專利名稱：自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋰電池包裝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)向電 池套膠管和加墊片的一次成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
在鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中，棵品電池生產(chǎn)出來(lái)以后，需要在電池的外 面套上一個(gè)印刷有電池生產(chǎn)廠家資料的商標(biāo)肢管或透明膠管，大部分電 池還需要在頂部的位置安裝墊片，套膠管在熱收縮的時(shí)候把墊片貼緊在 電池的頂部，既提高了電池的檔次又保證了電池的質(zhì)量。目前，大多數(shù) 廠家生產(chǎn)的電池都是用人工套上膠管，再人工放上一個(gè)墊片，而后進(jìn)行 收縮成型。這種人工操作方式的勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高、生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供全自動(dòng)的套膠管和加墊片設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案
自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備，
包括
放料盤(pán)，其內(nèi)裝有待套管和加墊片的電池；
上料裝置，其連接所述放料盤(pán)，上料裝置上有將電池輸送到下述工 作轉(zhuǎn)盤(pán)上的料夾；
上膠裝置，其連接所述上料裝置，所述上膠裝置包括
拉膠棒，其伸入膠管端部；
送膠夾，其可開(kāi)合地位于拉膠棒中部；
拉膠開(kāi)夾器，控制送膠夾的開(kāi)啟與閉合；
壓拉膠棒塊，其橫向壓在拉膠棒頂端的側(cè)部；
套膠棒，其為圓柱狀、位于拉膠棒的正上方，所述套膠棒上套有 壓膠套，所述套膠棒固定連接一套膠棒軸；
可升降的壓上膠軸，其位于所述套膠棒軸的正上方；
套膠擺桿，其固定連接所述套膠棒軸；
壓膠套頂軸，其固定連接所述套膠擺桿；
切膠刀，其位于所述套膠棒和所述拉膠棒之間；
力傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)；
驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)所述力傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述壓膠套軸旋轉(zhuǎn)、所述壓 上膠軸升降、所述拉膠開(kāi)夾器開(kāi)閉；
膠管放料盤(pán)，其位于下述機(jī)臺(tái)上，膠管放料盤(pán)上纏繞膠管，膠管的 伸出端套在所述拉膠棒上；
機(jī)臺(tái)，其是整個(gè)自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備的工作底座；
墊片輸送裝置，其連接所述上膠裝置，所述墊片輸送裝置包括
支撐座；
放料架，其固定在所述支撐座上，所述放料架有墊片入口和墊片
出口；
推料模，其位于所述放料架下方，所述推料模上有容納墊片的墊 片槽，所述墊片槽的深度與單個(gè)墊片的厚度相同，所述墊片槽位與所述 墊片出口的正下方；
推墊片氣缸，其驅(qū)動(dòng)所述推料模平動(dòng)；
吸嘴，其固定在吸嘴底座上，所述吸嘴底座固定連接垂直移動(dòng)座 和水平移動(dòng)座；所述吸嘴連接一真空發(fā)生器； 垂直移動(dòng)座，連接帶動(dòng)其垂直動(dòng)作的汽缸； 水平移動(dòng)座，連接帶動(dòng)其水平動(dòng)作的汽缸； 熱風(fēng)裝置，其連接所述墊片輸送裝置；
成品出料裝置，其與所述熱風(fēng)裝置連接，成品出料裝置上有夾取電 池的料夾；
成品出料通道，其與所述成品出料裝置相鄰；
工作轉(zhuǎn)盤(pán)，其上有多個(gè)固定電池的可旋轉(zhuǎn)的固定座，所述上料裝置、 上膠裝置、墊片輸送裝置、熱風(fēng)裝置和成品出料裝置通過(guò)所述工作轉(zhuǎn)盤(pán) 依次連接；
控制箱，其上有控制各電機(jī)及氣缸運(yùn)動(dòng)的控制按鈕。
