專利名稱：驅(qū)動真空泡的杠桿系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及電力變壓器有載分接開關(guān)技術(shù)領域，特別涉及一種用于真空有載分接開關(guān)的切換芯子中，驅(qū)動真空泡的杠桿系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
有載分接開關(guān)用于電力變壓器或工業(yè)變壓器中，在變壓器不中斷負載電流的情況 (即有載情況)下進行分接，改變變壓器的匝數(shù)比，從而調(diào)整變壓器的輸出電壓。其中組合式有載分接開關(guān)，由一個帶電流轉(zhuǎn)換的切換開關(guān)和一個在不帶電流情況 下進行預選擇抽頭位置的分接選擇器組合而成。切換開關(guān)包括切換芯子和切換開關(guān)油室， 切換芯子主要由切換開關(guān)絕緣筒，上、下法蘭，組成圓筒形的三塊弧形板，彈簧儲能快速機 構(gòu)，傳動中心軸，固定在每塊弧形板上的兩組定觸頭，一組中性點觸頭，兩對子彈觸頭以及 過渡電阻，觸頭切換機構(gòu)組成。觸頭切換機構(gòu)包括起長期通流作用的主觸頭部分和起過渡導通作用的過渡觸頭 部分，彈簧儲能快速機構(gòu)通過中心傳動軸驅(qū)動起長期通流作用的主觸頭部分和起過渡導通 作用的過渡觸頭部分按照切換程序動作，完成切換。過渡觸頭部分又包括主通斷觸頭和過渡觸頭，主通斷觸頭和過渡觸頭在有載分接 開關(guān)中俗稱為“麻將”觸頭，采用銅鎢合金制成，雖然具有壽命長、開斷能力強的優(yōu)點，但仍 存在如下問題1.過渡觸頭和主通斷觸頭與定觸頭的通斷，產(chǎn)生電弧，造成過渡觸頭、主通斷觸頭 燒損，造成分接開關(guān)壽命短，同時也容易發(fā)生供電事故。2.過渡觸頭、主通斷觸頭與定觸頭之間產(chǎn)生的電弧容易污染切換開關(guān)油室內(nèi)的變 壓器油，縮短了開關(guān)油室內(nèi)的變壓器油的保養(yǎng)周期，增加了維修工作量和維修產(chǎn)生的物質(zhì) 損耗。為了解決上述技術(shù)問題，本申請人發(fā)明了利用真空泡組替換有載分接開關(guān)切換芯 子中的銅鎢觸頭組的真空有載切換開關(guān)，其切換芯子中開斷或接通電流的執(zhí)行元件采用真 空泡。真空泡通過下聯(lián)桿的上、下運動來實現(xiàn)接通、開斷。而杠桿裝置是一種可以將其它運 動方式轉(zhuǎn)變?yōu)樯舷峦鶑瓦\動，但是現(xiàn)有的杠桿裝置在運動過程中，容易使真空泡中的下聯(lián) 桿與杠桿裝置中的連桿之間的螺紋聯(lián)結(jié)松動，出現(xiàn)安全事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種驅(qū)動真空泡的杠桿系統(tǒng)，該杠桿裝置位 置穩(wěn)定性高，定位準確，有效地解決了真空泡在導通與斷開過程中，其下聯(lián)桿與杠桿裝置中 的連桿之間螺紋聯(lián)結(jié)出現(xiàn)松動的問題。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)驅(qū)動真空泡的杠桿系統(tǒng)，包括一個模壓塑料底板，在模壓塑料底板上通過連桿裝 置安裝有真空泡；其特征在于，所述杠桿裝置包括一杠桿、一連桿、一支座和一復位彈簧；所述連桿與真空泡的下聯(lián)桿螺紋聯(lián)結(jié)，杠桿與支座鉸鏈，在杠桿的一端設置有一撥叉用以 叉接所述連桿；所述復位彈簧套在所述連桿的下端，并在所述復位彈簧與所述撥叉之間的 連桿上安裝有向連桿兩側(cè)延伸的軸銷；所述支座安裝在模壓塑料底板上。在所述模壓塑料底板上設置有連桿凹坑，所述連桿和復位彈簧內(nèi)陷于所述連桿凹 坑中。在所述模壓塑料底板上設置有支座凹坑，所述支座內(nèi)陷安裝于所述支座凹坑內(nèi)。所述支座凹坑和連桿凹坑的數(shù)量相等，均為復數(shù)個；復數(shù)個支座凹坑和復數(shù)個連桿凹坑沿模壓塑料底板圓周分布并成一一對應關(guān)系。這樣，支座承受的力和震動可以有效的傳遞給模壓塑料底板，保證了杠桿的位置 穩(wěn)定性。經(jīng)過長期的操作及震動后，也不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象。同時，連桿與模壓塑料底板之 間，安裝有起緩沖作用的復位彈簧；在模壓塑料底板上設置對應有復位彈簧和連桿的連桿 凹坑，減小了安裝空間，更加保持了位置的穩(wěn)定性。所述連桿與所述撥叉連接的叉接部分設置成扁平面，這樣，連桿不會出現(xiàn)繞自身 旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的可能，有效防止螺紋聯(lián)結(jié)的松動。本發(fā)明在所述杠桿的另一端設置有一滾輪。該滾輪與軌道凸輪盤接觸，以驅(qū)動杠 桿裝置動作。所述支座凹坑截面形狀與支座的安裝面形狀一致。


