專利名稱:一種對(duì)絕緣紙板進(jìn)行濕水處理的濕水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及變壓器制造領(lǐng)域,更具體地,本發(fā)明涉及一種對(duì)變壓器絕緣紙板進(jìn)行濕水處理的濕水機(jī)。
背景技術(shù):
目前,在變壓器絕緣件加工過程中,其中一部分絕緣件需要進(jìn)行彎折、滾圓等加工處理成形后才能使用在變壓器上。例如,加工線圈硬紙板筒時(shí),就必須采用對(duì)厚紙板進(jìn)行滾圓、干燥和粘接等加工過程。通常,線圈硬紙板筒所采用厚紙板的厚度為4 6mm。由于用于線圈硬紙板筒的厚紙板為纖維類絕緣材料,所以在直接進(jìn)行滾圓、粘接過程中,纖維紙板容易出現(xiàn)纖維斷裂等損傷問題。因此,需要先將纖維絕緣紙板進(jìn)行濕水處理后才進(jìn)行滾圓、 干燥和粘接等加工處理。當(dāng)前變壓器行業(yè)對(duì)絕緣紙板濕水處理采用以下兩種方法⑴操作者使用棉布蘸水后對(duì)絕緣紙板進(jìn)行濕水;( 操作者利用濕水槽或噴壺對(duì)絕緣紙板進(jìn)行濕水。采用上述兩種方法進(jìn)行濕水處理,存在著以下缺陷(1)濕水不均勻,且濕水量不符合要求。對(duì)于部分絕緣件如線圈硬紙板筒的標(biāo)準(zhǔn)濕水量為絕緣紙板重量的12%,當(dāng)操作者采用棉布或濕水槽進(jìn)行濕水時(shí),無法控制絕緣紙板的濕水量。所以,當(dāng)絕緣紙板的濕水量大于標(biāo)準(zhǔn)濕水量時(shí),紙板在滾圓處理后進(jìn)入干燥罐進(jìn)行干燥時(shí)就會(huì)產(chǎn)生干燥不徹底的現(xiàn)象;當(dāng)絕緣紙板的濕水量小于標(biāo)準(zhǔn)濕水量時(shí),紙板滾圓后易在厚度方向出現(xiàn)開裂分層;如果濕水量不均勻,硬紙板筒在滾圓機(jī)上進(jìn)行滾圓時(shí),紙板易出現(xiàn)纖維斷裂及厚度分層的質(zhì)量問題,同時(shí)硬紙板筒入干燥罐進(jìn)行干燥后,由于紙板各區(qū)域的濕水量不同,使紙板在干燥時(shí)產(chǎn)生的收縮量不同,則硬紙板筒沿高度方向易出現(xiàn)變形,造成絕緣筒粘接后的圓度不符合質(zhì)量要求。(2)人工濕水時(shí)間長(zhǎng)、濕水效率低。采用棉布及濕水槽對(duì)絕緣紙板濕水,操作者需要在線圈硬紙板筒的紙板正反面進(jìn)行濕水,存在濕水時(shí)間長(zhǎng)、操作工工作量大的問題,且濕水質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
因此,為了克服上述缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)絕緣紙板進(jìn)行濕水處理的濕水機(jī),其不僅能夠?qū)^緣紙板自動(dòng)地進(jìn)行均勻濕水處理、保證絕緣紙板的濕水量,而且提高了濕水效率、穩(wěn)定了濕水質(zhì)量,進(jìn)而克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)明目的,提供一種對(duì)絕緣紙板進(jìn)行濕水處理的濕水機(jī),包括噴水裝置和傳送機(jī)構(gòu),其中噴水裝置包括以一定間隔均勻設(shè)置在絕緣紙板上方的多個(gè)噴頭,在多個(gè)噴頭進(jìn)行噴水時(shí)絕緣紙板利用傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行連續(xù)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過采用均勻設(shè)置的多個(gè)噴頭對(duì)進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的絕緣紙板,可實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣紙板的均勻噴水處理。在本發(fā)明中,噴頭的數(shù)量和相互之間的間距根據(jù)絕緣紙板的寬度和絕緣紙板所需的濕水量進(jìn)行設(shè)置。從而,可根據(jù)不同絕緣紙板的寬度和不同絕緣紙板所需的濕水量而相應(yīng)地設(shè)置噴頭的數(shù)量和噴頭之間的間距。 進(jìn)一步地,本發(fā)明的傳送機(jī)構(gòu)包括壓輥;和用于控制所述壓輥的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)方向的傳動(dòng)裝置。其中,所述壓輥用于壓緊絕緣紙板,使絕緣紙板在濕水狀態(tài)下進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)一步地,本發(fā)明的傳動(dòng)裝置包括聯(lián)軸器、減速器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器和減速器將動(dòng)力傳輸至壓輥。本發(fā)明的減速器根據(jù)絕緣紙板的濕水量的不同而相應(yīng)地進(jìn)行配置。從而,通過改變減速器的配置,使壓輥的旋轉(zhuǎn)速度發(fā)生變化,進(jìn)而改變絕緣紙板的行進(jìn)速度,繼而使絕緣紙板所接收的水量產(chǎn)生變化。為了保證絕緣紙板在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中不發(fā)生傾斜,在所述壓輥的至少一個(gè)側(cè)面設(shè)置有絕緣紙板定位裝置。