專利名稱：交調(diào)改善的din型法蘭連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無(wú)線微波通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種交調(diào)改善的DIN型法蘭連接
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背景技術(shù)：
普通DIN型法蘭連接器，通過(guò)螺釘與微波器件的面板連接，即完成了機(jī)械連接，同 時(shí)也因?yàn)榉ㄌm與面板之間的接觸也完成了電氣連接。在沒(méi)有交調(diào)要求的情況下，這樣的安 裝就能完全滿足系統(tǒng)的各種機(jī)械及電氣指標(biāo)要求。隨著通信業(yè)的蓬勃發(fā)展，各種射頻應(yīng)用層出不窮，國(guó)家對(duì)每種應(yīng)用都分配有相應(yīng) 的使用頻段，例如GSM的使用頻率為890MHz 960MHz，并且每種應(yīng)用的使用頻段還要相隔 一段頻率，否則就會(huì)產(chǎn)生破壞性的相互干擾，這樣頻率資源就變得越來(lái)越緊缺。無(wú)線通信系 統(tǒng)作為其中一個(gè)重要的應(yīng)用，為了在有限的頻段內(nèi)提高使用容量及使用質(zhì)量，這就要求通 信系統(tǒng)高效地、可靠地使用頻率資源。解決這個(gè)問(wèn)題，首當(dāng)其沖的就是交調(diào)指標(biāo)要求，有了 交調(diào)要求，信號(hào)之間的干擾就會(huì)得到很好的抑制，即使兩個(gè)使用頻率很接近。通信系統(tǒng)的高交調(diào)就要求組成系統(tǒng)的各種器件具有很高的交調(diào)指標(biāo)。對(duì)于通信系 統(tǒng)中最基本的器件-DIN型連接器，交調(diào)指標(biāo)就要求更高。連接器中對(duì)交調(diào)影響最大的就是 接觸，對(duì)法蘭連接器而言，就是法蘭面與器件面板表面的緊密接觸和完全貼合。由于DIN型 法蘭連接器的法蘭面和器件的表面都是比較大的表面，機(jī)加工過(guò)程中很難把它們的平面度 做得很高，這樣兩個(gè)不平的平面接觸就容易導(dǎo)致它們的接觸不是全貼合的，更可怕的是器 件面板的安裝孔周圍不是360度全接觸的，這樣會(huì)導(dǎo)致交調(diào)指標(biāo)失效?，F(xiàn)在有很多連接器生產(chǎn)廠家在DIN型法蘭連接器法蘭面上設(shè)計(jì)了一個(gè)高出法蘭 面的交調(diào)接觸環(huán)以減小法蘭與面板之間的接觸面積。接觸環(huán)面積小了，平面度就可以做得 高了，這樣既增大接觸壓力增加了接觸可靠性，又降低了由于接觸面加工的不平整而引起 的不能全接觸的風(fēng)險(xiǎn)。為了增大法蘭與面板之間的接觸壓力增加接觸可靠性，同時(shí)又降低由于接觸面加 工的不平整而引起的不能全接觸的風(fēng)險(xiǎn)，連接器的設(shè)計(jì)中往往在法蘭平面上會(huì)加工出一個(gè) 突起的交調(diào)接觸環(huán)。這樣雖然解決了上述問(wèn)題，可是由于批量生產(chǎn)的實(shí)際情況，往往得不到 理想的結(jié)果。正確的螺釘擰緊方式應(yīng)該是均勻的、對(duì)角線式的進(jìn)行先把其中一個(gè)螺釘擰上力 但不要擰緊，再擰對(duì)角線的螺釘擰上力也不要擰緊，接著以同樣的方式擰上另外兩個(gè)螺釘， 這樣完成了第一輪螺釘?shù)臄Q緊。以第一輪的順序再進(jìn)行第二輪擰緊，這輪螺釘只擰到半擰 緊狀態(tài)，最后第三輪把所有螺釘全部擰緊。但在生產(chǎn)裝配過(guò)程中，工人往往只追求速度，裝 配螺釘時(shí)總是先全部擰緊其中一個(gè)螺釘，再順著一個(gè)方向擰緊下一個(gè)螺釘直到擰緊所有螺 釘。這樣的話，在全部擰緊第一個(gè)和第二個(gè)螺釘時(shí)，另外兩個(gè)螺釘位就會(huì)翹起來(lái)。當(dāng)擰緊翹 起來(lái)的這兩個(gè)螺釘時(shí)，法蘭面很可能就會(huì)拱起，導(dǎo)致交調(diào)接觸環(huán)不能很好360度的貼合面 板，從而導(dǎo)致交調(diào)指標(biāo)的惡化。