專利名稱:線圈元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種線圈元件,且特別涉及一種可作為共模濾波器(common mode choke)的線圈元件。
背景技術(shù):
圖1是現(xiàn)有一種共模濾波器線圈的示意圖,而圖2是圖1的共模濾波器線圈的分解示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1與圖2,現(xiàn)有共模濾波器線圈1包括磁性基板(magnetic substrate) 3 與10、配置于磁性基板3、10之間的復(fù)合層(composite layer) 7與黏著層8以及用于電性連接至其他元件的側(cè)電極lla、llb、llc、lld。復(fù)合層7包括依序堆疊于磁性基板3上的絕緣材料6a、6b、6c、設(shè)置于絕緣材料6b中的線圈圖案4以及設(shè)置于絕緣材料6c中的線圈圖案5。線圈圖案4的一端經(jīng)由貫孔(via hole) 13a而電性連接至導(dǎo)線12a,另一端則電性連接至導(dǎo)線12c。線圈圖案5的一端經(jīng)由貫孔13b、13c而電性連接至導(dǎo)線12b,另一端則是電性連接至導(dǎo)線12d。此外,導(dǎo)線12a電性連接至側(cè)電極11a,導(dǎo)線12b電性連接至側(cè)電極 11b,導(dǎo)線12c電性連接至側(cè)電極11c,而導(dǎo)線12d電性連接至側(cè)電極lid。承上述,由于制作側(cè)電極的步驟繁瑣,且在量產(chǎn)時(shí)需將共模濾波器線圈1逐一固定于治具,導(dǎo)致現(xiàn)有共模濾波器線圈1的生產(chǎn)效率較差。此外,由于共模濾波器線圈1的尺寸日益縮小,導(dǎo)致側(cè)電極的制作難度提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種線圈元件,其具有易于生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明提出一種線圈元件,其包括第一線圈圖案、第二線圈圖案、 絕緣材料、磁性包覆件以及多個(gè)導(dǎo)電柱。第二線圈圖案配置于第一線圈圖案上,且與第一線圈圖案之間存有間距。絕緣材料包覆第一線圈圖案與第二線圈圖案,且絕緣材料具有被第一線圈圖案與第二線圈圖案圍繞的開孔。磁性包覆件包覆絕緣材料,且伸入開孔內(nèi)。導(dǎo)電柱配置于磁性包覆件內(nèi),且被磁性包覆件的底側(cè)暴露。一部分的導(dǎo)電柱電性連接至第一線圈圖案,而另一部分的導(dǎo)電柱電性連接至第二線圈圖案。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的磁性包覆件包括磁性基板以及磁性蓋體。磁性基板具有相對(duì)的承載側(cè)與底側(cè),其中磁性基板的底側(cè)為磁性包覆件的底側(cè)。絕緣材料配置于承載側(cè)上,導(dǎo)電柱配置于磁性基板內(nèi),而磁性蓋體覆蓋承載側(cè)以及絕緣材料。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的線圈元件還包括多條導(dǎo)線,其中第一線圈圖案與第二線圈圖案通過導(dǎo)線而電性連接至對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電柱。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的導(dǎo)線嵌入磁性基板內(nèi),且每一導(dǎo)線的一個(gè)表面與磁性基板的承載側(cè)位于同一參考平面。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的導(dǎo)線嵌入磁性蓋體內(nèi)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的線圈元件還包括多個(gè)電極,配置于磁性基板的底側(cè),且分別連接至導(dǎo)電柱。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的電極嵌入磁性基板內(nèi),且每一電極的一個(gè)表面與磁性基板的底側(cè)位于同一參考平面。