專(zhuān)利名稱(chēng)：支柱絕緣子抗震防環(huán)流結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電抗器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種支柱絕緣子抗震防環(huán)流結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常士 400kV及以上電壓等級(jí)的干式平波電抗器下部的支柱絕緣子由12柱組成，并 均勻地排列在直徑為約為3. 6m的圓周上，每柱支柱絕緣子約為7 12m高(由多節(jié)2. 5米左 右高的直徑為Φ280的支柱絕緣子串聯(lián)組成，根據(jù)不同電壓等級(jí)確定支柱絕緣子的節(jié)數(shù)及高 度)。由于支柱絕緣子材質(zhì)為玻璃鋼，由多節(jié)串聯(lián)組成，而且又高又細(xì)，滿(mǎn)足不了抗震要求。為了加強(qiáng)穩(wěn)固性，提高抗震能力，在支柱絕緣子之間通過(guò)加設(shè)金屬環(huán)形板進(jìn)行固 定。但由于干式平波電抗器電壓等級(jí)高，電流大，容易引起線圈下部電場(chǎng)強(qiáng)度高，金屬環(huán)形 板產(chǎn)生環(huán)流，引起過(guò)熱。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中干式平波電抗器的支柱絕緣子之間加設(shè)金屬環(huán)形板后存在金屬 環(huán)形板產(chǎn)生環(huán)流，引起過(guò)熱等不足之處，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種支柱絕 緣子的抗震防環(huán)流結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型支柱絕緣子抗震防環(huán)流結(jié)構(gòu)，為設(shè)于串聯(lián)連接的支柱絕緣子的每節(jié)之 間的環(huán)形板，該環(huán)形板由兩個(gè)半環(huán)形板組成，通過(guò)具有絕緣性能的連接裝置連接為一體。所述連接裝置包括連接板和環(huán)氧玻璃布板，環(huán)氧玻璃布板放置于連接板與半環(huán)形 板之間，通過(guò)緊固件連接；所述緊固件為螺栓，其與半環(huán)形板之間設(shè)有絕緣墊圈和絕緣套； 絕緣套的一端與螺栓頭底面相抵接，另一端通過(guò)密封墊固定。本實(shí)用新型具有以下有益效果及優(yōu)點(diǎn)1.將12柱支柱絕緣子連接為一體，增強(qiáng)了支柱絕緣子的抗震能力；2.兩個(gè)環(huán)形板中間用絕緣結(jié)構(gòu)隔開(kāi)，避免了環(huán)流的產(chǎn)生，減少了過(guò)熱。

圖1為支柱絕緣子的抗震防環(huán)流結(jié)構(gòu)圖；圖2為兩個(gè)半環(huán)形組成的環(huán)形板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中具有絕緣性能的連接裝置的A-A剖面圖；其中1為支柱絕緣子，2為半環(huán)形板，3為環(huán)氧玻璃布板，4為連接板，5為緊固件， 6為絕緣墊圈，7為絕緣套，8為密封墊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)方案的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)描述[0016]本實(shí)施例以士 SOOkV直流輸電設(shè)備干式平波電抗器為例，具體為如圖1所示，士SOOkV干式平波電抗器下部的支柱絕緣子由12柱組成，并均勻地 排列在為3620mm的圓周上，每柱支柱絕緣子高為12m，由5節(jié)2. 5米左右高的直徑為Φ 280 的支柱絕緣子串聯(lián)組成。