待套膠管和加墊片的棵品電池裝入放料盤(pán)內(nèi)并逐個(gè)輸送到上料裝 置，上料裝置上的料夾將電池放到工作轉(zhuǎn)盤(pán)上。工作轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，將電池 輸送到上膠裝置處，上膠裝置自動(dòng)將膠管套到電池上。套膠管完畢后， 工作轉(zhuǎn)盤(pán)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)套膠管后的電池到墊片輸送裝置處。墊片輸送 裝置把墊片放到電池上。工作轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，將套膠管和加墊片后的電池輸 送入熱風(fēng)裝置，熱風(fēng)裝置對(duì)電池進(jìn)行熱塑處理。從熱風(fēng)裝置出來(lái)的電池 由工作轉(zhuǎn)盤(pán)送到成品出料裝置，成品出料裝置用料夾將電池夾起送到成 品出料通道，最后電池從成品出料通道進(jìn)入下一工序，電池套膠管和加 墊片過(guò)程完畢。上述套膠管和加墊片設(shè)備可自動(dòng)完成對(duì)電池套膠管和加 墊片，無(wú)需人工操作，生產(chǎn)效率高。


圖l是本實(shí)用新型套膠管和加墊片設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖； 圖2是上膠裝置的結(jié)構(gòu)圖； 圖3是拉膠棒的平面圖； 圖4是圖3的俯視8
圖5是墊片輸送裝置的結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備包括放料盤(pán)1，其內(nèi)裝有待套管 和力口墊片的電池。
上料裝置2連接放料盤(pán)1,上料裝置2上有將電池輸送到工作轉(zhuǎn)盤(pán)11 上的料夾。
上膠裝置3連接上料裝置2，上膠裝置3的具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖2,上膠 裝置3包括拉膠棒301，拉膠棒301伸入膠管端部。拉膠棒301的具體結(jié) 構(gòu)參見(jiàn)圖3和圖4，拉膠才奉301的上端為粗柱狀部3011,中部為比上端細(xì) 的細(xì)柱狀部3012，下部為魚(yú)尾狀部3013。在粗柱狀部3011和細(xì)柱狀部 3012之間通過(guò)過(guò)渡圓錐部3014連接，這樣更容易佳J交管套入粗柱狀部 3011。從圖4可見(jiàn)，本實(shí)施例中粗柱狀部3011的外表面近似于圓柱面， 為了便于膠管套入，粗柱狀部3011的外表面為圓滑的曲面。當(dāng)然，粗柱 狀部3011的外表面也可以為圓柱面。該粗柱狀部分3011的主要功能是支 撐開(kāi)膠管，因此，該粗柱狀部3011的最大直徑和膠管的內(nèi)直徑相差不多 或者兩者相同，以確保膠管不會(huì)下滑，另外也可以將膠管撐開(kāi)呈圓形， 同時(shí)也要使膠管內(nèi)壁與粗柱狀部分3011摩擦力更小，因此，該粗柱狀部 分3011的縱截面也可以為橢圓形、邊數(shù)4交多的多邊形等等。下部的魚(yú)尾 狀部3013用于支撐開(kāi)膠管，本實(shí)施力中魚(yú)尾狀部3013為八字形分開(kāi)的兩 根桿，顯而易見(jiàn)，其他形狀的魚(yú)尾狀部，如l、 n字狀、倒山字狀等均 可。為了使膠管內(nèi)外氣體流通，在粗柱狀部3011上沿軸向設(shè)有4個(gè)通孔 3015,如果膠管內(nèi)沒(méi)有氣體，送膠夾302將很難夾緊膠管和向上輸送膠 管。顯而易見(jiàn)，粗柱狀部3011上開(kāi)孔的數(shù)量并不限于4個(gè)，只要能使膠 管內(nèi)外氣體流通即可。送膠夾302可開(kāi)合地位于拉膠棒301中部，送膠夾 302的中心部分有大于所述細(xì)柱狀部3012直徑的通孔，因此，當(dāng)送膠夾
302夾緊時(shí)，套在拉膠棒301上的膠管被夾緊，而送膠夾302并未夾住拉 膠棒301,送膠夾302上移時(shí)，只帶動(dòng)膠管上移。送膠夾302由拉膠開(kāi)夾 器303控制開(kāi)啟與閉合。壓拉膠棒塊304橫向壓在拉膠棒301頂端的側(cè) 部，使拉膠棒301橫向固定。圓柱狀的套膠棒305位于拉膠棒301的正上 方，套膠棒305上套有壓膠套306，套膠棒305固定連接一套膠棒軸 308?？缮档膲荷显陆惠S307位于套月交;唪軸308的正上方，在送月交夾302 夾緊膠管向上套入套膠棒305的過(guò)程中，壓上膠軸307下降壓住套膠棒軸 308，防止拉膠棒301和套膠棒305上下移動(dòng)；膠管套入套膠棒305以 后，壓上膠軸307上移，脫離套膠棒軸308,以使套膠棒305跟隨套膠擺 桿309旋轉(zhuǎn)至電池上方。套膠擺桿309固定連接套膠棒軸308,套膠擺桿 309可以帶動(dòng)套膠4奉旋轉(zhuǎn)。壓膠套頂軸313固定連接套膠擺桿309,壓膠 套頂軸313帶動(dòng)套膠擺桿309擺動(dòng)。切膠刀310位于套膠棒305和拉膠棒 301之間。