從而,保證絕緣紙板的各區(qū)域均勻接收多個(gè)噴頭噴出的水。優(yōu)選地,本發(fā)明的噴水裝置采用高壓無氣噴涂設(shè)備。進(jìn)一步地,噴水裝置的噴頭采用空氣輔助霧化方式將水噴涂在絕緣紙板上。綜上所述,本發(fā)明的對(duì)絕緣紙板進(jìn)行濕水處理的濕水機(jī),通過在絕緣紙板的上方均勻設(shè)置多個(gè)噴頭,且多個(gè)噴頭進(jìn)行噴水時(shí)絕緣紙板進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而不僅可保證絕緣紙板所需的濕水量,而且達(dá)到使絕緣紙板自動(dòng)均勻濕水的目的。應(yīng)當(dāng)理解的是,對(duì)于發(fā)明,無論前面的概述還是下面的詳細(xì)說明都是范例和說明性的,旨在對(duì)所主張的本發(fā)明提供說明,而非對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍進(jìn)行限制。
附圖提供對(duì)本發(fā)明更進(jìn)一步的理解,并入并組成本申請(qǐng)的一部分。本發(fā)明的具體實(shí)施例與說明書一起用以闡明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。在附圖中圖1示出了本發(fā)明的對(duì)絕緣紙板進(jìn)行濕水處理的濕水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1示出了本發(fā)明的對(duì)絕緣紙板進(jìn)行濕水處理的濕水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中,濕水機(jī)包括噴水裝置1和傳送機(jī)構(gòu)。噴水裝置1包括以一定間隔均勻設(shè)置在絕緣紙板上方的多個(gè)噴頭5。傳送機(jī)構(gòu)包括壓輥3 ;和用于控制壓輥3的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)方向的傳動(dòng)裝置4。所述傳送機(jī)構(gòu)和絕緣紙板均放置在工作臺(tái)2上。在本發(fā)明中,所述多個(gè)噴頭設(shè)置在絕緣紙板上方的支架9上。壓輥3用于壓緊絕緣紙板,使絕緣紙板在濕水狀態(tài)下進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在多個(gè)噴頭5同時(shí)進(jìn)行噴水時(shí),絕緣紙板利用傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行連續(xù)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中,絕緣紙板沿著與壓輥的軸線方向相垂直的方向上進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的噴水裝置采用高壓無氣噴涂設(shè)備。噴水裝置的噴頭5采用空氣輔助霧化方式將水噴涂在絕緣紙板上。在本發(fā)明中所述噴水裝置還包括儲(chǔ)水箱和高壓泵。所述儲(chǔ)水箱與多個(gè)噴頭5相連通,以在壓力泵的作用下對(duì)多個(gè)噴頭5供應(yīng)具有一定壓力的水。因此,通過采用均勻設(shè)置的多個(gè)噴頭對(duì)進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的絕緣紙板進(jìn)行噴水處理,可在絕緣紙板的各區(qū)域均勻濕水和保證濕水量。
本發(fā)明的傳動(dòng)裝置包括聯(lián)軸器7、減速器8和驅(qū)動(dòng)電機(jī)6。驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過聯(lián)軸器 7和減速器8將動(dòng)力傳輸至壓輥3。在本發(fā)明中,噴頭5的數(shù)量和相互之間的間距依據(jù)絕緣紙板的寬度和絕緣紙板所需的濕水量進(jìn)行設(shè)置。通常,紙板濕水量為紙板重量的12%。從而,可根據(jù)不同絕緣紙板的寬度和不同絕緣紙板所需的濕水量而相應(yīng)地調(diào)整并設(shè)置噴頭的數(shù)量和多個(gè)噴頭之間的間距。本發(fā)明的減速器8根據(jù)絕緣紙板的濕水量的不同而相應(yīng)地進(jìn)行配置。從而,通過改變減速器8的配置,使壓輥3的旋轉(zhuǎn)速度發(fā)生變化,進(jìn)而改變絕緣紙板的直線往復(fù)的行進(jìn)速度,繼而使絕緣紙板所接收的水量產(chǎn)生變化。在本發(fā)明中,絕緣紙板在進(jìn)行第一次正面濕水后,壓輥3進(jìn)行反轉(zhuǎn),絕緣紙板則進(jìn)行第二次濕水。為了保證絕緣紙板在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中不發(fā)生傾斜錯(cuò)位,在所述壓輥的至少一個(gè)側(cè)面設(shè)置有絕緣紙板定位裝置(未示出)。從而,保證絕緣紙板的各區(qū)域均勻接受多個(gè)噴頭5噴出的水。下面詳細(xì)描述采用本發(fā)明濕水機(jī)對(duì)絕緣紙板進(jìn)行濕水處理的工作過程,以說明本發(fā)明的濕水機(jī)所具有的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)。線圈硬紙板筒的加工流程為下料一刨邊一濕水一滾圓一干燥一粘合一截取高度。