專利名稱：螺釘接線端子及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種符合權(quán)利要求1前序部分所述的螺釘接線端
子，一種符合權(quán)利要求6所述的帶有螺釘接線端子的安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè) 備以及一種用于符合權(quán)利要求8所述的螺釘接線端子的制造方法。
背景技術(shù)：
這種類型的螺釘接線端子包括一個(gè)基本為框架形狀的夾緊部 件，其具有縱面，窄面和寬面，以及一個(gè)容納在夾緊部件的螺紋孔中 的夾緊螺釘，以及一個(gè)穿過(guò)框架形狀的夾緊部件的內(nèi)腔，且可以相對(duì) 于該夾緊部件運(yùn)動(dòng)而設(shè)置的電流條，該電流條的寬面在裝配狀態(tài)下其 方向與夾緊部件的寬面方向相平行，在這里，夾緊部件通過(guò)夾緊螺釘 的旋轉(zhuǎn)，可在其縱向方向上相對(duì)于電流條發(fā)生運(yùn)動(dòng)，這樣， 一連接導(dǎo) 線可以被牢固夾緊在電流條遠(yuǎn)離夾緊螺釘?shù)囊幻媾c夾緊部件遠(yuǎn)離夾
緊螺釘?shù)膶捗嬷g。
這種類型的螺釘接線端子也就大家所熟悉的夾線體接線端子 (Zugbuegelklemmen) 。 DE 40 13 225 B4禾口 DE 101 55 924 Al示 出了這種類型的夾線體接線端子的實(shí)施方式的例子。 一般而言，在安 裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備上，特別是線路保護(hù)開(kāi)關(guān)或是故障電流保護(hù)開(kāi)關(guān)上使 用這些端子，其目的是為了能夠?qū)⑦B接導(dǎo)線(其可為接線電纜剝?nèi)ソ^ 緣層的電纜端部或是電流條裝置的接觸片)連接在安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備 上。眾所周知，安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備用于通過(guò)設(shè)備內(nèi)部流經(jīng)的電流路徑 對(duì)從入口側(cè)到出口側(cè)的接線端子上通過(guò)的電流進(jìn)行監(jiān)控和通斷。為 此，在安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備的內(nèi)部，螺釘接線端子被安裝在端子容納空 間中，該端子容納空間大多數(shù)是設(shè)置在這種安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備的窄面 附近。
一般而言，電流條位置固定地安置在殼體內(nèi)部。在電流條朝向
設(shè)備內(nèi)部的自由端上安裝有內(nèi)部連接導(dǎo)線，這些連接導(dǎo)線延續(xù)了入口 側(cè)和出口側(cè)的接線端子之間的電流路徑，這里，電流路徑還流經(jīng)殼體 內(nèi)部的其他功能性組件或元件，例如流經(jīng)接觸點(diǎn)或是如有可能的話流 經(jīng)一個(gè)熱或磁斷路器。
因?yàn)殡娏鳁l為位置固定地安置，所以?shī)A緊部件在操縱夾緊螺釘 時(shí)與電流條發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。在制造安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)經(jīng)常必須在加 工過(guò)程結(jié)束時(shí)進(jìn)行一項(xiàng)所謂的熱斷路器的熱校準(zhǔn)工作。