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用于形成精細(xì)圖形的方法

文檔序號(hào):6922181閱讀:535來源:國知局
專利名稱:用于形成精細(xì)圖形的方法
用于形成精細(xì)圖形的方法技術(shù)領(lǐng)域[1]本發(fā)明涉及一種用于形成精細(xì)圖形的方法,更具體而言,涉及一種用 于形成精細(xì)圖形的方法,該方法使用一種凹形圖形化的底版和由硅基橡膠材料制成的彈性橡皮布可以從反向膠印(reverse offset printing)工藝中免除單獨(dú)的 底版沖洗步驟,由此可以簡化工藝并降低成本。
背景技術(shù)
[2]反向膠印是一種膠印方法,它是一種間接印刷方法。在反向膠印中, 不是在板上直接印刷基板(印刷對(duì)象),而是用墨水涂布起到中介功能的彈性 橡皮布,然后使用凹形圖形化的底版去除不需要的部分,接著將在彈性橡皮布 上剩余的墨水印刷到基板上。該膠印使用彈性橡皮布作為介質(zhì),因此它可以用 于不能容易地使用直接印刷法的、由金屬或玻璃制成的硬基板。[3]圖1為顯示常規(guī)反向膠印的印刷工藝的示意圖。參考圖1,首先將印 刷墨水112涂布到彈性膠印滾筒111上,然后將涂布了墨水112的彈性膠印滾 筒111壓在硬底版115上以使得通過底版115的浮凸部分除去與底版115的相 對(duì)凸出的浮凸部分相接觸的墨水。然后,將剩余在彈性膠印滾筒lll表面上的 墨水112轉(zhuǎn)印到基板116上以形成精細(xì)圖形。隨后,為了重復(fù)該印刷步驟,沖 洗并干燥硬底版115以使墨水112固定在硬底版115上。[4]在使用硬底版115的常規(guī)膠印方法的情況下,應(yīng)當(dāng)沖洗并干燥底版115 以便重復(fù)印刷步驟,這需要復(fù)雜的步驟,消耗大量時(shí)間并增加了印刷成本。因 此,在該領(lǐng)域中人們不斷努力來解決上述問題,而本發(fā)明就是在這種情況下構(gòu) 思的。發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問題[5]本發(fā)明致力于解決當(dāng)使用常規(guī)膠印方法時(shí)發(fā)生的上述問題,因此,本 發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于形成精細(xì)圖形的方法,該方法可以以更簡單和 更快捷的方式進(jìn)行印刷工藝,并且還可以降低成本。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種用于形成精細(xì)圖形的方法,該
方法包括(Sl)將用于形成底版的膜與凹形圖形化的硬模具緊密接觸,從而 制備一次性底版;(S2)用墨水或樹脂涂布彈性膠印滾筒;(S3)將所述彈性 膠印滾筒壓到所述一次性底版上,以在與所述一次性底版相對(duì)凸出的浮凸部分 相接觸的部分處去除所述彈性膠印滾筒表面上的墨水或樹脂;以及(S4)將在 所述彈性膠印滾筒表面上剩余的墨水或樹脂轉(zhuǎn)印到基板上。優(yōu)選地,用于形成一次性底版的步驟(Sl)可以以如下方式進(jìn)行在 所述硬模具中形成用于吸入空氣的?L,并且通過該孔將空氣吸入,以使所述用 于形成底版的膜與所述硬模具真空接觸,從而制備一次性底版。另外,步驟(S1) 也可以以如下方式進(jìn)行將所述用于形成底版的膜置于所述硬模具和具有與所 述硬模具互補(bǔ)的圖形的互補(bǔ)硬模具之間,通過加壓使所述互補(bǔ)硬模具和所述硬 模具彼此配合,然后拆除所述互補(bǔ)硬模具以制備一次性底版。所述硬模具可以由選自玻璃、金屬、金屬氧化物和塑料中的材料制成, 并且可以使用選自濕法蝕刻、干法蝕刻、光刻法和激光成形中的方法使所述硬 模具形成凹形圖形。但是,所述硬模具的材料和形成方法不限于上述實(shí)例。所述用于形成底版的膜的厚度優(yōu)選為70pm以下。另外,所述用于形 成底版的膜優(yōu)選具有比墨水大的表面能。此外,因?yàn)樗鲇糜谛纬傻装娴哪な?一次性的,所以優(yōu)選它是由廉價(jià)材料制成的。滿足上述條件的用于形成底版的 膜可以為聚乙烯膜、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜或鋁膜,但并不限于這些。所述彈性膠印滾筒優(yōu)選通過用彈性橡膠涂布圓柱形輥制成,或者通 過將帶有彈性橡膠的平板墊設(shè)置在圓柱形輥的外部制成。這里,所述彈性橡膠 優(yōu)選為硅橡膠,但并不限于此。所述用于形成精細(xì)圖形的墨水或樹脂優(yōu)選為熱固性或光致固化性墨 水或樹脂,并且可以以例如狹縫式涂布、棒涂、刮刀式涂布和輥涂(但不限于 這些)的多種方式將所述墨水或樹脂涂布到彈性膠印滾筒上。


