專利名稱：高散熱性發(fā)光二極管燈具散熱模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高散熱性發(fā)光二極管燈具散熱模塊技術(shù)領(lǐng)域:光二極管燈具，具體;t光二極管燈具背景技術(shù)參照

圖1。常見(jiàn)的發(fā)光二極管燈具是將發(fā)光二極管2固定安裝在燈具的 電路板(PCB或鋁線路板)3上，再將電路板3利用絕緣膠固定在高散熱性 的散熱基座l上，發(fā)光二極管2的P、 N接線腳22、 23分別與電路板3作電 性連接，外部電路通過(guò)電路板3對(duì)發(fā)光二極管2的P、 N級(jí)施以直流電，促 使SMD-LED2產(chǎn)生亮度。發(fā)光二極管2產(chǎn)生的熱量經(jīng)電路板3傳遞后通過(guò)散 熱基座1排除。但是，由于印刷電路板3為非高導(dǎo)熱體，其熱導(dǎo)系數(shù)低、散 熱性能差，燈具產(chǎn)生的大量熱能無(wú)法被及時(shí)疏導(dǎo)并排除，直接導(dǎo)致發(fā)光二極 管2結(jié)溫升高，燈具熱聚效應(yīng)及熱阻過(guò)大，容易造成發(fā)光二極管2使用壽命' 短和光衰現(xiàn)象，并因此提高能耗。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有發(fā)光二極管燈具因散熱不良造成使用壽 命減短、光衰和耗能高的不足，提供一種高散熱性發(fā)光二極管燈具散熱模塊。 本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)高散熱性發(fā)光二極管燈具散熱模塊，包括發(fā)光二極管、用于裝置發(fā)光二
極管的高導(dǎo)熱性散熱基座、電路板，發(fā)光二極管的兩接線腳與電路板配線電路導(dǎo)接；其特征在于所述散熱基座的安裝面上凹設(shè)有用于嵌裝電路板的容置槽；發(fā)光二極管的底部中部裝配有一散熱端腳，發(fā)光二極管通過(guò)其散熱端 腳固裝于散熱基座安裝面上，其散熱端腳與散熱基座安裝面熱導(dǎo)接固定；所 述散熱基座上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行布置且垂直或平行于其安裝面以產(chǎn)生 風(fēng)洞效應(yīng)的空氣對(duì)流通道。 '所述空氣對(duì)流通道間隔均布于散熱基座周沿，每個(gè)對(duì)流通道分別沿垂直 于散熱基座安裝面方向貫穿散熱基座。所述散熱基座的橫截面外形呈圓形、六角形、方形、菱形或雪花形。所述空氣對(duì)流通道間隔均布于散熱基座的上、下端面之間，每個(gè)對(duì)流通 道分別沿平行于散熱基座安裝面方向貫穿散熱基座，且所有空氣對(duì)流通道位 于平行于散熱基座安裝面的同一平面上。所述散熱基座的兩側(cè)對(duì)應(yīng)凹設(shè)有用于嵌裝電路板的容置槽，兩容置槽內(nèi) 對(duì)應(yīng)嵌裝有電路板；兩容置槽之間的散熱基座中心部形成凸條；所述發(fā)光二 極管散熱端腳通過(guò)焊接或?qū)崮z粘接固定。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)上述高散熱性發(fā)光二極管燈具散熱模塊，其發(fā)光二極管通過(guò)底部散熱端 腳熱導(dǎo)接固定在高導(dǎo)熱金屬材料制成的散熱基座安裝面上，使發(fā)光二極管產(chǎn) 生的熱能直接通過(guò)高導(dǎo)熱的散熱散熱基座發(fā)散，燈具產(chǎn)生的大量熱能迅速通 過(guò)散熱基座被及時(shí)疏導(dǎo)并排除，基座熱傳導(dǎo)性能好，散熱通道暢通、熱阻小， 很好地保障發(fā)光二極管的發(fā)光性能，延長(zhǎng)發(fā)光二極管的使用壽命，大大降低 能耗。在散熱基座上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行布置且垂直或平行于其安裝面以 產(chǎn)生風(fēng)洞效應(yīng)的空氣對(duì)流通道，空氣對(duì)流通道產(chǎn)生的風(fēng)洞效應(yīng)加速空氣對(duì)流提高散熱效果，且大大增加了直接與外部空氣接觸的散熱面積，燈具產(chǎn)生的 高熱經(jīng)由散熱基座的空氣對(duì)流通道迅速傳遞至散熱基座的內(nèi)、外散熱表面，加速高熱的排除，有利于延長(zhǎng)發(fā)光二極管使用壽命并起到優(yōu)良節(jié)能效果。另 亂座兩側(cè)的凹槽可容納電器回路的電路板空間，有利于燈具控制線路設(shè)的設(shè)計(jì)，*^實(shí)用需要并提高燈具的觀賞藝術(shù)性。計(jì)安裝。散熱基座亦可隨燈具使用場(chǎng)所視需要做不同外觀造型、規(guī)附閣說(shuō)明
