專利名稱：超導(dǎo)輸電電纜和輸電系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及超導(dǎo)輸電電纜和使用該電纜的輸電系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
作為超導(dǎo)輸電電纜以前人們就提出了各種構(gòu)成的方案。一直要求敷設(shè)作業(yè)的容易 化和熱侵入對策等的提高。另外，就超導(dǎo)電纜來說，可以參考以下的專利文獻(xiàn)1、2等。此外， 至于具備熱電變換元件的電流端子可參看專利文獻(xiàn)3。專利文獻(xiàn)1 特開2003-333746號公報專利文獻(xiàn)2 特開平10-112407號公報專利文獻(xiàn)3 特開2003-217735號公報

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目的在于提供可提高傳輸效率、使敷設(shè)作業(yè)容易化、降低熱侵 入的電纜和直流輸電系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的概略構(gòu)成如下。本發(fā)明一種超導(dǎo)輸電電纜的特征在于，它至少具有在內(nèi)側(cè)收置超導(dǎo)導(dǎo)體部的第 1管，和配置在所述第1管的外側(cè)的第2管，其中，在所述第1管和所述第2管之間設(shè)置有真 空隔熱部，所述第2管由強(qiáng)磁性材料構(gòu)成。在本發(fā)明中，所述第1管按照從內(nèi)側(cè)開始的順序收置有冷媒通過部、所述超導(dǎo)導(dǎo) 體部以及電絕緣部。在本發(fā)明中，所述第2管可以是鐵管。在本發(fā)明中，所述第2管在管的縱向上可具有磁間隙。在本發(fā)明中，所述第2管在所述磁間隙中可具有非磁性材料。在本發(fā)明中，在所述第1管和所述第2管之間的真空隔熱部中，可具有由被覆有鋁 的多個片材料構(gòu)成的絕熱部件。在本發(fā)明中，所述超導(dǎo)導(dǎo)體部可在線圈架上卷繞著帶狀線材。在本發(fā)明中，所述第2管可至少包括通過真空隔熱部收置所述第1管的一個管以 及在內(nèi)側(cè)收置所述一個管的另一管。在本發(fā)明中，所述一個管用于真空氣密性保持，所述另一管用于保持磁能。在本發(fā)明中，可以構(gòu)成為，相互對置的所述超導(dǎo)輸電電纜的直管部端部通過波紋 管連接，所述超導(dǎo)輸電電纜的直管部至少在相互離開的多個部位被固定支承。在本發(fā)明中，可以構(gòu)成為，所述第1管按照從內(nèi)側(cè)開始的順序收置有第1冷媒通過 部、第1超導(dǎo)導(dǎo)體部、第1電絕緣部、強(qiáng)磁性體部、電流的流向與所述第1超導(dǎo)導(dǎo)體部相反的 第2超導(dǎo)導(dǎo)體部、第2電絕緣部和第2冷媒通過部。在本發(fā)明中，可以構(gòu)成為，所述強(qiáng)磁性體部沿所述第1管的縱向配設(shè)，由多個強(qiáng)磁性體環(huán)構(gòu)成。所述多個強(qiáng)磁性體環(huán)可以通過連接線連接著相鄰的環(huán)。在本發(fā)明中，在超導(dǎo)輸電電纜的常溫端部，構(gòu)成所述超導(dǎo)導(dǎo)體部的超導(dǎo)芯線通過 引線與進(jìn)行真空密封和電絕緣的第1饋通連接，從所述第1饋通經(jīng)過引線和真空和大氣一 側(cè)之間的第2饋通連接，在所述第2饋通上連接有熱電變換元件，以降低熱侵入，從所述第 2饋通由電纜和外部的電源連接。在本發(fā)明中，可以構(gòu)成為，所述第2饋通具有設(shè)置在真空側(cè)并安裝有所述熱電變 換元件的第1電極，支承所述第1電極并具有電絕緣性的第1絕緣板，與所述第1電極夾持 著所述第1絕緣板并通過電纜連接在常溫大氣側(cè)的電源上的第2電極，和保持所述第2電 極并具有電絕緣性的第2絕緣板。在本發(fā)明中，可以構(gòu)成為，所述第2饋通具有設(shè)置在真空側(cè)并連接在所述熱電變 換元件的一側(cè)上的第1電極，設(shè)置在真空側(cè)并連接在所述熱電變換元件的另一側(cè)以及電流 引線上的第3電極，支承所述第1、3電極并具有電絕緣性的第1、3絕緣板，夾持著所述第1 絕緣板和所述第1電極并通過電纜連接在常溫待機(jī)側(cè)的電源上的第2電極，和保持所述第 2電極并具有電絕緣性的第2絕緣板。根據(jù)本發(fā)明，作為第2管的材料使用強(qiáng)磁性材料，可以在空間上起保持作用并使 磁能增大，由于輸電線具有SMES效果，所以可以提高傳輸效率。