參考附圖,本發(fā)明的其它目的和方面在下面實(shí)施方式的描述中將變得明顯,其中圖1為顯示常規(guī)反向膠印法的印刷工藝的示意圖;圖2為顯示使用根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的形成精細(xì)圖形的方法 形成精細(xì)圖形的工藝的概念圖;圖3是顯示在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的形成精細(xì)圖形的方法中 采用的制備一次性底版的工藝的示意圖;圖4是顯示使用互補(bǔ)硬模具制備一次性底版的工藝的概念圖;圖5 7為顯示適于使用真空接觸方法制備一次性底版的硬模具的 實(shí)例的圖5圖8是顯示根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的硬模具的中間部分的截 面圖;圖9是顯示從正視位置看,圖8的硬模具的圖形化部分的放大示意圖。
具體實(shí)施例方式以下,將參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。為了解決使 用硬底版的常規(guī)形成精細(xì)圖形方法的問題,本發(fā)明采用了在一次使用后可以容 易地更換的一次性底版,由此提供了一種形成精細(xì)圖形的方法,因?yàn)椴恍枰獩_ 洗底版的步驟,所以該方法使得工藝簡單快捷并且降低了成本。圖2為顯示怎 樣使用根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式形成精細(xì)圖形的方法形成精細(xì)圖形的示意 圖。現(xiàn)在,將參考圖2以步驟Sl至S4的次序依次解釋根據(jù)本發(fā)明的用于形 成精細(xì)圖形的方法。制備一次性底版的步驟(Sl)首先,將用于形成底版的膜214緊密接觸到凹形圖形化的硬模具215 上以制備一次性底版(Sl)。圖3是顯示怎樣制備在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的形成精細(xì)圖形
6的方法中采用的一次性底版的示意圖。參考圖3,如果將用于形成底版的膜214 配置在硬模具215上,則膜214緊密接觸在硬模具215上。此時(shí),為了將膜214緊密接觸到硬模具215上,如圖3所示,可以 在硬模具215中形成用于吸入空氣的孔,然后通過該孔吸入空氣以使得將用于 形成底版的膜214真空接觸到硬模具215上。圖4是顯示使用互補(bǔ)硬模具制備一次性底版的工藝的概念圖。如圖4 所示,將用于形成底版的膜214放置在硬模具215和具有與硬模具215互補(bǔ)的 圖形的互補(bǔ)硬模具217之間,并通過加壓使硬模具215和互補(bǔ)硬模具217彼此 配合,然后拆除互補(bǔ)硬模具217以制備一次性底版。如果如上所述制備了一次性底版,則將用墨水212涂布后的彈性膠 印滾筒211壓在所述一次性底版上,以使墨水212粘在該一次性底版凸出的浮 凸部分上,由此彈性膠印滾筒211被墨水212涂布而具有所需圖形。在此步驟 后,去除粘附了墨水212的膜214,然后放置一個(gè)新的膜214以制備和使用另 一個(gè)一次性底版。重復(fù)該步驟。圖5 7顯示了適于使用真空接觸方法制備一次性底版的硬模具的 一個(gè)實(shí)例。圖5是顯示從正視位置看該硬模具的示意圖,圖6是顯示該硬模具 的中間部分422的截面圖,而圖7是顯示從正視位置看,圖6的硬模具的圖形 化部分410的放大示意圖。如圖5 7所示,為了使膜214緊密接觸到硬模 具215上,在硬模具215的未圖形化的邊緣420上可以形成至少一個(gè)用于吸入 空氣的真空孔421,并且在硬模具215的圖形化部分410中可以在整個(gè)凹形部 分411形成孔,從而使硬模具215變成膜型。