專利名稱：壓接構(gòu)造及壓接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來將電線的芯線等導(dǎo)體與端子連接的壓接構(gòu)造及壓 接方法。特別適合于具有開放巻曲筒的壓接端子。
背景技術(shù)：
作為將電線的芯線等導(dǎo)體與端子連接的方法，廣泛地使用壓接連 接，因為它是不依賴于焊接的方法，適合于利用自動設(shè)備實現(xiàn)批量生 產(chǎn)。在通過壓接將導(dǎo)體與端子連接時，通過壓接工具使導(dǎo)體周圍的筒 壓縮變形。并且，在壓接了導(dǎo)體的端子的壓接部上，導(dǎo)體成為被筒以 既定的壓縮率壓縮的狀態(tài)。這里，筒對導(dǎo)體的壓縮率基于壓接部的電 氣特性及機械特性決定。
但是，如專利文獻1中也示出的那樣，在端子的壓接部，對于電
通常不一致。這里，所謂的對于電氣特性來說優(yōu)選的導(dǎo)體壓縮率，是 指壓接部的電阻為最小的導(dǎo)體壓縮率。此外，所謂的對于機械特性來 說優(yōu)選的導(dǎo)體壓縮率，是指壓接部的拉伸強度為最大的導(dǎo)體壓縮率。 另外，所謂的導(dǎo)體壓縮率，表示壓接前的導(dǎo)體截面積和壓接后的導(dǎo)體 截面積的比，壓縮率越高則意味著壓縮量越多(以下同樣)。另外，
筒的高度(壓接高度)管理。
即，在端子的壓接部中，導(dǎo)體的壓縮率越高，形成在導(dǎo)體表面上 的氧化膜越會被破壞，由于此等原因，壓接部的電阻越減少。但是， 如果導(dǎo)體的壓縮率過高，則因壓接部的導(dǎo)體截面積減少，壓接部的電 阻增加。
另一方面，在端子的壓接部中，導(dǎo)體的壓縮率越高，壓接部的拉 伸強度越高。但是，如果導(dǎo)體的壓縮率過高，則壓接部的導(dǎo)體截面積 減少，從而壓縮部的拉伸強度降低。
并且，通常對于電氣特性來說優(yōu)選的導(dǎo)體壓縮率比對于機械特性 來說優(yōu)選的導(dǎo)體壓縮率高。
特別是，鋁線與銅線相比機械強度較低，并且容易在表面上容易形成氧化覆膜。因而，在將鋁線和端子通過壓接連接的情況下，與銅 線的情況相比，對于電氣特性來說優(yōu)選的導(dǎo)體壓縮率與對于機械特性 來說優(yōu)選的導(dǎo)體壓縮率的背離變大。
專利文獻1日本特開2005-50736號7>報
由于上述情況，以往在通過壓接將導(dǎo)體與端子連接時，在端子的 壓接部有電氣特性及機械特性中的至少 一個不是最佳的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題而做出，目的是提供一種在端子的壓接 部能夠使電氣特性及機械特性都達到最佳的壓接構(gòu)造及壓接方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案1的壓接構(gòu)造，是開放巻曲筒對導(dǎo)體進行壓接 的壓接構(gòu)造，其特征在于，
上述開放巻曲筒具有沿著上述導(dǎo)體延伸的方向連續(xù)設(shè)置的多個壓 接部；
上述開放巻曲筒形成為，在展開狀態(tài)下上述多個壓接部的寬度分 別不同；
上述多個壓接部都被沿著上述導(dǎo)體延伸的方向壓縮成均勻的高度。
這里，所謂的展開狀態(tài)，是指沖切加工后原樣(彎曲加工前)的 狀態(tài)。
此外，本發(fā)明的技術(shù)方案2的壓接構(gòu)造，是開放巻曲筒對導(dǎo)體進 行壓接的壓接構(gòu)造，其特征在于，