本發(fā)明的具體特征性由以下的實施例及其附圖進一步描述，其中圖1為本發(fā)明杠桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，近一步闡述本發(fā)明。參看圖1，驅(qū)動真空泡組的杠桿裝置，包括一個圓形的模壓塑料底板6，模壓塑料 底板6上沿圓周方向均布設置有十二個連桿凹坑8和十二個支座凹坑7。十二個連桿凹坑 8和十二個支座凹坑7為模壓一次成型，并設計成一一對應，成圓周方向分布。十二只真空泡9通過十二套杠桿裝置安裝在模壓塑料底板6上，每四只真空泡9 構(gòu)成一相真空泡過渡切換單元。每一只真空泡9的下聯(lián)桿螺紋連接有連桿裝置的連桿4。支座凹坑7截面形狀與支座1的安裝面形狀一致，杠桿裝置的支座1內(nèi)陷于模壓 塑料底板6上的支座凹坑7中，這樣，支座1承受的力和震動可以有效的傳遞給模壓塑料底 板6，保證了杠桿裝置的位置穩(wěn)定性，經(jīng)過長期的操作及震動后，也不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象。杠桿裝置的杠桿2通過銷11鉸鏈于支座1上，杠桿1的一端設置有撥叉21，用以 叉接連桿4 ；連桿4與撥叉21連接的叉接部分設置成一對扁平面42，這樣，連桿4不會出現(xiàn) 繞自身旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的可能，有效防止螺紋聯(lián)結(jié)的松動。復位彈簧5套在連桿4上，并同連 桿4的下端一起內(nèi)陷于連桿凹坑8中，更加保持了位置的穩(wěn)定性。在復位彈簧5與撥叉21 之間的連桿4上安裝有向連桿4兩側(cè)延伸的軸銷41。杠桿1的另一端安裝有滾輪3，滾輪 3與軌道凸輪盤(圖中未示出)接觸，以驅(qū)動杠桿裝置動作；設置滾輪3的目的更加有利于減消震動減小摩擦。當滾輪3在軌道凸輪盤作用下，通過杠桿2以及軸銷41驅(qū)動連桿4向下運動，復 位彈簧5蓄能，同時使真空泡9斷開；當杠桿2復位后，復位彈簧5釋放，通過連桿4使真空 泡9閉合。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
驅(qū)動真空泡的杠桿系統(tǒng)，包括一個模壓塑料底板，在模壓塑料底板上通過連桿裝置安裝有真空泡；其特征在于，所述杠桿裝置包括一杠桿、一連桿、一支座和一復位彈簧；所述連桿與真空泡的下聯(lián)桿螺紋聯(lián)結(jié)，杠桿與支座鉸鏈，在杠桿的一端設置有一撥叉用以叉接所述連桿；所述復位彈簧套在所述連桿的下端，并在所述復位彈簧與所述撥叉之間的連桿上安裝有向連桿兩側(cè)延伸的軸銷；所述支座安裝在模壓塑料底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泡的杠桿裝置，其特征在于，在所述模壓塑料底板上設 置有連桿凹坑，所述連桿和復位彈簧內(nèi)陷于所述連桿凹坑中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的驅(qū)動真空泡的杠桿系統(tǒng)，其特征在于，在所述模壓塑料底板 上設置有支座凹坑，所述支座內(nèi)陷安裝于所述支座凹坑內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的驅(qū)動真空泡的杠桿系統(tǒng)，其特征在于，所述支座凹坑和連桿 凹坑的數(shù)量相等，均為復數(shù)個；復數(shù)個支座凹坑和復數(shù)個連桿凹坑沿模壓塑料底板圓周分 布并成一一對應關(guān)系。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動真空泡的杠桿系統(tǒng)，其特征在于，所述連桿與所述撥叉 連接的叉接部分設置成扁平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動真空泡的杠桿系統(tǒng)，其特征在于，在所述杠桿的另一端 設置有一滾輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的驅(qū)動真空泡的杠桿系統(tǒng)，其特征在于，所述支座凹坑截面形 狀與支座的安裝面形狀一致。
全文摘要
驅(qū)動真空泡的杠桿系統(tǒng)，包括一個模壓塑料底板，在模壓塑料底板上通過連桿裝置安裝有真空泡；其特征在于，所述杠桿裝置包括一杠桿、一連桿、一支座和一復位彈簧；所述連桿與真空泡的下聯(lián)桿螺紋聯(lián)結(jié)，杠桿與支座鉸鏈，在杠桿的一端設置有一撥叉用以叉接所述連桿；所述復位彈簧套在所述連桿的下端，并在所述復位彈簧與所述撥叉之間的連桿上安裝有向連桿兩側(cè)延伸的軸銷；所述支座安裝在模壓塑料底板上。在模壓塑料底板上設置有連桿凹坑，連桿和復位彈簧內(nèi)陷于連桿凹坑中。在模壓塑料底板上設置有支座凹坑，支座內(nèi)陷安裝于所述支座凹坑內(nèi)，有效減小了杠桿系統(tǒng)占據(jù)的空間，支座承受的力和震動可以有效的傳遞給模壓塑料底板，保證了杠桿的位置穩(wěn)定性。
文檔編號H01F29/04GK101807469SQ200910046169
公開日2010年8月18日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者肖日明, 肖申 申請人:上海華明電力設備制造有限公司;上海華明高壓電氣研發(fā)有限公司