發(fā)動(dòng)電機(jī)和多個(gè)力傳導(dǎo)凸輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)所述力傳導(dǎo)凸輪帶 動(dòng)所述壓膠套軸旋轉(zhuǎn)、所述壓上膠軸升降、所述拉膠開(kāi)夾器開(kāi)閉等。使 用發(fā)動(dòng)電機(jī)和凸輪帶動(dòng)上述部件動(dòng)作只是其中一種驅(qū)動(dòng)方式，由于驅(qū)動(dòng) 軸旋轉(zhuǎn)、升降等動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)方式為本領(lǐng)域習(xí)知技術(shù)手段，在此不做贅 述。壓膠塊311位于套膠棒305的側(cè)部。校正工作轉(zhuǎn)盤(pán)11上電池位置的 校正夾312位于壓膠塊311下方。
膠管放料盤(pán)4位于機(jī)臺(tái)5上，膠管放料盤(pán)4上纏繞膠管，膠管的伸出 端套在上述拉膠棒301上。
機(jī)臺(tái)5是整個(gè)自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備的工作底座。
墊片輸送裝置6連接上膠裝置3，墊片輸送裝置6的具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖 5，墊片輸送裝置6包括支撐該裝置上其他部件的支撐座612、 613。支撐 座612上固定放料架61,放料架61有四根平行設(shè)置的圓柱桿61a,圓柱 桿61a垂直于支撐座612,放料架61的上部有墊片入口 61b,下部有墊片 出口 61c， x形的墊片負(fù)重塊62裝在四個(gè)圓柱桿61a圍成的的圓柱區(qū)間
內(nèi)，墊片負(fù)重塊62的四個(gè)伸出端分別從相鄰的圓柱桿61a的空隙伸出， 墊片負(fù)重塊62可沿四個(gè)圓柱桿61a相對(duì)滑動(dòng)。墊片裝在四個(gè)圓柱桿61a 圍成的的圓柱區(qū)間內(nèi)，并位于墊片負(fù)重塊62下方?！氛闪霞?1下方有平板 狀的推料模64，推料模64由推墊片氣缸63驅(qū)動(dòng)可在支撐座612上做水 平運(yùn)動(dòng)。在推料才莫64的上表面、墊片出口 61c的正下方有墊片槽(圖未 示)，該墊片槽的深度和單個(gè)墊片的厚度相同，即該墊片槽每次只能容 納一個(gè)墊片。墊片槽可以為長(zhǎng)方形或者是圓形均可。在放料架旁裝有傳 感器65,該傳感器65連接自動(dòng)報(bào)警裝置(圖未示)，自動(dòng)傳感器65可 以檢測(cè)墊片負(fù)重塊62的位置，當(dāng)墊片負(fù)重塊62下落到傳感器65所在的 高度時(shí)，自動(dòng)報(bào)警裝置將報(bào)警提示放料架61內(nèi)的墊片即將用完。吸嘴66 連接真空發(fā)送器，使吸嘴66可以通過(guò)負(fù)壓吸附墊片。吸嘴66固定在吸嘴 底座67上，底座67固定連接垂直移動(dòng)座611和水平移動(dòng)座610，垂直移 動(dòng)座611和水平移動(dòng)座610分別由氣缸68和氣缸69驅(qū)動(dòng)作垂直和水平運(yùn) 動(dòng)。垂直移動(dòng)座611和水平移動(dòng)座610在與支撐座613相對(duì)固定的滑軌上 滑動(dòng)。
熱風(fēng)裝置7連接墊片輸送裝置6,該熱風(fēng)裝置7用于對(duì)套膠管和加墊 片后的電池進(jìn)行熱塑處理。
成品出料裝置8與熱風(fēng)裝置7連接，成品出料裝置8上有夾取電池的 料夾，從熱風(fēng)裝置7出來(lái)的電池由工作轉(zhuǎn)盤(pán)輸送到成品出料裝置8的料夾 處，料夾將電池;^文到位于成品出料通道9內(nèi)的出料皮帶91上，由出料皮 帶91將電池輸送出成品出料通道9，進(jìn)入電池加工的下一工序。
工作轉(zhuǎn)盤(pán)11上有多個(gè)固定電池的可旋轉(zhuǎn)的固定座，上料裝置2、上 膠裝置3、墊片輸送裝置6、熱風(fēng)裝置7和成品出料裝置9通過(guò)工作轉(zhuǎn)盤(pán) ll依次連接。
控制箱IO上有控制各電機(jī)及氣缸運(yùn)動(dòng)的控制按鈕，控制箱IO用于控 制整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
下面介紹上述自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備的工作過(guò)程