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的線圈元件還包括多條導(dǎo)線,配置于磁性包覆件內(nèi), 其中第一線圈圖案與第二線圈圖案通過導(dǎo)線而電性連接至對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電柱。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的線圈元件還包括多個(gè)電極,配置于磁性包覆件的底側(cè),且分別連接至導(dǎo)電柱。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的電極嵌入磁性包覆件內(nèi),且每一電極的一個(gè)表面與磁性包覆件的底側(cè)位于同一參考平面。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的磁性包覆件為一體成型的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的磁性包覆件中的磁性粉末的重量比介于75%至 95%之間,而磁性包覆件的等效導(dǎo)磁率大于4。為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明另提出一種線圈元件,其包括絕緣材料、多個(gè)線圈圖案、磁性包覆件以及多個(gè)導(dǎo)電柱。線圈圖案疊置于絕緣材料內(nèi),且線圈圖案之間被絕緣材料隔絕, 而磁性包覆件包覆絕緣材料。導(dǎo)電柱配置于磁性包覆件內(nèi),并電性連接至對(duì)應(yīng)的線圈圖案, 且導(dǎo)電柱被磁性包覆件的底側(cè)暴露。為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明另提出一種線圈元件,其包括絕緣材料、多個(gè)線圈圖案、磁性包覆件以及導(dǎo)電柱。絕緣材料呈環(huán)狀,線圈圖案疊置于絕緣材料內(nèi),且線圈圖案之間被絕緣材料隔絕。磁性包覆件,由磁性基板與磁性蓋體組成,其中磁性基板具有相對(duì)的承載側(cè)與底側(cè)。絕緣材料配置于承載側(cè)上,并接觸承載側(cè),而磁性蓋體覆蓋承載側(cè)與絕緣材料,且絕緣材料被磁性包覆件完全包覆。導(dǎo)電柱配置于磁性基板內(nèi),并電性連接至對(duì)應(yīng)的線圈圖案, 且導(dǎo)電柱被磁性基板的底側(cè)暴露。在本發(fā)明的線圈元件中,由于電性連接至線圈圖案的導(dǎo)電柱延伸至磁性包覆件的底側(cè),所以用于電性連接至其他元件的電極可設(shè)置于磁性包覆件的底側(cè)。由于將電極形成于磁性包覆件的底側(cè)的工藝步驟較有效率,所以有助于提升本發(fā)明的線圈元件的生產(chǎn)效率。為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例, 并配合附圖,作詳細(xì)說明如下。
圖1是現(xiàn)有一種共模濾波器線圈的示意圖。圖2是圖1的共模濾波器線圈的分解示意圖。圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的線圈元件的剖面示意圖。圖4是圖3的局部元件的俯視示意圖。圖5A至圖5C繪示本發(fā)明一實(shí)施例的線圈元件的制造流程示意圖。圖6是本發(fā)明另一實(shí)施例的線圈元件的剖面示意圖。圖7是本發(fā)明另一實(shí)施例的磁性基板、導(dǎo)電柱及電極的剖面示意圖。圖8繪示本發(fā)明一實(shí)施例中導(dǎo)線架的俯視示意圖。其中,附圖標(biāo)記說明如下1 共模濾波器線圈
5
3、10:磁性基板4、5:線圈圖案6a、6b、6c 絕緣材料7 復(fù)合層8 黏著層lla、llb、llc、lld 側(cè)電極12a、12b、12c、12d 導(dǎo)線13a、13b、13c 貫孔100 線圈元件110:絕緣材料112:開孔120:線圈圖案120a:第一線圈圖案120b:第二線圈圖案130 磁性包覆件131 底側(cè)132 磁性基板133 承載側(cè)134 磁性蓋體135 貫孔136:容納槽140、140a、140b、140c、140d :導(dǎo)電柱150、150a、150b、150c、150d 導(dǎo)線151、161:表面160、160a、160b 電極200 :導(dǎo)線架
