專利名稱：微細(xì)漆包線繞線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于繞制漆包線的繞線機(jī)，尤指一種用于 繞制微細(xì)漆包線的繞線機(jī)的微細(xì)漆包線繞線裝置。
背景技術(shù)：
在多數(shù)的電子行業(yè)中都經(jīng)常會(huì)用到各種繞線機(jī)，生產(chǎn)漆包線的 廠家通過繞線機(jī)將漆包線繞于繞線盤上作為漆包線產(chǎn)品出售，而使 用漆包線的各個(gè)電子廠使用較小的繞線機(jī)繞制各種變壓器或其它電 器元件使用的漆包線繞組，目前漆包線廠家使用的漆包線繞線機(jī)多 為一種自動(dòng)化較高的漆包線繞線裝置，這種裝置是在面板機(jī)架上設(shè) 置一個(gè)大的圓盤形的繞線裝置，該圓盤形的繞線裝置包括一個(gè)與面 板機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接的繞線圓盤，該繞線圓盤上設(shè)置安裝有兩個(gè)力矩驅(qū) 動(dòng)電機(jī)，該兩個(gè)力矩驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)固定設(shè)置有繞線盤的繞 線軸以相同的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)(通常是沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))，該兩繞線 軸通常處于水平狀態(tài)，漆包線通過分線輪后在右側(cè)繞線盤上繞制， 左側(cè)的繞線盤為空繞線盤，該繞線盤上設(shè)置有雙面膠，當(dāng)該右側(cè)繞 線盤繞滿漆包線時(shí)，按動(dòng)換盤開關(guān)，繞線圓盤開始旋轉(zhuǎn)(也是順時(shí) 針旋轉(zhuǎn))，當(dāng)空繞線盤旋轉(zhuǎn)到右側(cè)位置處時(shí)，雙面膠接觸空繞線盤的 漆包線后快速摩擦并開始纏繞，滿的繞線盤位于左側(cè)，通過人手工 取下并裝上空的繞線盤，如此周而復(fù)始工作繞制漆包線。這種漆包 線繞線裝置具有繞制漆包線自動(dòng)化率高，繞制快速的優(yōu)點(diǎn)，但對于微細(xì)的漆包線，例如直徑在0.06mm"0.08mm之間的漆包線來說，通 常都有足夠的人工對繞線盤進(jìn)行監(jiān)護(hù)，因此這種方式實(shí)際上并不能 對提高生產(chǎn)率有很大幫助，而且由于自動(dòng)化程度較高，不僅增加了 漆包線繞線機(jī)的制造成本，而且還會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)故障，造成平時(shí)維護(hù) 成本較高，造成了資源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)目的是為了提供一種能夠方便地繞制漆包 線，同時(shí)大大減低漆包線繞線裝置制造成本的微細(xì)漆包線繞線裝置。
本實(shí)用新型微細(xì)漆包線繞線裝置，該微細(xì)漆包線繞線裝置包括 電源、面板機(jī)架、兩用于繞線的繞線力矩電機(jī)、兩繞線軸和兩固定 螺母，兩固定螺母與繞線軸末端的外螺紋配合用于固定設(shè)于繞線軸 上的繞線盤，空的繞線盤的軸上設(shè)有雙面膠，兩繞線力矩電機(jī)與電 源連接，并分別驅(qū)動(dòng)該兩繞線軸使繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)，漆包線經(jīng)過與面板 機(jī)架固定的分線輪后繞制于繞線盤，該兩繞線力矩電機(jī)在分線輪下 側(cè)直接與面板機(jī)架固定，左側(cè)繞線力矩電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針方 向，右側(cè)繞線力矩電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向，在一側(cè)的繞線盤 繞滿時(shí)，只要通過人工控制的弓I導(dǎo)輪來將漆包線引向另一側(cè)的空繞 線盤，當(dāng)空繞線盤上的雙面膠接觸漆包線時(shí)，會(huì)自動(dòng)粘斷該漆包線 并進(jìn)行新的繞制，以繼續(xù)對另一側(cè)的空繞線盤繞制。
左側(cè)繞線力矩電機(jī)所驅(qū)動(dòng)的左側(cè)繞線軸末端的外螺紋和與該外 螺紋配合的螺母均為左牙螺紋，右側(cè)繞線力矩電機(jī)所驅(qū)動(dòng)的右側(cè)繞 線軸末端的外螺紋和與該外螺紋配合的螺母均為右牙螺紋。該微細(xì)漆包線繞線裝置還包括有左控制開關(guān)和右控制開關(guān)，該 左控制開關(guān)和右控制開關(guān)均設(shè)于面板機(jī)架上，左控制開關(guān)與左繞線 力矩電機(jī)串聯(lián)后與電源連接，右控制開關(guān)與右繞線力矩電機(jī)串聯(lián)后 與電源連接。
有益效果由于本實(shí)用新型微細(xì)漆包線繞線裝置采用了較為簡 單新穎的結(jié)構(gòu)，因此在不影響使用的情況下，不僅能夠大幅減低微 細(xì)漆包線繞線機(jī)制造的成本，延長漆包線繞線機(jī)的使用壽命，同時(shí) 能夠大幅降低維護(hù)費(fèi)用，與目前市場上具有類似功能和相同生產(chǎn)效 率的漆包線繞線機(jī)相比，本實(shí)用新型的微細(xì)漆包線繞線機(jī)能夠降低
成本約2/3左右。
為便于說明和本實(shí)用新型有關(guān)的詳細(xì)內(nèi)容及技術(shù)，以下茲就配 合附圖進(jìn)行說明。


圖l、為本實(shí)用新型的主視示意圖； 圖2、為本實(shí)用新型的俯視圖； 圖3、為本實(shí)用新型進(jìn)行繞線時(shí)的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式

