專利名稱：一種鋰離子電池卷繞機集塵連接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種巻繞機集塵連接工裝，尤其是一種鋰離子電 池巻繞機集塵連接工裝。
背景技術(shù)：
目前在鋰離子電池生產(chǎn)過程中，根據(jù)技術(shù)要求的需要對巻繞過程 進行集塵，采用的是吸塵器與巻繞機直接連接的方式，此種連接方式
主要存在以下問題
1、 吸塵器的集塵管與巻繞機的管道插口直徑不匹配，吸塵器集 塵管的直徑小于巻繞機管道插口的直徑，當(dāng)集塵管接頭插入集塵插口 后存在縫隙，導(dǎo)致吸塵器在集塵過程中集塵氣流會因存在的縫隙而外 泄，無法起到有效集塵的作用；
2、 由于吸塵器集塵管直徑小，當(dāng)插入巻繞機的管道插口后會因 吸塵器集塵管的重力作用而碰撞到巻繞機的管道插口的邊沿，從而磨 損了集塵管及管道插口，降低了吸塵器集塵管的使用壽命。
由于鋰離子電池在巻繞進行的過程中需要完成集塵操作，所以需 要一種專用的巻繞機集塵連接工裝，采用它連接吸塵器和巻繞機，從 而起到巻繞機集塵的作用，有效保證電池的產(chǎn)品質(zhì)量，降低電池的短 路率、自放電率，提升電池的安全性能及電性能。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鋰離子電池巻繞 機集塵連接工裝。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是
一種鋰離子電池巻繞機集塵連接工裝，是具有套筒上端和套筒下 端的空心套筒，套筒上端外徑與巻繞機管道插口的內(nèi)徑相同，套筒下 端內(nèi)徑與吸塵器集塵管的外徑相同。
優(yōu)選的，上述鋰離子電池巻繞機集塵連接工裝，空心套筒為階梯
3形狀。
優(yōu)選的，上述鋰離子電池巻繞機集塵連接工裝，空心套筒的內(nèi)腔 呈楔形，其套筒內(nèi)腔錐度與吸塵器集塵管的錐度相同。
優(yōu)選的，上述鋰離子電池巻繞機集塵連接工裝，空心套筒的套筒
內(nèi)腔錐度為1.5° 。
優(yōu)選的，上述鋰離子電池巻繞機集塵連接工裝，套筒下端外徑比 套筒上端外徑長。
優(yōu)選的，上述鋰離子電池巻繞機集塵連接工裝，套筒下端外徑比 套筒上端外徑長出的長度與套筒下端厚度的比值為2: 1
優(yōu)選的，上述鋰離子電池巻繞機集塵連接工裝，套筒下端外徑比 套筒上端外徑長10mm，且套筒下端厚度為5mm。
優(yōu)選的，上述鋰離子電池巻繞機集塵連接工裝，連接工裝的制備 材料包括但不限于PP材質(zhì)。
本實用新型的有益效果是
1 、通過上述鋰離子電池巻繞機集塵連接工裝將巻繞機管道與吸 塵器集塵管相連接，消除了原有巻繞機管道與吸塵器集塵管之間產(chǎn)生 的縫隙，阻止了集塵氣流的外泄，實現(xiàn)了巻繞過程中有效集塵的目的；
2、 安裝上述鋰離子電池巻繞機集塵連接工裝后，吸塵器集塵管 與所述連接工裝之間為面接觸，消除了原有吸塵器集塵管與巻繞機管 道之間的磨損，有效提升了吸塵器集塵管的使用壽命；
3、 有效降低了電池的短路率、自放電率，提升電池的各項性能；
4、 工裝采用PP材質(zhì)，耐磨損性強，承重效果好，使用壽命長；
5、 安裝方便快捷，投入成本低，適用于各種類型的鋰離子電池 的巻繞^L集塵。


附圖l是本實用新型提供的一種鋰離子電池巻繞機集塵連接工 裝實施例俯視附圖2是本實用新型提供的一種鋰離子電池巻繞機集塵連接工 裝實施例A-A剖一見圖。
圖中1-套筒上端2-套筒上端外徑3-套筒下端4-套筒下端內(nèi)徑 5-套筒下端外徑 a -套筒內(nèi)腔錐度具體實施方式
為進一步說明本實用新型，現(xiàn)結(jié)合附圖1、附圖2進行詳細(xì)闡述:
一種鋰離子電池巻繞機集塵連接工裝，是具有套筒上端1和套筒 下端3的PP材質(zhì)的空心套筒，套筒上端外徑2與巻繞機管道插口的 內(nèi)徑相同，套筒下端內(nèi)徑4與吸塵器集塵管的外徑相同；空心套筒為 階梯形狀，其內(nèi)腔呈楔形，套筒內(nèi)腔錐度a為l. 5° ;套筒下端外徑 5比套筒上端外徑2長10mm,套筒下端3厚度為5mm。