具體實(shí)施例方式圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的線圈元件的剖面示意圖,而圖4是圖3的局部元件的俯視示意圖,其中圖4省略了第二線圈圖案。請(qǐng)參照?qǐng)D3與圖4,本實(shí)施例的線圈元件100可作為共模濾波器,但不以此為限。此線圈元件100包括絕緣材料110、多個(gè)線圈圖案120、磁性包覆件130以及多個(gè)導(dǎo)電柱140。線圈圖案120疊置于絕緣材料110內(nèi),且被絕緣材料110包覆。本實(shí)施例的線圈圖案120例如包括第一線圈圖案120a與第二線圈圖案120b,但在其他實(shí)施例中線圈圖案120 的數(shù)量可多于兩個(gè)。第二線圈圖案120b配置于第一線圈圖案120a上,且與第一線圈圖案 120a之間存有間距,且第一線圈圖案120a與第二線圈圖案120b被絕緣材料110隔絕。絕緣材料110例如呈環(huán)狀,其具有開孔112,而第一線圈圖案120a與第二線圈圖案120b圍繞此開孔112。此處所指的環(huán)狀可為圓形環(huán)、橢圓形環(huán)、方形環(huán)或其他多邊形環(huán)等,但本發(fā)明并不以此為限。
磁性包覆件130包覆絕緣材料110,且伸入開孔112內(nèi),以覆蓋絕緣材料110的表面。導(dǎo)電柱140配置于磁性包覆件130內(nèi),且被磁性包覆件130的底側(cè)131暴露。磁性包覆件130例如包括磁性基板132以及磁性蓋體134。磁性基板132具有相對(duì)的承載側(cè)133 與底側(cè),其中磁性基板132的底側(cè)為上述磁性包覆件130的底側(cè)131。上述的絕緣材料110 配置于承載側(cè)133上,而磁性蓋體134覆蓋承載側(cè)133以及絕緣材料110。導(dǎo)電柱140配置于磁性基板132內(nèi),這些導(dǎo)電柱140例如為導(dǎo)電插塞(via plug)。導(dǎo)電柱140電性連接至對(duì)應(yīng)的線圈圖案120。詳言之,一部分的導(dǎo)電柱140(如導(dǎo)電柱140a、140b)電性連接至第一線圈圖案120a,而另一部分的導(dǎo)電柱140(如導(dǎo)電柱140c、140d)電性連接至第二線圈圖案 120b。此外,絕緣材料110例如是導(dǎo)磁率(μ)等于1的聚酰亞胺(polyimide)或環(huán)氧樹脂 (Epoxy)等高分子材料,但不以此為限。在本實(shí)施例中,線圈圖案120例如通過線圈元件100的多條導(dǎo)線150而電性連接至對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電柱140。詳言之,第一線圈圖案120a的一端通過導(dǎo)線150a而電性連接至對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電柱140a,第一線圈圖案120a的另一端通過導(dǎo)線150b而電性連接至對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電柱 140b。第二線圈圖案120b的一端通過導(dǎo)線150c而電性連接至對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電柱140c,第二線圈圖案120b的另一端通過導(dǎo)線150d而電性連接至對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電柱140d。需說明的是,本實(shí)施例的每一線圈圖案120是由位在同一膜層的多個(gè)線段所構(gòu)成的螺旋狀圖案。在另一實(shí)施例中,每一線圈圖案亦可為由位在不同膜層的線段所構(gòu)成的螺旋狀圖案。舉例來說,每一線圈圖案可包括互相堆疊的上層圖案與下層圖案,上層圖案的一端電性連接至下層圖案的一端,上層圖案的另一端可通過對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線而電性連接至對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電柱,下層圖案的另一端可通過對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線而電性連接至對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電柱。