專利名稱：沉板式微型側(cè)按開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品之側(cè)按開關(guān)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種沉板式微型側(cè)按開關(guān)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著電子技術(shù)的高速發(fā)展，數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)、MP4等數(shù)碼電子產(chǎn)品逐漸走向 微型化，因此，對于用于方便這些電子產(chǎn)品之輸入所使用的側(cè)按開關(guān)的要求亦不斷提高，那 種可以減小在各電子產(chǎn)品中的占用空間，適應(yīng)電子產(chǎn)品微型化發(fā)展趨勢，更為小型和微型 化的側(cè)按開關(guān)愈來愈受到市場的青睞?，F(xiàn)有的微型側(cè)按開關(guān)主要由基座、彈片、側(cè)向按鈕、導(dǎo)電端子和殼體組成，如圖1， 為保證側(cè)按開關(guān)之較薄的整體厚度尺寸，傳統(tǒng)的側(cè)按開關(guān)都是將彈片ι平行于電路板2橫 向放置于基座中，然后將橫向設(shè)置之側(cè)向按鈕3的操作部從側(cè)向伸出于殼體外，側(cè)向按鈕3 的抵推部在鐵殼之阻擋部4的導(dǎo)向作用下由橫向轉(zhuǎn)為縱向后再作用于彈片1上，使彈片1 產(chǎn)生彈性變形后而抵觸導(dǎo)通于兩導(dǎo)電端子5之間，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)開關(guān)功能。這些現(xiàn)有的微型側(cè)按開關(guān)雖可提供其基本的開關(guān)功能，但在實(shí)際使用時卻發(fā)現(xiàn)其 未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能，在自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，其中 尤其是側(cè)向按鈕元件的存在使得微型開關(guān)的整體體積的微型化受到限制，同時由于按鈕元 件的機(jī)械滑動的結(jié)構(gòu)缺陷亦造成產(chǎn)品的手感生硬，使用壽命較短，以及，開關(guān)操作的穩(wěn)定性 不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種沉板式微型側(cè)按開關(guān)，其彈片系垂直于電路板 縱向設(shè)置，彈片的按壓無需設(shè)置側(cè)向按鈕元件，從而簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，有效克服前述現(xiàn)有技 術(shù)存在的諸多不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種沉板式微型側(cè)按開關(guān)，包括有一絕緣座體，該絕緣座體具有一用于與電路板貼裝的底面，于該底面的前緣向下 一體延伸出一下沉部，使絕緣座體的前部形成一縱向加寬板，于該加寬板的前側(cè)面上橫向 內(nèi)凹形成有一容置凹腔；一第一導(dǎo)電端子，該第一導(dǎo)電端子固裝于前述絕緣座體中，第一導(dǎo)電端子的焊接 腳伸出于絕緣座體外，第一導(dǎo)電端子的接觸部露出于前述容置凹腔底面；一第二導(dǎo)電端子，該第二導(dǎo)電端子固裝于前述絕緣座體中，第二導(dǎo)電端子的焊接 腳伸出于絕緣座體外，第二導(dǎo)電端子的接觸部露出于前述容置凹腔的底面；一拱形導(dǎo)電彈片，其縱向置于前述容置凹腔中，拱形導(dǎo)電彈片的周緣與前述第一 導(dǎo)電端子的接觸部保持常閉式導(dǎo)通抵觸，拱形導(dǎo)電彈片之拱起部的內(nèi)側(cè)與前述第二導(dǎo)電端 子之接觸部保持常開式間隙；[0012]一金屬蓋，該金屬蓋覆蓋于該前側(cè)面上，金屬蓋上開設(shè)有一按壓窗口，前述拱形導(dǎo) 電彈片之拱起部位的外側(cè)正對該按壓窗口 ；一保護(hù)膜片，其被夾固于金屬蓋與絕緣座體之間，并包覆于拱形導(dǎo)電彈片外側(cè)；當(dāng)按下開關(guān)時，拱形導(dǎo)電彈片的拱起部彈性變形而與第二導(dǎo)電端子的接觸部抵觸 導(dǎo)通。