專利名稱：電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電線電纜，涉及一種電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置?？蓮V泛用于各種電纜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，用作電線電纜導(dǎo)體(可以是電線電纜單線導(dǎo)體、絞合和絞合緊壓的電線電纜導(dǎo)體)表面金屬塵、削及非金屬污垢的去除清理。
背景技術(shù)：
電線電纜主要是由導(dǎo)體和包覆在導(dǎo)體上的絕緣層組成，在導(dǎo)體上都要擠包一層絕緣材料層。要保證電線電纜具有良好的絕緣性能，導(dǎo)體的制作質(zhì)量致關(guān)重要。電線電纜導(dǎo)體要經(jīng)過拉伸、絞合、緊壓等加工過程才能制成，電線電纜導(dǎo)體在加工過程中所產(chǎn)生的金屬毛刺和附在導(dǎo)體表面的金屬粉塵以及污垢，都會嚴(yán)重影響電線電纜的絕緣性能。近年來，各種新型結(jié)構(gòu)的電線電纜，其導(dǎo)體結(jié)構(gòu)異型、種類繁多。這些電線電纜的導(dǎo)體橫截面有圓形、扇形、瓦形、梯形及扁平形等，而這些形狀都是由單根或多根單線絞合后擠壓而成。在導(dǎo)體擠壓成型時(shí)，由于過模壓縮和多根單線絞合緊壓時(shí)線間的摩擦都會產(chǎn)生金屬粉塵和金屬毛刺，余留或附在導(dǎo)體表面。使電線電纜的絕緣性能降低，特別是中高壓電纜對導(dǎo)體的表面潔凈度要求更高。現(xiàn)有技術(shù)中，電線電纜行業(yè)中的導(dǎo)體表面的金屬粉塵及殘留物清理大多數(shù)采用兩種方式壓縮空氣吹塵法；夾布軟模表面除污法。壓縮空氣吹塵的方法只能除去導(dǎo)體表面的粉塵、微粒。對金屬毛刺和緊密附著在導(dǎo)體表面的及污垢，則很難清除。夾布軟模表面除污法由于該方法是沿導(dǎo)體軸向作直線移動的，這樣導(dǎo)體表面的金屬粉塵和污垢，就會被擠壓到絞合導(dǎo)體的單線間的縫隙中，該方法對電纜表面清理幾乎無作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高效便捷、清理效果好的電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置。從而實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的電線電纜的生產(chǎn)。本發(fā)明的內(nèi)容是一種電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置，包括機(jī)架，固定安裝在機(jī)架上的電動機(jī)和軸承座，安裝在軸承座中的軸承，與電動機(jī)輸出軸固定連接的主動皮帶輪，有中心孔的被動皮帶輪，套接在主動皮帶輪和被動皮帶輪上的三角皮帶，其特征是還包括固定套接在所述軸承(6)和被動皮帶輪(4)中心孔中的中空轉(zhuǎn)軸(5)，與中空轉(zhuǎn)軸(5)—端固定連接的圓盤形調(diào)節(jié)固定板(7)，通過調(diào)節(jié)螺栓(15)與圓盤形調(diào)節(jié)固定板(7)連接的毛刷架(8)，以及與毛刷架(8)連接的非金屬毛刷(9)。本發(fā)明的內(nèi)容中還包括一個(gè)電線電纜導(dǎo)體的支撐限位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由固定安裝在所述機(jī)架(11)上的定位輪支座(12)，兩端連接在定位輪支座(12)上的橫向?qū)Ь€支撐定位輪(13. 2)，以及平行間隔設(shè)置、一端連接在定位輪支座(12)上的右側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪(13)和左側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪(13. 1)構(gòu)成。
所述電線電纜導(dǎo)體的支撐限位機(jī)構(gòu)中，所述橫向?qū)Ь€支撐定位輪(13. 2)活動套接在橫向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 3)上，橫向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 3)的兩端與定位輪支座(12)連接、并且定位輪支座(12)上兩端有與橫向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 3)位置對應(yīng)的豎直方向設(shè)置的條形孔；通過調(diào)節(jié)螺栓(13. 3)在條形孔中豎直方向的位置，來調(diào)節(jié)橫向?qū)Ь€支撐定位輪 (13. 2)的高低，從而在使用時(shí)調(diào)節(jié)對電線電纜導(dǎo)體的支撐位置。