為此，將入口 側(cè)和出口側(cè)的接線端子的電流條在試驗(yàn)裝置上，通過(guò)試驗(yàn)針以一定的 接觸壓力加以接觸，這樣可能會(huì)出現(xiàn)如下的情況，即電流條由于試驗(yàn) 針的接觸壓力，從其本身的固定位置被壓入到殼體內(nèi)部，這樣，設(shè)備 便不可再使用。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)任務(wù)為，設(shè)計(jì)一種這種類型的螺釘接線端 子并提供一種帶有此種螺釘接線端子的安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備，使得可以 避免接線端子由于外部接觸壓力下向設(shè)備的殼體內(nèi)部移動(dòng)。
本發(fā)明的另一個(gè)附加的任務(wù)在于，提供一種制造用于本發(fā)明的 螺釘接線端子的方法，按照該方法，這些螺釘接線端子可以在自動(dòng)加 工和安裝設(shè)備上以很高的速度加以制造。
按照本發(fā)明，任務(wù)可以通過(guò)此種類型的且具有權(quán)利要求1的特 征部分所述的螺釘接線端子加以解決。
按照本發(fā)明，電流條在其自由端部具有一塊大致呈矩形的接觸 片，該接觸片的長(zhǎng)度大于容納電流條的夾緊部件的內(nèi)腔的寬度，這樣 使得在電流條的安裝狀態(tài)下，接觸片以其自由端部在兩側(cè)超出框架形 狀的夾緊部件，此處，夾緊部件的長(zhǎng)度小于容納電流條的夾緊部件的 內(nèi)腔的長(zhǎng)度。
這種按照本發(fā)明的螺釘接線端子的設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，電流條在 側(cè)邊超出夾緊部件的自由端可以作為支座，借助這些支座，電流條可 以在螺釘接線端子的導(dǎo)線插孔的附近，附加支撐在位于殼體內(nèi)部的支 座上并由此可以防止螺釘接線端子由于試驗(yàn)針從外部壓在螺釘接線
端子上而被壓入的情況發(fā)生。按照本發(fā)明的接觸片長(zhǎng)度與夾緊部件容 納電流條的內(nèi)腔的長(zhǎng)度之間的比例的尺寸設(shè)計(jì)，使得本發(fā)明的螺釘接 線端子可以進(jìn)行簡(jiǎn)單而快速的自動(dòng)裝配。
按照本發(fā)明的一種特別有利的設(shè)計(jì)方案，用于容納夾緊螺釘?shù)?螺紋孔被設(shè)計(jì)在框架形狀的夾緊部件的寬面上。這里的夾緊部件可以 是上寬面特別加強(qiáng)過(guò)的沖壓-折彎零件，在該上寬面內(nèi)置有螺紋。夾 緊部件用于容納電流條的內(nèi)腔沿著框架形狀的夾緊部件的縱向延伸 方向在上寬面和下寬面之間延伸。此處，下寬面也可以設(shè)計(jì)為使之成 圓形或是設(shè)計(jì)成弧形。
按照本發(fā)明的另一種有利的實(shí)施方式，接觸片的寬面與電流條 的寬面基本垂直。由于電流條的寬面與夾緊部件的寬面大致平行，且 與夾緊部件具有用于連接導(dǎo)線的容納孔的縱面基本垂直，因此，接觸 片的寬面與夾緊部件具有用于連接導(dǎo)線的容納孔的縱面平行。在熱校 準(zhǔn)時(shí)經(jīng)由試驗(yàn)針的接觸連接可按照相同的方向進(jìn)行，該方向也是在安 裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備的符合規(guī)定的使用中連接導(dǎo)線插入螺釘接線端子的 方向。
有利的，接觸片與電流條一體相連。在進(jìn)一步有利的方式中， 電流條被設(shè)計(jì)為沖壓-折彎零件，且接觸片是在電流條的沖壓完以后， 通過(guò)將電流條的一個(gè)端頭折彎而形成。
關(guān)于安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備方面，發(fā)明任務(wù)是通過(guò)一種具有絕緣材 料殼體和本發(fā)明的螺釘接線端子的安裝配電開(kāi)關(guān)得以解決，該絕緣材
