專利名稱：基于串聯(lián)諧振的適配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電器控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于串聯(lián)諧振的適配
器o
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的串聯(lián)諧振適配器應(yīng)用范圍很廣，如3V化軌道電路的抗流，但是 基本上都存在著漏磁現(xiàn)象嚴(yán)重、噪聲和振動(dòng)較大、環(huán)境溫度影響大，電路諧 振不穩(wěn)定、長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性差的問(wèn)題，這些問(wèn)題影響了整個(gè)控制設(shè)備的正常 工作，使得整個(gè)控制系統(tǒng)的功率消耗增大，可靠性降低，設(shè)備維護(hù)的難度加 大，最終導(dǎo)致事故率增加，影響機(jī)車的正常行駛。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種基于串聯(lián)諧振的適配器，解決了現(xiàn)有技 術(shù)中存在的漏磁現(xiàn)象嚴(yán)重、噪聲和振動(dòng)較大、環(huán)境溫度影響大，電路諧振不 穩(wěn)定、長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種基于串聯(lián)諧振的適配器，包括固 定在支架中的電容和電感，支架的一端面板外表面設(shè)置有接線柱，電容和電 感串聯(lián)后與接線柱連接，所述電感包括硅鋼片迭合層和線圈部分，所述硅鋼 片迭合層包括若干層硅鋼片構(gòu)成的層面結(jié)構(gòu)，其中每個(gè)硅鋼片的邊條端包括 中間的中芯邊和位于中芯邊兩邊的短邊、長(zhǎng)邊， 一個(gè)長(zhǎng)邊加一個(gè)短邊的長(zhǎng)度 之和數(shù)值大于兩個(gè)中芯邊的長(zhǎng)度之和數(shù)值，硅鋼片的平直端兩角位置開(kāi)有銷 孔，通過(guò)銷孔中穿有螺桿；所述的層面結(jié)構(gòu)包括層面一結(jié)構(gòu)與層面二結(jié)構(gòu)，所述的層面一結(jié)構(gòu)是；包括兩個(gè)相對(duì)放置的硅鋼片，其中一個(gè)硅鋼片的短邊、 長(zhǎng)邊與另一個(gè)硅鋼片的長(zhǎng)邊、短邊分別拼接，兩個(gè)硅鋼片的中芯邊之間留有 一定的氣隙；所述的層面二結(jié)構(gòu)是；將一組層面一結(jié)構(gòu)的兩個(gè)硅鋼片同時(shí)翻 面放置，同樣使一個(gè)硅鋼片的長(zhǎng)邊、短邊與另一個(gè)硅鋼片的短邊、長(zhǎng)邊分別 拼接，兩個(gè)硅鋼片的中芯邊之間留有一定的氣隙；若干層面一結(jié)構(gòu)與層面二 結(jié)構(gòu)依次間隔迭合排列并通過(guò)螺桿固定，構(gòu)成硅鋼片迭合層。 本實(shí)用新型的適配器，其特征還在于
所述線圈部分包括骨架，骨架套裝在硅鋼片迭合層內(nèi)硅鋼片的中芯邊 上，骨架為"王"字結(jié)構(gòu)，骨架的兩段凹處分別設(shè)置有一組線包，兩組線包 之間的間隙對(duì)應(yīng)兩端硅鋼片的中芯邊之間的氣隙，兩組線包通過(guò)跳線連接并 通過(guò)引出線引出電感之外。 .
