專利名稱：手機(jī)電池用標(biāo)簽及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手機(jī)電池用標(biāo)簽及其制造方法，更詳細(xì)地說就是涉及粘貼在電子 制品或電池等上，耐化學(xué)性以及耐刮性優(yōu)異，并在制作工序中可降低不合格率的手機(jī)電池 用標(biāo)簽及其制造方法。
背景技術(shù)：
一般電子設(shè)備在機(jī)身和電池部分貼上表示設(shè)備名稱、認(rèn)證號碼、序列號、使用注意 事項和條形碼等簡單標(biāo)識的標(biāo)簽后出廠。這種標(biāo)簽是在具有透明性和可印刷性的樹脂中混合顯現(xiàn)色彩的染料及顏料，印刷 標(biāo)簽時連續(xù)印刷而制造，使其顯現(xiàn)特定文字或任意紋理。作為印刷方法的例子，可舉出照相凹版印刷這樣常用的方法。并且，為了提高標(biāo)識 層形成時的表面特性以及印制特性等，可以混合使用無機(jī)物等，此時可以使用的無機(jī)物有 膠狀的二氧化硅或氧化鋁溶膠等。圖1是表示根據(jù)使用現(xiàn)有技術(shù)制作的標(biāo)簽的疊層結(jié)構(gòu)的剖面圖。如附圖1所示，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的標(biāo)簽，以聚對苯二甲酸乙二醇酯PET之類聚酯層形 成的基材薄膜(或面料)10為基準(zhǔn)，上面為印刷層20，然后是UV墊涂層30、條形碼涂層40， 依次疊加。并且，形成了上述基材薄膜的底面疊加色彩涂層50、粘著層60，下部粘貼剝離紙 70的結(jié)構(gòu)。作為上述基材薄膜10而使用的聚對苯二甲酸乙二醇酯PET，是具有透明性以及可 印刷性的樹脂，因其具有優(yōu)異的物理、化學(xué)性質(zhì)，作為高分子制品加工制品被廣泛使用。上述UV墊涂層30是使用由紫外線照射在短時間內(nèi)硬化的涂料的涂層，起到保護(hù) 印刷表面的作用。為了使條形碼印刷得的好，條形碼涂層40形成在最上部。上述色彩涂層50是添加了顏料的不透明性樹脂，隨著使用顏料的不同，顯示出多 樣的色彩。并且，上述粘著層60可以通過使用聚酯系、丙烯酰胺系、聚氨酯系樹脂等粘著劑 來形成。上述剝離紙70可以使用薄玻璃紙、積層紙、聚酯薄膜或者經(jīng)過硅處理的聚丙烯薄 膜等。如上所述，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的標(biāo)簽形成了上述印刷層存在于基材薄膜的上部的結(jié) 構(gòu)，即使能由UV墊涂層和條形碼涂層來保護(hù)，但是耐化學(xué)性以及耐刮性能尚差，在使用過 程中因丙酮之類的化學(xué)物質(zhì)或被刮或被剮而發(fā)生印刷內(nèi)容被抹掉的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述各種問題而研究的，其目的在于提供一種耐化學(xué)性以及耐 刮性優(yōu)異，可以在制作工序中降低不合格率的手機(jī)電池用標(biāo)簽以及制作方法。為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的手機(jī)電池用標(biāo)簽，由以下幾個部分組成由具有透明 性和可印刷性的樹脂組成的第一基材薄膜；形成在上述第一基材薄膜上面的UV墊涂層；形
3成在上述UV墊涂層上面的條形碼涂層；形成在上述第一基材薄膜底面的印刷層；形成在上 述印刷層底面的色彩涂層；形成在上述色彩涂層底面的第二基材薄膜；形成在上述第二基 材薄膜底面的防重印涂層；形成在上述防重印涂層底面的粘著層；以及粘貼在上述粘著層 底面的剝離紙。并且，上述第一基材薄膜或者第二基材薄膜，添加了防靜電劑。本發(fā)明的手機(jī)電池用標(biāo)簽的制造方法，包括以下幾個工序在由具有透明性和可 印刷性的樹脂組成的第一基材薄膜上形成印刷層的第一工序；在上述印刷層表面形成色彩 涂層的第二工序；在上述色彩涂層表面形成第二基材薄膜后形成防重印涂層的第三工序； 在上述防重印涂層表面形成粘著層后粘貼剝離紙的第四工序；在上述已經(jīng)形成第一基材薄 膜印刷層的表面的相反側(cè)表面，依次形成UV墊涂層和條形碼涂層的第五工序。根據(jù)本發(fā)明的手機(jī)電池用標(biāo)簽及其制造方法，具有優(yōu)異的耐化學(xué)性以及耐刮性能 優(yōu)異，同時具有在制作工序中降低不合格率的效果。并且，根據(jù)本發(fā)明的手機(jī)電池用標(biāo)簽還 具有防靜電性能優(yōu)異，并通過條形碼涂層可以大批量生產(chǎn)等優(yōu)點。