圖1是示出了本發(fā)明的一個實施例的管的截面的圖；圖2是示出了具有方向性的硅鋼板的磁特性的一例的圖；圖3是示意性地示出了強(qiáng)磁性材料的磁特性的圖；圖4(A)、(B)是示出了本發(fā)明的一個實施例的外部管的構(gòu)成的圖；圖5(A)、(B)是示出了本發(fā)明的另一實施例的管的截面的圖；圖6是用于說明在本發(fā)明的一個實施例中向共用溝等的設(shè)置例的圖；圖7是示出了本發(fā)明的一個實施例的管支承結(jié)構(gòu)的圖；圖8是示出了本發(fā)明的一個實施例的單芯超導(dǎo)電纜所形成的輸電電纜的構(gòu)成的 圖；圖9是示出了本發(fā)明的另一實施例的單芯超導(dǎo)電纜所形成的輸電電纜的構(gòu)成的 圖；圖10是示出了本發(fā)明的另一實施例的同軸電纜的結(jié)構(gòu)的截面的圖；圖11(A)、(B)、(C)是示出了本發(fā)明的另一實施例的同軸電纜用強(qiáng)磁性體結(jié)構(gòu)的 正面、側(cè)面、多個環(huán)的連接結(jié)構(gòu)的圖；圖12是示出了本發(fā)明的一個實施例的常溫端部的構(gòu)成的圖；圖13是示出了本發(fā)明的另一實施例的常溫端部的構(gòu)成的圖；圖14是示出了本發(fā)明的一個實施例的饋通2的構(gòu)成的圖；圖15是示出了本發(fā)明的另一實施例的饋通2的構(gòu)成的圖；圖16是示出了本發(fā)明的另一實施例的饋通2的整體構(gòu)成的圖；圖17是示出了本發(fā)明的另一實施例的電纜結(jié)構(gòu)的截面的圖；圖18是示出了本發(fā)明的另一個實施例的冷卻站的配置形態(tài)的圖19是示出圖18的電纜連接部的構(gòu)成的圖；圖20是示出冷媒導(dǎo)入部的構(gòu)成的圖；圖21是示出本發(fā)明的又一實施例的電纜結(jié)構(gòu)的斷面的圖。符號說明101:冷媒通過部101A冷媒通過部(去路)101B冷媒通過部(復(fù)路)102:超 導(dǎo)導(dǎo)體部 103 電絕緣部 104 真空隔熱部105 內(nèi)部管(內(nèi)側(cè)管)106 外部管(外側(cè)
管)107 外部管2 108緩沖部 201 超導(dǎo)電纜 202 磁屏蔽用鋼板301 直管部 302 電線管支承部 303 波紋管部 401 超導(dǎo)電纜1 402 超導(dǎo)電纜2 403 銅電纜 404電源1 405電源2 406逆變器1 407逆變器2 501 冷媒通過部502 超導(dǎo)導(dǎo)體部 + 503 電絕緣部1504 強(qiáng)磁性體部505:超導(dǎo)導(dǎo)體部-506 電絕緣部2507:外部冷媒通過部 508真空隔熱部 509:內(nèi)部管 510外部管 601冷媒 602線圈架 603超導(dǎo)芯線 604:電絕緣層 605 波紋管606 內(nèi)部管607凸緣608電 絕緣管609凸緣安裝部610饋通1612緊固件(掣子)613凸緣安裝部 614饋通2 615外側(cè)管 616作業(yè)孔 617熱電半導(dǎo)體618凸緣619外側(cè)管(鐵管部)701冷媒 702線圈架 703超導(dǎo)芯 線704:電絕緣層705:波紋管706:內(nèi)部管708電絕緣管(陶瓷斷路器)709凸緣 安裝部710饋通1 712緊固件(掣子)713凸緣安裝部714饋通2 715外側(cè)管(不 銹鋼管部)716作業(yè)孔 717熱電半導(dǎo)體 718凸緣 719外側(cè)管(鐵管部)801電極 1 802電極2 803陶瓷板 804FRP板 805散熱片 