此外,本實(shí)施例的導(dǎo)線150例如是嵌入磁性基板132內(nèi),且每一導(dǎo)線150的一個(gè)表面151與磁性基板132的承載側(cè)133位于同一參考平面。另外,本實(shí)施例的線圈元件100 例如還包括多個(gè)電極160,這些電極160配置于磁性包覆件130的底側(cè)131,且分別連接至導(dǎo)電柱140。舉例來說,電極160a電性連接至對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電柱140a,電極160b電性連接至對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電柱140b,而導(dǎo)電柱140c與導(dǎo)電柱140d亦分別電性連接至對(duì)應(yīng)的電極(圖未示)。 如此,線圈元件100的信號(hào)傳輸可通過電極160、導(dǎo)電柱140以及導(dǎo)線150而與線圈圖案120 連結(jié)。本實(shí)施例的線圈元件100的制作方法可有多種方式。舉例來說,可利用漆包線預(yù)纏繞方式形成線圈圖案120,或利用軟性基板的薄膜工藝形成線圈圖案120及絕緣材料 110。此外,可利用射出成型(injection molding)或轉(zhuǎn)注成型(transfer molding)的工藝,將磁性粉末混合高分子的混合物成型并固化,以形成完整包覆線圈圖案120的磁性基板132與磁性蓋體134,磁性包覆件130也可為一體成型的結(jié)構(gòu)。在另一實(shí)施例中,可利用低溫共燒(lowtemperature co-fired ceramics, LTCC)工藝,以多層堆疊的方式來形成磁性基板132、線圈圖案120、絕緣材料110以及磁性蓋體134。另外,可利用薄膜工藝或微制造工藝于預(yù)先形成的磁性基板132上制造線圈圖案120。以下將配合圖式來舉例說明線圈元件100的其中一種制造流程,但本發(fā)明并不限定線圈元件100的制造流程。圖5A至圖5C繪示本發(fā)明一實(shí)施例的線圈元件的制造流程示意圖。請(qǐng)先參照?qǐng)D5A, 本實(shí)施例的線圈元件的制造方法例如包括下列步驟。首先,形成具有貫孔135與容納槽136的磁性基板132。磁性基板132可借由低溫共燒工藝多層堆疊并燒結(jié)而成。此外,還可利用轉(zhuǎn)注成型或射出成型的方法來形成磁性基板132。磁性基板132的材料例如是由磁性粉末與非磁性材料混合而成,其中非磁性材料作為磁性粉末的結(jié)合劑。在一實(shí)施例中,磁性基板132是由磁性粉末與高分子材料混合成型并固化而成。相較于現(xiàn)有技術(shù)所使用的鐵氧體 (ferrite)基板,磁性基板132具有更佳的韌性,如此可方便于后續(xù)的線圈圖案工藝。另外, 考量線圈元件的特性與工藝成形性,磁性基板132中的磁性粉末的重量比例如是介于75% 至95%之間,而磁性基板132的等效導(dǎo)磁率(effective permeability)例如是大于4。接著,如圖5B所示,以電鑄的方式形成導(dǎo)電柱140及導(dǎo)線150,再以研磨的方式,如化學(xué)機(jī)械研磨(chemical mechanical polishing,CMP),對(duì)導(dǎo)電柱140及導(dǎo)線150進(jìn)行研磨,使導(dǎo)電柱140及導(dǎo)線150不凸出于磁性基板132外。之后,借由薄膜工藝或印刷工藝來形成電極160。然后,如圖5C所示,進(jìn)行薄膜工藝,以在磁性基板132上形成線圈圖案120(如第一線圈圖案120a與第二線圈圖案120b)以及絕緣材料110。之后,進(jìn)行射出成型工藝或轉(zhuǎn)注成型工藝,將由磁性粉末與非磁性材料混合而成的材料覆蓋線圈圖案120及絕緣材料110,以形成與磁性基板132相連的磁性蓋體134(如圖3所示),進(jìn)而形成封閉的磁性回路。磁性蓋體134的材料組成比例可依線圈元件100的特性和所采取工藝需求而調(diào)整。磁性蓋體134的磁性粉末與非磁性材料的組成或比例可與磁性基板132相同或不同,而磁性包覆件130的等效導(dǎo)磁率例如是大于4。在本實(shí)施例的線圈元件100中,由于電極160是制作于磁性包覆件130的底側(cè) 131,且可在形成線圈圖案120等后續(xù)工藝的前就將電極160制作完成。因此,不會(huì)面臨隨線圈元件100的尺寸日益縮小,而導(dǎo)致電極工藝更加困難的問題。