待套膠管和加墊片的棵品電池裝入放料盤(pán)1內(nèi)并逐個(gè)輸送到上料裝 置2，上料裝置2上的料夾將電池放到工作轉(zhuǎn)盤(pán)11上。工作轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)， 將電池輸送到上膠裝置3處，上膠裝置自動(dòng)將膠管套到電池上。套膠管 完畢后，工作轉(zhuǎn)盤(pán)11繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)套膠管后的電池到墊片輸送裝置 處。墊片輸送裝置6把墊片放到電池上。工作轉(zhuǎn)盤(pán)ll旋轉(zhuǎn)，將套膠管和 加墊片后的電池輸送入熱風(fēng)裝置7,熱風(fēng)裝置7對(duì)電池進(jìn)行熱塑處理。從 熱風(fēng)裝置7出來(lái)的電池由工作轉(zhuǎn)盤(pán)11送到成品出料裝置8,成品出料裝 置8用料夾將電池夾起送到成品出料通道9內(nèi)的出料皮帶91上，最后， 電池從成品出料通道9進(jìn)入下一工序，電池套膠管和加墊片過(guò)程完畢。
上膠裝置3將膠管套到電池上的具體過(guò)程如下
膠管套在拉膠棒301上，送膠夾302夾住拉膠4奉301中部的膠管并上 移，此時(shí)，壓上膠軸307壓住套膠棒軸308使拉膠棒301不能上下移動(dòng)， 膠管上移后套入套膠棒305,拉膠開(kāi)夾器303使送膠夾302松開(kāi)，然后送 膠夾302回到初始位置。切膠刀310切斷膠管，壓上月交軸307上升脫離套 膠棒軸308,套膠擺桿309帶動(dòng)套膠棒305旋轉(zhuǎn)至待套膠管電池的上方， 校正夾312可以?shī)A注電池，將電池調(diào)整到指定位置，此時(shí)壓膠套306下壓 膠管，使膠管套入電池，套膠擺桿309帶動(dòng)套膠棒305再回到初始位置。 為使膠管更好地套入電池，壓膠塊311再進(jìn)一步下壓膠管，裝好膠管的 電池跟隨工作轉(zhuǎn)盤(pán)11進(jìn)入墊片輸送裝置6。
墊片輸送裝置6向電池上安裝墊片的工作過(guò)程如下
首先將多個(gè)墊片從放料架61的墊片入口 61b放入，然后放入墊片負(fù) 重塊62，壓在墊片上，此時(shí)有一個(gè)墊片^皮壓入推斗牛才莫64的墊片槽內(nèi)，推 動(dòng)墊片氣缸63驅(qū)動(dòng)推坤+才莫64水平向前移動(dòng)，推料才莫64帶著墊片槽內(nèi)的 一個(gè)墊片前移。吸嘴66在垂直移動(dòng)座和水平移動(dòng)座的帶動(dòng)下首先靠近墊
片槽，吸起墊片槽內(nèi)的墊片，然后吸嘴66將墊片帶到準(zhǔn)備安裝墊片的電 池上，完成整個(gè)墊片輸送過(guò)程。
當(dāng)然，本實(shí)用新型自動(dòng)套膠管和裝墊片設(shè)備還可有其它變形。總 之，根據(jù)上述實(shí)例的提示而做顯而易見(jiàn)的變動(dòng)，以及，其它凡是不脫離 本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的改動(dòng)，均應(yīng)包括在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備，其特征在于，包括放料盤(pán)，其內(nèi)裝有待套管和加墊片的電池；上料裝置，其連接所述放料盤(pán)，上料裝置上有將電池輸送到下述工作轉(zhuǎn)盤(pán)上的料夾；上膠裝置，其連接所述上料裝置，所述上膠裝置包括拉膠棒，其伸入膠管端部；送膠夾，其可開(kāi)合地位于拉膠棒中部；拉膠開(kāi)夾器，控制送膠夾的開(kāi)啟與閉合；壓拉膠棒塊，其橫向壓在拉膠棒頂端的側(cè)部；套膠棒，其為圓柱狀、位于拉膠棒的正上方，所述套膠棒上套有壓膠套，所述套膠棒固定連接一套膠棒軸；可升降的壓上膠軸，其位于所述套膠棒軸的正上方；套膠擺桿，其固定連接所述套膠棒軸；壓膠套頂軸，其固定連接所述套膠擺桿；切膠刀，其位于所述套膠棒和所述拉膠棒之間；力傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)所述力傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述壓膠套軸旋轉(zhuǎn)、所述壓上膠軸升降、所述拉膠開(kāi)夾器開(kāi)閉；膠管放料盤(pán)，其位于下述機(jī)臺(tái)上，膠管放料盤(pán)上纏繞膠管，膠管的伸出端套在所述拉膠棒上；機(jī)臺(tái)，其是整個(gè)自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備的工作底座；墊片輸送裝置，其連接所述上膠裝置，所述墊片輸送裝置包括支撐座；放料架，其固定在所述支撐座上，所述放料架有墊片入口和墊片出口；推料模，其位于所述放料架下方