專利名稱：鉛酸蓄電池極柱和電池蓋的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池的極柱和電池蓋的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鉛酸蓄電池極柱密封方式為密封膠密封(雙組份環(huán)氧密封膠和雙組份 聚丙烯酸酯密封膠)。電池槽和蓋完成熱封后，再進(jìn)入極柱密封膠密封工序。將 極柱插入在蓋的孔中，再用上述密封膠填充并粘結(jié)固定，此工序膠水揮發(fā)出的固 化劑具有一定刺^:性，并且固化工藝需要加熱若干小時(shí)，生產(chǎn)效率底，使用一段
時(shí)間后，還有脫膠的可能性。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鉛酸蓄電池極柱和電池蓋的連 接結(jié)構(gòu)，其連接快速牢固，生產(chǎn)效率高并改善生產(chǎn)環(huán)境。為此，本實(shí)用新型采用 以下技術(shù)方案所述極柱的頭部側(cè)表面被包裹一層塑料體，所述極柱的頭部插在 電池蓋的極柱孔中，并通過(guò)塑料體上的塑料與電池蓋熔融連接。由于采用本實(shí)用 新型的技術(shù)方案，極柱和電池蓋結(jié)合時(shí)，采用塑料直接融合而一體化結(jié)合，因此 可以不再使用極柱密封膠(雙組份環(huán)氧密封膠和雙組份聚丙烯酸酯密封膠)，沒(méi) 有固化劑的揮發(fā)，不存在有毒物質(zhì)對(duì)人員和環(huán)境的傷害；同時(shí)，減少了電池生產(chǎn) 的極柱密封膠固化工序，減少人員投入；不需要加熱烘道，減少設(shè)備投入，節(jié)約 能源；縮短電池生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效率大大提高。


3圖1為本實(shí)用新型所提供實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。鉛酸蓄電池極柱包括鉛合金主體1以及設(shè)于鉛合金主體1內(nèi)的銅 芯2，本實(shí)用新型極柱的頭部側(cè)表面被包裹一層塑料體3，被包裹塑料體的極柱 側(cè)表面被制有螺紋4。所述極柱的頭部插在電池蓋9的極柱孔10中，并通過(guò)塑 料體上的塑料與電池蓋9熔融連接。塑料體的塑料可以采用ABS或PP。
塑料體3具有一定的厚度，而具有足夠的強(qiáng)度，所述塑料體的表面具有臺(tái) 階5,臺(tái)階具有朝上的臺(tái)階面6，該臺(tái)階面被用來(lái)與電池蓋9熔融連接，這種結(jié) 合方式能夠方便極柱與電池蓋結(jié)合時(shí)的操作。再進(jìn)一步，如圖所示，所述臺(tái)階內(nèi) 側(cè)被制有槽7，這同樣能夠便極柱與電池蓋結(jié)合時(shí)的操作。
所述極柱在臺(tái)階的下方還具有一段凸出8，所述臺(tái)階支撐在凸出段上，所 述凸出段呈錐形，它能對(duì)臺(tái)階支持，并有利于提高極柱與電池蓋的結(jié)合質(zhì)量。
在極柱孔10的孔口連接極性標(biāo)識(shí)片11。
權(quán)利要求1、鉛酸蓄電池極柱和電池蓋的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述極柱的頭部側(cè)表面被包裹一層塑料體，所述極柱的頭部插在電池蓋的極柱孔中，并通過(guò)塑料體上的塑料與電池蓋熔融連接。
2、 如權(quán)利要求l所述的鉛酸蓄電池極柱和電池蓋的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于被包裹塑料體的極柱側(cè)表面被制有凹凸構(gòu)型、螺紋或環(huán)形槽。
3、 如權(quán)利要求l所述的鉛酸蓄電池極柱和電池蓋的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述塑料體的表面具有臺(tái)階，臺(tái)階具有朝上的臺(tái)階面，所述臺(tái)階面與電池蓋烙融連接。
4、 如權(quán)利要求l所述的鉛酸蓄電池極柱和電池蓋的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述臺(tái)階內(nèi)側(cè)被制有槽。
5、 如權(quán)利要求3或4所述的鉛酸蓄電池極柱和電池蓋的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述極柱在臺(tái)階的下方具有一段凸出，所述臺(tái)階支撐在凸出段上。
6、 如權(quán)利要求5所述的鉛酸蓄電池極柱和電池蓋的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸出段呈錐形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鉛酸蓄電池極柱和電池蓋的連接結(jié)構(gòu)，極柱的頭部側(cè)表面被包裹一層塑料體，極柱的頭部插在電池蓋的極柱孔中，并通過(guò)塑料體上的塑料與電池蓋熔融連接。本實(shí)用新型可以使極柱和電池蓋采用塑料直接融合而一體化結(jié)合，因此可以不再使用極柱密封膠(雙組份環(huán)氧密封膠和雙組份聚丙烯酸酯密封膠)，沒(méi)有固化劑的揮發(fā)，不存在有毒物質(zhì)對(duì)人員和環(huán)境的傷害；同時(shí)，減少了電池生產(chǎn)的極柱密封膠固化工序，減少人員投入；不需要加熱烘道，減少設(shè)備投入，節(jié)約能源；縮短電池生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號(hào)H01M2/06GK201270263SQ200820165128
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
發(fā)明者劉桃松, 王德力, 建 陳 申請(qǐng)人:浙江南都電源動(dòng)力股份有限公司;杭州南都能源科技有限公司;杭州南都電池有限公司