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種交調(diào)改善的DIN型法蘭連接器，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝 可靠，簡(jiǎn)化生產(chǎn)線上工人的操作，降低工人的工作難度，節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；適合現(xiàn)場(chǎng) 安裝的現(xiàn)實(shí)條件，并能保證交調(diào)指標(biāo)的良好性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種交調(diào)改善的DIN型法蘭連接器，所述DIN型法蘭連 接器與面板接觸的法蘭面的中間設(shè)置有一圈交調(diào)接觸環(huán)；DIN型法蘭連接器的螺釘孔部位 高出法蘭面構(gòu)成墊腳，但墊腳的高度不高于交調(diào)接觸環(huán)的高度。下面對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步解釋所述墊腳均勻分布，墊腳的內(nèi)輪廓為圓弧形，每個(gè)墊腳的內(nèi)輪廓的圓弧形處于同 一個(gè)圓。所述法蘭面為方形，方形的四角上各有一個(gè)螺釘孔，所述DIN型法蘭連接器共設(shè) 有四個(gè)墊腳，四個(gè)墊腳的內(nèi)輪廓的圓弧形處于同一個(gè)圓。所述墊腳的高度比交調(diào)接觸環(huán)的高度低0. 05 0. 09毫米。所述墊腳的高度比交調(diào)接觸環(huán)的高度低0. 07毫米。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的工作原理在于由于DIN型法蘭連接器法蘭中間位置上 加工出一圈交調(diào)接觸環(huán)，這樣他的位置就高出四個(gè)螺釘孔位置，對(duì)角的螺釘孔位置在裝配 過(guò)程中就形成蹺蹺板效應(yīng)。當(dāng)完全擰緊其中一個(gè)螺釘時(shí)，對(duì)角的螺釘位肯定會(huì)翹起來(lái)，這時(shí) 再去擰緊這個(gè)螺釘，法蘭面肯定就會(huì)拱起來(lái)。在法蘭四個(gè)螺釘孔位上設(shè)計(jì)四個(gè)高出法蘭面的墊腳，使他的高度不高于交調(diào)接觸 環(huán)的高度，這樣既不影響接觸環(huán)的接觸又可以最大限度的降低蹺蹺板效應(yīng)，結(jié)果就是當(dāng)擰 緊其中一個(gè)螺釘?shù)臅r(shí)候，其對(duì)角的螺釘位就基本不會(huì)翹起來(lái)，那么再擰緊這個(gè)螺釘時(shí)，法蘭 也就不會(huì)拱起來(lái)。另一方面由于交調(diào)接觸環(huán)的位置還是高于墊腳的高度，再擰緊螺釘時(shí)，交 調(diào)接觸環(huán)還是會(huì)優(yōu)先接觸面板，從而使接觸力增大，增強(qiáng)了接觸可靠性。雖然加墊腳不能完全消除對(duì)腳翹起和蹺蹺板效應(yīng)，但加了墊腳后，這種效應(yīng)大大 的減小了而且通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明這種方式已經(jīng)足以達(dá)到很高的交調(diào)要求。這種方式也就是在增 大接觸力、接觸可靠性和蹺蹺板效應(yīng)之間取得了很好的折中與兼顧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的DIN型法蘭連接器既滿足了系統(tǒng)所要求的交 調(diào)指標(biāo)，又可以適用于實(shí)際的的生產(chǎn)環(huán)境，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)線上工人的操作，也降低工人的工作 難度。它不僅使客戶產(chǎn)品交調(diào)指標(biāo)的通過(guò)率大大提高，從而降低了返工時(shí)間，而且還節(jié)省了 時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的法蘭面示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配到面板上的示意圖。其中1 DIN型法蘭連接器；2交調(diào)接觸環(huán)；3墊腳；5螺釘孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1、圖2所示，一種交調(diào)改善的DIN型法蘭連接器，DIN型法蘭連接器 1與面板接觸的法蘭面的中間設(shè)置有一圈交調(diào)接觸環(huán)2。如圖2所示，法蘭面為方形，方形的四角上各有一個(gè)螺釘孔5，DIN型法蘭連接器1 的螺釘孔5部位高出法蘭面構(gòu)成墊腳3，共設(shè)有四個(gè)墊腳3，四個(gè)墊腳3均勻分布，每個(gè)墊腳 3的外面的輪廓與法蘭的外邊緣重合，這樣在加工法蘭邊的時(shí)候，同時(shí)也就加工出墊腳3的 外輪廓。