上述開放巻曲筒具有沿著上述導(dǎo)體延伸的方向連續(xù)設(shè)置的第一壓 接部及第二壓接部；
上述第二壓接部相對于上述第一壓接部形成在上述導(dǎo)體的前端
側(cè)；
上述開放巻曲筒形成為，在展開狀態(tài)下上述第二壓接部的寬度比 上述第一壓接部的寬度寬；
上述第一壓接部及上述第二壓接部都被沿著上述導(dǎo)體延伸的方向 壓縮成均勻的高度。
此外，本發(fā)明的技術(shù)方案3的壓接方法，是開放巻曲筒對導(dǎo)體進 行壓接的壓接方法，其特征在于，
上述開放巻曲筒具有沿著上述導(dǎo)體延伸的方向連續(xù)設(shè)置的多個壓接部；
上述開放巻曲筒形成為，在展開狀態(tài)下上述多個壓接部的寬度分 別不同；
將上述多個壓接部都通過一對砧座及巻邊器沿著上述導(dǎo)體延伸的 方向壓縮成均勻的高度。
進而，本發(fā)明的技術(shù)方案4的壓接方法，是開放巻曲筒對導(dǎo)體進 行壓接的壓接方法，其特征在于，
上述開放巻曲筒具有沿著上述導(dǎo)體延伸的方向連續(xù)設(shè)置的第一壓 接部及第二壓接部；
上述第二壓接部相對于上述笫一壓接部形成在上述導(dǎo)體的前端
側(cè)；
上述開放巻曲筒形成為，在展開狀態(tài)下上述第二壓接部的寬度比 上述笫一壓接部的寬度寬；
將上述第一壓接部及上述第二壓接部都通過一對砧座及巻邊器沿 著上述導(dǎo)體延伸的方向壓縮成均勻的高度。
這里，本發(fā)明的技術(shù)方案1至4所述的開放巻曲筒是指壓接導(dǎo)體 的開放巻曲筒。
在本申請技術(shù)方案1的壓接構(gòu)造或技術(shù)方案3的壓接方法中，開 放巻曲筒形成為，在展開狀態(tài)下多個壓接部的寬度分別不同。此外， 多個壓接部都沿著導(dǎo)體延伸的方向被壓縮成均勻的高度。由此，在本 申請技術(shù)方案1的壓接構(gòu)造或技術(shù)方案3的壓接方法中，通過將開放 巻曲筒沿著導(dǎo)體延伸的方向壓縮成均勻的高度，能夠在多個壓縮部分 別得到不同的導(dǎo)體壓縮率。
這里，在展開狀態(tài)的開放巻曲筒中，將多個壓接部中的一個壓接 部的寬度尺寸設(shè)定為，在該一個壓接部被壓縮為既定的高度時，以電 氣特性達到最佳的既定壓縮率將導(dǎo)體壓縮。此外，在展開狀態(tài)的開放 巻曲筒中，將多個壓接部中的其他壓接部的寬度尺寸設(shè)定為，在該其 他壓接部被壓縮為既定的高度時，以機械特性達到最佳的既定壓縮率 將導(dǎo)體壓縮。由此，在本申請技術(shù)方案1的壓接構(gòu)造或技術(shù)方案3的 壓接方法中，通過一個壓接部能夠得到電氣特性達到最佳的壓縮率， 通過其他壓接部能夠得到機械特性達到最佳的壓縮率。因而，根據(jù)本 申請技術(shù)方案1的壓接構(gòu)造或技術(shù)方案3的壓接方法，能夠通過導(dǎo)體的壓接部使電氣特性及機械特性都達到最佳。
此外，根據(jù)本申請技術(shù)方案1的壓接構(gòu)造或技術(shù)方案3的壓接方 法，只要將多個壓接部沿著導(dǎo)體延伸的方向壓縮成均勻的高度就可以， 能夠僅通過一對砧座及巻邊機進行壓接導(dǎo)體的開放巻曲筒整體的壓接 作業(yè)，所以還不會使壓接時的管理工序數(shù)增加。