901電極1 902電極2 903電極3 904FRP板 905散熱片 906陶瓷板 907FRP板-2 908熱電半導(dǎo)體 910 銅導(dǎo)線 1001 電極1 1002電極2 1003陶瓷板 1004FRP板 1005陶瓷板1006FRP板-2 1007熱電半 導(dǎo)體1010銅導(dǎo)線1101A冷媒通過部(去路)1101B冷媒通過部(復(fù)路)1102:線圈 架 1103:超導(dǎo)芯線 1104電絕緣層 1105:波紋管 1106:內(nèi)部管 1110饋通1 1112 緊固件(掣子)1115外側(cè)管(不銹鋼管部)1116作業(yè)孔 1118凸緣 1119外側(cè)管 (鐵管部)1120連接線1121連接夾具1122凸緣安裝部1201A冷媒通過部(去路) 1201B冷媒通過部(復(fù)路)1202:線圈架 1203:超導(dǎo)芯線 1204電絕緣層 1205 波紋 管 1206:內(nèi)部管 1207A、1207B凸緣部 1208A、1208B電絕緣管 1210饋通1 1212緊 固件(掣子)1216作業(yè)孔1218凸緣1219外側(cè)管(鐵管部)1220連接線1222凸 緣安裝部1223:波紋管
具體實施例方式以下對本發(fā)明的實施例進(jìn)行說明。圖1是示出了本發(fā)明的一個實施例的結(jié)構(gòu)的 圖。示出了利用了鐵管的隔熱管的一例。從內(nèi)側(cè)開始說明結(jié)構(gòu)。在最內(nèi)側(cè)具有用于冷媒通 過的冷媒通過部101，在該例中，形成為直管狀。一般地冷媒在稱為”線圈架”的管的內(nèi)側(cè)流動。在該線圈架上纏繞了超導(dǎo)線的部件是超導(dǎo)導(dǎo)體部102。超導(dǎo)線在利用液態(tài)氮溫度 的冷媒的情況下使用稱為”高溫超導(dǎo)體(HTS)，，的材料，通常為氧化物材料，并被加工成帶 狀。為了使冷媒與帶狀線材直接接觸，在線圈架上形成有細(xì)孔等空隙結(jié)構(gòu)。
在超導(dǎo)帶狀線材上有用于進(jìn)行電絕緣的電絕緣層103。該電絕緣層103雖然使用 可同時進(jìn)行熱絕緣的材料，但是一般而言，電絕緣部件由于熱傳導(dǎo)率低，所以可以容易地滿 足這個條件(熱絕緣特性)。上述結(jié)構(gòu)部件(冷媒通過部101、超導(dǎo)導(dǎo)體部102、電絕緣層103)被導(dǎo)入內(nèi)部管 105內(nèi)。作為該內(nèi)部管105的材料，由于內(nèi)部管105要變成低溫，所以例如使用不銹鋼。而 且，一直到內(nèi)部管105的部分，由于要變成低溫而進(jìn)行熱收縮，所以該內(nèi)部管的配管優(yōu)選地
使用波紋管。在波紋管的外側(cè)具有真空層(真空隔熱部)104，為了維持該真空而設(shè)置了外部管 106。外部管106處于常溫下，利用作為外部管材料的鐵等的強(qiáng)磁性材料。外部管以往一直使用不銹鋼，但是如果使用強(qiáng)磁性材料則可以提高透磁率，所以 可以增大輸電線所具有的電感。使輸電線所具有的磁能增大成為本發(fā)明的系統(tǒng)的一個特 征。在現(xiàn)有的系統(tǒng)中，作為這種真空配管而利用的結(jié)構(gòu)中沒有使用鐵管。為了將鐵管 作為這種真空配管而實現(xiàn)，要滿足如下所述的多個要求。由于鐵材料的外部管會因氧化而生銹，所以作為防銹處理要在外側(cè)表面上進(jìn)行鍍
敷等處理。而且，為了避免外部管的外側(cè)表面受到?jīng)_擊或損傷，要使用橡膠材料覆蓋。其次，作為外部管的內(nèi)側(cè)，為了保持真空，有必要減小氣體從表面的排放率。為此， 要進(jìn)行電鍍或蒸鍍等表面處理。還有，為了保持低溫，有必要降低幅射率。由于上述理由，優(yōu)選地，也可以在內(nèi)側(cè)表面上蒸鍍鋁。此外，在真空層上，一般使用 通過放入稱為”超絕緣”的、在膜上涂布了鋁等的多個薄膜來降低幅射熱的侵入的方法。其次，說明鐵管的磁特性。一般地，磁特性由BH特性圖示出。圖2示出了其中一 例(具有方向性的硅鋼板的磁特性)。它成為磁滯曲線，隨最大施加磁場的不同而有較大的差異。