專利名稱：電池正極材料的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，是涉及電池正極材料的加工工藝。
背景技術(shù)：
隨著鋰離子電池的電容量及循環(huán)性能不斷得到提高，容量更大、質(zhì)量更輕、體積更小、厚度更薄、成本更低的鋰離子電池不斷地推向市場。研究表明，正極材料是鋰離子電池性能提高的關(guān)鍵所在，因而開發(fā)容量大、價(jià)格低、無環(huán)境污染，且使用安全的正極材料一直是人們關(guān)注的熱點(diǎn).橄欖石型LiFePO4材料具有比容量高、便宜、無毒、環(huán)境相容性好、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是極具有應(yīng)用潛力的動力型鋰離子電池正極材料。然而，現(xiàn)階段還停留在對LiFePO4正極材料的初步探索中，未進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對上述問題，提供了一種操作簡單、便于放大生產(chǎn)的電池正極材料的加工工藝。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案，本發(fā)明利用模板-高溫固相技術(shù)對電池正極材料進(jìn)行了加工，本發(fā)明的工藝步驟為1.配料及混料按物質(zhì)的量比1:1 :1取原料草酸亞鐵、碳酸鋰和磷酸二氫銨共200kg，20kg葡萄糖，在混料機(jī)內(nèi)將原料混合均勻；2.干燥3.灼燒將干燥后的前驅(qū)體加入到可程序控溫的回轉(zhuǎn)窖中，通過氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，在300 350°C下保溫10 15h，在700 750°C下保溫10 15h ；4.球磨、過篩、均化及包裝把熟料從回轉(zhuǎn)窖卸入干凈的不銹鋼料車中，蓋上料車上蓋后稱重，以防雜物、灰塵的落入；每次取熟料20 25kg，鋼球45 50kg放入球磨機(jī)中球磨2h后過200目振動篩；過篩后的成品料均化后用真空料袋包裝，密封，再貼標(biāo)簽。本發(fā)明的有益效果1.本發(fā)明的產(chǎn)品具有較好的物理性能和化學(xué)性能；2.本發(fā)明的產(chǎn)品粒度分布均勻、具有較大的比表面積且有滿足生產(chǎn)的較高相對密度；3.本發(fā)明的產(chǎn)品具有較好的循環(huán)穩(wěn)定性、較高的安全性能和較好的快速充放電能力；4.本發(fā)明操作簡單、便于放大生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的工藝步驟為1.配料及混料按物質(zhì)的量比1:1 :1稱取原料草酸亞鐵、碳酸鋰和磷酸二氫銨共200kg，20kg葡萄糖，在混料機(jī)內(nèi)將原料混合均勻；2.干燥3.灼燒將干燥后的前驅(qū)體加入到可程序控溫的回轉(zhuǎn)窖中，通過氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，在300 350°C下保溫10 15h，在700 750°C下保溫10 15h ；4.球磨、過篩、均化及包裝把熟料從回轉(zhuǎn)窖卸入干凈的不銹鋼料車中，蓋上料車上蓋后稱重，以防雜物、灰塵的落入；每次取熟料20 25kg，鋼球45 50kg放入球磨機(jī)中球磨2h后過200目振動篩；過篩后的成品料均化后用真空料袋包裝，密封，再貼標(biāo)簽。
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作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明的工藝步驟為將干燥后的前驅(qū)體加入到可程序控溫的回轉(zhuǎn)窖中，通過氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，在300°C下保溫10h，在700°C下保溫10h。
權(quán)利要求
1.電池正極材料的加工工藝，其特征在于，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案，本發(fā)明利用模板-高溫固相技術(shù)對電池正極材料進(jìn)行了加工，本發(fā)明的工藝步驟為 (1)配料及混料 按物質(zhì)的量比1:1 :1取原料草酸亞鐵、碳酸鋰和磷酸二氫銨共200kg，20kg葡萄糖，在混料機(jī)內(nèi)將原料混合均勻； (2)干燥 (3)灼燒 將干燥后的前驅(qū)體加入到可程序控溫的回轉(zhuǎn)窖中，通過氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，在300 350°C下保溫10 15h，在700 750°C下保溫10 15h ； (4)球磨、過篩、均化及包裝 把熟料從回轉(zhuǎn)窖卸入干凈的不銹鋼料車中，蓋上料車上蓋后稱重，以防雜物、灰塵的落入；每次取熟料20 25kg，鋼球45 50kg放入球磨機(jī)中球磨2h后過200目振動篩；過篩后的成品料均化后用真空料袋包裝，密封，再貼標(biāo)簽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池正極材料的加工工藝，其特征在于，本發(fā)明的工藝步驟為將干燥后的前驅(qū)體加入到可程序控溫的回轉(zhuǎn)窖中，通過氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，在300°C下保溫10h，在 700°C下保溫 10h。
全文摘要
電池正極材料的加工工藝屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，是涉及電池正極材料的加工工藝。本發(fā)明提供了一種操作簡單、便于放大生產(chǎn)的電池正極材料的加工工藝。本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案，本發(fā)明利用模板-高溫固相技術(shù)對電池正極材料進(jìn)行了加工，本發(fā)明的工藝步驟為配料、混料、干燥、灼燒、球磨、過篩、均化、包裝。
文檔編號H01M4/58GK103050688SQ20111030537
公開日2013年4月17日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者袁富鵬 申請人:袁富鵬