料殼體至少具有一個(gè)正面和一個(gè)緊固面以及連接正面和緊固面的窄 面和寬面，且絕緣材料殼體在窄面區(qū)域內(nèi)具有一個(gè)為接線端子配備的 用于連接電氣連接導(dǎo)線的端子容納空間，而在本發(fā)明的螺釘接線端子 中，螺釘接線端子殼體內(nèi)部，在窄面附近設(shè)有用于位置固定地安置接 觸片的自由端的保持裝置。。
在一個(gè)特別有利的設(shè)計(jì)方案中，這些保持裝置可以設(shè)計(jì)為插槽， 這些插槽在臨近殼體窄面處設(shè)置在殼體內(nèi)寬面上，且這些插槽的內(nèi)部 尺寸與接觸片的自由端的外部尺寸相對(duì)應(yīng)。特別的，在具有殼式結(jié)構(gòu) (在這種殼式結(jié)構(gòu)中，兩個(gè)殼體半殼沿著一條接合線互相疊置且互相
連接)的絕緣材料殼體的安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備中特別有利的是，第一插 槽安置在第一殼體半殼內(nèi)，而第二插槽安置在第二殼體半殼內(nèi)。螺釘 接線端子在裝配時(shí)首先以第一側(cè)面部分裝入第一插槽，緊接著，第二 殼體半殼裝在第一殼體半殼上，其中，第二側(cè)面部分然后同時(shí)插入第 二插槽內(nèi)。當(dāng)兩個(gè)殼體半殼互相結(jié)合時(shí)，螺釘接線端子借助電流條的 自由端幾乎不可壓壞地被保持在插槽內(nèi)。
一種按照本發(fā)明的用于制造按照本發(fā)明所述的螺釘接線端子的 方法，其特征為以下加工步驟
-在保持電流條的窄面與帶鋼的輸送區(qū)域連接的條件下，從沿 縱向伸展的帶鋼的沖裁區(qū)域沖裁出電流條，
-將沖裁出的電流條的自由端折彎，用于形成接觸片，
_將相對(duì)于在窄面平面中的安裝位置旋轉(zhuǎn)90度的預(yù)先加工而成 的夾緊部件推至電流條的自由端上，從而接觸片超出夾緊部件，
-將夾緊部件轉(zhuǎn)回90度，這樣夾緊部件就相對(duì)于電流條位于其 裝配位置，并且接觸片通過(guò)其超出夾緊部件的自由端防止了夾緊部件 從電流條滑落。
-將電流條和其上的夾緊部件與帶鋼的輸送區(qū)域分開(kāi)，由此分 離己經(jīng)完成安裝的螺釘接線端子。
按照本發(fā)明的制造方法的優(yōu)點(diǎn)是"沖壓電流條"，"折彎電 流條"，"將夾緊部件放置在電流條上"幾個(gè)步驟一個(gè)接一個(gè)在通 過(guò)輸送帶相互連接的各部分進(jìn)行，其中，輸送帶在沖壓電流條時(shí)自動(dòng) 形成，并且不必單獨(dú)地附加設(shè)置，以及電流條自動(dòng)為夾緊部件的安放 而進(jìn)行調(diào)整和定位，這就使得該方法可以高速自動(dòng)化地進(jìn)行。作為材 料的輸送，一個(gè)相應(yīng)設(shè)計(jì)的自動(dòng)制造機(jī)只需連續(xù)的帶鋼以及預(yù)先加工 而成的框架形狀的夾緊部件。由帶鋼沖壓出電流條，其中，作為輸送 帶的側(cè)邊鋼帶仍然保留著，通過(guò)該輸送帶將沖壓好的電流條輸送到其 他的加工工位。在該自動(dòng)制造機(jī)內(nèi)的下一個(gè)工位上，將電流條的自由 端進(jìn)行折彎，這樣使得在電流條預(yù)先確定的位置上形成接觸片。在輸 送帶上，電流條與其接觸片被繼續(xù)輸送到另一個(gè)工位，在這個(gè)工位上， 夾緊部件被推到電流條上。
另外，按照本發(fā)明所調(diào)整的框架形狀的夾緊部件的內(nèi)腔長(zhǎng)度、 接觸片的長(zhǎng)度以及夾緊部件用于容納連接導(dǎo)線插孔的縱面的寬度之 間的關(guān)系現(xiàn)在就顯得十分重要。因?yàn)?，這樣可以使得夾緊部件(將其 旋轉(zhuǎn)90度，使得框架形狀的夾緊部件的縱面的縱向延伸方向與接觸 片的縱向延伸方向平行)越過(guò)接觸片被推至電流條上。現(xiàn)在通過(guò)將框