所述電線電纜導(dǎo)體的支撐限位機(jī)構(gòu)中，所述右側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪(13)活動套接在右側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 5)上，左側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪(13. 1)活動套接在左側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 4)上，右側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 5)和左側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓 (13.4)的下端與定位輪支座(12)連接、定位輪支座(12)上有與右側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓 (13. 5)和左側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 4)位置對應(yīng)的水平橫直方向設(shè)置的條形孔；通過調(diào)節(jié)螺栓在條形孔中水平方向的位置，來調(diào)節(jié)右側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪(13)與左側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪(13. 1)的間隔距離等，從而在使用時(shí)限定電線電纜導(dǎo)體的位置。本發(fā)明的內(nèi)容中所述圓盤形調(diào)節(jié)固定板(7)上有與調(diào)節(jié)螺栓(15)位置對應(yīng)的徑向設(shè)置的徑向條形孔；通過改變調(diào)節(jié)螺栓(15)在徑向條形孔中的位置，可以調(diào)節(jié)毛刷架
(8)及非金屬毛刷(9)距離圓盤形調(diào)節(jié)固定板(7)中心的位置。本發(fā)明的內(nèi)容中所述毛刷架(8)的數(shù)量可以為2—8個(gè)，均勻間隔排列在圓盤形調(diào)節(jié)固定板(7)上、均通過調(diào)節(jié)螺栓與圓盤形調(diào)節(jié)固定板(7)連接，各毛刷架(8)連接有非金屬毛刷(9)。本發(fā)明的內(nèi)容中所述非金屬毛刷(9)可以替換為非金屬拋光物。非金屬毛刷
(9)、非金屬拋光物均可以更換。非金屬毛刷或非金屬拋光物(9)較好的是采用的具有良好絕緣性能的非金屬材料，可以避免電線電纜導(dǎo)體表面二次損傷。本發(fā)明的內(nèi)容中所述安裝在軸承座中的軸承是(并列的)雙排軸承(6)，采用同軸心布置，可以避免因間隙產(chǎn)生的震動，保證中空轉(zhuǎn)軸(5)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。本發(fā)明的內(nèi)容中所述中空轉(zhuǎn)軸(5)較好的是采用厚壁鋼管軸(例如壁厚15 mm)， 具有良好的剛性。本發(fā)明電線電纜導(dǎo)體表面塵、削清理裝置的工作原理(參見圖1)是電動機(jī)帶動清理毛刷或拋光物沿電線電纜導(dǎo)體表面高速旋轉(zhuǎn)摩擦，電線電纜導(dǎo)體在收線牽引的作用下作連續(xù)直線移動，從而清除電線電纜導(dǎo)體表面附著的金屬粉塵、金屬毛刺余留物或附在表面的污垢。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下列特點(diǎn)和有益效果
(1)本發(fā)明采用沿導(dǎo)體表面高速旋轉(zhuǎn)的非金屬毛刷作為清理裝置，毛刷安裝在調(diào)節(jié)固定板上，調(diào)節(jié)固定板與中空轉(zhuǎn)軸連接為一體，電線電纜導(dǎo)體沿中空轉(zhuǎn)軸孔穿過直線前行，中空轉(zhuǎn)軸由軸承座固定于機(jī)架上，中空轉(zhuǎn)軸由電機(jī)通過皮帶輪動力傳入實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，這樣即實(shí)現(xiàn)電線電纜導(dǎo)體的在線清理工作；
(2)采用本發(fā)明裝置，能有效地清理電線電纜導(dǎo)體表面附著的金屬粉塵、金屬毛刺余留物或附在表面的污垢，較大程度的提高了電線電纜導(dǎo)體的質(zhì)量，從而為確保制作良好絕緣性能的電線電纜打下了基礎(chǔ)，污垢的去除也提高了導(dǎo)體的耐腐蝕性，優(yōu)化了電線電纜制作生產(chǎn)線的配置組成，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)電線電纜的生產(chǎn)；
(3)本發(fā)明裝置可靈活配置于電線電纜制作過程中的導(dǎo)體拉制、導(dǎo)體壓型、導(dǎo)體絞制及絕緣擠包前的不同工位上，實(shí)現(xiàn)高效便捷的導(dǎo)體清理，可廣泛用于各種電纜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中；
