專利名稱：聚酯網(wǎng)包換位導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種換位導(dǎo)線，尤其是外包絕緣層為聚酯網(wǎng)的換位導(dǎo)線，具體地 說是一種聚酯網(wǎng)包換位導(dǎo)線。
背景技術(shù)：
換位導(dǎo)線是近年來在變壓器生產(chǎn)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的一種新材料。隨著變壓器容量 的增加，繞組導(dǎo)線的截面積也必將按一定比例增大。但是，由于受電氣損耗指標(biāo)、導(dǎo)線生產(chǎn) 工藝條件及用戶使用條件等諸多因素的限制、不可能生產(chǎn)出特大截面的導(dǎo)線。于是人們考 慮將多棵導(dǎo)線組合起來使用。但是由于繞制線圈時導(dǎo)線的內(nèi)外側(cè)彎曲半徑不同造成了單根 導(dǎo)線的長度不同，從而使每根導(dǎo)線的電損耗不同，產(chǎn)生的壓降亦不相同。為解決這個問題，人們又考慮將這些組合起來的單根導(dǎo)線按一定的排列規(guī)律和節(jié) 距進(jìn)行相互的位置交換，從而使每棵單根導(dǎo)線在變壓器中所處的總的技術(shù)環(huán)境相同，這樣 便產(chǎn)生了新的繞組導(dǎo)線-換位導(dǎo)線。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對目前，受電氣損耗指標(biāo)、導(dǎo)線生產(chǎn)工藝條件及用戶使用 條件等諸多因素的限制，無法生產(chǎn)出特大截面導(dǎo)線的問題，提出一種聚酯網(wǎng)包換位導(dǎo)線。本實用新型的技術(shù)方案是一種聚酯網(wǎng)包換位導(dǎo)線，它包括兩組絕緣扁線組線芯，兩組絕緣扁線組線芯在長 度方向上均設(shè)有換位弧，兩線芯繞接成一股，該繞接后的絕緣扁線組線芯外繞包有聚酯網(wǎng) 絕緣層。本實用新型的絕緣扁線組線芯包括若干根漆包線，各漆包線順序排列。本實用新型的有益效果本實用新型的換位導(dǎo)線與普通扁線相比有許多優(yōu)點，于外形尺寸比較小，降低了 變壓器的制造費用。本實用新型換位導(dǎo)線的主要的特點有①由于采用了多根小截面的單線代替了一 根大截面扁線，減少了離散場的損失。②與多根平行的自帶絕緣單線相比，由于換位導(dǎo)線是 漆包單線，而漆膜厚度較以往的紙絕緣厚度要薄許多，但是耐壓卻是紙絕緣的幾倍，加上聚 酯網(wǎng)絕緣層厚度比較薄，因此明顯地減小了繞組的體積，有效地提高了空間的利用率。③由 于單線之間的換位，使繞組具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。④由于絕緣厚度比較薄，所以具有較高的 散熱性。⑤由于漆膜和絕緣厚度薄，具有比較好的散熱性，所以具有較高的熱穩(wěn)定性。⑥由 于減少了人工換位，使繞組繞制工藝變得簡捷，縮短了繞組的加工時間。對于換位導(dǎo)線來 說，繞制一圈換位導(dǎo)線相當(dāng)于繞制多圈單根平行扁線。

圖1是本實用新型換位導(dǎo)線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，一種聚酯網(wǎng)包換位導(dǎo)線，它包括兩組絕緣扁線組線芯，兩組絕緣扁線 組線芯在長度方向上均設(shè)有換位弧，兩線芯繞接成一股，該繞接后的絕緣扁線組線芯外繞 包有聚酯網(wǎng)絕緣層1。本實用新型絕緣扁線組線芯包括若干根漆包線2，各漆包線順序排列。使用本實用新型的聚酯網(wǎng)包換位導(dǎo)線，提高了繞組的空間利用率，見笑了體積而 降低了成本，更重要的是降低了變壓器由于漏磁場引起的環(huán)流附加損耗和渦流損耗，同時 還具有提高繞組機(jī)械強(qiáng)度、節(jié)省繞制時間等優(yōu)點。本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求一種聚酯網(wǎng)包換位導(dǎo)線，其特征是它包括兩組絕緣扁線組線芯，兩組絕緣扁線組線芯在長度方向上均設(shè)有換位弧，兩線芯繞接成一股，該繞接后的絕緣扁線組線芯外繞包有聚酯網(wǎng)絕緣層(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯網(wǎng)包換位導(dǎo)線，其特征是所述的絕緣扁線組線芯包括若 干根漆包線(2 )，各漆包線順序排列。
專利摘要一種聚酯網(wǎng)包換位導(dǎo)線，它包括兩組絕緣扁線組線芯，兩組絕緣扁線組線芯在長度方向上均設(shè)有換位弧，兩線芯繞接成一股，該繞接后的絕緣扁線組線芯外繞包有聚酯網(wǎng)絕緣層(1)。使用本實用新型的聚酯網(wǎng)包換位導(dǎo)線，提高了繞組的空間利用率，見笑了體積而降低了成本，更重要的是降低了變壓器由于漏磁場引起的環(huán)流附加損耗和渦流損耗，同時還具有提高繞組機(jī)械強(qiáng)度、節(jié)省繞制時間等優(yōu)點。
文檔編號H01B17/62GK201725612SQ20102029271
公開日2011年1月26日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者施昕昊 申請人:江蘇八達(dá)線纜有限公司