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn) 一 步詳細(xì)說(shuō)明。 圖l是現(xiàn)有發(fā)光二極管燈具的結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖2是本實(shí)用新型第 一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 閣3是沿圖中A-A方向的剖視圖。' 閣4是圖2的俯視圖。圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的另一種外觀造 閣6是本實(shí)用新型第 一 實(shí)施例的另 一 種外觀造型的俯視圖 閣7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 閣8是沿圖7中B-B方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參照?qǐng)D2、圖3。高散熱性發(fā)光二極管燈具散熱模塊，包括散 熱基座l、至少一個(gè)發(fā)光二極管2 (圖中只示出一個(gè))、電路板3a、 3b。散熱 基座1采用高導(dǎo)熱金屬材料如鋁、合金等一體成型，其頂面中部具有用于裝 置發(fā)光二極管2的安裝面11。
上述散熱基座1的橫截面外形呈圓形，其周沿上開(kāi)設(shè)有分別沿垂直于散熱基座的安裝面11方向貫穿散熱基座的復(fù)數(shù)個(gè)空氣對(duì)流通道4 ，空氣對(duì)流通 道12為方形貫孔，相鄰的空氣對(duì)流通道4之間通過(guò)間隔壁12間隔均布于散 熱基座1的周沿上?？諝鈱?duì)流通道4圍設(shè)于散熱基座安裝面11的四周，散 熱基座安裝面11的兩側(cè)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有用于容裝電路板的凹槽la、 lb,凹槽la、 lb之間的散熱基座中心部形成凸條lc;電路板3a、 3b分別嵌裝于凹槽la、 lb中。發(fā)光二極管2跨設(shè)于電路板3a、 3b上方，發(fā)光二極管2的底部具有 熱電分離的散熱端腳2c,散熱端腳2c與凸條lc頂面直接焊接固定或通過(guò)導(dǎo) 熱膠層粘接在一起，而將發(fā)光二極管2固定裝設(shè)在散熱基座1安裝面上。發(fā) 光二極管2的兩側(cè)具有P、 N接線腳2a、 2b, P、 N接線腳2a、 2b分別與對(duì) 應(yīng)的印刷電路板3a、 3b作電性導(dǎo)接形成回路。上述的所有空氣對(duì)流通道12可產(chǎn)生風(fēng)洞效應(yīng)，加速空氣對(duì)流提高散熱 效果，且大大增加了散熱基座1直接與外部空氣接觸的散熱面積，燈具發(fā)光 二極管2產(chǎn)生的高熱經(jīng)由散熱基座l周沿上的空氣對(duì)流通道4迅速傳遞至散熱基座的內(nèi)、外散熱表面，加速高熱的排除,有利于延長(zhǎng)發(fā)光二極管使用壽 命并起到優(yōu)良節(jié)能效果。在不影響電路布置和發(fā)光二極管安裝使用的情況 下，也可在散熱基座的中部位置上布設(shè)空氣對(duì)流通道。從圖5、圖6中可見(jiàn)，散熱基座1的橫截面外形也可設(shè)計(jì)為六角形或方 形；但不局限于圖中所示，還可設(shè)計(jì)為菱形、雪花形等幾何形狀。實(shí)施例2:本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的是參照?qǐng)D7、圖8。