(4)本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，安裝方便，性能穩(wěn)定可靠，操作便捷，導(dǎo)體清理高效便捷，實(shí)用性強(qiáng)；可廣泛用于各種電纜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，用于電線電纜導(dǎo)體(電線電纜單線導(dǎo)體以及絞合和絞合緊壓的電線電纜導(dǎo)體)表面的金屬塵、削及非金屬污垢的去除。


圖1是本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖； 圖2是本發(fā)明裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2中A部分局部放大右視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一電動機(jī)、2—主動皮帶輪、3—三角皮帶、4一被動皮帶輪、5—中空轉(zhuǎn)軸、 6—雙排軸承、7 —圓盤形調(diào)節(jié)固定板、8—毛刷架、9 一非金屬毛刷或非金屬拋光物、10— 軸承座、11 一機(jī)架、12—定位輪支座、12. 1 —連接螺栓、13—右側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪、 13. 1—左側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪、13. 2—橫向?qū)Ь€支撐定位輪、13. 3—橫向調(diào)節(jié)固定螺栓、 13. 4一左側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓、13. 5—右側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓、14一電線電纜導(dǎo)體、15—調(diào)節(jié)螺栓。
具體實(shí)施例方式下面給出的實(shí)施例擬以對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不能理解為是對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1 參見圖2— 4。一種電線電纜導(dǎo)體表面塵、削清理裝置它由動力傳動部分、清理部分、機(jī)架支撐架和電線電纜導(dǎo)體的支撐限位機(jī)構(gòu)所組成；①動力傳動部分有電動機(jī)1的轉(zhuǎn)動經(jīng)主動皮帶輪2、通過三角皮帶3傳遞到被動皮帶輪4構(gòu)成。②清理部分有中空轉(zhuǎn)軸5與被動皮帶輪4通過鍵連接在一起，實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動；電線電纜導(dǎo)體14從中空轉(zhuǎn)軸5的中心孔穿過作直線移動；中空轉(zhuǎn)軸5右端設(shè)有調(diào)節(jié)固定板7與中空轉(zhuǎn)軸5焊接成一體，調(diào)節(jié)固定板7徑向設(shè)有3個(gè)扁長孔，用以固定和調(diào)節(jié)3個(gè)毛刷架8 ；非金屬毛刷或非金屬拋光物9與毛刷架8裝夾在一起隨中空轉(zhuǎn)軸5同步轉(zhuǎn)動。③機(jī)體支撐架有軸承座10，其內(nèi)設(shè)有雙排軸承6，用以支持設(shè)置的中空轉(zhuǎn)軸5 ；軸承座10用螺栓連接在機(jī)架11上；機(jī)架11由鋼板和角鋼焊接而成，同時(shí)電動機(jī)1和定位輪支座12分別用螺栓固定于機(jī)架11上。④電線電纜導(dǎo)體的支撐限位機(jī)構(gòu)有(見圖3)三個(gè)導(dǎo)線支撐定位輪，布置為一個(gè)橫向?qū)Ь€支撐定位輪13. 2，兩個(gè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪13、13. 1 ；這些定位輪都是可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪，并用螺栓與定位輪支座12相連接固定；這些導(dǎo)線支撐定位輪，都是通過定位輪支座12上橫向(水平方向)、或豎向的扁長孔相連接；因此橫向?qū)Ь€支撐定位輪13. 2的橫向調(diào)節(jié)固定螺栓13. 3可上下移動調(diào)節(jié)； 豎向的兩個(gè)導(dǎo)線支撐定位輪13、13. 1可左右移動調(diào)節(jié)；定位輪支座12用連接螺栓12. 1連接在機(jī)架11上。