此外，在本申請技術(shù)方案2的壓接構(gòu)造或技術(shù)方案4的壓接方法 中，開放巻曲筒具有第一壓接部、和相對于第一壓接部形成在導(dǎo)體的 前端側(cè)的第二壓接部。此外，開放巻曲筒形成為，在展開狀態(tài)下第二 壓接部的寬度比第一壓接部的寬度寬。進而，第一壓接部及笫二壓接 部都沿著導(dǎo)體延伸的方向被壓縮成均勻的高度。由此，在本申請技術(shù) 方案2的壓接構(gòu)造或技術(shù)方案4的壓接方法中，通過將開放巻曲筒沿 著導(dǎo)體延伸的方向壓縮成均勻的高度，第二壓接部對導(dǎo)體的壓縮量比 第一壓接部對導(dǎo)體的壓縮量多。這里，在展開狀態(tài)的開放巻曲筒中， 將第一壓接部的寬度尺寸設(shè)定為，在笫一壓接部被壓縮為既定的高度 時，以機械特性達到最佳的既定的壓縮率將導(dǎo)體壓縮。此外，在展開 狀態(tài)的開放巻曲筒中，將第二壓接部的寬度尺寸設(shè)定為，在第二壓接 部被壓縮為既定的高度時，以電氣特性達到最佳的既定的壓縮率將導(dǎo) 體壓縮。由此，在本申請技術(shù)方案2的壓接構(gòu)造或技術(shù)方案4的壓接 方法中，通過導(dǎo)體的前端側(cè)的第二壓接部能夠得到電氣特性達到最佳 的壓縮率，通過導(dǎo)體的絕緣包覆層側(cè)的第一壓接部能夠得到機械特性 達到最佳的壓縮率。因而，根據(jù)本申請技術(shù)方案2的壓接構(gòu)造或技術(shù) 方案4的壓接方法，能夠通過導(dǎo)體的壓接部使電氣特性及機械特性都 達到最佳。
此外，根據(jù)本申請技術(shù)方案2的壓接構(gòu)造或技術(shù)方案4的壓接方 法，只要將第一壓接部及第二壓接部沿著導(dǎo)體延伸的方向壓縮成均勻 的高度就可以，能夠僅通過一對砧座及巻邊機進行壓接導(dǎo)體的開放巻 曲筒整體的壓接作業(yè)，所以還不會使壓接時的管理工序數(shù)增加。


圖1是將本發(fā)明實施方式的陰型端子與帶包覆層的電線一起表示 的立體圖。
圖2是圖1所示的陰型端子的俯視圖。 圖3是圖1所示的陰型端子的側(cè)視圖。
7圖4是圖1所示的陰型端子的仰視圖。
圖5是表示圖1所示的陰型端子的展開狀態(tài)的俯視圖。
圖6是沿著圖3的6-6線的剖視圖。
圖7是沿著圖3的7-7線的剖視圖。
圖8是表示通過壓接工具將導(dǎo)體壓接在圖1所示的陰型端子的壓 接部上時的狀態(tài)的示意圖。
具體實施例方式
接著，參照

本發(fā)明的實施方式。
圖1是將本發(fā)明實施方式的陰型端子與帶包覆層的電線一起表示 的立體圖。圖2是圖1所示的陰型端子的俯視圖。圖3是圖1所示的陰 型端子的側(cè)視圖。圖4是圖1所示的陰型端子的仰視圖。圖5是表示 圖1所示的陰型端子的展開狀態(tài)的俯視圖。圖6是沿著圖3的6-6線的 剖視圖。圖7是沿著圖3的7-7線的剖視圖。圖8是表示通過壓接工具 將導(dǎo)體壓接在圖1所示的陰型端子的壓接部上時的狀態(tài)的示意圖。另 外，在圖1到圖7中，設(shè)帶包覆層的電線W的導(dǎo)體Wa延伸的方向為 前后方向，設(shè)導(dǎo)體Wa的匹配觸頭側(cè)(插座部IO側(cè))為前方。
本發(fā)明的壓接構(gòu)造能夠應(yīng)用到具有壓接導(dǎo)體的開放巻曲筒的各種 端子中。此外，本發(fā)明的壓接構(gòu)造能應(yīng)用到壓接導(dǎo)體的開放巻曲筒中。
開放巻曲筒因為適合于利用自動設(shè)備進行的作業(yè)而作為端子壓接 部的形狀被廣泛地采用。這里，由于汽車的配線(線束)由多根電線 構(gòu)成，所以不得不以利用自動設(shè)備進行的作業(yè)為前提。此外，在汽車 的配線中，為了盡量防止因伴隨著行駛產(chǎn)生的振動使芯線(導(dǎo)體)損 傷，需要設(shè)置開放巻曲筒而提高保持力。因而，開放巻曲筒特別是作 為汽車用的端子而被使用。