圖1是表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制作的標(biāo)簽疊層結(jié)構(gòu)的剖面圖； 圖2是為了說明根據(jù)本發(fā)明的一實施例的手機(jī)電池用標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)的剖面圖< 圖中標(biāo)號說明
20，200 印刷層 120 第二基材薄膜 40,400 條形碼涂層 60,600 粘著層 800 防重印涂層
10 基材薄膜 110:第一基材薄膜 30，300 =UV墊涂層 50，500 色彩涂層 70，700 剝離紙
具體實施例方式以下參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的組成及作用進(jìn)行詳細(xì)說明，以便具有本發(fā) 明所屬技術(shù)領(lǐng)域一般知識的技術(shù)人員容易實施。圖2是為了說明根據(jù)本發(fā)明的手機(jī)電池用標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)的剖面圖。如附圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一實施例的手機(jī)電池用標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)由條形碼涂層 400、UV墊涂層300、第一基材薄膜110、印刷層200、色彩涂層500、第二基材薄膜120、防重 印涂層800、粘著層600和剝離紙700依次疊加而形成。上述條形碼涂層400以及UV墊涂層300是形成在上述第一基材薄膜110上面的 涂層，是為了迅速吸收墨水，并增加耐磨度。從而能起到在制作完成的標(biāo)簽表面順利進(jìn)行條 形碼印刷的作用。上述第一基材薄膜110是由具有透明性和可印刷性的樹脂組成的面料 (facestock)，主要由聚對苯二甲酸乙二醇酯PET組成。上述印刷層200是形成于上述第一基材薄膜110底面的層，建議優(yōu)選以照相凹版 印刷(Gravure Printing)方式進(jìn)行印刷。在這里，上述印刷層200由樹脂和顏料組成，作 為上述樹脂優(yōu)選建議使用聚氨酯丙烯酸酯系樹脂。
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上述色彩涂層500是形成于上述印刷層200底面的添加了顏料的不透明性樹脂， 隨著使用顏料的不同能夠顯示各種各樣的色彩。即，添加的顏料可以舉出白色、紅色、藍(lán)色、 黃色、綠色、棕色等彩色或金屬色等。上述第二基材薄膜120與上述第一基材薄膜110 —樣，是由具有透明性和可印刷 性的樹脂組成的面料，主要成份由聚對苯二甲酸乙二醇酯組成。尤其是上述第二基材薄膜 120，即使在電池漏液的情況下也會起到防止上述印刷層200與電池液之間的化學(xué)反應(yīng)的 作用。在這里，優(yōu)選在上述第一基材薄膜110或第二基材薄膜120中添加防靜電劑來防 止靜電。在這種的情況下，一般同時使用防靜電性速效的GMS系防靜電劑和長效的胺類 (Amine)防靜電劑。上述防重印涂層800是形成在上述第二基材薄膜120底面的層，通過能夠存在于 標(biāo)簽粘貼標(biāo)簽的表面的異物，起到保護(hù)上述印刷層200的作用。上述粘著層600是形成于上述防重印涂層800底面的由粘著劑組成的層，上述粘 著劑是在一定的表面和表面之間起到將一個表面固定在另一個表面的作用抓住兩表面而 進(jìn)行固定的作用的物質(zhì)。