架形狀的夾緊部件旋轉(zhuǎn)90度，將其放置在這樣的位置，即接觸片與
夾緊部件的縱面的縱向延伸方向垂直，并且在該位置，電流條的側(cè)面 部分在側(cè)邊超出框架形狀的夾緊部件，從而夾緊部件在電流條的自由 端位置上便不會(huì)再?gòu)碾娏鳁l上滑下。電流條的另一個(gè)端部始終固定在 輸送帶上，這樣，總的來(lái)說(shuō)，夾緊部件在這一步加工步驟中就已經(jīng)不 會(huì)遺失與電流條連接。至此的操作由于固定在輸送帶上(輸送帶同時(shí) 也為電流條沖壓送料)與用至今熟知的傳統(tǒng)方法一開(kāi)始就提供分開(kāi)的 電流條的情況相比則被大大簡(jiǎn)化。因?yàn)檫@就需要在自動(dòng)機(jī)上首先對(duì)電 流條進(jìn)行分選，調(diào)節(jié)，并將其保持用于安裝夾緊部件，這樣使得操作 更為繁瑣。
有利的，在夾緊部件安裝到電流條之前，就已經(jīng)將夾緊螺釘插 入夾緊部件中。然后，在將螺釘接線端子與帶鋼切斷之前，將夾緊螺 釘擰緊直至夾緊部件緊固在電流條上。
現(xiàn)在，當(dāng)作為最后一道工步，將螺釘接線端子從輸送帶上切割 下來(lái)，并將其分離，螺釘接線端子便完成了裝配。如果必要的話，僅
需要對(duì)切割邊緣進(jìn)行一道后處理，即進(jìn)行去毛刺工作。
本發(fā)明其他的有利的設(shè)計(jì)方案和改進(jìn)方案可從以下權(quán)利要求中 獲悉。
借助示出了本發(fā)明實(shí)施例的附圖，對(duì)本發(fā)明以及本發(fā)明其他有 利的設(shè)計(jì)和改良進(jìn)行更加貼切的闡釋和描述。


圖1示出了本發(fā)明的螺釘接線端子；
圖2示出了本發(fā)明的螺釘接線端子的第二種實(shí)施方式；
圖3示出了帶有本發(fā)明的螺釘接線端子的本發(fā)明的安裝配電開(kāi)
關(guān)設(shè)備的打開(kāi)的殼體半殼的內(nèi)視圖4示出了帶有本發(fā)明的螺釘接線端子的本發(fā)明的安裝配電開(kāi) 關(guān)設(shè)備的打開(kāi)的殼體半殼的另一內(nèi)圖5示出了在應(yīng)用用于制造本發(fā)明的螺釘接線端子的本發(fā)明的 制造方法時(shí)的輸送帶的示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
1螺釘接線端子
2夾緊螺釘
3夾緊部件
4電流條
5開(kāi)縫的導(dǎo)電帶
6開(kāi)縫的導(dǎo)電帶的自由端
7開(kāi)縫的導(dǎo)電帶的自由端
8夾緊部件的上寬面
9孔10夾緊部件的下寬面
11夾緊部件的縱面
12插孔
13窄面
14接片
15接片
16間隙
17橫向卡箍
18自由端
19孔
20彎曲邊緣
21自由端
22接觸片
23接觸片的寬面
24彎曲邊緣25導(dǎo)向簧片
26接觸片的自由端
27接觸片的自由端
29電流條的寬面
41垂直的支腳
42水平的端頭
30螺釘接線端子
31帶鋼
32輸送狹縫
33輸送帶
34沖壓模具
50殼體半殼
51前正面
52后正面
53緊固面
54前窄面
55后窄面
56固定的凸肩
57端子容納空間
58螺紋連接端子
59螺釘孔
60插孔
61寬面
62插槽
具體實(shí)施例方式
圖1示出了如其可裝入安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備中的螺釘接線端子1，
該接線端子具備夾緊螺釘2，大致為框架形狀的夾緊部件3以及電流 條4。
夾緊部件3由一條開(kāi)縫的導(dǎo)電帶5形成，導(dǎo)電帶被彎曲成大致