在本實施方式中，對將本發(fā)明的壓接構(gòu)造應(yīng)用到電氣連接器用的 陰型端子中的情況進行說明。
圖1到圖4所示的陰型端子1具備基部13、從基部13朝向前方延 伸的插座部10、和從基部13朝向后方延伸的筒部15。陰型端子1通過 將沖切加工的金屬板彎曲加工而形成。彎曲加工前的狀態(tài)(以下稱作 "展開狀態(tài)")的陰型端子l如圖5所示，是平板狀。
插座部10如圖1到圖4所示，通過將沖切加工后的金屬板彎折加 工為箱形而形成。插座部IO具有插入匹配連接器的陽型端子(未圖示)
8的端子插入口 11。并且，插座部IO與插入在端子插入口 11中的陽型
端子電連接。
筒部15形成為開放巻曲筒，壓接帶包覆層的電線W。筒部15具 有壓接帶包覆層的電線W的導(dǎo)體Wa的導(dǎo)體筒20、和壓接帶包覆層的 電線W的絕緣包覆層Wb的絕緣夾30。
導(dǎo)體筒20如圖6及圖7所示，通過將沖切加工后的金屬板彎曲加 工以使從前后方向(圖2到圖4中的左右方向、圖6及圖7中的進深方 向)觀察的截面為U字形而形成。并且，導(dǎo)體筒20由沿著前后方向連 續(xù)形成的第一壓接部21及第二壓接部22構(gòu)成。
第二壓接部22相對于第一壓接部21形成在導(dǎo)體Wa的前端側(cè)。如 圖5所示，陰型端子1的導(dǎo)體筒20形成為，在展開狀態(tài)下第一壓接部 21的寬度及第二壓接部22的寬度相互不同。在本實施方式中，陰型端 子1的導(dǎo)體筒20形成為，在展開狀態(tài)下第二壓接部22的寬度比第一 壓接部21的寬度寬。陰型端子1的導(dǎo)體筒20形成為，在展開狀態(tài)下 第一壓接部21的寬度方向(圖5中的上下方向)的兩端邊相互沿著前 后方向平行地延伸。此外，陰型端子1的導(dǎo)體筒20形成為，在展開狀 態(tài)下第二壓接部22的寬度方向的兩端邊相互沿著前后方向平行地延 伸。即，陰型端子1的導(dǎo)體筒20形成為，在展開狀態(tài)下導(dǎo)體筒20的 寬度方向的兩端邊分別由第一壓接部21的寬度方向的一個端邊及第二 壓接部22的寬度方向的一個端邊沿著前后方向形成為階梯狀。由此， 如圖7所示，陰型端子1的導(dǎo)體筒20通過彎曲加工形成為，其第二壓 接部22的寬度方向的各端部相對于第一壓接部21的寬度方向的各端 部向斜上方突出。
絕緣夾30如圖1所示，形成為從前后方向觀察的截面為U字形。
另外，在圖1到圖5中，表示了陰型端子1連接在觸頭架C上的 狀態(tài)，但陰型端子1在加工后被從觸頭架C切斷。
接著，對用來將陰型端子1的導(dǎo)體筒20壓接在帶包覆層的電線W 的導(dǎo)體Wa上的壓接工具40進行i兌明。
壓接工具40如圖8所示，具備定位保持陰型端子1的砧座41、和 將保持在砧座41上的陰型端子1的導(dǎo)體筒20從上方壓縮的巻邊器42。 砧座41及巻邊器42的接觸在導(dǎo)體筒20上的壓縮面遍及陰型端子1的 前后方向是平坦的就可以。在砧座41的上面上，設(shè)有設(shè)置陰型端子1的設(shè)置槽43。設(shè)置槽43 具有匹配于導(dǎo)體筒20的背面的U字狀的截面。設(shè)置槽43沿著前后方 向設(shè)置。另外，在圖8中，前后方向為進深方向。并且，砧座41從下 方保持設(shè)置在設(shè)置槽43中的陰型端子1的導(dǎo)體筒20的底面。