工作過程采用沿電線電纜導(dǎo)體表面高速旋轉(zhuǎn)的非金屬毛刷9作為清理裝置；毛刷9安裝在調(diào)節(jié)固定板7上；調(diào)節(jié)固定板7與中空轉(zhuǎn)軸5連接為一體，電線電纜導(dǎo)體14沿中空轉(zhuǎn)軸5的軸孔穿過直線前行，中空轉(zhuǎn)軸5由軸承座10固定于機(jī)架11上，中空轉(zhuǎn)軸5由電動機(jī)1通過皮帶輪2動力傳入實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)；實(shí)現(xiàn)了電線電纜導(dǎo)體表面塵、削的在線清理工作。實(shí)施例2 參見圖2— 4。一種電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置，包括機(jī)架11，固定安裝在機(jī)架11上的電動機(jī)1 和軸承座10，安裝在軸承座10中的軸承6，與電動機(jī)1輸出軸固定連接的主動皮帶輪2，有中心孔的被動皮帶輪4，套接在主動皮帶輪2和被動皮帶輪4上的三角皮帶3，還包括固定套接在軸承6和被動皮帶輪4中心孔中的中空轉(zhuǎn)軸5，與中空轉(zhuǎn)軸5 —端固定連接的圓盤形調(diào)節(jié)固定板7，通過調(diào)節(jié)螺栓15與圓盤形調(diào)節(jié)固定板7連接的毛刷架8，以及與毛刷架8連接的非金屬毛刷9。工作過程同實(shí)施例1，略。實(shí)施例3 參見圖2— 4。一種電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置，包括機(jī)架11，固定安裝在機(jī)架11上的電動機(jī) 1和軸承座10，安裝在軸承座10中的雙排軸承6，與電動機(jī)1輸出軸固定連接的主動皮帶輪2，有中心孔的被動皮帶輪4，套接在主動皮帶輪2和被動皮帶輪4上的三角皮帶3，還包括固定套接在軸承6和被動皮帶輪4中心孔中的中空轉(zhuǎn)軸5，與中空轉(zhuǎn)軸5 —端固定連接的圓盤形調(diào)節(jié)固定板7，通過調(diào)節(jié)螺栓15與圓盤形調(diào)節(jié)固定板7連接的毛刷架8，以及與毛刷架8連接的非金屬毛刷9;
還包括一個(gè)電線電纜導(dǎo)體的支撐限位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由固定安裝在所述機(jī)架11上的定位輪支座12，兩端連接在定位輪支座12上的橫向?qū)Ь€支撐定位輪13. 2，以及平行間隔設(shè)置、一端連接在定位輪支座12上的右側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪13和左側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪13. 1構(gòu)成；
所述電線電纜導(dǎo)體的支撐限位機(jī)構(gòu)中，所述橫向?qū)Ь€支撐定位輪13. 2活動套接在橫向調(diào)節(jié)固定螺栓13. 3上，橫向調(diào)節(jié)固定螺栓13. 3的兩端與定位輪支座12連接、并且定位輪支座12上兩端有與橫向調(diào)節(jié)固定螺栓13. 3位置對應(yīng)的豎直方向設(shè)置的條形孔；通過調(diào)節(jié)螺栓13. 3在條形孔中豎直方向的位置，來調(diào)節(jié)橫向?qū)Ь€支撐定位輪13. 2的高低，從而在使用時(shí)調(diào)節(jié)對電線電纜導(dǎo)體14的支撐位置；
所述電線電纜導(dǎo)體的支撐限位機(jī)構(gòu)中，所述右側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪13活動套接在右側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓13. 5上，左側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪13. 1活動套接在左側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓13. 4上，右側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓13. 5和左側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓13. 4的下端與定位輪支座12連接、定位輪支座12上有與右側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓13. 5和左側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓13. 4位置對應(yīng)的水平橫直方向設(shè)置的條形孔；通過調(diào)節(jié)螺栓在條形孔中水平方向的位置，來調(diào)節(jié)右側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪13與左側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪13. 1的間隔距離等， 從而在使用時(shí)限定電線電纜導(dǎo)體14的位置；
