專利名稱：鋰離子電池電芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用作動(dòng)力電池的鋰離子電池的制作方法，特別是鋰 離子電池電芯的制作方法。
背景技術(shù)：
目前制作鋰離子電池電芯的方法一種是卷繞式方法，即將單片正極 片、負(fù)極片用隔膜隔開(kāi)后重疊巻繞成卷芯，分別在正、負(fù)極片上焊接正、
負(fù)極耳，再根據(jù)需要將多個(gè)卷芯疊放在一起，并將正、負(fù)極耳分別并聯(lián)； 另一種是疊片式方法，即將多片正、負(fù)極片和隔膜切成尺寸一致，并在 每片正、負(fù)極片上分別引出正、負(fù)極耳，然后將正、負(fù)極片用隔膜隔開(kāi) 后依次疊加整齊，再將正、負(fù)極耳分別并聯(lián)。以上方法中，正極耳與正 極片材料相同，且價(jià)格普通，制作中不會(huì)對(duì)電池的內(nèi)阻和生產(chǎn)成本帶來(lái) 影響，而負(fù)極耳一般采用鎳極耳，與負(fù)極片材料不同，并且金屬鎳價(jià)格 較貴，在每片負(fù)極上焊接鎳極耳，不僅制作麻煩，易產(chǎn)生虛焊，增加電 池內(nèi)阻，而且耗費(fèi)貴重材料，加大了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種制作簡(jiǎn)單、能 減小電池內(nèi)阻、降低生產(chǎn)成本的鋰離子電池電芯的制作方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是將正極片、隔膜、負(fù)極片依次重疊在一起， 并焊上正極耳、負(fù)極耳，其特征是按照如下方法操作
(1) 正、負(fù)極片下料時(shí)，寬度一致，而負(fù)極片長(zhǎng)度大于正極片長(zhǎng) 度，負(fù)極片涂料時(shí)末端留有較大面積的跳涂區(qū)；
(2) 用隔膜包裹負(fù)極片，且負(fù)極片跳涂區(qū)一端露出，在正極片焊 上正極耳；
(3) 將焊上正極耳的正極片與用隔膜包裹的負(fù)極片重疊在一起，
并巻繞成巻芯，使負(fù)極片跳涂區(qū)露出；
(4)將2 10個(gè)卷芯疊放在一起，正極耳對(duì)齊焊接在一起，負(fù)極片 跳涂區(qū)共同與釆用鎳材料的一個(gè)負(fù)極耳焊成一體。
本發(fā)明的制作方法采用單層巻繞，多個(gè)巻芯疊放，多個(gè)正極耳并聯(lián)， 單個(gè)鎳極耳與多片負(fù)極片焊接，不僅制作簡(jiǎn)單，避免多個(gè)鎳極耳焊接時(shí) 易產(chǎn)生的虛焊，能減小電池內(nèi)阻，而且節(jié)省貴金屬材料，降低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
例一制作一塊10Ah的鋰離子電池電芯，方法如下
1、 正、負(fù)極片下料，寬度為75,，而負(fù)極片長(zhǎng)度比正極片長(zhǎng)度多 15mm,正、負(fù)極片涂料，其中負(fù)極片末端留有75x 15mm2的跳涂區(qū)；
2、 用隔膜包裹負(fù)極片，且負(fù)極片跳涂區(qū)露出，在正極片上焊上正 極耳；
3、 將焊上正極耳的正極片與用隔膜包裹的負(fù)極片重疊在一起，并 巻繞成長(zhǎng)75mm，寬75mm，厚15mm的5Ah卷芯，使負(fù)極片跳涂區(qū)露出；
4、 將2個(gè)5Ah卷芯疊放在一起，正極耳對(duì)齊焊接在一起，負(fù)極片 跳涂區(qū)共同與一個(gè)鎳極耳焊成一體，制成75 x 75 x 30mm3的10Ah鋰離子 電池電芯。
例二制作50Ah的電芯
1、 極片寬150mm，負(fù)極片比正極片長(zhǎng)15mm,負(fù)極片末端跳涂區(qū)150 x 15mm2;
2、 同例一；
3、 巻繞成150 x 150 x 8mm3的10Ah卷芯，方法同例一；
4、 將5個(gè)10Ah巻芯疊放，同例一方法，制作150xl50 x 40mm3的 50Ah電芯。
例三制作100Ah的電芯
1、 極片寬150 mm,負(fù)極片比正極片長(zhǎng)20 mm,負(fù)極片末端跳涂區(qū) 150 x 2 0mm2;
2、 同例一；
3、 卷繞成30Oxi50x8mm3的2OAh卷芯，方法同例一；
4、 將5個(gè)20Ah卷芯疊放，同例一方法，制作300 x 150 x 40mm3的 lOOAh電芯。
權(quán)利要求
1、一種鋰離子電池電芯的制作方法，將正極片、隔膜、負(fù)極片依次重疊在一起，并焊上正極耳、負(fù)極耳，其特征是按照如下方法操作(1)正、負(fù)極片下料時(shí)，寬度一致，而負(fù)極片長(zhǎng)度大于正極片長(zhǎng)度，負(fù)極片涂料時(shí)末端留有跳涂區(qū)；(2)用隔膜包裹負(fù)極片，且負(fù)極片跳涂區(qū)一端露出，在正極片焊上正極耳；(3)將焊上正極耳的正極片與用隔膜包裹的負(fù)極片重疊在一起，并卷繞成卷芯，使負(fù)極片跳涂區(qū)露出；(4)將2～10個(gè)卷芯疊放在一起，正極耳對(duì)齊焊接在一起，負(fù)極片跳涂區(qū)共同與采用鎳材料的一個(gè)負(fù)極耳焊成一體。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種鋰離子電池電芯的制作方法，涉及鋰離子動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域。該方法的改進(jìn)之處是負(fù)極片長(zhǎng)度大于正極片長(zhǎng)度、負(fù)極片末端留有跳涂區(qū)，將隔膜包裹后的負(fù)極片與焊上正極耳的正極片重疊后卷繞成卷芯，再將2～10個(gè)卷芯疊放后，正極耳焊在一起，負(fù)極片跳涂區(qū)共同與鎳極耳焊成一體，制成電芯。本發(fā)明方法為單層卷繞，多卷芯疊放，多個(gè)正極耳并聯(lián)，單個(gè)鎳極耳與多片負(fù)極片焊接，不僅制作簡(jiǎn)單，避免多個(gè)鎳極耳焊接時(shí)易產(chǎn)生的虛焊，能減小電池內(nèi)阻，而且節(jié)省貴金屬材料，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01M10/38GK101359747SQ20081015612
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者吳麗軍, 林道勇, 袁春剛 申請(qǐng)人:江蘇雙登電源有限公司