巻邊器42能夠向相對于固定設(shè)置的砧座41接近或遠離的方向移 動。在本實施方式中，巻邊器42能夠沿上下方向移動。在巻邊器42 的下表面上，如圖8所示，設(shè)有與砧座41的設(shè)置槽43相互面對的壓 縮槽44。壓縮槽44與砧座41的設(shè)置槽43平行地延伸。壓縮槽44形 成為，從前后方向觀察的截面為M字形。并且壓縮槽44將設(shè)置在砧座 41的設(shè)置槽43中的陰型端子1的導(dǎo)體筒20壓縮。
接著，對將陰型端子1的導(dǎo)體筒20壓接在帶包覆層的電線W的導(dǎo) 體Wa上的方法進行說明。這里，在將帶包覆層的電線W壓接在陰型 端子1的筒部15上時，同時進行導(dǎo)體Wa向?qū)w筒20的壓接以及絕緣 包覆層Wb向絕緣夾30的壓接。在本實施方式中，對于絕緣包覆層 Wb向絕緣夾30的壓接省略說明。另外，在壓接工序之前，將帶包覆 層的電線W的前端部的絕緣包覆層Wb預(yù)先除去而使導(dǎo)體Wa露出。
如圖8(a)所示，在初始狀態(tài)的壓接工具40中，巻邊器42向砧 座41的上方離開地配置。
在將陰型端子1的導(dǎo)體筒20壓接在帶包覆層的電線W的導(dǎo)體Wa 上時，首先，將陰型端子1設(shè)置在初始狀態(tài)的壓接工具40的砧座41 的設(shè)置槽43中。此外，將帶包覆層的電線W的導(dǎo)體Wa插入到設(shè)置在 砧座41的設(shè)置槽43上的陰型端子1的導(dǎo)體筒20內(nèi)。
接著，使巻邊器42朝向砧座41側(cè)下降，開始砧座41及巻邊器42 進行的導(dǎo)體筒20的壓縮變形。這里，導(dǎo)體筒20的第一壓接部21及第 二壓接部22都由一對砧座41及巻邊器42同時壓縮變形。如果開始巻 邊器42的下降，則如圖8(b)所示，導(dǎo)體筒20的第一壓接部21的寬 度方向的兩端部及第二壓接部22的寬度方向的兩端部分別沿著砧座41 的壓縮槽44的內(nèi)側(cè)面變形。
并且，如果使巻邊器42進一步下降，則如圖8(c)所示，導(dǎo)體筒 20的第一壓接部21的寬度方向的兩端部及第二壓接部22的寬度方向 的兩端部分別沿著砧座41的壓縮槽44的底面向下方彎曲。
此外，如果使巻邊器42進一步下降，則導(dǎo)體筒20的第一壓接部
1021及第二壓接部22分別變形，以包圍插入在導(dǎo)體筒20中的導(dǎo)體Wa。 此外，導(dǎo)體筒20的第一壓接部21的寬度方向的兩端部及第二壓接部 22的寬度方向的兩端部將插入在導(dǎo)體筒20中的導(dǎo)體Wa壓縮。并且， 通過第一壓接部21及第二壓接部22將插入在導(dǎo)體筒20中的導(dǎo)體Wa 壓縮，將導(dǎo)體Wa彼此之間以及導(dǎo)體Wa與導(dǎo)體筒20之間的間隙堵塞。
接著，如果使巻邊器42下降、如圖8 (dl)及(d2)所示那樣將 導(dǎo)體筒20壓縮以使其成為既定的高度(壓接高度)oc，則導(dǎo)體筒20 向?qū)wWa的壓接結(jié)束。這里，導(dǎo)體筒20的第一壓接部21及第二壓接 部22都沿著前后方向凈皮壓縮成均勻的高度a 。
即，在展開狀態(tài)下具有相互不同的寬度的第一壓接部21及第二壓 接部22 ;故一對砧座41及巻邊器42同時(通過1次壓縮工序)壓縮直 到都成為相同的高度ot。此外，陰型端子1的導(dǎo)體筒20形成為，在展 開狀態(tài)下第二壓接部22的寬度比第一壓接部21的寬度寬。
