專利名稱：一種絕緣子壓接模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，特別是涉及一種應(yīng)用于壓接式絕緣子的絕緣子壓接模具。
背景技術(shù)：
通常架空線路中使用的絕緣子是用來(lái)支持輸電導(dǎo)線，它同金具組合將輸電導(dǎo)線固定在桿塔上，并使導(dǎo)線同桿塔可靠絕緣。絕緣子在運(yùn)行時(shí)不僅要承受工作電壓的作用，同時(shí)要承受操作過(guò)電壓和雷電過(guò)電壓的作用，加之導(dǎo)線自重、風(fēng)力、冰雪以及環(huán)境溫度變化的機(jī)械荷載的作用，所以絕緣子不僅要有良好的電氣絕緣性能，同時(shí)要具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。而一般壓接式絕緣子至少包括芯棒以及壓接在該芯棒兩端的金具。該金具可以是腳球，球窩， 或者是其他類型的連接件。因此，金具與芯棒之間的連接強(qiáng)度在衡量絕緣子的機(jī)械強(qiáng)度時(shí)也成為一個(gè)重要的考慮因素。這種機(jī)械強(qiáng)度考量，使得將金具與芯棒壓接在一起的壓接模具的質(zhì)量也成為絕緣子制造過(guò)程中必需考慮的因素之一。壓接模具安裝在壓接機(jī)中，不同直徑的絕緣子，需要不同大小的壓接模具，可以想到的是，也需要不同噸位的壓接機(jī)。一般壓接模具包括多個(gè)壓接模塊。該多個(gè)壓接模塊呈圓周分布。在設(shè)計(jì)壓接模具時(shí)，都需要考慮壓接模塊的有效壓接面積，弧面大小等等的一些影響壓接質(zhì)量的因素，因?yàn)橛捎谟行航用娣e會(huì)受設(shè)備系統(tǒng)壓力的限制，其弧面越大，其壓接長(zhǎng)度會(huì)越短，從而使得壓接模具存在效率低，工藝分散性大的缺點(diǎn)，降低絕緣子的壓接良率。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可提高絕緣子的壓接良率的絕緣子壓接模具。一種絕緣子壓接模具，用于壓接絕緣子上設(shè)置的金具。該絕緣子壓接模具包括多個(gè)壓接模塊。該多個(gè)壓接模塊中的每一個(gè)包括一個(gè)用于與金具接觸的第一弧面。該多個(gè)壓接模塊的第一弧面的徑向截面弧線由同一個(gè)圓分割而來(lái)，且沿同一個(gè)圓周分布設(shè)置。每個(gè)壓接模塊的第一弧面的弧長(zhǎng)由以下公式確定
Γπτ7^ uL =--b
8其中，L為每個(gè)壓接模塊沿圓周的弧長(zhǎng)；D為所壓接的金具的外直徑；b為任意兩個(gè)相鄰的壓接模塊之間的間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的壓接模塊根據(jù)所要壓接的絕緣子的金具的外直徑而設(shè)計(jì)第一弧面的弧長(zhǎng)，在壓接機(jī)的系統(tǒng)壓力一定的情況下，使得壓接模塊的有效壓接面積最優(yōu)，從而保證壓接長(zhǎng)度最長(zhǎng)，進(jìn)而使得壓接模具效率高，工藝分散性小，使得所壓接的絕緣子的良率提高。


圖1為本發(fā)明提供的一種絕緣子壓接模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的絕緣子壓接模具中的一個(gè)壓接模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明，舉一較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1及圖2，為本發(fā)明所提供的一種壓接模具的結(jié)構(gòu)示意圖。該壓接模具包括多個(gè)壓接模塊10。該多個(gè)壓接模塊10設(shè)置在一壓接機(jī)(圖未示)中，從而利用該壓接機(jī)帶動(dòng)壓接模具動(dòng)作。需要進(jìn)一步說(shuō)明的是，附圖中還包括一個(gè)壓接式絕緣子11。該壓接式絕緣子11包括一個(gè)金具111和一個(gè)設(shè)置在所述金具111內(nèi)的芯棒112。該壓接式絕緣子11中的金具 111就是通過(guò)所述壓接模具壓接在所述芯棒112上的。