使用時，將所述鋰離子電池巻繞機集塵連接工裝的套筒上端1插 入巻繞機管道插口內(nèi)，由于套筒上端外徑2與巻繞機管道插口的內(nèi)徑 相同，且套筒下端外徑5比套筒上端外徑2長，因此所述連接工裝的 套筒下端外徑5大于巻繞機管道插口的內(nèi)徑，所以連接工裝可以有效 地卡在管道的插口上；再將吸塵器集塵管插入所述連"J妾工裝的套筒下 端3內(nèi)，由于套筒下端內(nèi)徑4與吸塵器集塵管的外徑相同，且連接工 裝的套筒內(nèi)腔錐度a為1.5° ,與集塵管的錐度相同，所以集塵管可 以與工裝的腔體完全匹配，牢固地卡在連接工裝腔體內(nèi)；所述連接工 裝安裝完成后，消除了原有巻繞機管道與吸塵器集塵管之間產(chǎn)生的縫 隙，阻止了集塵氣流的外泄，實現(xiàn)了巻繞過程中有效集塵的目的，/人 而有效保證了電池的產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低電池的短路率、自放電率， 大大提升了電池的安全性能及電性能，與此同時，安裝連接工裝后， 吸塵器的集塵管與工裝之間為面接觸，消除了原有集塵管與巻繞機管 道之間的磨損，有效提升了集塵管的使用壽命。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還 可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保 護范圍。
權(quán)利要求1、一種鋰離子電池卷繞機集塵連接工裝，其特征在于是具有套筒上端和套筒下端的空心套筒，套筒上端外徑與卷繞機管道插口的內(nèi)徑相同，套筒下端內(nèi)徑與吸塵器集塵管的外徑相同。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池巻繞機集塵連接工 裝，其特征在于空心套筒為階梯形狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋰離子電池巻繞機集塵連接 工裝，其特征在于空心套筒的內(nèi)腔呈楔形，其套筒內(nèi)腔錐度與吸塵 器集塵管的錐度相同。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰離子電池巻繞機集塵連接工 裝，其特征在于空心套筒的套筒內(nèi)腔錐度為1.5° 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池巻繞機集塵連接工 裝，其特征在于套筒下端外徑比套筒上端外徑長。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種鋰離子電池巻繞機集塵連接 工裝，其特征在于套筒下端外徑比套筒上端外徑長出的長度與套筒 下端厚度的比值為2: 1。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰離子電池巻繞機集塵連接工 裝，其特征在于套筒下端外徑比套筒上端外徑長10mm，且套筒下 端厚度為5mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池巻繞機集塵連接工 裝，其特征在于連接工裝的制備材料包括但不限于PP材質(zhì)。
專利摘要本實用新型提供了一種鋰離子電池卷繞機集塵連接工裝，所述連接工裝是具有套筒上端和套筒下端的空心套筒，套筒上端外徑與卷繞機管道插口的內(nèi)徑相同，套筒下端內(nèi)徑與吸塵器集塵管的外徑相同，上述連接工裝將卷繞機管道與吸塵器集塵管相連接，從而消除了原有卷繞機管道與吸塵器集塵管之間產(chǎn)生的縫隙，阻止了集塵氣流的外泄，實現(xiàn)了卷繞過程中有效集塵的目的；并且安裝上述連接工裝后，吸塵器集塵管與所述連接工裝之間為面接觸，消除了原有吸塵器集塵管與卷繞機管道之間的磨損，有效提升了吸塵器集塵管的使用壽命。
文檔編號H01M10/38GK201387917SQ20092009586
公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者張令華, 毛妮佳, 衣思平 申請人:天津力神電池股份有限公司