而四個(gè)墊腳3的內(nèi)輪廓設(shè)計(jì)成弧形，它們連起來(lái)就是一個(gè)圓，也就是說(shuō)它們處于同 一個(gè)圓上，這個(gè)圓的直徑為35毫米，圓心就位于法蘭的中心點(diǎn)上，這樣設(shè)計(jì)是對(duì)機(jī)加工最 大的簡(jiǎn)化，用車床機(jī)加工的時(shí)候就可以一次性車削出四個(gè)墊腳3的內(nèi)輪廓。如圖3所示，四個(gè)墊腳3的高度設(shè)計(jì)是一樣的，并且比交調(diào)接觸環(huán)2的高度低0. 07 毫米，這樣在與用戶產(chǎn)品面板安裝時(shí)，既能保證交調(diào)接觸環(huán)2先貼合面板且提供較大的接 觸壓力，又能防止四個(gè)墊腳3與交調(diào)接觸環(huán)2的高度差別過(guò)大而導(dǎo)致蹺蹺板效應(yīng)。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于經(jīng)充分說(shuō)明的本實(shí)用新型來(lái)說(shuō)，還可具有多種變換及改型的實(shí)施 方案，并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本實(shí)用新型的說(shuō)明，而 不是限制?？傊?，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易 見(jiàn)的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求一種交調(diào)改善的DIN型法蘭連接器，其特征在于所述DIN型法蘭連接器(1)與面板接觸的法蘭面的中間設(shè)置有一圈交調(diào)接觸環(huán)(2)；DIN型法蘭連接器(1)的螺釘孔(5)部位高出法蘭面構(gòu)成墊腳(3)，但墊腳(3)的高度不高于交調(diào)接觸環(huán)(2)的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交調(diào)改善的DIN型法蘭連接器，其特征在于所述墊腳(3)均 勻分布，墊腳(3)的內(nèi)輪廓為圓弧形，每個(gè)墊腳(3)的內(nèi)輪廓的圓弧形處于同一個(gè)圓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交調(diào)改善的DIN型法蘭連接器，其特征在于所述法蘭面為 方形，方形的四角上各有一個(gè)螺釘孔(5)，所述DIN型法蘭連接器(1)共設(shè)有四個(gè)墊腳(3)， 四個(gè)墊腳(3)的內(nèi)輪廓的圓弧形處于同一個(gè)圓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交調(diào)改善的DIN型法蘭連接器，其特征在于所述墊腳(3)的 高度比交調(diào)接觸環(huán)(2)的高度低0. 05 0. 09毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交調(diào)改善的DIN型法蘭連接器，其特征在于所述墊腳(3)的 高度比交調(diào)接觸環(huán)(2)的高度低0.07毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種交調(diào)改善的DIN型法蘭連接器，所述DIN型法蘭連接器(1)與面板接觸的法蘭面的中間設(shè)置有一圈交調(diào)接觸環(huán)(2)；DIN型法蘭連接器(1)的螺釘孔(5)部位高出法蘭面構(gòu)成墊腳(3)，但墊腳(3)的高度不高于交調(diào)接觸環(huán)(2)的高度。所述墊腳(3)均勻分布，墊腳(3)的內(nèi)輪廓為圓弧形，每個(gè)墊腳(3)的內(nèi)輪廓的弧形處于同一個(gè)圓。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝可靠，簡(jiǎn)化生產(chǎn)線上工人的操作，降低工人的工作難度，節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；適合現(xiàn)場(chǎng)安裝的現(xiàn)實(shí)條件，并能保證交調(diào)指標(biāo)的良好性。
文檔編號(hào)H01P1/04GK201758167SQ20102051172
公開(kāi)日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者何建斌 申請(qǐng)人:蘇州兆科電子有限公司