相較于現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)電極的制作方式,本實(shí)施例因?qū)㈦姌O160設(shè)置于磁性包覆件130的底側(cè)131,因此能采用更有效率的工藝來形成電極160,從而提升本實(shí)施例的線圈元件100的生產(chǎn)效率。需注意的是,雖然上述實(shí)施例的磁性包覆件130包括磁性基板132及磁性蓋體 134,但在另一實(shí)施例中,磁性包覆件130可為一體成型的結(jié)構(gòu)。此外,雖然上述實(shí)施例的導(dǎo)線150是嵌入磁性基板132內(nèi),但在另一實(shí)施例中,如圖6所示,導(dǎo)線150可不嵌入磁性蓋體134內(nèi)。另外,如圖7所示,在一實(shí)施例中,電極160可嵌入磁性包覆件的磁性基板132 內(nèi),且每一電極160的一個(gè)表面161與磁性基板132的底側(cè)131位于同一參考平面。在一實(shí)施例中,可利用導(dǎo)線架配合射出成型或轉(zhuǎn)注成型的工藝,來形成圖7所繪示的結(jié)構(gòu)。圖8繪示本發(fā)明一實(shí)施例中導(dǎo)線架的俯視示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D7與圖8,導(dǎo)線架 200區(qū)分為多個(gè)區(qū)塊(圖8僅繪示一個(gè)),每一區(qū)塊可用以制作一個(gè)線圈元件,且每一區(qū)塊具有多個(gè)電極160。在每一電極160上可先形成對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電柱140,接著再以射出成型或轉(zhuǎn)注成型的工藝形成磁性基板132。之后,再進(jìn)行切割工藝,以得到圖7所繪示的結(jié)構(gòu)。綜上所述,在本發(fā)明的線圈元件中,由于電性連接至線圈圖案的導(dǎo)電柱延伸至磁性包覆件的底側(cè),所以用于電性連接至其他元件的電極可設(shè)置于磁性包覆件的底側(cè)。相較于現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)電極的工藝步驟,本發(fā)明的電極的工藝步驟較有效率,所以有助于提升本發(fā)明的線圈元件的生產(chǎn)效率。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何本領(lǐng)域普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求范圍所界定的內(nèi)容為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種線圈元件,其特征在于,包括一第一線圈圖案;一第二線圈圖案,配置于該第一線圈圖案上,且與該第一線圈圖案之間存有間距; 一絕緣材料,包覆該第一線圈圖案與該第二線圈圖案,該絕緣材料具有被該第一線圈圖案與該第二線圈圖案圍繞的一開孔;一磁性包覆件,包覆該絕緣材料,且伸入該開孔內(nèi);以及多個(gè)導(dǎo)電柱,配置于該磁性包覆件內(nèi),且被該磁性包覆件的一底側(cè)暴露,其中一部分的所述多個(gè)導(dǎo)電柱電性連接至該第一線圈圖案,另一部分的所述多個(gè)導(dǎo)電柱電性連接至該第二線圈圖案。
2.如權(quán)利要求1所述的線圈元件,其特征在于,該磁性包覆件包括一磁性基板以及一磁性蓋體,該磁性基板具有相對(duì)的一承載側(cè)與一底側(cè),該磁性基板的該底側(cè)為該磁性包覆件的該底側(cè),該絕緣材料配置于該承載側(cè)上,而所述多個(gè)導(dǎo)電柱配置于該磁性基板內(nèi),該磁性蓋體覆蓋該承載側(cè)以及該絕緣材料,該線圈元件還包括多個(gè)電極,配置于該磁性基板的該底側(cè),且分別連接至所述多個(gè)導(dǎo)電柱,所述多個(gè)電極嵌入該磁性基板內(nèi),且每一電極的一表面與該磁性基板的該底側(cè)位于同一參考平面。
3.如權(quán)利要求1所述的線圈元件,其特征在于,還包括多條導(dǎo)線,配置于該磁性包覆件內(nèi),其中該第一線圈圖案與該第二線圈圖案通過所述多個(gè)導(dǎo)線而電性連接至對(duì)應(yīng)的所述多個(gè)導(dǎo)電柱;以及多個(gè)電極,配置于該磁性包覆件的該底側(cè),且分別連接至所述多個(gè)導(dǎo)電柱。