圖3是示意性地示出了強(qiáng)磁性材料的磁特性的圖。在最初施加磁場H時，從圖3 的原點(diǎn)0開始出發(fā)。然后當(dāng)磁場達(dá)到某一值HI時磁通密度B達(dá)到最大值并將此時的磁通 密度B稱為”最大磁通密度Bm”。在圖3中，作為特性曲線(1)而示出。其次，如果使磁場下降，而如特性曲線(2)所示，磁場變化直到成為0。這時將B0 稱為”殘留磁通密度”。于是將這種以不通過原先的曲線的方式而進(jìn)行的變化稱為”磁滯”。 當(dāng)再次進(jìn)行勵磁時，雖然不會完全成為(2)所示的曲線，但是仍基本上以接近(2)的曲線變 化。于是在減磁時基本上沿(2)變化。以箭頭將此示出。因此，當(dāng)將鐵管如圖1所示作為外部管106使用時，磁場H隨著內(nèi)部的超導(dǎo)體中流 動的電流的變化而變化?？梢哉J(rèn)為其磁特性除了最初的階段以外基本上沿圖3的特性曲線 (2)進(jìn)行變化。這種通過磁性體而保持的磁能W可以由下式(1)給出。
權(quán)利要求
1.一種超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，至少具有 在內(nèi)側(cè)收置超導(dǎo)導(dǎo)體部的第1管，和配置在所述第1管的外側(cè)的第2管， 其中，在所述第1管和所述第2管之間設(shè)置有真空隔熱部， 所述第2管由強(qiáng)磁性材料構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第1管按照從內(nèi)側(cè)開始的順 序收置有冷媒通過部、所述超導(dǎo)導(dǎo)體部以及電絕緣部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第2管是鐵管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第2管在管的 縱向上具有磁間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第2管在所述磁間隙中具有 非磁性材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，在所述第1管和所述第2管之間 的真空隔熱部中，具有由被覆有鋁的多個片材料構(gòu)成的絕熱部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述超導(dǎo)導(dǎo)體部在線圈架上卷 繞著帶狀線材。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第2管具有真空隔熱和保持 磁能的功能。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第2管至少包括通過真 空隔熱部收置所述第1管的一個管以及在內(nèi)側(cè)收置所述一個管的另一管。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述一個管用于真空氣密性保 持，所述另一管用于保持磁能。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，在所述一個管和所述另一管之 間具有緩沖部件。
12.一種超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，在根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項所述的超導(dǎo)輸 電電纜的設(shè)置場所中具有磁屏蔽部件。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，相互對置的所 述超導(dǎo)輸電電纜的直管部端部通過波紋管連接，所述超導(dǎo)輸電電纜的直管部至少在相互離 開的多個部位被固定支承。