所述電感上的兩端的線包窗口面處各安裝有一屏蔽罩。 本實(shí)用新型的適配器，避免了漏磁和噪聲，振動(dòng)顯著減少、長(zhǎng)期諧振穩(wěn) 定可靠，環(huán)境溫度適應(yīng)性好，工作效率顯著提高，能耗大大降低。

圖1是本實(shí)用新型適配器的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型適配器中的電感器結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型適配器電感中的硅鋼片結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型適配器電感中層面一硅鋼片組裝時(shí)的示意圖5是本實(shí)用新型適配器電感中層面二硅鋼片組裝時(shí)的示意圖。
圖中，l.硅鋼片，2.短邊，3.中芯邊，4.長(zhǎng)邊，5.銷孔，6.骨架，7.線包，
8.引出線，9.對(duì)接縫，IO.迭合層側(cè)面，ll.線包窗口面，12.支架，13.支桿，
14.屏蔽罩，15.螺桿，16.電容，17.接線柱，18.電感。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)稗方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1，本實(shí)用新型適配器的結(jié)構(gòu)是，包括固定在支架12中的電容16 和電感18，支架12的兩端底板通過(guò)支桿13連接，支架12的一端面板外表 面設(shè)置有若干接線柱17，電容16和電感18串聯(lián)后與接線柱17連接，電感 18兩端的的線包7窗口安裝有屏蔽罩14，兩個(gè)屏蔽罩14通過(guò)螺桿15固定。
如圖2,本實(shí)用新型適配器中的電感器結(jié)構(gòu)是，電感18包括硅鋼片迭合 層和線圈部分組成，硅鋼片迭合層按照需要由若干層硅鋼片1通過(guò)螺桿15 固定而成，在硅鋼片1的中^邊3套裝有線圈部分的骨架6，骨架6設(shè)置為 "王"字結(jié)構(gòu)，骨架6的兩段凹處分別設(shè)置有一組線包7，兩組線包7之間 的間隙對(duì)應(yīng)兩端硅鋼片1的中芯邊3之間的氣隙，兩組線包7通過(guò)跳線連接 并通過(guò)引出線8引出電感18之夕卜。該"王"字形骨架6可以使層間電壓顯 著降低，并且減少了銅線繞制的用量，提高了Q值。
如圖3，本實(shí)用新型電感中的硅鋼片1的結(jié)構(gòu)是，設(shè)置為不等邊"E" 字結(jié)構(gòu)，每個(gè)硅鋼片1的邊條端包括中間的中芯邊3和位于中芯邊3兩邊的 短邊2、長(zhǎng)邊4，其中長(zhǎng)邊4.加短邊2的長(zhǎng)度之和數(shù)值大于兩個(gè)中芯邊3的 長(zhǎng)度之和數(shù)值，硅鋼片1的平直端兩角位置開(kāi)有銷孔5，用于安裝螺桿15。
本實(shí)用新型電感中的硅鋼片迭合層結(jié)構(gòu)，包括依次間隔排列的層面一結(jié) 構(gòu)與層面二結(jié)構(gòu)，如圖4為層面了結(jié)構(gòu)，先用兩個(gè)硅鋼片1相對(duì)放置，使一 個(gè)硅鋼片1的短邊2、長(zhǎng)邊4與另一個(gè)硅鋼片1的長(zhǎng)邊4、短邊2分別拼接， 并保持接觸緊密，兩個(gè)硅鋼片1的中芯邊3之間留有一定的氣隙，該氣隙的 大小根據(jù)電感量大小和電感量線性度的需要而定;如圖5所示為層面二結(jié)構(gòu)， 再將兩個(gè)硅鋼片1翻面相對(duì)放置，使一個(gè)硅鋼片1的長(zhǎng)邊4、短邊2與另一個(gè)硅鋼片1的短邊2、長(zhǎng)邊4分別拼接。將層面一結(jié)構(gòu)與層面二結(jié)構(gòu)依次間 隔排列，通過(guò)螺桿15固定起來(lái)，就形成了電感18的硅鋼片迭合層。如圖1、 圖2中，在電感18的迭合層側(cè)面10上可以看見(jiàn)，短邊2、長(zhǎng)邊4的對(duì)接處 形成了兩道平行的間斷性的對(duì)接縫9，使得現(xiàn)有電感的直通型的直縫的漏磁 缺點(diǎn)得到顯著的克服，同時(shí)在兩端的線包窗口面11處各安裝有一屏蔽罩14， 進(jìn)一步的降低了電感線圈的漏磁現(xiàn)象。
本實(shí)用新型適配器在組裝時(shí)，先制作好裝有線包7的骨架6，再將硅鋼 片1按照層面一結(jié)構(gòu)與層面二結(jié)構(gòu)依次間隔排列，使得上下硅鋼片1的中芯 邊3插進(jìn)骨架6的中間空腔中，在兩端的線包窗口面11安裝上屏蔽罩14， 再將四組螺桿15穿過(guò)四角的銷孔5固定即制作好電感18;再將電感18與電 容16串聯(lián)后與接線柱17連接即可。使用時(shí)根據(jù)需要將用電裝置與不同的接 線柱17連接即可。