所述圓盤形調(diào)節(jié)固定板7上有與調(diào)節(jié)螺栓15位置對應(yīng)的徑向設(shè)置的徑向條形孔；通過改變調(diào)節(jié)螺栓15在徑向條形孔中的位置，可以調(diào)節(jié)毛刷架8及非金屬毛刷9距離圓盤形調(diào)節(jié)固定板7中心的位置；
所述毛刷架8的數(shù)量為4個(gè)，均勻間隔排列在圓盤形調(diào)節(jié)固定板7上、均通過調(diào)節(jié)螺栓與圓盤形調(diào)節(jié)固定板7連接，各毛刷架8連接有非金屬毛刷9。工作過程接通電源，啟動電動機(jī)1，通過主動皮帶輪2、三角皮帶3被動皮帶輪4、 帶動中空轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，中空轉(zhuǎn)軸5由軸承座10固定于機(jī)架11上，實(shí)現(xiàn)中空轉(zhuǎn)軸5高速平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)；電線電纜導(dǎo)體14從右側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪13與左側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪13. 1之間的間隙、橫向?qū)Ь€支撐定位輪13. 2上，沿中空轉(zhuǎn)軸5的軸孔穿過直線前行，沿電線電纜導(dǎo)體14表面高速旋轉(zhuǎn)的非金屬毛刷9作為清理裝置，在電線電纜導(dǎo)體14經(jīng)過時(shí)、將電線電纜導(dǎo)體14表面金屬塵、削及非金屬污垢等清除干凈，從而實(shí)現(xiàn)電線電纜導(dǎo)體14表面塵、削的在線清理工作。上述實(shí)施例中所述非金屬毛刷9可以替換為非金屬拋光物。非金屬毛刷9、非金屬拋光物(磨損后)均可以更換；非金屬毛刷或非金屬拋光物(9)采用的是具有良好絕緣性能的非金屬材料，可避免電線電纜導(dǎo)體表面二次損傷。上述實(shí)施例中所述毛刷架8的數(shù)量為2—8個(gè)，均勻間隔排列在圓盤形調(diào)節(jié)固定板7上、均通過調(diào)節(jié)螺栓與圓盤形調(diào)節(jié)固定板7連接，各毛刷架8連接有非金屬毛刷9。本發(fā)明裝置可廣泛用于各種電纜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，配置于電線電纜制作過程中的導(dǎo)體拉制、導(dǎo)體壓型、導(dǎo)體絞制及絕緣擠包前的不同工位上，與所在機(jī)組同步運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高效便捷的導(dǎo)體清理。本發(fā)明內(nèi)容及上述實(shí)施例中未具體敘述的內(nèi)容同現(xiàn)有技術(shù)。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本發(fā)明內(nèi)容所述均可實(shí)施并具有所述良好效果。
權(quán)利要求
1.一種電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置，包括機(jī)架，固定安裝在機(jī)架上的電動機(jī)和軸承座，安裝在軸承座中的軸承，與電動機(jī)輸出軸固定連接的主動皮帶輪，有中心孔的被動皮帶輪，套接在主動皮帶輪和被動皮帶輪上的三角皮帶，其特征是還包括固定套接在所述軸承 (6)和被動皮帶輪(4)中心孔中的中空轉(zhuǎn)軸(5)，與中空轉(zhuǎn)軸(5)—端固定連接的圓盤形調(diào)節(jié)固定板(7)，通過調(diào)節(jié)螺栓(15)與圓盤形調(diào)節(jié)固定板(7)連接的毛刷架(8)，以及與毛刷架(8)連接的非金屬毛刷(9)。
2.按權(quán)利要求1所述的電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置，其特征是還包括一個(gè)電線電纜導(dǎo)體的支撐限位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由固定安裝在所述機(jī)架(11)上的定位輪支座(12)，兩端連接在定位輪支座(12)上的橫向?qū)Ь€支撐定位輪(13. 2)，以及平行間隔設(shè)置、一端連接在定位輪支座(12)上的右側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪(13)和左側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪(13. 1)構(gòu)成。