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，具有 一端連接在第1電源的正極上的第1超導(dǎo)電纜，一端連接在第2電源的負(fù)極上的第2超導(dǎo)電纜，一端連接在所述第1電源負(fù)極和所述第2電源的正極的連接點(diǎn)上的銅電纜， 連接在所述第1超導(dǎo)電纜的另一端與所述銅電纜的另一端之間的第1逆變器，和 連接在所述第2超導(dǎo)電纜的另一端與所述銅電纜的另一端之間的第2逆變器， 其中，所述第1、第2逆變器和所述銅電纜的另一端的連接點(diǎn)接地， 從所述第1逆變器和所述第2逆變器進(jìn)行交流輸出。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，具有 與所述第1電源并聯(lián)并被開關(guān)控制的第1開關(guān)，與所述第2電源并聯(lián)并被開關(guān)控制的第2開關(guān)，接收所述第1逆變器的輸出并切換連接在該輸出的交流輸出與虛擬輸出中的任一個 上的第1切換開關(guān)，和接收所述第2逆變器的輸出并切換連接在該輸出的交流輸出與虛擬輸出中的任一個 上的第2切換開關(guān)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第1管按照從內(nèi)側(cè)開始的 順序收置有第1冷媒通過部、第1超導(dǎo)導(dǎo)體部、第1電絕緣部、強(qiáng)磁性體部、電流的流向與所 述第1超導(dǎo)導(dǎo)體部相反的第2超導(dǎo)導(dǎo)體部、第2電絕緣部和第2冷媒通過部。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述強(qiáng)磁性體部沿所述第1管 的縱向配設(shè)，由多個強(qiáng)磁性體環(huán)構(gòu)成。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述多個強(qiáng)磁性體環(huán)通過連 接線連接著相鄰的環(huán)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第1管包 含波紋管。
20.一種超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，在根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項所述的超導(dǎo)輸電電纜的常溫端部中， 構(gòu)成所述超導(dǎo)導(dǎo)體部的超導(dǎo)芯線通過引線被連接在進(jìn)行真空密封和電絕緣的第1饋 通上，從所述第1饋通通過引線連接在真空與大氣一側(cè)之間的第2饋通上， 在所述第2饋通上連接有熱電變換元件以降低熱侵入， 從所述第2饋通通過電纜連接在外部的電源上。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第2管在配設(shè)所述第2饋 通的凸緣安裝部一側(cè)由不銹鋼管構(gòu)成，圍繞所述第1管的部分由鐵管構(gòu)成，所述不銹鋼管 和所述鐵管通過連接部連接。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，供冷媒流的流入用的管 以及流出用的管設(shè)置在構(gòu)成常溫端部的所述第2管端部的所述不銹鋼管部上，通過電絕緣 管，被連接在所述第1管上。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第2饋通具有 設(shè)置在真空側(cè)并安裝有所述熱電變換元件的第1電極，支承所述第1電極并具有電絕緣性的第1絕緣板，與所述第1電極夾持著所述第1絕緣板并通過電纜連接在常溫大氣側(cè)的電源上的第2 電極，和保持所述第2電極并具有電絕緣性的第2絕緣板。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第2饋通具有 設(shè)置在真空側(cè)并連接在所述熱電變換元件的一側(cè)上的第1電極，設(shè)置在真空側(cè)并連接在所述熱電變換元件的另一側(cè)以及電流引線上的第3電極， 支承所述第1、3電極并具有電絕緣性的第1、3絕緣板，與所述第1電極夾持著所述第1絕緣板并通過電纜連接在常溫待機(jī)側(cè)的電源上的第2 電極，和保持所述第2電極并具有電絕緣性的第2絕緣板。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，在所述第2電極上配設(shè) 有散熱片。