4.如權(quán)利要求1所述的線圈元件,其特征在于,該磁性包覆件為一體成型的結(jié)構(gòu)。
5.一種線圈元件,其特征在于,包括 一絕緣材料;多個(gè)線圈圖案,疊置于該絕緣材料內(nèi),且所述多個(gè)線圈圖案之間被該絕緣材料隔絕; 一磁性包覆件,包覆該絕緣材料;以及多個(gè)導(dǎo)電柱,配置于該磁性包覆件內(nèi),并電性連接至對(duì)應(yīng)的所述多個(gè)線圈圖案,且所述多個(gè)導(dǎo)電柱被該磁性包覆件的一底側(cè)暴露。
6.如權(quán)利要求5所述的線圈元件,其特征在于,該磁性包覆件包括一磁性基板,具有相對(duì)的一承載側(cè)與一底側(cè),該磁性基板該底側(cè)為該磁性包覆件的該底側(cè),該絕緣材料配置于該承載側(cè)上,而所述多個(gè)導(dǎo)電柱配置于該磁性基板內(nèi);以及一磁性蓋體,覆蓋該承載側(cè)以及該絕緣材料。
7.如權(quán)利要求6所述的線圈元件,其特征在于,還包括多條導(dǎo)線,其中所述多個(gè)線圈圖案通過所述多個(gè)導(dǎo)線而電性連接至對(duì)應(yīng)的所述多個(gè)導(dǎo)電柱。
8.如權(quán)利要求7所述的線圈元件,其特征在于,所述多個(gè)導(dǎo)線嵌入該磁性基板內(nèi),且每一導(dǎo)線的一表面與該磁性基板的該承載側(cè)位于同一參考平面。
9.如權(quán)利要求7所述的線圈元件,其特征在于,所述多個(gè)導(dǎo)線嵌入該磁性蓋體內(nèi)。
10.如權(quán)利要求5所述的線圈元件,其特征在于,還包括多條導(dǎo)線,配置于該磁性包覆件內(nèi),其中所述多個(gè)線圈圖案通過所述多個(gè)導(dǎo)線而電性連接至對(duì)應(yīng)的所述多個(gè)導(dǎo)電柱;以及多個(gè)電極,配置于該磁性包覆件的該底側(cè),且分別連接至所述多個(gè)導(dǎo)電柱。
11.如權(quán)利要求5所述的線圈元件,其特征在于,該磁性包覆件為一體成型的結(jié)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求5所述的線圈元件,其特征在于,該磁性包覆件中的磁性粉末的重量比介于75%至95%之間,而該磁性包覆件的等效導(dǎo)磁率大于4。
13.—種線圈元件,其特征在于,包括 一絕緣材料,呈環(huán)狀;多個(gè)線圈圖案,疊置于該絕緣材料內(nèi),且所述多個(gè)線圈圖案之間被該絕緣材料隔絕; 一磁性包覆件,由一磁性基板與一磁性蓋體組成,該磁性基板具有相對(duì)的一承載側(cè)與一底側(cè),該絕緣材料配置于該承載側(cè)上,并接觸該承載側(cè),而該磁性蓋體覆蓋該承載側(cè)與該絕緣材料,且該絕緣材料被該磁性包覆件完全包覆;多個(gè)導(dǎo)電柱,配置于該磁性基板內(nèi),并電性連接至對(duì)應(yīng)的所述多個(gè)線圈圖案,且該導(dǎo)電柱被該磁性基板的該底側(cè)暴露;多條導(dǎo)線,配置于該磁性包覆件內(nèi),所述多個(gè)線圈圖案通過所述多個(gè)導(dǎo)線而電性連接至對(duì)應(yīng)的所述多個(gè)導(dǎo)電柱;以及多個(gè)電極,配置于該磁性基板的該底側(cè),且分別連接至所述多個(gè)導(dǎo)電柱。
全文摘要
本發(fā)明提供一種線圈元件,包括第一線圈圖案、第二線圈圖案、絕緣材料、磁性包覆件以及多個(gè)導(dǎo)電柱。第二線圈圖案配置于第一線圈圖案上,且與第一線圈圖案之間存有間距。絕緣材料包覆第一線圈圖案與第二線圈圖案,且絕緣材料具有被第一線圈圖案與第二線圈圖案圍繞的開孔。磁性包覆件包覆絕緣材料,且伸入開孔內(nèi)。導(dǎo)電柱配置于磁性包覆件內(nèi),且被磁性包覆件的底側(cè)暴露。一部分的導(dǎo)電柱電性連接至第一線圈圖案,而另一部分的導(dǎo)電柱電性連接至第二線圈圖案。此線圈元件具有易于生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F27/28GK102376416SQ20111020471
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者劉春條, 李政璋, 謝明家 申請(qǐng)人:乾坤科技股份有限公司