由此，如果第一壓接部21及第二壓接部22沿著前后方向被壓接 為均勻的高度a ，則第二壓接部22的寬度方向的端部帶來的導(dǎo)體Wa 的壓縮量比第一壓接部21的寬度方向的端部帶來的導(dǎo)體Wa的壓縮量 多。因而，在壓接了導(dǎo)體Wa的導(dǎo)體筒20 (壓接構(gòu)造)中，第二壓接 部22帶來的導(dǎo)體Wa的壓縮量比第一壓接部21帶來的導(dǎo)體Wa的壓縮 量多。
并且，展開狀態(tài)的陰型端子1的第一壓接部21的寬度設(shè)定為在第 一壓接部21被壓縮為既定的高度ct時、以機械特性達到最佳的既定壓 縮率將導(dǎo)體Wa壓縮的尺寸。此外，展開狀態(tài)的陰型端子1的第二壓 接部22的寬度設(shè)定為在第二壓接部22被壓縮為既定的高度ot時、以 電氣特性達到最佳的既定壓縮率將導(dǎo)體Wa壓縮的尺寸。
結(jié)果，在壓接了導(dǎo)體Wa的導(dǎo)體筒20中，通過導(dǎo)體Wa的前端側(cè) 的第二壓接部22能夠得到電氣特性達到最佳的導(dǎo)體Wa的壓縮率，通 過導(dǎo)體Wa的絕緣包覆層Wb側(cè)的第一壓接部21能夠得到機械特性達 到最佳的導(dǎo)體Wa的壓縮率。即，第一壓接部21被壓接在導(dǎo)體Wa上 以使機械特性達到最佳，第二壓接部22被壓接在導(dǎo)體Wa上以使電氣 特性達到最佳。
因而，根據(jù)壓接了導(dǎo)體Wa的導(dǎo)體筒20,能夠借助導(dǎo)體Wa的壓 接部21、 22使電氣特性及機械特性都達到最佳。這里，作為通過端子的壓接部使電氣特性及機械特性都達到最佳 的以往的方法，有在一個端子上設(shè)置相互獨立的兩個導(dǎo)體筒的方法。 并且，將兩個導(dǎo)體筒通過不同的砧座及巻邊器分別壓縮為不同的高度。 但是，在該以往的方法中，在將端子壓縮到導(dǎo)體上時，需要針對各導(dǎo) 體筒管理將導(dǎo)體筒壓縮的高度。因而，在該以往的方法中，在將端子 壓接在導(dǎo)體上時，有管理工序數(shù)增加的問題。另一方面，在本發(fā)明實
施方式的方法中，在將導(dǎo)體筒20壓接在導(dǎo)體Wa上時，只要將第一壓 接部21及第二壓接部22都通過一對砧座41及巻邊器42沿著前后方向 壓縮成均勻的高度a就可以。即，在將導(dǎo)體筒20壓接在導(dǎo)體Wa上時， 可以僅通過一對砧座41及巻邊器42進行導(dǎo)體筒20整體的壓接作業(yè)。 因而，根據(jù)壓接了導(dǎo)體Wa的導(dǎo)體筒20，還不會增加壓接時的管理工 序數(shù)。
以上對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但在上述實施方式中能夠 進行各種變更。
例如，在本實施方式中，導(dǎo)體筒20是由第一壓接部21及第二壓 接部22構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。但是，導(dǎo)體筒20也可以是具有沿著前后方向連 續(xù)設(shè)置的3個以上壓接部的結(jié)構(gòu)。在此情況下，陰型端子1的導(dǎo)體筒 20形成為，在展開狀態(tài)下3個以上的壓接部的寬度分別不同。并且， 將3個以上壓接部都沿著前后方向壓縮成均勻的高度。由此，利用3 個以上的壓接部能夠得到分別不同的導(dǎo)體Wa的壓縮率。