本實(shí)用新型的適配器結(jié)構(gòu)科學(xué)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，避免了漏磁和噪音，振動(dòng)顯 著減少、長(zhǎng)期諧振穩(wěn)定可靠，環(huán)境溫度適應(yīng)性好，工作效率顯著提高，能耗 大大降低，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)性運(yùn)行，證明其性能穩(wěn)定可靠。
權(quán)利要求1、一種基于串聯(lián)諧振的適配器，包括固定在支架(12)中的電容(16)和電感(18)，支架(12)的一端面板外表面設(shè)置有接線柱(17)，電容(16)和電感(18)串聯(lián)后與接線柱(17)連接，其特征在于所述電感(18)包括硅鋼片迭合層和線圈部分，所述硅鋼片迭合層包括若干層硅鋼片(1)構(gòu)成的層面結(jié)構(gòu)，其中每個(gè)硅鋼片(1)的邊條端包括中間的中芯邊(3)和位于中芯邊(3)兩邊的短邊(2)、長(zhǎng)邊(4)，一個(gè)長(zhǎng)邊(4)加一個(gè)短邊(2)的長(zhǎng)度之和數(shù)值大于兩個(gè)中芯邊(3)的長(zhǎng)度之和數(shù)值，硅鋼片(1)的平直端兩角位置開(kāi)有銷孔(5)，通過(guò)銷孔(5)中穿有螺桿(15)；所述的層面結(jié)構(gòu)包括層面一結(jié)構(gòu)與層面二結(jié)構(gòu)，所述的層面一結(jié)構(gòu)是包括兩個(gè)相對(duì)放置的硅鋼片(1)，其中一個(gè)硅鋼片(1)的短邊(2)、長(zhǎng)邊(4)與另一個(gè)硅鋼片(1)的長(zhǎng)邊(4)、短邊(2)分別拼接，兩個(gè)硅鋼片(1)的中芯邊(3)之間留有一定的氣隙；所述的層面二結(jié)構(gòu)是將一組層面一結(jié)構(gòu)的兩個(gè)硅鋼片(1)同時(shí)翻面放置，同樣使一個(gè)硅鋼片(1)的長(zhǎng)邊(4)、短邊(2)與另一個(gè)硅鋼片(1)的短邊(2)、長(zhǎng)邊(4)分別拼接，兩個(gè)硅鋼片(1)的中芯邊(3)之間留有一定的氣隙；若干層面一結(jié)構(gòu)與層面二結(jié)構(gòu)依次間隔迭合排列并通過(guò)螺桿(15)固定，構(gòu)成硅鋼片迭合層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配器，其特征在于所述線圈部分包括骨 架(6)，骨架(6)套裝在硅鋼片迭合層內(nèi)硅鋼片(1)的中芯邊(3)上， 骨架(6)為"王"字結(jié)構(gòu)，骨架(6)的兩段凹處分別設(shè)置有一組線包(7)， 兩組線包(7)之間的間隙對(duì)應(yīng)兩端硅鋼片(1)的中芯邊(3)之間的氣隙， 兩組線包(7)通過(guò)跳線連接并通過(guò)引出線(8)引出電感(18)之外。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配器，其特征在于所述電感(18)上的 兩端的線包窗口面(11)處各安裝有一屏蔽罩(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于串聯(lián)諧振的適配器，包括電容和電感，所述電感包括硅鋼片構(gòu)成的迭合層和線圈部分，所述每個(gè)硅鋼片的邊條端包括中間的中芯邊和位于中芯邊兩邊的短邊、長(zhǎng)邊，長(zhǎng)邊加短邊的長(zhǎng)度之和數(shù)值大于兩個(gè)中芯邊的長(zhǎng)度之和數(shù)值；若干層面一結(jié)構(gòu)與層面二結(jié)構(gòu)依次間隔迭合排列并通過(guò)螺桿固定，構(gòu)成硅鋼片迭合層，所述線圈部分包括骨架，骨架套裝在硅鋼片迭合層內(nèi)硅鋼片的中芯邊上，骨架為“王”字結(jié)構(gòu)，骨架的兩段凹處分別設(shè)置有一組線包。本實(shí)用新型的適配器構(gòu)造簡(jiǎn)單，長(zhǎng)期諧振穩(wěn)定可靠，環(huán)境溫度適應(yīng)性好。
文檔編號(hào)H01F27/26GK201408990SQ20092003300
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者斌 楊 申請(qǐng)人:斌 楊