專利名稱：具有防爆功能的塑膠、塑膠膜鋰電池蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有防爆功能的塑膠、塑膠膜鋰電池蓋板
一、 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型與鋰電池有關(guān)。
二、 背景技術(shù) 鋰電池在外部保護(hù)電路失靈或過充、過放、高溫等場合及內(nèi)部產(chǎn)生局部短路都存 在爆炸的危險(xiǎn)，為了防止鋰電池爆炸，現(xiàn)有技術(shù)采用以下方法1、在組合蓋板中設(shè)有鋁、 銅箔，構(gòu)成泄壓安全閥(中國專利CN1200199A、 CN1138753A、 CN2532584Y) ;2、采用沖壓 工藝在蓋板或外殼沖擊一定深度的刻痕，預(yù)期達(dá)到一定壓力下爆破的目的(CN2529389Y、 ZL00228154)。方法1安全鋁箔的加工工藝復(fù)雜，制造成本高；方法2實(shí)際上由于沖床，銑床 等設(shè)備的精度很難保證刻痕的一致性，可靠性差。 為克服現(xiàn)有技術(shù)的局限性，本實(shí)用新型提出一種制造簡便、成本低、防爆膜開啟穩(wěn) 定性高的具有防爆功能的鋰電池上蓋板。
三
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種以塑膠、塑膠薄膜材料生產(chǎn)的蓋板或直接在殼體 上注膠成形的塑膠蓋板，以塑膠特性克服現(xiàn)有鋰電池存在的缺陷。 目前主流鋰電外殼和蓋板連接方式主要采用激光焊接、鉚接兩種方式，上述兩種 連接方式，在鋰電池異常狀態(tài)下由于金屬材質(zhì)及工藝的局限性，造成殼體泄壓壓力非常大， 鋰電池內(nèi)部要積聚極高的壓力和溫度才能沖開殼體，此狀態(tài)下鋰電池內(nèi)部大量的能量積聚 形成危險(xiǎn)的爆破現(xiàn)象，爆炸時(shí)金屬蓋板器件飛出可能對人體及周邊事物造成意外的傷害， 塑膠、塑膠薄膜生產(chǎn)的鋰電池蓋板或在殼體直接注塑成形的塑膠蓋板，當(dāng)電池內(nèi)壓或內(nèi)部 溫度意外增大，超過電池蓋板塑膠組件所承受的壓力或溫度時(shí)，電池塑膠蓋板可以在較低 的壓力、溫度條件下首先裂開、變形或熔化，從而在可靠安全的范圍內(nèi)釋放電池內(nèi)部壓力， 保障生命和財(cái)產(chǎn)的安全。 該結(jié)構(gòu)加工簡單方便，工藝成熟，精度要求低，加工成本低，適用于一次或二次鋰 電池。
四、
圖一塑膠蓋板主視剖面圖； 圖二直接注塑成形塑膠蓋板及殼體主視剖面圖； 圖三直接注塑成形塑膠防爆膜蓋板主視剖面圖。 附圖編號注解0、塑膠蓋板；1、金屬注液片；2、塑膠防爆膜；3、鉚釘組件；4、上下 密封圈；5、上下連接片；6、注液孔；7、金屬蓋板；8、金屬殼體。
五具體實(shí)施方式
將塑膠、塑膠薄膜生產(chǎn)的鋰電池蓋板或在殼體直接注塑成形的塑膠蓋板。
權(quán)利要求一種以塑膠、塑膠薄膜材料生產(chǎn)的鋰電池防爆蓋板或直接在鋰電池殼體上注膠成形的塑膠鋰電池防爆蓋板，它包括塑膠防爆膜，蓋板，鉚釘組件，上下密封圈、上下連接片、注液孔、金屬注液孔片，其特征在于鋰電池的防爆膜或整體蓋板是由塑膠、塑膠模材料組成，有利于電池內(nèi)壓或內(nèi)部溫度意外增大時(shí)，超過電池蓋板塑膠組件所承受的壓力或溫度時(shí)，電池塑膠蓋板可以在較低的壓力、溫度條件下首先裂開、變形或熔化，在可靠安全的范圍內(nèi)釋放電池內(nèi)部壓力。
專利摘要一種以塑膠、塑膠薄膜生產(chǎn)的鋰電池防爆蓋板或在殼體直接注塑成形的鋰電池防爆塑膠蓋板，當(dāng)鋰電池內(nèi)壓或內(nèi)部溫度意外增大，超過電池蓋板塑膠組件所承受的壓力或溫度時(shí)，電池塑膠蓋板可以在較低的壓力、溫度條件下首先裂開、變形或熔化，從而在可靠安全的范圍內(nèi)釋放電池內(nèi)部壓力。
文檔編號H01M2/04GK201498537SQ20082009322
公開日2010年6月2日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者于湘勇 申請人:于湘勇