專利名稱：一種高壓電極屏蔽罩的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓互感器或高壓開關(guān)內(nèi)電極屏蔽件的加工方法。
背景技術(shù)：
高壓互感器或高壓開關(guān)內(nèi)電極部件在工作中會(huì)出現(xiàn)放電現(xiàn)象，因此需要對(duì)其進(jìn)行 屏蔽。屏蔽罩一般采用鋁或鋁合金材料制作，為防止集中放電，在制作屏蔽罩時(shí)，對(duì)其內(nèi)部 表面的要求比較高，如減少棱角等，以減少放電集中的情況?，F(xiàn)有的屏蔽罩為減少棱角，整 體設(shè)計(jì)為鐘罩形，底部設(shè)向外的翻邊，頂部設(shè)向內(nèi)的翻邊。頂部翻邊一般采用常規(guī)的翻邊工 藝，由于翻邊前需要進(jìn)行表面打磨，即便后道再采用清洗液清洗，翻邊后的翻邊腔體中，仍 不可避免地會(huì)殘留微量的鋁質(zhì)粉、粒等易燃雜質(zhì)。盡管鋁的燃點(diǎn)是550°C，但鋁粉在溫度超 過40°C時(shí)能加速其分解而自燃。高壓互感器和高壓開關(guān)的工作環(huán)境溫度大多在40°C以上， 在使用中，這些鋁質(zhì)粉、粒在放電的作用下，極易燃燒，成為事故隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)以上問題，提供了一種能消除由于鋁質(zhì)粉粒引發(fā)的事故隱患的高壓電 極屏蔽罩的加工方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是屏蔽罩的本體呈筒形，上端和下端分別設(shè)同軸的上筒口和 下筒口，所述上筒口的口沿設(shè)有向內(nèi)的翻邊，所述翻邊按以下步驟加工1)、一次翻邊；將上筒口向內(nèi)翻出半圓弧形；2)、放置填充環(huán)；將半圓弧形開口朝上，再將填充環(huán)置入所述半圓弧形中；3)、二次翻邊；將半圓弧形翻邊旋壓閉合；制得。所述填充環(huán)是鋁質(zhì)環(huán)或耐高溫絕緣樹脂環(huán)。本發(fā)明針對(duì)翻邊后翻邊內(nèi)腔中難以完全清除鋁質(zhì)粉粒的實(shí)際現(xiàn)狀，將翻邊改進(jìn)為 “實(shí)心”形式。這樣就避免了翻邊內(nèi)腔的存在，從而杜絕了游離態(tài)鋁質(zhì)粉粒燃燒的隱患。本 發(fā)明采用的樹脂環(huán)是耐高溫樹脂環(huán)或鋁質(zhì)環(huán)，現(xiàn)有技術(shù)中提供有耐400-500°C的樹脂材料， 由于其具有一定彈性，在旋壓翻邊時(shí)，能做到無間隙被裹覆；但該種方式可能會(huì)造成翻邊邊 緣處材料(樹脂環(huán))外泄(被擠壓出邊緣)，需進(jìn)一步清除外泄材料。本發(fā)明能有效地克服 鋁質(zhì)粉?？赡芤l(fā)的燃燒、爆炸的事故隱患。屬固封鋁質(zhì)粉粒的手段，可根據(jù)樹脂材料的耐 高溫性能選擇應(yīng)用在較低溫度環(huán)境的場(chǎng)合。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意中1是本體，2是翻邊，3是填充環(huán)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明如圖1所示，屏蔽罩的本體1呈近似于鐘罩的筒形，上端和下端分別設(shè)同軸的上筒口和下筒口，所述上筒口的口沿設(shè)有向內(nèi)的翻邊2，所述翻邊2按以下步驟加工1)、一次翻邊；將上筒口向內(nèi)翻出半圓弧形；2)、放置填充環(huán)3 (樹脂環(huán)或鋁質(zhì)環(huán))；將半圓弧形開口朝上，再將樹脂環(huán)3或鋁質(zhì) 環(huán)置入所述半圓弧形中；3)、二次翻邊；將半圓弧形翻邊旋壓閉合；制得“實(shí)心”的翻邊。耐高溫絕緣樹脂環(huán)能將翻邊2內(nèi)部處于“游離態(tài)”的鋁質(zhì)粉粒固定起來，與空氣隔 絕，避免高壓放電引發(fā)的燃燒和爆炸現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)中多見有能耐400-500°C的樹脂材料， 可以用于制作該環(huán)。本發(fā)明中的填充環(huán)3還可以是鋁質(zhì)環(huán)。它能承受更高的環(huán)境溫度。同樣能將翻邊 2內(nèi)部處于“游離態(tài)”的鋁質(zhì)粉粒固定起來，與空氣隔絕，避免高壓放電引發(fā)的燃燒和爆炸現(xiàn)象。
權(quán)利要求
一種高壓電極屏蔽罩的加工方法，屏蔽罩的本體呈筒形，上端和下端分別設(shè)同軸的上筒口和下筒口，所述上筒口的口沿設(shè)有向內(nèi)的翻邊，其特征在于，所述翻邊按以下步驟加工1)、一次翻邊；將上筒口向內(nèi)翻出半圓弧形；2)、放置填充環(huán)；將半圓弧形開口朝上，再將填充環(huán)置入所述半圓弧形中；3)、二次翻邊；將半圓弧形翻邊旋壓閉合；制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電極屏蔽罩的加工方法，其特征在于，所述填充環(huán) 是鋁質(zhì)環(huán)或耐高溫絕緣樹脂環(huán)。
全文摘要
一種高壓電極屏蔽罩的加工方法。涉及一種高壓互感器或高壓開關(guān)內(nèi)電極屏蔽件的加工方法。能消除由于鋁質(zhì)粉粒引發(fā)的事故隱患。屏蔽罩的本體呈筒形，上端和下端分別設(shè)同軸的上筒口和下筒口，所述上筒口的口沿設(shè)有向內(nèi)的翻邊，所述翻邊按以下步驟加工1)一次翻邊；將上筒口向內(nèi)翻出半圓弧形；2)放置填充環(huán)；將半圓弧形開口朝上，再將填充環(huán)置入所述半圓弧形中；3)二次翻邊；將半圓弧形翻邊旋壓閉合；制得。本發(fā)明將翻邊改進(jìn)為“實(shí)心”形式。避免了翻邊內(nèi)腔的存在。能有效地克服鋁質(zhì)粉?？赡芤l(fā)的燃燒、爆炸的事故隱患。屬固封鋁質(zhì)粉粒的手段，可根據(jù)樹脂材料的耐高溫性能選擇應(yīng)用在較低溫度環(huán)境的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)H01H1/64GK101958184SQ20101026915
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者張道勇 申請(qǐng)人:江蘇勇龍電氣有限公司