專利名稱：一種新型電源線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線材，尤其是一種用于進(jìn)行電連接的新型電源線。
背景技術(shù)：
目前，電源線的使用隨處可見(jiàn)，現(xiàn)有的電源線一般包括零線和火線組成，在零線和 火線外分別設(shè)有絕緣表層，現(xiàn)有的電源線有些零線和火線的絕緣表層采用同一種顏色的材 料支撐，在電連接時(shí)無(wú)法直觀的分出零線和火線，從而影響電連接的效率，所以現(xiàn)有的電源 線常常使用兩種不同的顏色的材料制作零線和火線的絕緣表層，但是現(xiàn)有的絕緣表層表面 通常為光滑表面，在一些磨損較大的地方，絕緣表層由于與外界接觸面積大而容易造城磨 損，一旦磨損則存在極大的安全隱患。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種容易區(qū)分零線和火線，而且不易磨損的新型電源 線。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下結(jié)構(gòu)它包括零線和火線，在零線和火線外分別設(shè)有用不同色系顏色表示的零線絕緣表 層和火線絕緣表層，其改進(jìn)在于所述零線絕緣表層和火線絕緣表層外表面設(shè)有沿電源線 延伸的鋸齒形外層。優(yōu)選地，所述零線絕緣表層和火線絕緣表層截面均為矩形或正方形，鋸齒形外層 設(shè)于零線絕緣表層和火線絕緣表層不相接觸的三個(gè)外表面上。優(yōu)選地，所述零線和火線采用退火軟絞銅線。優(yōu)選地，所述零線絕緣表層和火線絕緣表層厚度鋸齒內(nèi)層皮厚度為0. 6MM，鋸齒外 層皮厚厚度為1. 1MM。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的新型電源線不僅容易區(qū)分零線和火線，便于 安裝，而且在零線絕緣表層和火線絕緣表層外表面設(shè)有一鋸齒形外層，減小了零線絕緣表 層和火線絕緣表層外表面在摩擦?xí)r與摩擦面的接觸面積，從而達(dá)到降低磨損的目的。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的、功能及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)施例的新型電源線包括零線1和火線2，在零線1和火線2外分 別設(shè)有用不同色系顏色表示的零線絕緣表層3和火線絕緣表層4，所述零線絕緣表層3和火 線絕緣表層4外表面設(shè)有沿電源線延伸的鋸齒形外層5。本實(shí)施例中，所述零線絕緣表層3和火線絕緣表層4截面均為矩形或正方形，鋸齒形外層5設(shè)于零線絕緣表層和火線絕緣表層不相接觸的三個(gè)外表面上，所述零線和火線采 用退火軟絞銅線。為了使本市實(shí)力的新型電源線能耐高壓不擊穿，所述零線絕緣表層3和火線絕緣 表層4鋸齒內(nèi)層皮厚度為0. 6MM，鋸齒外層皮厚厚度為1. 1MM。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn) 用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型電源線，包括零線和火線，在零線和火線外分別設(shè)有用不同色系顏色表示 的零線絕緣表層和火線絕緣表層，其特征在于所述零線絕緣表層和火線絕緣表層外表面 設(shè)有沿電源線延伸的鋸齒形外層。
2.如權(quán)利要求1所述的新型電源線，其特征在于所述零線絕緣表層和火線絕緣表層 截面均為矩形或正方形，鋸齒形外層設(shè)于零線絕緣表層和火線絕緣表層不相接觸的三個(gè)外 表面上。
3.如權(quán)利要求2所述的新型電源線，其特征在于所述零線和火線采用退火軟絞銅線。
4.如權(quán)利要求3所述的新型電源線，其特征在于所述零線絕緣表層和火線絕緣表層 厚度鋸齒內(nèi)層皮厚度為0. 6MM，鋸齒外層皮厚厚度為1. 1MM。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種線材，尤其是一種用于進(jìn)行電連接的新型電源線。包括零線和火線，在零線和火線外分別設(shè)有用不同色系顏色表示的零線絕緣表層和火線絕緣表層，其改進(jìn)在于所述零線絕緣表層和火線絕緣表層外表面設(shè)有沿電源線延伸的鋸齒形外層。本實(shí)用新型的新型電源線不僅容易區(qū)分零線和火線，便于安裝，而且在零線絕緣表層和火線絕緣表層外表面設(shè)有一鋸齒形外層，減小了零線絕緣表層和火線絕緣表層外表面在摩擦?xí)r與摩擦面的接觸面積，從而達(dá)到降低磨損的目的。
文檔編號(hào)H01B17/62GK201829208SQ201020233048
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者楊世鋒 申請(qǐng)人:楊世鋒