優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)電端子的接觸部位于容置凹腔的中部，第一導(dǎo)電端子的接觸 部為兩個，以及，于容置凹腔底面設(shè)置有一支撐臺階；該第一導(dǎo)電端子的兩個接觸部和該支 撐臺階的環(huán)繞第二導(dǎo)電端子的接觸部設(shè)置，并第一導(dǎo)電端子的兩個接觸部和該支撐臺階的 上表面均位于同一高度平面。優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)電端子包括有豎向延伸的基部，第一導(dǎo)電端子的焊接腳自該 基部折彎后向后橫向延伸，第一導(dǎo)電端子的接觸部位于基部的前側(cè)面上。優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)電端子包括有豎向延伸的基部，第二導(dǎo)電端子的焊接腳自該 基部折彎后向后橫向延伸，第二導(dǎo)電端子的接觸部位于基部的前側(cè)面上。優(yōu)選的，所述金屬蓋的按壓窗口中進(jìn)一步設(shè)置有一彈性壓臂，該彈性壓臂自金屬 蓋一體延伸形成。優(yōu)選的，所述容置凹腔為圓形，所述拱形導(dǎo)電彈片亦為與容置凹腔大小相適配的 圓形。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù) 方案可知，其主要系通過將絕緣座體的前部設(shè)置一縱向加寬板，使拱形導(dǎo)電彈片的縱向放 置成為可能，有別于傳統(tǒng)的導(dǎo)電彈片平行于電路板橫向置放式結(jié)構(gòu)，這樣針對拱形導(dǎo)電彈 片的按壓方向變成直接的橫向正對式，而無需要再將按壓力量由橫向轉(zhuǎn)為縱向，可省去側(cè) 向按鈕元件和阻擋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；以及，由于該加寬板之加寬部分系可下沉于電路板中，因此絕 緣座體的厚度尺寸并未增加，甚至可以做得更薄。因此，本實(shí)用新型在保持或改善側(cè)按開關(guān) 之微型化的基礎(chǔ)上，省去了按鈕元件，有效避免按鈕元件的存在而帶來的諸多問題，不但產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)更為簡單和便于生產(chǎn)組裝，而且可以獲得更佳之操作手感和接觸性能，以及延長產(chǎn) 品的使用壽命，提升其市場競爭力。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對 本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是一種現(xiàn)有之側(cè)按開頭的截面示圖；圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的分解圖；圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例一橫向截面示圖，圖中開關(guān)未被按下；圖5是圖4的另一狀態(tài)示圖，圖中開關(guān)已被按下；圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例一應(yīng)用于電路板上時的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識說明1、彈片2、電路板[0031]3、側(cè)向按鈕[0032]4、阻擋部[0033]5、導(dǎo)電端子[0034]10、絕緣座體[0035]101、底面[0036]102、前側(cè)面[0037]11、下沉部[0038]12、加寬板[0039]13、容置凹腔[0040]131、支撐臺階[0041]20、第一導(dǎo)電端子[0042]21、基部[0043]22、焊接腳[0044]23、接觸部[0045]30、第二導(dǎo)電端子[0046]31、基部[0047]32、焊接腳[0048]33、接觸部[0049]40、拱形導(dǎo)電彈片[0050]50、金屬蓋[0051]60、保護(hù)膜片[0052]70、電路板[0053]71、缺槽。
具體實(shí)施方式