為矩形或是盒形的框架。開(kāi)縫的導(dǎo)電帶5的兩個(gè)自由端6， 7被相對(duì) 彎曲成直角，由此形成相互重疊的框架支腳，該框架支腳即為夾緊部
件3的上寬面8。帶有內(nèi)螺紋且用于容納夾緊螺釘2的孔9位于上寬 面8中。
此處，使與上寬面8相對(duì)的夾緊件3的下寬面10成圓形。但是 該下寬面也可以是平整形狀的，但這也就意味著需要在夾緊部件3 的制造時(shí)進(jìn)行額外的加工步驟。
夾緊部件3具有一個(gè)開(kāi)放式的框架形狀，由此在縱面11上形成 一道用于待連接的連接導(dǎo)線的插孔12。
由于形成夾緊部件3的導(dǎo)電帶5開(kāi)設(shè)了縫，夾緊部件3的窄面 13主要是由兩條互相平行且縱向延伸的接片14， 15與位于其中間的 間隙16所構(gòu)成，其中，接片14， 15借助橫向卡箍17連接在一起。
電流條3大致具有一個(gè)呈直角，平整的導(dǎo)電件的形狀。電流條 在夾緊部件3的內(nèi)腔中，在上寬面8和下寬面IO之間，沿著夾緊部 件3的縱向伸展方向移動(dòng)地被引導(dǎo)。在其遠(yuǎn)離插孔12的自由端18 上，布置著用于連接其他插入在安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)部的連接導(dǎo)線的 電流條。此外，電流條在那還具備一個(gè)矩形的缺口和孔19。另外， 電流條在彎曲邊緣20位置處具備一個(gè)階梯形狀的折彎，這樣自由端 18可以相對(duì)剩余的電流條向下平移x的距離。
電流條3朝向插孔12的自由端21在一彎曲邊緣24位置處向上 彎曲大約90度，由此便形成了接觸片22。接觸片22具有一個(gè)矩形 的形狀，且以寬面23平行于夾緊部件3的縱面11而延伸，同時(shí)它沿 夾緊部分3的縱面11前方的連接導(dǎo)線之插入方向延伸。在這里，接 觸片22的自由端26， 27側(cè)向超出夾緊部件3，使得自由端26， 27 借助其超出夾緊部件的端部在一定程度上形成保持簧片，通過(guò)保持簧 片，接觸片可以在安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備殼體內(nèi)保持在相應(yīng)的保持裝置 中，參見(jiàn)圖3和圖4。
此外，在電流條3的縱面上，形成了導(dǎo)向簧片25，借助導(dǎo)向簧 片，電流條3在間隙16內(nèi)在夾緊部件3的窄面13上的兩條平行的接 片14， 15之間被引導(dǎo)。電流條可以在橫向卡箍17與下寬面10之間
在框架形狀的夾緊部件的內(nèi)腔里，平行于其縱向延伸方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。 當(dāng)夾緊螺釘2被擰緊，且被旋入夾緊部件3的內(nèi)腔時(shí)，夾緊螺
釘會(huì)以其自由端壓在電流條4朝向夾緊螺釘2的寬面29上。由此夾 緊部件3會(huì)相對(duì)于電流條4向上移動(dòng)，使得下寬面10向著電流條4 所在位置運(yùn)動(dòng)，并且在電流條4和下寬面IO之間可以將連接導(dǎo)線夾 緊。
圖2所示的是本發(fā)明的螺釘接線端子30的第二種實(shí)施方式。其 與圖l所示的實(shí)施方式區(qū)別為電流條4伸入殼體內(nèi)部的那個(gè)部分的形 狀。同樣的或是起同樣作用的部件在圖2中用與圖1相同的標(biāo)記符號(hào) 示出來(lái)。
首先，電流條在其面對(duì)設(shè)備內(nèi)側(cè)的一邊向上彎曲90度形成一個(gè) 垂直的支腳41，在支腳的端部上再次將其彎曲90度形成水平的端頭 42。通過(guò)垂直的支腳41，使殼體內(nèi)放置的組件的位置與螺釘接線端 子30的位置相適應(yīng)。
一個(gè)與本發(fā)明相關(guān)的重要特征是，接觸片的長(zhǎng)度1小于夾緊部 件3容納電流條4的內(nèi)腔在縱面11上在上寬面8與下寬面10之間的 高度H。這一特征使得本發(fā)明的螺釘接線端子的快速且自動(dòng)化的制造 得以實(shí)現(xiàn)，如參照?qǐng)D5所要敘述的那樣。
