專利名稱：一種晶體硅太陽能電池組件背板、熱熔膠膜裁剪臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種晶體硅太陽能電池的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
晶體硅太陽能電池組件生產(chǎn)過程是按照五層工藝法使鋼化玻璃、熱熔膠膜(EVA)、 電池陣列、熱熔膠膜(EVA)、背板成為一個整體的過程。在準備原材料時需要將背板、熱熔膠膜(EVA)、按照一定的尺寸裁剪好供給疊層工序，現(xiàn)在使用的裁剪臺是將背板、熱熔膠膜 (EVA)原材料卷成圓筒形放置在普通鐵架上，然后拉開平鋪到工作臺面上，通過卷尺和鋼尺對背板、熱熔膠膜(EVA)材料進行尺寸定位，再使用滾切刀裁剪。這種尺寸定位方式，既不方便，又不準確，不但勞動強度大，生產(chǎn)效率底，還會導(dǎo)致不合格產(chǎn)品出現(xiàn)。背板、熱熔膠膜 (EVA)原料直接放在支架凹槽內(nèi)，沒有保護裝置，操作時可能掉下來造成安全事故。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種晶體硅太陽能電池組件背板、熱熔膠膜(EVA)裁剪臺， 尺寸定位方便準確，操作簡便，生產(chǎn)效率高，安全可靠。一種晶體硅太陽能電池組件背板、熱熔膠膜(EVA)裁剪臺，臺體一端的上方有支撐架，支承軸安裝在支撐架上，臺體另一端的上方設(shè)置有激光定位器，背板或熱熔膠膜 (EVA)材料卷在支承軸上，臺體上方的兩內(nèi)側(cè)有標(biāo)尺。所述支撐架上有弧形定位槽，支承軸通過滾動軸承安裝在弧形定位槽中。進一步的，所述弧形定位槽上有定位安全銷，能夠使支撐軸迅速定位，并使支撐軸更穩(wěn)固，避免支撐軸及上面的材料卷掉下引起安全事故。所述支撐軸上有擋板，兩端200mm范圍內(nèi)滾花。所述標(biāo)尺上有玻璃，可保護標(biāo)尺，耐磨損。本實用新型使背板或熱熔膠膜(EVA)材料剪裁時尺寸定位準確，操作簡便，操作人員的勞動強度低，生產(chǎn)效率高，安全可靠。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3為圖1中I處的放大圖圖4為圖2中II處放大圖。圖5為支撐軸結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-支撐架，2-臺體，3-激光定位器，4-標(biāo)尺，5-弧形槽，6-定位安全銷，7-擋板，8-支撐軸，9-滾動軸承。
具體實施方式
如圖1、2、3、4、5所示，本實用新型晶體硅太陽能電池組件背板、熱熔膠膜(EVA)裁剪臺，臺體2 —端的上方有支撐架1，支承軸8安裝在支撐架1上，臺體2另一端的上方設(shè)置有激光定位器3，背板或熱熔膠膜(EVA)材料卷在支承軸8上，臺體2上方的兩內(nèi)側(cè)有標(biāo)尺 4。支撐架1采用三角架結(jié)構(gòu)焊接在裁剪臺上，這種結(jié)構(gòu)的支撐架能承受更大的力，更具有穩(wěn)定性。標(biāo)尺4上可設(shè)置一塊玻璃，耐磨損，對標(biāo)尺起保護作用。激光定位器3能在裁剪臺面形成一條寬0. 5mm的肉眼可見光，在正常天氣情況下可見并不會對眼睛造成傷害，能很好地保證裁剪的背板、熱熔膠膜(EVA)尺寸精度。如圖3所示，支撐架1上的弧形定位槽5 使操作人員能夠方便地把卷有背板或熱熔膠膜(EVA)的支撐軸8安放到槽里，如圖4所示， 定位安全銷6能讓背板或熱熔膠膜(EVA)卷左右迅速定位，并讓支撐軸8安放穩(wěn)固，避免發(fā)生安全事故。如圖5所示，支撐軸8上有擋板8和兩個滾動軸承9，滾動軸承9采用深溝球軸承，支撐軸8的兩端200mm范圍內(nèi)作滾花或其它方式的防滑處理，支撐軸8優(yōu)選不銹鋼材料制造。臺體2優(yōu)選不銹鋼方管制造，強度大，重量輕。使用時，將裝有背板或熱熔膠膜(EVA)材料卷的支撐軸8安裝在支撐架1上，插上定位安全銷6，然后將背板或熱熔膠膜(EVA)材料拉到激光定位器3光束的位置，對齊兩邊的標(biāo)尺，使用滾切刀裁剪。定位方便、準確，操作容易、安全，裁剪的質(zhì)量大大提高，操作規(guī)范，提高生產(chǎn)效率。當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種晶體硅太陽能電池組件背板、熱熔膠膜裁剪臺，其特征在于臺體( 一端的上方有支撐架(1)，支承軸(8)安裝在支撐架(1)上，臺體( 另一端的上方設(shè)置有激光定位器(3)，背板或熱熔膠膜材料卷在支承軸(8)上，臺體( 上方的兩內(nèi)側(cè)有標(biāo)尺G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池組件背板、熱熔膠膜裁剪臺，其特征在于 所述支撐架(1)上有弧形定位槽(5)，支承軸(8)通過滾動軸承(9)安裝在弧形定位槽(5) 中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的晶體硅太陽能電池組件背板、熱熔膠膜裁剪臺，其特征在于 所述弧形定位槽(5)上有定位安全銷(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池組件背板、熱熔膠膜裁剪臺，其特征在于 所述支撐軸(8)上有擋板(7)，兩端200mm范圍內(nèi)滾花。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池組件背板、熱熔膠膜裁剪臺，其特征在于 所述標(biāo)尺(4)上有玻璃。
專利摘要一種晶體硅太陽能電池組件背板、熱熔膠膜(EVA)裁剪臺，臺體一端的上方有支撐架，支承軸安裝在支撐架上，臺體另一端的上方設(shè)置有激光定位器，背板或熱熔膠膜(EVA)材料卷在支承軸上，臺體上方的兩內(nèi)側(cè)有標(biāo)尺。本實用新型使背板或熱熔膠膜(EVA)材料剪裁時尺寸定位準確，操作簡便，操作人員的勞動強度低，生產(chǎn)效率高，安全可靠。
文檔編號H01L31/18GK201941038SQ20102063617
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者呂鐵錚, 宋如來, 張鳳鳴, 楊秀清, 王少游, 盛雯婷, 簡永 申請人:保定天威集團有限公司, 天威新能源(成都)光伏組件有限公司, 天威新能源控股有限公司