3.按權(quán)利要求2所述的電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置，其特征是所述電線電纜導(dǎo)體的支撐限位機(jī)構(gòu)中，所述橫向?qū)Ь€支撐定位輪(13. 2)活動套接在橫向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 3) 上，橫向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 3)的兩端與定位輪支座(12)連接、并且定位輪支座(12)上兩端有與橫向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 3)位置對應(yīng)的豎直方向設(shè)置的條形孔。
4.按權(quán)利要求2或3所述的電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置，其特征是所述電線電纜導(dǎo)體的支撐限位機(jī)構(gòu)中，所述右側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪(13)活動套接在右側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 5)上，左側(cè)豎向?qū)Ь€支撐定位輪(13. 1)活動套接在左側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 4) 上，右側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 5)和左側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 4)的下端與定位輪支座 (12)連接，定位輪支座(12)上有與右側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 5)和左側(cè)豎向調(diào)節(jié)固定螺栓(13. 4)位置對應(yīng)的水平橫直方向設(shè)置的條形孔。
5.按權(quán)利要求1或2所述的電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置，其特征是所述圓盤形調(diào)節(jié)固定板(7)上有與調(diào)節(jié)螺栓(15)位置對應(yīng)的徑向設(shè)置的徑向條形孔。
6.按權(quán)利要求1或2所述的電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置，其特征是所述毛刷架(8)的數(shù)量為2—8個(gè)，均勻間隔排列在圓盤形調(diào)節(jié)固定板(7)上、均通過調(diào)節(jié)螺栓與圓盤形調(diào)節(jié)固定板(7)連接，各毛刷架(8)連接有非金屬毛刷(9)。
7.按權(quán)利要求6所述的電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置，其特征是所述毛刷架(8)的數(shù)量為2—8個(gè)，均勻間隔排列在圓盤形調(diào)節(jié)固定板(7)上、均通過調(diào)節(jié)螺栓與圓盤形調(diào)節(jié)固定板(7)連接，各毛刷架(8)連接有非金屬毛刷(9)。
8.按權(quán)利要求1或2所述的電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置，其特征是所述非金屬毛刷 (9)替換為非金屬拋光物。
9.按權(quán)利要求1或2所述的電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置，其特征是所述安裝在軸承座中的軸承是雙排軸承(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電線電纜導(dǎo)體表面清理裝置，包括機(jī)架，固定安裝在機(jī)架上的電動機(jī)和軸承座，安裝在軸承座中的軸承，與電動機(jī)輸出軸固定連接的主動皮帶輪，有中心孔的被動皮帶輪，套接在主動皮帶輪和被動皮帶輪上的三角皮帶，其特征是還包括固定套接在所述軸承和被動皮帶輪中心孔中的中空轉(zhuǎn)軸，與中空轉(zhuǎn)軸一端固定連接的圓盤形調(diào)節(jié)固定板，通過調(diào)節(jié)螺栓與圓盤形調(diào)節(jié)固定板連接的毛刷架，以及與毛刷架(8)連接的非金屬毛刷；還可以包括一個(gè)電線電纜導(dǎo)體的支撐限位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明裝置可廣泛用于各種電線電纜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，靈活配置于電線電纜制作過程中的導(dǎo)線拉制、導(dǎo)線壓型、導(dǎo)線絞制及絕緣擠包前的不同工位上，實(shí)現(xiàn)高效便捷的導(dǎo)體表面清理。
文檔編號H01B13/00GK102364607SQ20111034150
公開日2012年2月29日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者曾玉成, 王鵬, 甘露 申請人:四川九洲線纜有限責(zé)任公司