專利名稱：鋰電池正極材料及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池正極材料及其制作方法。
背景技術(shù)：
鋰電池具有體積小、能量高、無污染等優(yōu)點，已經(jīng)越來越被廣泛利用，但鋰電池也 存在安全性差，有發(fā)生爆炸危險的缺點。目前柱式鋰電池碳包的制作方法，首先是將乙炔碳 黑稱重計量；二是將聚四氟乙烯、酒精分散液倒入至乙炔黑中，比例為乙炔黑100g :聚四氟 乙烯8g :酒精800ml ;三是將以上原料攪拌均勻后裝入模具擠壓成型；四是成型碳包210°C 除酒精、28(TC纖維化；五是按照規(guī)定尺寸裁切、使用。此生產(chǎn)方法，要求條件高，成本高，不 利于生產(chǎn)操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種成本低，利于生產(chǎn)操作，且安 全性較高的鋰電池正極材料及其制作方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為鋰電池正極材料的物料配比為100g乙炔
黑，+800mL無水乙醇，+8g電解銅粉，+8g聚四氟乙烯乳液，+0. lgHl添加劑。 上述鋰電池正極材料的制作方法包括以下步驟 (1)稱量所需物料； (2)將Hl添加劑溶于無水乙醇中； (3)將聚四氟乙烯乳液溶于無水乙醇中； (4)將乙炔黑和無水乙醇溶液倒入攪拌機(jī)中攪拌4 6min ; (5)用篩網(wǎng)均勻加入電解銅粉； (6)攪拌9 llmin ; (7)重復(fù)一次步驟(1)到(6)為混一鍋料，每鍋料乙炔黑總量為1500g，其余物料 按比例稱量； (8)每鍋料混好之后，分成三次，用塑料盆或/和不銹鋼盆各手揉10min。
(9)真空烘干，纖化。 纖維化過烘道將烘道溫度設(shè)置為230°C 250°C 。 本發(fā)明簡易了操作過程，降低了纖化溫度，利于控制，纖維化后改善了碳陰極結(jié) 構(gòu)，大大提高了電池性能。


附圖是本發(fā)明制作步驟框圖。
具體實施例方式
本發(fā)明鋰電池正極材料的物料配比選擇為100g乙炔黑，+800mL無水乙醇，+8g電解銅粉，+8g聚四氟乙烯乳液，+0. lgHl添加劑。 下面結(jié)合制作步驟框圖以一具體的制作實施例做進(jìn)一步詳述 (1)按物料配比稱量所需物料，包括1500g乙炔黑，+12000mL無水乙醇，+120g電
解銅粉，+120g四氟乳液，+1. 5gHl ; (2)將HI溶于無水乙醇中，HI選擇氯化銅； (3)將聚四氟乙烯乳液溶于無水乙醇中； (4)將乙炔黑和無水乙醇溶液倒入攪拌機(jī)中攪拌5min ; (5)用篩網(wǎng)均勻加入電解銅粉； (6)攪拌lOmin ; (7)重復(fù)一次步驟(1)到(6)為混一鍋料； (8)每鍋料混好之后，分成三次，用塑料盆或/和不銹鋼盆各手揉l(xiāng)Omin ; (9)真空烘干，纖化。 纖維化過烘道將烘道溫度設(shè)置為240°C 。
權(quán)利要求
一種鋰電池正極材料，其特征在于正極材料的物料配比為100g乙炔黑，+800mL無水乙醇，8g電解銅粉，8g聚四氟乙烯乳液，0.1gHl添加劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池正極材料，其特征在于所述的HI添加劑選擇是氯化 銅或氯化鎳或氯化鎵。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池正極材料的制作方法，其特征在于包括以下步驟(1) 按物料配比稱量所需物料；(2) 將H1添加劑溶于無水乙醇中；(3) 將聚四氟乙烯乳液溶于無水乙醇中；(4) 將乙炔黑和無水乙醇溶液倒入攪拌機(jī)中攪拌4 6min ;(5) 用篩網(wǎng)均勻加入電解銅粉；(6) 攪拌9 llmin ;(7) 重復(fù)一次步驟(1)到(6)為混一鍋料，每鍋料乙炔黑總量為1500g，其余物料按比 例稱量；(8) 每鍋料混好之后，分成三次，用塑料盆或/和不銹鋼盆各手揉10min ;(9) 真空烘干，纖化。
4. 如權(quán)利要求3所述的鋰電池正極材料的制作方法，其特征在于過烘道纖維化的過 程中，將烘道溫度設(shè)置為230°C 250°C。
全文摘要
本發(fā)明是一種鋰電池正極材料及其制作方法，正極材料的物料配比為100g乙炔黑，800mL無水乙醇，8g電解銅粉，8g聚四氟乙烯乳液，0.1gH1添加劑。制作過程為稱量所需物料；將H1溶于無水乙醇中；將聚四氟乙烯乳液溶于無水乙醇中；將乙炔黑和無水乙醇溶液倒入攪拌機(jī)中攪拌4～6min；用篩網(wǎng)均勻加入電解銅粉；攪拌9～11min。重復(fù)一次以上步驟為混一鍋料，每鍋料乙炔黑總量為1500g，其余物料按比例稱量；每鍋料混好之后，分成三次，用塑料盆或/和不銹鋼盆各手揉10min；真空烘干，纖化。本發(fā)明成本低，利于生產(chǎn)操作，且安全性較高。
文檔編號H01M4/04GK101794875SQ201010143978
公開日2010年8月4日 申請日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者劉金成, 徐瑛, 梁榮斌, 段成, 祝媛, 袁中直 申請人:惠州億緯鋰能股份有限公司