專利名稱：F46復(fù)合薄膜燒結(jié)鋁扁線及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁扁線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
普通繞組線只能繞制常規(guī)的變壓器、電抗器和電機(jī)線圈，它是通過(guò)繞包的方式將絕緣紙、薄 膜、編織帶等直接包覆于導(dǎo)體表面，導(dǎo)體和絕緣層之間未建立牢固的粘結(jié)力，所以，普通的繞組線在繞制線圈時(shí)需要的線圈鐵芯一般較大，并且大部分采用圓筒形繞制，不能滿足小鐵芯和不規(guī)則線圈繞制。由于軌道交通中使用牽引電機(jī)和牽引變壓器與機(jī)車是同步運(yùn)行的，為了減小負(fù)載和增加使用空間，必須減小電機(jī)和變壓器體積和重量是尤為重要的，隨著我國(guó)軌道交通領(lǐng)域的飛速發(fā)展，軌道交通用抗扭曲繞組線的研發(fā)和國(guó)產(chǎn)化已成為必然，確保繞組線的高電氣絕緣和耐熱性能，增加抗彎曲能力，提高產(chǎn)品的機(jī)械性能，選用輕質(zhì)材料，研發(fā)一種適合軌道交通用的電磁線就成為當(dāng)前應(yīng)解決的主要問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種電氣性能好的F46復(fù)合薄膜燒結(jié)鋁扁線。本發(fā)明包括鋁導(dǎo)體，在鋁導(dǎo)體外設(shè)一層聚酰亞胺一F46復(fù)合薄膜層。本發(fā)明另一目的在于提供以上F46復(fù)合薄膜燒結(jié)鋁扁線的加工工藝。本發(fā)明按以下工藝步驟進(jìn)行
1、對(duì)電工圓鋁桿表面油污進(jìn)行清洗，吹干，形成無(wú)油電工圓鋁桿，待用；
2、將無(wú)油電工圓鋁桿通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，形成鋁扁線，備用；所述擠壓機(jī)的擠壓溫度控制在370°C 430°C，循環(huán)水溫設(shè)置在45°C 55°C，循環(huán)油溫度設(shè)置在30°C 40°C ；
3、將氟化乙丙烯通過(guò)上漿機(jī)附著在聚酰亞胺薄膜的兩個(gè)外表面，然后經(jīng)250°C 300°C溫度烘烤，形成具有氟化乙丙烯鏈狀結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺一F46復(fù)合薄膜；
4、將聚酰亞胺一F46復(fù)合薄膜繞包到鋁扁線上，經(jīng)過(guò)360°C 380°C的高頻燒結(jié)，使氟化乙丙烯熔化，形成具有立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性氟化乙丙烯，即F46復(fù)合薄膜燒結(jié)鋁扁線；
5、產(chǎn)品收卷，成品檢驗(yàn)。本發(fā)明通過(guò)高頻燒結(jié)技術(shù)，可以將傳統(tǒng)的外部輻射加熱轉(zhuǎn)化為內(nèi)部導(dǎo)電加熱；提高產(chǎn)品耐水性，經(jīng)100°C水煮240個(gè)小時(shí)，取出后吹干，耐壓值不低于原來(lái)的90%。本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單、合理，易于實(shí)際生產(chǎn)，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。本發(fā)明在所述步驟2)中，所述擠壓機(jī)的擠壓溫度為370°C 430°C。如擠壓機(jī)采用的循環(huán)介質(zhì)為水，其溫度為45°C 55°C。如擠壓機(jī)采用的循環(huán)介質(zhì)為油，其溫度為30°C 40°C。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一、工藝步驟
1、對(duì)電工圓鋁桿表面油污進(jìn)行清洗，吹干待用。2、將無(wú)油電工圓鋁桿進(jìn)行擠壓成鋁扁線，先將銅桿進(jìn)行擠壓后備用。其中擠壓機(jī)的擠壓溫度370°C 430°C。循環(huán)水溫設(shè)置在45°C 55°C，循環(huán)油溫度設(shè)置在30°C 40°C。3、將氟化乙丙烯通過(guò)上漿機(jī)附著在聚酰亞胺薄膜的兩個(gè)表面，然后經(jīng)250°C 300°C溫度烘烤，形成具有氟化乙丙烯鏈狀結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺一F46復(fù)合薄膜，備用。4、將聚酰亞胺一F46復(fù)合薄膜通過(guò)二分之一的繞包方式繞包到鋁扁線上，經(jīng)過(guò) 360°C 380°C高頻燒結(jié)，使氟化乙丙烯熔化，進(jìn)一步形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，即制成F46復(fù)合薄膜燒結(jié)鋁扁線。5、將F46復(fù)合薄膜燒結(jié)鋁扁線收卷，成品檢驗(yàn)。二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)
如圖ι所示，本發(fā)明在鋁導(dǎo)體1外設(shè)置聚酰亞胺一F46復(fù)合薄膜層。
權(quán)利要求
1.F46復(fù)合薄膜燒結(jié)鋁扁線，包括鋁導(dǎo)體，其特征在于在鋁導(dǎo)體外設(shè)聚酰亞胺一F46復(fù)合薄膜層。
2.如權(quán)利要求1所述F46復(fù)合薄膜燒結(jié)鋁扁線的加工工藝，其特征在于包括以下步驟1)對(duì)電工圓鋁桿表面油污進(jìn)行清洗后干燥；2)將電工圓鋁桿通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，形成鋁扁線；3)將氟化乙丙烯通過(guò)上漿機(jī)附著在聚酰亞胺薄膜上，然后經(jīng)250°C 300°C溫度烘烤，形成聚酰亞胺一F46復(fù)合薄膜；4)將聚酰亞胺一F46復(fù)合薄膜繞包到鋁扁線上，經(jīng)過(guò)360°C 380°C高頻燒結(jié)，使氟化乙丙烯熔化，即制成F46復(fù)合薄膜燒結(jié)鋁扁線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述F46復(fù)合薄膜燒結(jié)鋁扁線的加工工藝，其特征在于所述步驟2) 中，所述擠壓機(jī)的擠壓溫度為370°C 430°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述F46復(fù)合薄膜燒結(jié)鋁扁線的加工工藝，其特征在于所述擠壓機(jī)的循環(huán)水溫為45°C 55°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述F46復(fù)合薄膜燒結(jié)鋁扁線的加工工藝，其特征在于所述擠壓機(jī)的循環(huán)油溫度為30°C 40°C。
全文摘要
F46復(fù)合薄膜燒結(jié)鋁扁線及其加工工藝，涉及鋁扁線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。先對(duì)電工圓鋁桿表面油污進(jìn)行清洗后干燥；再將電工圓鋁桿通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，形成鋁扁線；將氟化乙丙烯通過(guò)上漿機(jī)附著在聚酰亞胺薄膜上，經(jīng)烘烤后形成聚酰亞胺—F46復(fù)合薄膜；最后，將聚酰亞胺—F46復(fù)合薄膜繞包到鋁扁線上，經(jīng)過(guò)高頻燒結(jié)，制成F46復(fù)合薄膜燒結(jié)鋁扁線。本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單、合理，可以將傳統(tǒng)的外部輻射加熱轉(zhuǎn)化為內(nèi)部導(dǎo)電加熱；提高產(chǎn)品耐水性，經(jīng)100℃水煮240個(gè)小時(shí)，取出后吹干，耐壓值不低于原來(lái)的90%。
文檔編號(hào)H01B7/08GK102360604SQ201110262769
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者華之順 申請(qǐng)人:江蘇朗順電工電氣有限公司