為了加強(qiáng)穩(wěn)固性，提高抗震能力，本實(shí)用新型支柱絕緣子抗震防環(huán)流結(jié)構(gòu)為安裝 于串聯(lián)連接的支柱絕緣子的每節(jié)之間的環(huán)形板，該環(huán)形板由兩個(gè)半環(huán)形板2組成，通過(guò)具 有絕緣性能的連接裝置連接為一體，如圖2所示。如圖3所示，連接裝置具有連接板4 (本實(shí)施例采用方形連接板)，在連接板4與 半環(huán)形板2之間放置環(huán)氧玻璃布板3，通過(guò)緊固件5連接；緊固件5為螺栓，其與半環(huán)形板2 之間設(shè)有絕緣墊圈6和絕緣套7，絕緣套7的一端與螺栓頭部底面相抵接，另一端通過(guò)密封 墊8固定。本實(shí)用新型通過(guò)以下方法實(shí)現(xiàn)支柱絕緣子的抗震防環(huán)流方法，包括以下步驟以12柱支柱絕緣子形成的圓周大小制作半環(huán)形板2，保證每個(gè)支柱絕緣子的法蘭 與環(huán)形板完全接觸；將每?jī)蓚€(gè)半環(huán)形板2的端部用具有絕緣性能的連接裝置連接成環(huán)形板；將每個(gè)環(huán)形板放置12柱支柱絕緣子的每個(gè)同高的節(jié)間，分別與各上、下節(jié)支柱絕 緣子的法蘭連接。所述環(huán)形板制作過(guò)程如下將兩個(gè)半環(huán)形板2的端部對(duì)齊成為環(huán)形；在兩個(gè)半環(huán)形板2相接處，放置環(huán)氧玻璃布板3 ；在環(huán)氧玻璃布板3上放置連接板4 ；通過(guò)緊固件5將半環(huán)形板2、環(huán)氧玻璃布板3及連接板4固緊，形成環(huán)形板。本實(shí)施例中，緊固件5采用不銹鋼螺栓，半環(huán)形板2和連接板4也為鋼材料，環(huán)氧 玻璃布板3的尺寸大小及形狀與連接板4相同，在半環(huán)形板2、環(huán)氧玻璃布板3及連接板4 相應(yīng)位置均勻開(kāi)連接孔，用于把裝螺栓。為了使螺栓連接處絕緣，在螺栓頭部與環(huán)形板接觸 的部位墊有絕緣墊圈6，在絕緣墊圈6與環(huán)氧玻璃布板3之間套有絕緣套7，為使絕緣套7 固定，絕緣套7的一端與螺栓頭部底面相抵接，另一端套有密封膠墊8。在支柱絕緣子的每節(jié)之間放一環(huán)形板(見(jiàn)圖1)環(huán)形板是由兩個(gè)半環(huán)形板2通過(guò)連接板4連接為一體，在連接板4與環(huán)形板之間 放置與連接板4同形狀、大小的環(huán)氧玻璃布板3，連接的緊固件為不銹鋼緊固件，在緊固件5 與環(huán)形板之間墊絕緣墊圈6并套上絕緣套7，為使絕緣套7固定，在絕緣套7根部套有密封 墊8。
權(quán)利要求一種支柱絕緣子抗震防環(huán)流結(jié)構(gòu)，為設(shè)于串聯(lián)連接的支柱絕緣子的每節(jié)之間的環(huán)形板，其特征在于該環(huán)形板由兩個(gè)半環(huán)形板(2)組成，通過(guò)具有絕緣性能的連接裝置連接為一體。
2.按權(quán)利要求1所述的支柱絕緣子抗震防環(huán)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接裝置包括 連接板(4)和環(huán)氧玻璃布板(3)，環(huán)氧玻璃布板(3)放置于連接板(4)與半環(huán)形板(2)之 間，通過(guò)緊固件(5)連接。
3.按權(quán)利要求2所述的支柱絕緣子抗震防環(huán)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述緊固件(5)為 螺栓，其與半環(huán)形板(2)之間設(shè)有絕緣墊圈(6)和絕緣套(7)。
4.按權(quán)利要求3所述的支柱絕緣子抗震防環(huán)流結(jié)構(gòu)，其特征在于絕緣套(7)的一端 與螺栓頭底面相抵接，另一端通過(guò)密封墊(8)固定。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種支柱絕緣子抗震防環(huán)流結(jié)構(gòu)，為設(shè)于串聯(lián)連接的支柱絕緣子的每節(jié)之間的環(huán)形板，該環(huán)形板由兩個(gè)半環(huán)形板組成，通過(guò)具有絕緣性能的連接裝置連接為一體；所述連接裝置包括連接板和環(huán)氧玻璃布板，環(huán)氧玻璃布板放置于連接板與半環(huán)形板之間，通過(guò)緊固件連接；所述緊固件為螺栓，其與半環(huán)形板之間設(shè)有絕緣墊圈和絕緣套；絕緣套的一端與螺栓頭底面相抵接，另一端通過(guò)密封墊固定。本實(shí)用新型將12柱支柱絕緣子連接為一體，增強(qiáng)了支柱絕緣子的抗震能力；兩個(gè)環(huán)形板中間用絕緣結(jié)構(gòu)隔開(kāi)，避免了環(huán)流的產(chǎn)生，減少了過(guò)熱。
文檔編號(hào)H01F27/00GK201732638SQ20102023404
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者任玉民, 孫麗娟, 李洪波 申請(qǐng)人:特變電工沈陽(yáng)變壓器集團(tuán)有限公司