固定部321的間距，即使得位于第一基座122內(nèi)的第一固定部311至第二固定部321的間距較小，進(jìn)而縮短了第一基座122長度，同時又可保證導(dǎo)電端子3的焊錫間距，方便焊接。請參閱圖2至圖4、圖6至圖8所示，所述遮蔽殼體2設(shè)有用以插接對接連接器 (未圖示)的插接口 20、面向收容空間1122的頂壁21、與頂壁21相對應(yīng)的底壁22、連接頂壁21與底壁22的兩個側(cè)壁23以及自頂壁21后端向下彎折延伸的后蓋M。所述頂壁21 設(shè)有與第二基座111上的缺口 116相抵壓以防止第二本體11向前脫離遮蔽殼體2的抵持點211。所述頂壁21、底壁22及側(cè)壁23均設(shè)有向插接口 20內(nèi)延伸的彈性片25。所述兩個側(cè)壁23于靠近后蓋M處對稱設(shè)有一對分別向下延伸超出所述底壁22的安裝腳26。所述后蓋M兩側(cè)設(shè)有向前延伸并包覆于側(cè)壁23外側(cè)的固持片Ml。所述固持片241上設(shè)有扣持口 M2。所述兩側(cè)壁23上設(shè)有與所述扣持口 242相扣持的凸塊231，用以防止后蓋對上翻。本實用新型電連接器100組裝時，首先將第二導(dǎo)電端子32安裝至第一本體12上。 第二固定部321配合第二倒刺3211收容并固定于第二限位槽124內(nèi)，第二焊接部324向下延伸超出所述第二限位槽124以焊接于電路板(未圖示)上，第二延伸部322配合第二倒刺3211收容并固定于第二收容槽1213內(nèi)。此時，所述第二接觸部323則沿第一舌板121 的寬度方向排列為一排，所述第二接觸部323的彈性末端(未圖示)則固定于所述第一本體12內(nèi)。其次，將第一導(dǎo)電端子31安裝固定于第一本體12上，所述第一固定部311配合第一倒刺3111收容固定于第一限位槽123內(nèi)，所述第一焊接部314向下延伸超出所述第一限位槽123以焊接于電路板上，第一延伸部312則收容于所述第一收容槽1214內(nèi)。所述第一導(dǎo)電端子31與第二導(dǎo)電端子32分別位于第一舌板121的上下側(cè)，且所述第一接觸部313 與第二接觸部323分別排列為前后平行的兩排。接著，將組裝后的第一本體12自第二本體11的開口 113處自后向前安裝于第二本體11內(nèi)，此時，所述第一接觸部313則收容于第二舌板112的固定槽1123內(nèi)，且所述第一舌板121收容于收容空間1122內(nèi)，所述第二舌板112向上抵頂所述第一舌板121從而將第一延伸部312穩(wěn)定地固定于第二舌板112與第一舌板121之間。最后，將組裝好的第二本體11與第一本體12向前安裝于遮蔽殼體2的內(nèi)側(cè)，所述卡槽114向前卡持于所述底壁22上下兩側(cè)，所述頂壁21的抵持點211向后抵壓于第二本體11上的缺口 116上，然后再將后蓋M向下翻轉(zhuǎn)使其固持片241的扣持口 M2向前扣持于凸塊231上，從而將絕緣本體1固定于遮蔽殼體2內(nèi)，所述第一舌板121與所述底壁22分別位于第二舌板112的兩側(cè)，且第二舌板112與第一舌板121的前端緣于電連接器工作狀態(tài)下，均明顯暴露于所述遮蔽殼體2的插接口 20內(nèi)，所述第二本體11與第一本體12的顏色不同，從而可以起到識別功能。綜上所述，本實用新型電連接器100通過將位于第一基座122底面125下方的第一焊接部314與第二焊接部324的間距設(shè)置為大于位于第一基座122內(nèi)的第一固定部311 與第二固定部321的間距，從而在滿足第一焊接部314與第二焊接部324之間具有足夠的焊錫間距的基礎(chǔ)上，使得所述第一固定部311與第二固定部321之間的間距較小，進(jìn)而使得絕緣本體1的第一基座122前后長度較小，縮小了該種電連接器100的體積。由以上可得，在本實用新型電連接器100中—種電連接器100，具有第一本體12及安裝于第一本體12上的導(dǎo)電端子3，所述第一本體12設(shè)有第一基座122及自第一基座122 —端延伸的第一舌板121，所述導(dǎo)電端子 3包括固定于第一基座122上且前后排列為兩排的第一導(dǎo)電端子31及第二導(dǎo)電端子32，所述第一基座122設(shè)有位于底端的底面125，所述第一導(dǎo)電端子31設(shè)有安裝于第一基座122 上且豎直延伸的第一固定部311、及自第一固定部311下端延伸并位于底面125下方的第一焊接部314，所述第二導(dǎo)電端子32設(shè)有安裝于第一基座122上且豎直延伸的第二固定部 321、及自第二固定部321下端延伸且位于底面125下方的第二焊接部324，所述第一焊接部 314至第二焊接部324的間距大于所述第一固定部311至第二固定部321的間距；所述第一導(dǎo)電端子31設(shè)有連接第一固定部311與第一焊接部314的彎折部315， 所述彎折部315位于第一基座122的底面下方并朝遠(yuǎn)離第二導(dǎo)電端子的方向彎折；所述第一基座122設(shè)有分別位于前后側(cè)的前壁1 及后壁127，所述前壁1 上設(shè)有固定第一固定部311的第一限位槽123，所述彎折部315自第一固定部311下端沿自后向前方向延伸形成；所述后壁127上設(shè)有固定第二固定部321的第二限位槽124 ；所述第一舌板121設(shè)有位于上下兩側(cè)的上表面1211、下表面1212及自下表面 1212向上凹陷并與第一限位槽123相連通的第一收容槽1214，所述第一導(dǎo)電端子31設(shè)有自第一固定部311向前延伸并收容于第一收容槽1214內(nèi)的第一延伸部312，及自第一延伸部312前端延伸的第一接觸部313 ；所述第一舌板121還設(shè)有自上表面1211凹陷并與第二限位槽IM相連通的第二收容槽1213，所述第二導(dǎo)電端子32設(shè)有自第二固定部321向前延伸并收容于第二收容槽 