此外，在本實施方式中，陰型端子1的導(dǎo)體筒20形成為，在展開 狀態(tài)下第二壓接部22的寬度比第一壓接部21的寬度寬。由此，在壓 接了導(dǎo)體Wa的導(dǎo)體筒20中，第二壓接部22帶來的導(dǎo)體Wa的壓縮量 比第一壓接部21帶來的導(dǎo)體Wa的壓縮量多。但是，陰型端子l的導(dǎo) 體筒20也可以形成為，在展開狀態(tài)下第二壓接部22的寬度比第一壓 接部21的寬度窄。由此，在壓接了導(dǎo)體Wa的導(dǎo)體筒20中，第二壓接 部22帶來的導(dǎo)體Wa的壓縮量比第一壓接部21帶來的導(dǎo)體Wa的壓縮 量少。
進而，在本實施方式中，將本發(fā)明的壓接構(gòu)造應(yīng)用在電連接器用 的陰型端子1中。但是，本發(fā)明的壓接構(gòu)造還可以應(yīng)用到陽型端子、 不具備絕緣夾的壓接端子等各種壓接端子中。
1權(quán)利要求
1、一種壓接構(gòu)造，是開放卷曲筒對導(dǎo)體進行壓接的壓接構(gòu)造，其特征在于，上述開放卷曲筒具有沿著上述導(dǎo)體延伸的方向連續(xù)設(shè)置的多個壓接部；上述開放卷曲筒形成為，在展開狀態(tài)下上述多個壓接部的寬度分別不同；上述多個壓接部都被沿著上述導(dǎo)體延伸的方向壓縮成均勻的高度。
2、 一種壓接構(gòu)造，是開放巻曲筒對導(dǎo)體進行壓接的壓接構(gòu)造，其特征在于，上述開放巻曲筒具有沿著上述導(dǎo)體延伸的方向連續(xù)設(shè)置的第一壓接部及第二壓接部；上述第二壓接部相對于上述第一壓接部形成在上述導(dǎo)體的前端側(cè)；上述開放巻曲筒形成為，在展開狀態(tài)下上述笫二壓接部的寬度比上述第一壓接部的寬度寬；上述第一壓接部及上述第二壓接部都被沿著上述導(dǎo)體延伸的方向壓縮成均勻的高度。
3、 一種壓接方法，是開放巻曲筒對導(dǎo)體進行壓接的壓接方法，其特征在于，上述開放巻曲筒具有沿著上述導(dǎo)體延伸的方向連續(xù)設(shè)置的多個壓接部；上述開放巻曲筒形成為，在展開狀態(tài)下上述多個壓接部的寬度分別不同；將上述多個壓接部都通過一對砧座及巻邊器沿著上述導(dǎo)體延伸的方向壓縮成均勻的高度。
4、 一種壓接方法，是開放巻曲筒對導(dǎo)體進行壓接的壓接方法，其特征在于，上述開放巻曲筒具有沿著上述導(dǎo)體延伸的方向連續(xù)設(shè)置的第一壓接部及第二壓接部；上述第二壓接部相對于上述第一壓接部形成在上述導(dǎo)體的前端側(cè)；上述開放巻曲筒形成為，在展開狀態(tài)下上述第二壓接部的寬度比 上述第一壓接部的寬度寬；將上述笫一壓接部及上述第二壓接部都通過一對砧座及巻邊器沿 著上述導(dǎo)體延伸的方向壓縮成均勻的高度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種壓接構(gòu)造及壓接方法，在端子的壓接部能夠使電氣特性及機械特性都達到最佳。本發(fā)明的壓接構(gòu)造是導(dǎo)體筒(20)對導(dǎo)體(Wa)進行壓接的壓接構(gòu)造。導(dǎo)體筒(20)具有沿著前后方向連續(xù)設(shè)置的多個壓接部(21、22)。陰型端子(1)的導(dǎo)體筒(20)形成為，在展開狀態(tài)下多個壓接部(21、22)的寬度分別不同。并且，多個壓接部(21、22)都被沿著前后方向壓縮成均勻的高度(α)。
文檔編號H01R4/18GK101465478SQ20081018538
公開日2009年6月24日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者山上英久 申請人:泰科電子Amp株式會社