請參照圖1圖2和圖3所示，為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的 立體圖，本實(shí)用新型微細(xì)漆包線繞線裝置包括電源、面板機(jī)架6、兩 用于繞線的繞線力矩電機(jī)10和12、兩繞線軸20和22和兩固定螺母 30和32，兩固定螺母30和32與繞線軸20和22末端的外螺紋26 和28配合用于固定設(shè)于繞線軸上的繞線盤，空的繞線盤的軸上設(shè)有雙面膠，兩繞線力矩電機(jī)10和12與電源連接，并分別驅(qū)動(dòng)該兩繞 線軸20和22帶動(dòng)繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)，漆包線18經(jīng)過與面板機(jī)架6固定的 分線輪8后繞制于繞線盤，該兩繞線力矩電機(jī)10和12在分線輪下 側(cè)直接與面板機(jī)架6固定，左側(cè)繞線力矩電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí) 針方向，右側(cè)繞線力矩電機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向，在本實(shí)施 例中，漆包線18通過分線輪8后在左側(cè)或右側(cè)(本實(shí)施例中是左側(cè)) 的繞線盤90繞制，右側(cè)的繞線盤90為空繞線盤，當(dāng)左側(cè)的繞線盤 90繞滿時(shí)，通過人工控制的引導(dǎo)輪來將漆包線引向右側(cè)的空的繞線 盤92，當(dāng)右側(cè)的繞線盤92上的雙面膠接觸漆包線時(shí)，會(huì)自動(dòng)粘斷該 漆包線并開始在空繞線盤92上進(jìn)行新的繞制，此時(shí)取下左側(cè)滿的繞 線盤90并換上空的繞線盤，以便當(dāng)右側(cè)繞線盤繞滿后繼續(xù)左側(cè)繞線 盤繞制，如此周而復(fù)始地生產(chǎn)繞制成盤的漆包線產(chǎn)品。
為了使繞線盤與繞線軸固定牢固，該左側(cè)繞線力矩電機(jī)10所驅(qū) 動(dòng)的左側(cè)繞線軸20末端的外螺紋26和與該外螺紋配合的螺母30均 為左牙螺紋，右側(cè)繞線力矩電機(jī)12所驅(qū)動(dòng)的右側(cè)繞線軸22末端的 外螺紋和與該外螺紋28配合的螺母32均為右牙螺紋，這樣在繞制 過程中才不會(huì)出現(xiàn)由于螺母30或32松動(dòng)而造成繞線盤打滑的現(xiàn)象。
為了便于對繞線軸進(jìn)行控制和操作，該微細(xì)漆包線繞線裝置還 包括有左控制開關(guān)60鄰右控制開關(guān)62，該左控制開關(guān)60和右控制 開關(guān)62均設(shè)于面板機(jī)架6上，左控制開關(guān)60與左繞線力矩電機(jī)10 串聯(lián)后與電源連接，右控制開關(guān)60與右繞線力矩電機(jī)12串聯(lián)后與 電源連接。
權(quán)利要求1、一種微細(xì)漆包線繞線裝置，包括電源、面板機(jī)架、兩用于繞線的繞線力矩電機(jī)、兩繞線軸和兩固定螺母，兩固定螺母與繞線軸末端的外螺紋配合用于固定設(shè)于繞線軸上的繞線盤，空的繞線盤的軸上設(shè)有雙面膠，兩繞線力矩電機(jī)與電源連接，并分別驅(qū)動(dòng)該兩繞線軸使繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)，漆包線經(jīng)過與面板機(jī)架固定的分線輪后繞制于繞線盤，其特征在于，該兩繞線力矩電機(jī)在分線輪下側(cè)直接與面板機(jī)架固定，左側(cè)繞線力矩電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向，右側(cè)繞線力矩電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)漆包線繞線裝置，其特征在于，左側(cè)繞線力矩電機(jī)所驅(qū)動(dòng)的左側(cè)繞線軸末端的外螺紋和與該外螺紋配合的螺母均為左牙螺紋，右側(cè)繞線力矩電機(jī)所驅(qū)動(dòng)的右側(cè)繞線軸末端的外螺紋和與該外螺紋配合的螺母均為右牙螺紋。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)漆包線繞線裝置，其特征在于，該微細(xì)漆包線繞線裝置還包括有左控制開關(guān)和右控制開關(guān)，該左控制開關(guān)和右控制開關(guān)均設(shè)于面板機(jī)架上，左控制開關(guān)與左繞線力矩電機(jī)串聯(lián)后與電源連接，右控制開關(guān)與右繞線力矩電機(jī)串聯(lián)后與電源連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微細(xì)漆包線繞線裝置，包括電源、面板機(jī)架、兩用于繞線的繞線力矩電機(jī)、兩繞線軸和兩固定螺母，兩固定螺母與繞線軸末端的外螺紋配合用于固定設(shè)于繞線軸上的繞線盤，空的繞線盤的軸上設(shè)有雙面膠，兩繞線力矩電機(jī)與電源連接，并分別驅(qū)動(dòng)該兩繞線軸使繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)，漆包線經(jīng)過與面板機(jī)架固定的分線輪后繞制于繞線盤，該兩繞線力矩電機(jī)在分線輪下側(cè)直接與面板機(jī)架固定，左側(cè)繞線力矩電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向，右側(cè)繞線力矩電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向，本實(shí)用新型的微細(xì)漆包線繞線機(jī)結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，與目前市場上具有類似功能和相同生產(chǎn)效率的漆包線繞線機(jī)相比，能夠降低微細(xì)漆包線繞線機(jī)制造成本約2/3左右。
文檔編號H01B13/00GK201266511SQ20082005153
公開日2009年7月1日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者任俊勇 申請人:任俊勇