1)首先進(jìn)行各部件安裝定位工作將絕緣紙板進(jìn)行刨邊后,放置在絕緣紙板濕水機(jī)的工作臺(tái)2上,在工作臺(tái)2上利用支架9固定多個(gè)噴頭5,將高壓噴頭5連接在在噴水裝置1上;根據(jù)所加工的絕緣紙板寬度和紙板濕水量確定噴頭的數(shù)量和確定支架上的多個(gè)噴頭5之間的間距;調(diào)整壓輥3的間隙, 確保絕緣紙板順利進(jìn)出壓輥;根據(jù)絕緣紙板所需的濕水量配置減速器8,使壓輥3的旋轉(zhuǎn)速度保證絕緣紙板所需的濕水量。2)濕水處理啟動(dòng)傳動(dòng)裝置4,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的動(dòng)力經(jīng)聯(lián)軸器7通過減速器8作一級(jí)減速傳動(dòng)后, 將動(dòng)力傳輸至壓輥3,壓輥3以一定速度旋轉(zhuǎn),完成由驅(qū)動(dòng)電機(jī)6發(fā)出的連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),此時(shí),多個(gè)噴頭5同時(shí)工作,絕緣紙板進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而完成絕緣紙板自動(dòng)濕水處理。 在絕緣紙板的正面的濕水均勻度符合要求后,將絕緣紙板翻轉(zhuǎn),對(duì)其反面進(jìn)行濕水,從而分兩次完成對(duì)絕緣紙板的濕水處理工作。因?yàn)樵诓黄x本發(fā)明范圍的情況下,能夠進(jìn)行各種修改和變化,因此上述說明中包含附圖中所示出的所有技術(shù)特征或內(nèi)容應(yīng)該理解為是說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)絕緣紙板進(jìn)行濕水處理的濕水機(jī),其特征在于,包括噴水裝置和傳送機(jī)構(gòu),其中所述噴水裝置包括以一定間隔均勻設(shè)置在絕緣紙板上方的多個(gè)噴頭,在所述多個(gè)噴頭進(jìn)行噴水時(shí)絕緣紙板利用所述傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行連續(xù)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕水機(jī),其特征在于,所述噴頭的數(shù)量和相互之間的間距根據(jù)絕緣紙板的寬度和絕緣紙板所需的濕水量進(jìn)行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕水機(jī),其特征在于,所述傳送機(jī)構(gòu)包括壓輥;和用于控制所述壓輥的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)方向的傳動(dòng)裝置,其中,所述壓輥用于壓緊絕緣紙板,使絕緣紙板在濕水狀態(tài)下進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕水機(jī),其特征在于,所述傳動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器和減速器,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述聯(lián)軸器和所述減速器將動(dòng)力傳輸至所述壓輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕水機(jī),其特征在于,所述減速器根據(jù)絕緣紙板的濕水量進(jìn)行配置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕水機(jī),其特征在于,在所述壓輥的至少一個(gè)側(cè)面設(shè)置有絕緣紙板定位裝置,用于防止絕緣紙板傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕水機(jī),其特征在于,所述噴水裝置采用高壓無氣噴涂設(shè)備。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕水機(jī),其特征在于,所述噴水裝置的噴頭采用空氣輔助霧化方式將水噴涂在絕緣紙板上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種對(duì)絕緣紙板進(jìn)行濕水處理的濕水機(jī)。本發(fā)明的濕水機(jī)包括噴水裝置和傳送機(jī)構(gòu),其中噴水裝置包括以一定間隔均勻設(shè)置在絕緣紙板上方的多個(gè)噴頭,在多個(gè)噴頭進(jìn)行噴水時(shí)絕緣紙板利用傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行連續(xù)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的濕水機(jī)不僅能夠?qū)^緣紙板自動(dòng)地進(jìn)行均勻濕水處理、保證絕緣紙板的濕水量,而且提高了濕水效率,進(jìn)而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
文檔編號(hào)H01F41/12GK102231325SQ201010001629
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2010年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月11日
發(fā)明者劉文山, 王常平, 韓永偉 申請(qǐng)人:特變電工股份有限公司