，所述推料模上有容納墊片的墊片槽，所述墊片槽的深度與單個(gè)墊片的厚度相同，所述墊片槽位與所述墊片出口的正下方；推墊片氣缸，其驅(qū)動(dòng)所述推料模平動(dòng)；吸嘴，其固定在吸嘴底座上，所述吸嘴底座固定連接垂直移動(dòng)座和水平移動(dòng)座；所述吸嘴連接一真空發(fā)生器；垂直移動(dòng)座，連接帶動(dòng)其垂直動(dòng)作的汽缸；水平移動(dòng)座，連接帶動(dòng)其水平動(dòng)作的汽缸；熱風(fēng)裝置，其連接所述墊片輸送裝置；成品出料裝置，其與所述熱風(fēng)裝置連接，成品出料裝置上有夾取電池的料夾；成品出料通道，其與所述成品出料裝置相鄰；工作轉(zhuǎn)盤(pán)，其上有多個(gè)固定電池的可旋轉(zhuǎn)的固定座，所述上料裝置、上膠裝置、墊片輸送裝置、熱風(fēng)裝置和成品出料裝置通過(guò)所述工作轉(zhuǎn)盤(pán)依次連接；控制箱，其上有控制各電機(jī)及氣缸運(yùn)動(dòng)的控制按鈕。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備， 其特征在于所述自動(dòng)套膠管裝置還包括壓膠塊，其位于所述套"交棒側(cè)部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備， 其特征在于所述自動(dòng)套膠管裝置還包括一校正電池位置的校正夾，所述校正夾位 于所述壓膠塊下方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備， 其特征在于所述拉月交才奉上端為粗柱狀部，中部為比上端細(xì)的細(xì)柱狀部，下部為魚(yú) 尾狀部；在所述4且柱狀部上沿軸向"i殳有通孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備， 其特征在于在所述粗柱狀部和所述細(xì)柱狀部之間有過(guò)渡圓錐部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備， 其特征在于所述粗柱狀部的外表面為圓滑曲面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備， 其特征在于所述粗柱狀部為圓柱狀。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備， 其特征在于所述墊片輸送裝置的放料架內(nèi)有可沿所述放料架內(nèi)臂垂向自由滑動(dòng)的 墊片負(fù)重塊。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備， 其特征在于在所述墊片輸送裝置的放料架一側(cè)設(shè)有^^測(cè)所述墊片負(fù)重塊位置的傳 感器，該傳感器連接自動(dòng)報(bào)警裝置。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備， 其特征在于所述放料架包括四根平行設(shè)置的圓柱桿，所述墊片負(fù)重塊為x形，所 述負(fù)重塊的四個(gè)伸出端分別從相鄰圓柱桿的空隙伸出。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)向電池套膠管和加墊片的一次成型設(shè)備。自動(dòng)套膠管和加墊片設(shè)備包括放料盤(pán)；上料裝置，連接所述放料盤(pán)；上膠裝置，連接所述上料裝置；膠管放料盤(pán)，其位于機(jī)臺(tái)上；機(jī)臺(tái)，是整個(gè)設(shè)備的工作底座；墊片輸送裝置，連接上膠裝置；熱風(fēng)裝置，連接所述墊片輸送裝置；成品出料裝置，其與所述熱風(fēng)裝置連接，成品出料裝置上有夾取電池的料夾；成品出料通道，其與所述成品出料裝置相鄰；工作轉(zhuǎn)盤(pán)，其上有多個(gè)固定電池的可旋轉(zhuǎn)的固定座，所述上料裝置、上膠裝置、墊片輸送裝置、熱風(fēng)裝置和成品出料裝置通過(guò)所述工作轉(zhuǎn)盤(pán)依次連接；控制箱上有控制各電機(jī)及氣缸運(yùn)動(dòng)的控制按鈕。套膠管和加墊片設(shè)備可自動(dòng)完成對(duì)電池套膠管和加墊片，無(wú)需人工操作，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)H01M2/00GK201196959SQ20082004615
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者馮艷生, 劉秀娟, 嚴(yán) 張, 袁祥宗 申請(qǐng)人:珠海華冠電子科技有限公司