所述每個(gè)壓接模塊10具有相同的結(jié)構(gòu)與工作原理，在本實(shí)施例中，僅以一個(gè)壓接模塊10為例來(lái)說(shuō)明其結(jié)構(gòu)與工作原理。所述壓接模塊10可以由熱扎鋼制成，該熱扎鋼還需要進(jìn)行進(jìn)一步的熱處理，使其達(dá)到更好的機(jī)械性能，如使其洛氏硬度HRC達(dá)到40到50。 該壓接模塊10所用的材料的物理硬度高于金具111所用的材料的物理硬度，從而使得壓接金具111產(chǎn)生塑性變形的同時(shí)該壓接模塊10不會(huì)變形，進(jìn)而保證壓接精度，減少工藝分散性。所述壓接模塊10包括一個(gè)第一弧面101以及一個(gè)與該第一弧面101相對(duì)的第二弧面102。所述第一弧面101用來(lái)與金具111的外側(cè)面相接觸并擠壓該金具111，從而將該金具111與芯棒112壓接在一起。所述第二弧面102用來(lái)與壓接機(jī)接設(shè)，從而將該壓接模塊10設(shè)置在壓接機(jī)中。所述多個(gè)壓接模塊10的第一弧面10的徑向截面弧線完全合攏起來(lái)構(gòu)成一個(gè)完整的圓，并沿同一個(gè)圓的圓周分布設(shè)置。該第一弧面101的弧長(zhǎng)由以下公式確定
權(quán)利要求
1.一種絕緣子壓接模具，用于壓接絕緣子上設(shè)置的金具，該絕緣子壓接模具包括多個(gè)壓接模塊，其特征在于該多個(gè)壓接模塊中的每一個(gè)包括一個(gè)用于與金具接觸的第一弧面， 該多個(gè)壓接模塊的第一弧面的徑向截面弧線由同一個(gè)圓分割而來(lái)，且沿同一個(gè)圓周分布設(shè)置，每個(gè)壓接模塊的第一弧面的弧長(zhǎng)由以下公式確定
2.如權(quán)利要求1所述的絕緣子壓接模具，其特征在于所述任意兩個(gè)相鄰壓接模塊之間的間隙b的最小值為1毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的絕緣子壓接模具，其特征在于所述任意兩個(gè)相鄰壓接模塊之間的間隙相等。
4.如權(quán)利要求1所述的絕緣子壓接模具，其特征在于所述多個(gè)壓接模塊的第一弧面的弧長(zhǎng)的總和小于金具的外圓周周長(zhǎng)。
5.如權(quán)利要求1所述的絕緣子壓接模具，其特征在于所述壓接模塊由熱扎鋼制成。
6.如權(quán)利要求1所述的絕緣子壓接模具，其特征在于所述壓接模塊的材料的物理硬度大于金具材料的物理硬度。
7.如權(quán)利要求1所述的絕緣子壓接模具，其特征在于所述每個(gè)壓接模塊還包括一個(gè)對(duì)所述第一弧面相對(duì)的第二弧面，該第二弧面上設(shè)置有一個(gè)螺孔，用于設(shè)置定位螺釘。
全文摘要
一種絕緣子壓接模具包括多個(gè)壓接模塊。該多個(gè)壓接模塊中的每一個(gè)包括一個(gè)用于與金具接觸的第一弧面。每個(gè)壓接模塊的第一弧面的弧長(zhǎng)由以下公式確定L＝πD/8-b，其中，L為每個(gè)壓接模塊沿圓周的弧長(zhǎng)；D為所壓接的金具的外直徑；b為任意兩個(gè)相鄰的壓接模塊之間的間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的壓接模塊根據(jù)所要壓接的絕緣子的金具的外直徑而設(shè)計(jì)第一弧面的弧長(zhǎng)，在壓接機(jī)的系統(tǒng)壓力一定的情況下，使得壓接模塊的有效壓接面積最優(yōu)，從而保證壓接長(zhǎng)度最長(zhǎng)，進(jìn)而使得壓接模具效率高，工藝分散性小，使得所壓接的絕緣子的良率提高。
文檔編號(hào)H01B19/00GK102169742SQ20101013254
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日
發(fā)明者羅兵, 謝竹青, 趙宇明, 郁杰, 鞠晶勇, 馬斌 申請(qǐng)人:中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)技術(shù)研究中心, 南通市神馬電力科技有限公司