26.根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第1絕緣板由陶瓷 板構(gòu)成。
27.根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第2絕緣板由纖維 增強(qiáng)塑料板構(gòu)成。
28.根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第3絕緣板由纖維 增強(qiáng)塑料板構(gòu)成。
29.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第1管按 照從內(nèi)側(cè)開始的順序收置有冷媒通過部、所述超導(dǎo)導(dǎo)體部以及電絕緣部，作為所述冷媒通 過部，在內(nèi)側(cè)設(shè)有冷媒通過部往路，在外側(cè)設(shè)有冷媒通過部復(fù)路，所述冷媒通過部往路和所 述冷媒通過部復(fù)路相互分離。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，在所述冷媒通過部往路和所 述冷媒通過部復(fù)路之間具有使所述冷媒通過部往路和所述冷媒通過部復(fù)路分離的管。
31.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項所述的超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，所述第1管按 照從內(nèi)側(cè)開始的順序收置有所述冷媒通過部往路、所述超導(dǎo)導(dǎo)體部、冷媒通過部復(fù)路以及 電絕緣部。
32.一種超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，具有向根據(jù)權(quán)利要求1至8、29至31中的任一項 所述的超導(dǎo)輸電電纜供給冷媒的冷卻站，將從所述冷卻站延伸鋪設(shè)的一個所述超導(dǎo)輸電電纜連接在另一所述超導(dǎo)輸電電纜上 的連接部設(shè)置成比所述冷卻站的配置場所的高度低。
33.一種超導(dǎo)輸電電纜，其特征在于，具有向根據(jù)權(quán)利要求29至31中的任一項所述的 超導(dǎo)輸電電纜供給冷媒的冷卻站，將從所述冷卻站延伸鋪設(shè)的一個所述超導(dǎo)輸電電纜連接在另一所述超導(dǎo)輸電電纜上 的連接部設(shè)置成比所述冷卻站的配置場所的高度低，所述冷卻站向一個所述超導(dǎo)輸電電纜的冷媒通過部往路供給冷媒，所述冷媒在所述連 接部處返回，并通過一個所述超導(dǎo)輸電電纜的冷媒通過部復(fù)路返回至所述冷卻站。
34.一種輸電系統(tǒng)，其特征在于，具有根據(jù)權(quán)利要求1至20、29至33中的任一項所述的 超導(dǎo)輸電電纜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以提高傳輸效率、使鋪設(shè)作業(yè)容易化并可以降低熱侵入的電纜。該電纜至少具有收置冷媒通過部(101)、超導(dǎo)導(dǎo)體部(102)、以及電絕緣部(103)的第1管(105)，和配置在所述第1管(105)的外側(cè)的第2管(106)，在第1管和第2管之間設(shè)置有真空隔熱部(104)，第2管由強(qiáng)磁性材料構(gòu)成。
文檔編號H01B12/04GK102005267SQ20101028292
公開日2011年4月6日 申請日期2005年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月31日
發(fā)明者山口作太郎 申請人:Y.Y.L株式會社