請參照圖2至圖4所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有 絕緣座體10、第一導(dǎo)電端子20、第二導(dǎo)電端子30、拱形導(dǎo)電彈片40、金屬蓋50和保護(hù)膜片 60。其中，該絕緣座體10具有一用于與電路板貼裝的底面101，于該底面101的前緣向 下一體延伸出一下沉部11，使絕緣座體10的前部形成一加寬板12，于該加寬板12的前側(cè) 面102上橫向內(nèi)凹形成有一容置凹腔13，容置凹腔13優(yōu)選為圖示中的圓形，但并不局限于 此。該第一導(dǎo)電端子20和第二導(dǎo)電端子30固裝于前述絕緣座體10中，第一導(dǎo)電端子 20和第二導(dǎo)電端子30的結(jié)構(gòu)基本相同，均包括有基部21、31焊接腳22、32和接觸部23、 33，該基部21、31平行于前述絕緣座體10的前側(cè)面102縱向延伸，其焊接腳22、32自該基 部21、31折彎后向后橫向延伸，接觸部23、33位于基部21、31的前側(cè)面上，并第一導(dǎo)電端子 20和第二導(dǎo)電端子30的接觸部23、33均露出于前述容置凹腔13底面。以及，該第二導(dǎo)電 端子30的接觸部33位于容置凹腔13的中部，第一導(dǎo)電端子20的接觸部23為兩個，于容 置凹腔13底面設(shè)置有一支撐臺階131 ；該第一導(dǎo)電端子20的兩個接觸部23和該支撐臺階131環(huán)繞第二導(dǎo)電端子30的接觸部33設(shè)置，并第一導(dǎo)電端子20的兩個接觸部23和該支撐 臺階131的上表面均位于同一高度平面，這樣利用該第一導(dǎo)電端子20的兩個接觸部23和 該支撐臺階131以更為平穩(wěn)地置放拱形導(dǎo)電彈片40。該拱形導(dǎo)電彈片40縱向置于前述容置凹腔13中，并拱形導(dǎo)電彈片40為與該容置 凹腔13相適配的圓形。拱形導(dǎo)電彈片40的周緣置于前述第一導(dǎo)電端子20的兩個接觸部 23和該支撐臺階131形成的平面上，使拱形導(dǎo)電彈片40與前述第一導(dǎo)電端子20的接觸部 23保持常閉式導(dǎo)通抵觸，同時，拱形導(dǎo)電彈片40之拱起部的內(nèi)側(cè)與前述第二導(dǎo)電端子30之 接觸部33保持常開式間隙。該金屬蓋50覆蓋于該絕緣座體10的前側(cè)面上，金屬蓋50上開設(shè)有一按壓窗口 51，金屬蓋50的按壓窗口 51中進(jìn)一步設(shè)置有一彈性壓臂52，該彈性壓臂52自金屬蓋50 — 體延伸形成，前述拱形導(dǎo)電彈片40之拱起部位的外側(cè)正對該按壓窗口 51。該保護(hù)膜片60被夾固于金屬蓋50與絕緣座體10之間，并包覆于拱形導(dǎo)電彈片40 外側(cè)；保護(hù)膜片60可以采用絕緣塑料膜材料制成，起到保護(hù)拱形導(dǎo)電彈片40外表面不受損 傷的作用。如圖6所示，為本實(shí)用新型應(yīng)用組裝于電路板70上時的結(jié)構(gòu)示圖，圖中的電路板 70上一邊緣設(shè)置有一缺槽71，當(dāng)本實(shí)用新型之側(cè)按開關(guān)安裝于電路板上時，絕緣座體10上 的下沉部11嵌入電路板的缺槽71中，使得側(cè)按開關(guān)之絕緣座體10的底面101貼裝于電路 板70上，并第一導(dǎo)電端子20和第二導(dǎo)電端子30的焊接腳21、31連接于電路板70上的電 路中。使用的過程中，通過直接側(cè)向施壓于彈性壓臂52上，可按下拱形導(dǎo)電彈片40，如 圖5所示，使拱形導(dǎo)電彈片40的拱起部彈性變形而與第二導(dǎo)電端子30的接觸部33抵觸導(dǎo) 通，進(jìn)而導(dǎo)通于第一導(dǎo)電端子20與第二導(dǎo)電端子30之間，實(shí)現(xiàn)開關(guān)功能。綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，主要系通過將絕緣座體的前部設(shè)置一縱 向加寬板，然后將拱形導(dǎo)電彈片縱向放置于該加寬板之前側(cè)面的容置凹腔中，這樣使針對 拱形導(dǎo)電彈片的按壓方向變成了直接橫向正對式，而無需再設(shè)置側(cè)向按鈕元件。