1213內(nèi)的第二接觸部323 ；所述電連接器100還包括有與第一本體12相配合的第二本體11，所述第二本體 11包括第二基座111及自第二基座111 一端延伸的第二舌板112，所述第二舌板112上側(cè)前緣設(shè)有收容第一接觸部313的固定槽1123 ；所述第二本體11設(shè)有自第二舌板112上側(cè)凹陷形成且位于固定槽123后方的收容空間1122，所述第一舌板121收容于收容空間1122內(nèi)；所述第二基座111設(shè)有收容第一基座122的開口 113，所述開口 113與所述收容空間1122前后貫通；所述電連接器100還包括遮蔽于第一本體12及第二本體11外的遮蔽殼體2，所述遮蔽殼體2還設(shè)有面向收容空間1122的頂壁21、與頂壁21相對應(yīng)的底壁22及連接頂壁21與底壁22的兩側(cè)壁23，所述側(cè)壁23設(shè)有向下延伸超出底壁22的安裝腳26。 綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，不應(yīng)以此限制本實用新型的范圍，即凡是依本實用新型權(quán)利要求書及實用新型說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電連接器，具有第一本體及安裝于第一本體上的導(dǎo)電端子，所述第一本體設(shè)有第一基座及自第一基座一端延伸的第一舌板，所述導(dǎo)電端子包括固定于第一基座上且前后排列為兩排的第一導(dǎo)電端子及第二導(dǎo)電端子，所述第一基座設(shè)有位于底端的底面，其特征在于所述第一導(dǎo)電端子設(shè)有安裝于第一基座上且豎直延伸的第一固定部、及自第一固定部下端延伸并位于底面下方的第一焊接部，所述第二導(dǎo)電端子設(shè)有安裝于第一基座上且豎直延伸的第二固定部、及自第二固定部下端延伸且位于底面下方的第二焊接部，所述第一焊接部至第二焊接部的間距大于所述第一固定部至第二固定部的間距。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一導(dǎo)電端子設(shè)有連接第一固定部與第一焊接部的彎折部，所述彎折部位于第一基座的底面下方并朝遠(yuǎn)離第二導(dǎo)電端子的方向彎折。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述第一基座設(shè)有分別位于前后側(cè)的前壁及后壁，所述前壁上設(shè)有固定第一固定部的第一限位槽，所述彎折部自第一固定部下端沿自后向前方向延伸形成。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述后壁上設(shè)有固定第二固定部的第 二限位槽。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述第一舌板設(shè)有位于上下兩側(cè)的上表面、下表面及自下表面向上凹陷并與第一限位槽相連通的第一收容槽，所述第一導(dǎo)電端子設(shè)有自第一固定部向前延伸并收容于第一收容槽內(nèi)的第一延伸部，及自第一延伸部前端延伸的第一接觸部。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述第一舌板還設(shè)有自上表面凹陷并與第二限位槽相連通的第二收容槽，所述第二導(dǎo)電端子設(shè)有自第二固定部向前延伸并收容于第二收容槽內(nèi)的第二接觸部。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述電連接器還包括有與第一本體相配合的第二本體，所述第二本體包括第二基座及自第二基座一端延伸的第二舌板，所述第二舌板上側(cè)前緣設(shè)有收容第一接觸部的固定槽。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述第二本體設(shè)有自第二舌板上側(cè)凹陷形成且位于固定槽后方的收容空間，所述第一舌板收容于收容空間內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述第二基座設(shè)有收容第一基座的開口，所述開口與所述收容空間前后貫通。
10.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述電連接器還包括遮蔽于第一本體及第二本體外的遮蔽殼體，所述遮蔽殼體還設(shè)有面向收容空間的頂壁、與頂壁相對應(yīng)的底壁及連接頂壁與底壁的兩側(cè)壁，所述側(cè)壁設(shè)有向下延伸超出底壁的安裝腳。
專利摘要一種電連接器，具有一第一本體及安裝于第一本體上的導(dǎo)電端子。所述第一本體設(shè)有第一基座及自第一基座一端延伸的第一舌板。所述導(dǎo)電端子包括固定于第一基座上且前后排列為兩排的第一導(dǎo)電端子及第二導(dǎo)電端子。所述第一基座設(shè)有位于底端的底面，所述第一導(dǎo)電端子設(shè)有安裝于第一基座上且豎直延伸的第一固定部、及自第一固定部下端延伸并位于底面下方的第一焊接部。所述第二導(dǎo)電端子設(shè)有安裝于第一基座上且豎直延伸的第二固定部、及自第二固定部下端延伸且位于底面下方的第二焊接部，所述第一焊接部至第二焊接部的間距大于所述第一固定部至第二固定部的間距。通過如此設(shè)置可縮小了該電連接器的體積。
文檔編號H01R13/73GK202042632SQ201120002848
公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
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