圖8是顯示根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的硬模具的中間部分422 的截面圖,而圖9是顯示圖8的硬模具的圖形化部分的放大示意圖。如圖8 和9的實(shí)施方式所示,可以在一部分凹形部分中形成真空孔421來代替在整個(gè) 凹形部分411形成孔。硬模具215可以代表性地由玻璃、金屬、金屬氧化物和塑料等制成, 并且可以使用如濕法蝕刻、干法蝕刻、光刻法和激光成形(但不限于這些)的 多種方法形成凹形圖形。用于形成底版的膜214的厚度要比硬模具215的圖形 階差足夠小以使得用于形成底版的膜214與硬模具215形成共形接觸。具體而
7言,用于形成底版的膜214的厚度優(yōu)選為70pm以下,更優(yōu)選為20pm以下。另外,用于形成底版的膜214優(yōu)選由具有價(jià)格競爭力且當(dāng)向其施加真空時(shí)不易撕破的材料制成,以使得用于形成底版的膜214可以用作一次性制品。另外,用于形成底版的膜214優(yōu)選具有比墨水或樹脂大的表面能。這種膜214可以為聚乙烯膜、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯膜或鋁膜,但不限于這些。用墨水涂布彈性膠印滾筒的步驟(S2)然后,將用于形成精細(xì)圖形的墨水或樹脂212涂布在彈性膠印滾筒211上(S2)。彈性膠印滾筒211可以示例性地通過用彈性橡膠涂布圓柱形輥制成,或者通過將帶有彈性橡膠的平板墊設(shè)置在圓柱形輥的外部制成。這里,所述彈性橡膠可以示例性地為硅橡膠,但并不限于此。用于形成精細(xì)圖形的墨水或樹脂212可以使用在相關(guān)領(lǐng)域中通常使用的任何材料。特別是,墨水或樹脂212優(yōu)選為熱固性或光致固化性墨水或樹脂。通過使用例如狹縫式涂布、棒涂、刮刀式涂布和輥涂(但不限于這些)的多種涂布方法將墨水或樹脂212涂布到彈性膠印滾筒211上。在彈性膠印滾筒表面上形成圖形的步驟(S3)然后,將用墨水或樹脂212包覆的彈性膠印滾筒211壓到一次性底版上,以從彈性膠印滾筒211的表面將與該一次性底版相對(duì)凸出的浮凸部分相接觸的部分處的墨水或樹脂轉(zhuǎn)印到所述底版的浮凸部分,并由此去除墨水或樹脂(S3)。這樣,就在彈性膠印滾筒211表面上形成的墨水或樹脂中形成了所需圖形。向基板轉(zhuǎn)印圖形的步驟(S4)通過上述步驟,在彈性膠印滾筒211的表面上形成了墨水或樹脂212的圖形。如果將該圖形轉(zhuǎn)印到基板216上,在該基板的上表面上就形成了精細(xì)圖形(S4)。[41]包括步驟S1 S4的根據(jù)本發(fā)明的形成精細(xì)圖形的方法可以被有效地用于形成例如彩色濾光片和電極的電子器件或顯示器件的精細(xì)圖形。上面已經(jīng)詳細(xì)地描述了本發(fā)明。但是,應(yīng)當(dāng)理解,給出說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述和具體實(shí)例僅僅是為了解釋說明本發(fā)明,因?yàn)閺倪@些詳細(xì)描述中,在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)各種變化和改進(jìn)對(duì)本領(lǐng)域中的人員而言將變得明顯。
工業(yè)實(shí)用性根據(jù)本發(fā)明,可以提供一種形成精細(xì)圖形的方法,該方法通過采用可以容易地安裝和拆除的一次性底版使得工作簡單快捷并大大降低了成本。因此,本發(fā)明的形成精細(xì)圖形的方法可以被有效地用于形成例如彩色濾光片和電極的電子器件或顯示器件的精細(xì)圖形。
權(quán)利要求