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種沉板式微型側(cè)按開關(guān)，其特征在于包括有一絕緣座體，該絕緣座體具有一用于與電路板貼裝的底面，于該底面的前緣向下一體 延伸出一下沉部，使絕緣座體的前部形成一縱向加寬板，于該加寬板的前側(cè)面上橫向內(nèi)凹 形成有一容置凹腔；一第一導(dǎo)電端子，該第一導(dǎo)電端子固裝于前述絕緣座體中，第一導(dǎo)電端子的焊接腳伸 出于絕緣座體外，第一導(dǎo)電端子的接觸部露出于前述容置凹腔底面；一第二導(dǎo)電端子，該第二導(dǎo)電端子固裝于前述絕緣座體中，第二導(dǎo)電端子的焊接腳伸 出于絕緣座體外，第二導(dǎo)電端子的接觸部露出于前述容置凹腔的底面；一拱形導(dǎo)電彈片，其縱向置于前述容置凹腔中，拱形導(dǎo)電彈片的周緣與前述第一導(dǎo)電 端子的接觸部保持常閉式導(dǎo)通抵觸，拱形導(dǎo)電彈片之拱起部的內(nèi)側(cè)與前述第二導(dǎo)電端子之 接觸部保持常開式間隙；一金屬蓋，該金屬蓋覆蓋于該前側(cè)面上，金屬蓋上開設(shè)有一按壓窗口，前述拱形導(dǎo)電彈 片之拱起部位的外側(cè)正對該按壓窗口；一保護(hù)膜片，其被夾固于金屬蓋與絕緣座體之間，并包覆于拱形導(dǎo)電彈片外側(cè)；當(dāng)按下開關(guān)時，拱形導(dǎo)電彈片的拱起部彈性變形而與第二導(dǎo)電端子的接觸部抵觸導(dǎo)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉板式微型側(cè)按開關(guān)，其特征在于所述第二導(dǎo)電端子的接 觸部位于容置凹腔的中部，第一導(dǎo)電端子的接觸部為兩個，以及，于容置凹腔底面設(shè)置有一 支撐臺階；該第一導(dǎo)電端子的兩個接觸部和該支撐臺階的環(huán)繞第二導(dǎo)電端子的接觸部設(shè) 置，并第一導(dǎo)電端子的兩個接觸部和該支撐臺階的上表面均位于同一高度平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉板式微型側(cè)按開關(guān)，其特征在于所述第一導(dǎo)電端子包括 有豎向延伸的基部，第一導(dǎo)電端子的焊接腳自該基部折彎后向后橫向延伸，第一導(dǎo)電端子 的接觸部位于基部的前側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉板式微型側(cè)按開關(guān)，其特征在于所述第二導(dǎo)電端子包括 有豎向延伸的基部，第二導(dǎo)電端子的焊接腳自該基部折彎后向后橫向延伸，第二導(dǎo)電端子 的接觸部位于基部的前側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉板式微型側(cè)按開關(guān)，其特征在于所述金屬蓋的按壓窗口 中進(jìn)一步設(shè)置有一彈性壓臂，該彈性壓臂自金屬蓋一體延伸形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉板式微型側(cè)按開關(guān)，其特征在于所述容置凹腔為圓形，所 述拱形導(dǎo)電彈片亦為與容置凹腔大小相適配的圓形。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種沉板式微型側(cè)按開關(guān)，包括有絕緣座體、第一導(dǎo)電端子、第二導(dǎo)電端子、拱形導(dǎo)電彈片、金屬蓋和保護(hù)膜片，于該絕緣座體的底面的前緣向下一體延伸出一下沉部，使絕緣座體的前部形成一縱向加寬板，拱形導(dǎo)電彈片可以垂直于電路板的縱向置于該加寬板的容置凹腔中，有別于傳統(tǒng)的導(dǎo)電彈片平行于電路板橫向置放式結(jié)構(gòu)；金屬蓋上開設(shè)有一按壓窗口，前述拱形導(dǎo)電彈片之拱起部位的外側(cè)正對該按壓窗口，這樣透過該按壓窗口可直接橫向正對式操作于拱形導(dǎo)電彈片上，而無需設(shè)置側(cè)向按鈕元件，不但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更為簡單和便于生產(chǎn)組裝，而且可以獲得更佳之操作手感和接觸性能，以及延長產(chǎn)品的使用壽命，提升其市場競爭力。
文檔編號H01H13/10GK201898058SQ20102067445
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者吳福喜 申請人:東莞市凱華電子有限公司