散熱基座1上的空氣對(duì)流通道4間隔均布于散熱基座1 的安裝面11與下端面之間，每個(gè)對(duì)流通道4分別沿平行于散熱基座安裝面11方向貫穿散熱基座1,且所有空氣對(duì)流通道4位于平行于散熱基座安裝面 11的同-平面上。空氣對(duì)流通道4為方形貫孔，相鄰的空氣對(duì)流通道4之間 同樣通過(guò)間隔壁間隔均布于散熱基座1的安裝面11與下端面之間。其余結(jié) 構(gòu)與實(shí)施例l相同，在此不再贅述。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新 型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化 與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 高散熱性發(fā)光二極管燈具散熱模塊，包括發(fā)光二極管、用于裝置發(fā)光二極管的高導(dǎo)熱性散熱基座、電路板，發(fā)光二極管的兩接線腳與電路板配線電路導(dǎo)接；其特征在于所述散熱基座的安裝面上凹設(shè)有用于嵌裝電路板的容置槽；發(fā)光二極管的底部中部裝配有一散熱端腳，發(fā)光二極管通過(guò)其散熱端腳固裝于散熱基座安裝面上，其散熱端腳與散熱基座安裝面熱導(dǎo)接固定；所述散熱基座上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行布置且垂直或平行于其安裝面以產(chǎn)生風(fēng)洞效應(yīng)的空氣對(duì)流通道。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于所述空氣對(duì)流通道間隔均布于散熱基座周沿，每個(gè)對(duì)流通道分別沿垂直于散熱基座安裝面方向貫
3 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱模塊，其特征在于所述散熱基座的橫截 面外形呈圓形、六角形、方形、菱形或雪花形。
4，根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱模塊，其特征在于所述空氣對(duì)流通道間 隔均布于散熱基座的上、下端面之間，每個(gè)對(duì)流通道分別沿平行于散熱基座 安裝面方向貫穿散熱基座，且所有空氣對(duì)流通道位于平行于散熱基座安裝面 的同一平面上。
5 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的散熱模塊，其特征在于所述散熱 基座的兩側(cè)對(duì)應(yīng)凹設(shè)有用于嵌裝電路板的容置槽，兩容置槽內(nèi)對(duì)應(yīng)嵌裝有電 路板；兩容置槽之間的散熱基座中心部形成凸條；所述發(fā)光二極管散熱端腳 通過(guò)焊接或?qū)崮z粘接固定。
專利摘要高散熱性發(fā)光二極管燈具散熱模塊，包括發(fā)光二極管、用于裝置發(fā)光二極管的高導(dǎo)熱性散熱基座、電路板，發(fā)光二極管接線腳與電路板配線電路導(dǎo)接；其特征在于散熱基座的安裝面上凹設(shè)有用于嵌裝電路板的容置槽；發(fā)光二極管的底部中部裝配有一散熱端腳，發(fā)光二極管通過(guò)其散熱端腳熱導(dǎo)接固裝于散熱基座安裝面上；散熱基座上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行布置且垂直或平行于其安裝面以產(chǎn)生風(fēng)洞效應(yīng)的空氣對(duì)流通道。發(fā)光二極管通過(guò)底部的散熱端腳熱導(dǎo)接固定在設(shè)有空氣對(duì)流通道的散熱基座上，燈具產(chǎn)生的高熱經(jīng)由散熱基座的空氣對(duì)流通道迅速傳遞至散熱基座的內(nèi)、外散熱表面與外部空氣進(jìn)行熱交換，加速高熱的排除，大大提高散熱效果，有利于延長(zhǎng)發(fā)光二極管使用壽命及節(jié)能效果。
文檔編號(hào)H01L33/00GK201215303SQ20082010264
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月10日
發(fā)明者曾有助, 林威諭, 林明德, 王明煌, 蘇軍軍, 蔡振江 申請(qǐng)人:和諧光電科技(泉州)有限公司