1、一種用于形成精細(xì)圖形的方法,該方法包括(S1)將用于形成底版的膜與凹形圖形化的硬模具緊密接觸,從而制備一次性底版;(S2)用墨水或樹脂涂布彈性膠印滾筒;(S3)將所述彈性膠印滾筒壓到所述一次性底版上,以在與所述一次性底版相對(duì)凸出的浮凸部分相接觸的部分處去除所述彈性膠印滾筒表面上的墨水或樹脂;以及(S4)將在所述彈性膠印滾筒表面上剩余的墨水或樹脂轉(zhuǎn)印到基板上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于形成精細(xì)圖形的方法,其中,在步驟(Sl) 中,在所述硬模具中形成用于吸入空氣的孔,并且通過該孔將空氣吸入,以使 所述用于形成底版的膜與所述硬模具真空接觸,從而制備一次性底版。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于形成精細(xì)圖形的方法,其中,在步驟(Sl) 中,將所述用于形成底版的膜置于所述硬模具和具有與所述硬模具互補(bǔ)的圖形 的互補(bǔ)硬模具之間,通過加壓使所述互補(bǔ)硬模具和所述硬模具彼此配合,然后 拆除所述互補(bǔ)硬模具以制備一次性底版。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于形成精細(xì)圖形的方法,其中,所述硬模具 由選自玻璃、金屬、金屬氧化物和塑料中的材料制成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于形成精細(xì)圖形的方法,其中,使用選自濕 法蝕刻、干法蝕刻、光刻法和激光成形中的方法使所述硬模具形成凹形圖形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于形成精細(xì)圖形的方法,其中,所述用于形 成底版的膜的厚度為70 pm以下。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于形成精細(xì)圖形的方法,其中,所述用于形 成底版的膜具有比墨水大的表面能。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于形成精細(xì)圖形的方法,其中,所述用于形 成底版的膜為選自聚乙烯膜、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜和鋁膜中的任何一種膜。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于形成精細(xì)圖形的方法,其中,所述彈性膠印滾筒通過用彈性橡膠涂布圓柱形輥制成。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于形成精細(xì)圖形的方法,其中,所述彈性膠 印滾筒通過將帶有彈性橡膠的平板墊設(shè)置在圓柱形輥的外部制成。
11、 根據(jù)權(quán)利要求9或IO所述的用于形成精細(xì)圖形的方法,其中,所述 彈性橡膠為硅橡膠。
12、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于形成精細(xì)圖形的方法,其中,所述墨水為 熱固性或光致固化性墨水。
13、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于形成精細(xì)圖形的方法,其中,所述樹脂為 熱固性或光致固化性樹脂。
全文摘要
一種用于形成精細(xì)圖形的方法,該方法包括(S1)將用于形成底版的膜與凹形圖形化的硬模具緊密接觸,從而制備一次性底版;(S2)用墨水或樹脂涂布彈性膠印滾筒;(S3)將所述彈性膠印滾筒壓到所述一次性底版上,以在與所述一次性底版相對(duì)凸出的浮凸部分相接觸的部分處去除所述彈性膠印滾筒表面上的墨水或樹脂;以及(S4)將在所述彈性膠印滾筒表面上剩余的墨水或樹脂轉(zhuǎn)印到基板上。這種方法通過采用可以容易地安裝和拆卸的一次性底版使得操作簡單快捷,并大大降低了成本。另外,這種方法可以有效地用于形成例如彩色濾光片和電極的電子器件或者顯示器件的精細(xì)圖形。
文檔編號(hào)H01L21/027GK101657883SQ200880011910
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日
發(fā)明者成知玹, 李承憲, 洪瑛晙, 金志洙 申請(qǐng)人:Lg化學(xué)株式會(huì)社
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