作為上述粘著劑建議優(yōu)選使用聚酯系、丙烯酰胺系、聚氨酯系樹脂寸。上述剝離紙700是粘貼在上述粘著層600底面，優(yōu)選使用薄玻璃紙、積層紙、聚酯 薄膜或者經(jīng)過硅處理的聚丙烯薄膜。因此，根據(jù)本發(fā)明的一實施例的手機(jī)電池用標(biāo)簽結(jié)構(gòu)，上述印刷層形成為存在于 第一基材薄膜和第二基材薄膜之間的結(jié)構(gòu)，受到耐化學(xué)性以及耐刮性能優(yōu)異的基材薄膜的 保護(hù)，可以防止因化學(xué)物質(zhì)或被刮而使印刷內(nèi)容抹掉的問題。根據(jù)本發(fā)明的一實施例的手機(jī)電池用標(biāo)簽制造方法包括第一工序到第五工序而 組成。上述第一工序是在由具有透明性和可印刷性的樹脂組成的第一基材薄膜上形成 印刷層的工序，上述第二工序是在上述印刷層表面形成色彩涂層的工序；上述第三工序是 在上述色彩涂層表面形成第二基材薄膜之后形成防重印涂層的工序，上述第四工序是在上 述防重印涂層表面形成粘著層后粘貼剝離紙的工序；上述第五工序是在上述形成了第一基 材薄膜的印刷層的表面的相反側(cè)表面，依次形成UV墊涂層和條形碼涂層的工序。此后，通過常用的湯姆森(Tomson)加工法或中間線切斷法(halfcutting)，將上 述手機(jī)電池用標(biāo)簽切割成所需形狀，由此完成了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的手機(jī)電池用標(biāo)簽 制造方法。本發(fā)明不限于上述實施例，在不超出本發(fā)明技術(shù)要點的范圍內(nèi)，可進(jìn)行形式多樣 的修改或變換，這是對于在本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)具有通常知識的人員來說不言而喻。
權(quán)利要求
一種手機(jī)電池用標(biāo)簽，其特征在于，包含以下部分而組成由具有透明性和可印刷性的樹脂組成的第一基材薄膜；形成在上述第一基材薄膜上面的UV墊涂層；形成在上述UV墊涂層上面的條形碼涂層；形成在上述第一基材薄膜底面的印刷層；形成在上述印刷層底面的色彩涂層；形成在上述色彩涂層底面的第二基材薄膜；形成在上述第二基材薄膜底面的防重印涂層；形成在上述防重印涂層底面的粘著層；以及粘貼在上述粘著層底面的剝離紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)電池用標(biāo)簽，其特征在于，所述第一基材薄膜或第二基 材薄膜中添加了防靜電劑。
3.—種手機(jī)電池用標(biāo)簽制造方法，其特征在于，包括以下工序在由具有透明性和可 印刷性的樹脂組成的第一基材薄膜上形成印刷層的第一工序；在上述印刷層表面形成色彩 涂層的第二工序；在上述色彩涂層表面形成第二基材薄膜后形成防重印涂層的第三工序； 在上述防重印涂層表面形成粘著層后粘貼剝離紙的第四工序；以及在上述形成第一基材薄 膜的印刷層的表面的相反側(cè)的表面依次形成UV墊涂層和條形碼涂層的第五工序。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手機(jī)電池用標(biāo)簽及其制造方法，更詳細(xì)地說就是涉及粘貼在電子制品或電池等上、耐化學(xué)性以及耐刮性優(yōu)異、并在制作工序中可降低不合格率的手機(jī)電池用標(biāo)簽及其制造方法。本發(fā)明的手機(jī)電池用標(biāo)簽，包括如下幾個部分由具有透明性和可印刷性的樹脂組成的第一基材薄膜；形成在上述第一基材薄膜上面的UV墊涂層；形成在上述UV墊涂層的上面的條形碼涂層；形成在上述第一基材薄膜底面的印刷層；形成在上述印刷層底面的色彩涂層；形成在上述色彩涂層底面的第二基材薄膜；形成在上述第二基材薄膜底面的防重印涂層；形成在上述防重印涂層底面的粘著層；以及粘貼在上述粘著層底面的剝離紙。
文檔編號H01M2/00GK101930692SQ20091017182
公開日2010年12月29日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者尹鐘雄 申請人:尹鐘雄