圖5以子步驟a)到f)形象地說(shuō)明一種本發(fā)明的用于制造螺釘 接線端子的制造方法的制造步驟。這些方法步驟可以在例如高速自動(dòng) 制造機(jī)上進(jìn)行，該自動(dòng)制造機(jī)此處并未示出。
一條帶鋼31在其右側(cè)邊緣具有輸送狹縫32，借助輸送狹縫，帶 鋼通過(guò)輸送設(shè)備，例如通過(guò)齒輪，沿著箭頭P的輸送方向向前運(yùn)動(dòng)。
在步驟b)中，在保持電流條的以后指向殼體內(nèi)部的窄面與帶鋼 31的右側(cè)邊緣保留的輸送區(qū)域或是輸送帶33之間的連接的條件下， 借助沖壓模具34，由帶鋼31沖壓出電流條的展開(kāi)件。如圖1和圖2 中相同的標(biāo)記符號(hào)表示與在那所述的螺釘接線端子1或30相同的部 件或是相同的部件部分。
在步驟c)中，接觸片22向上，即沿從圖紙平面向外的方向， 彎曲90度，這個(gè)步驟可以通過(guò)一個(gè)自動(dòng)制造機(jī)中所集成的折彎模具
來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)與輸送帶33仍然保持著的連接，鬼流條4的展開(kāi)件相
對(duì)折彎模具的導(dǎo)向和對(duì)準(zhǔn)可十分簡(jiǎn)單和精確地加以實(shí)現(xiàn)。其他的折彎 (例如為了能夠制造出垂直的支腳和水平的端頭)也同樣可以在電流
條仍然與輸送帶33相連接的時(shí)候進(jìn)行。
在供料工位d)上，將夾緊部件3穿過(guò)電流條4的自由端。此處， 供料裝置的定位再次由于電流條4在一確定位置(由與輸送帶33之 間的連接決定)上的導(dǎo)向而變得容易且簡(jiǎn)單。
為了使接觸片22以其自由端26， 27不再處在懸空位置，故將 夾緊部件3首先旋轉(zhuǎn)90度，從而該夾緊部件以位于開(kāi)放的縱面11 上的插孔12 (其高度H大于接觸片22的長(zhǎng)度1)可穿過(guò)接觸片22。 在夾緊部件3在由此移動(dòng)到電流條4上以后，將其往回旋轉(zhuǎn)90度， 這樣夾緊部件在圖5的工位d)所示的位置上位于仍然與輸送帶33 連接的電流條4上。在這里，導(dǎo)向簧片25嵌入夾緊部件3的兩個(gè)接 片14， 15之間的間隙內(nèi)，并使夾緊部件3保持在電流條4上。
在最后一個(gè)步驟e)中，將裝配完畢的螺釘接線端子通過(guò)將其與 輸送條33之間的連接切斷加以分離。
現(xiàn)在來(lái)看圖3和圖4，這兩個(gè)圖給出了從不同的視角看的安裝配 電開(kāi)關(guān)設(shè)備的殼體半殼50的內(nèi)視圖。安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備50具備一個(gè) 前正面51，后正面52， 一個(gè)緊固面53，和將正面與緊固面相連接的 前、后窄面54， 55，以及一個(gè)寬面61，并且在緊固面上具有一個(gè)固 定的凸肩56，借助該凸肩，安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備可卡緊在型材支撐軌 道上。其他設(shè)置在殼體半殼50內(nèi)部的結(jié)構(gòu)元件(這些結(jié)構(gòu)元件用于 夾住或固定其他組件，如開(kāi)關(guān)鎖或是滅弧板)對(duì)于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)沒(méi)有 意義。
在后窄面55附近各設(shè)計(jì)一個(gè)端子容納空間57，在容納空間中插 入按照?qǐng)D1或2所示的螺釘接線端子。螺釘孔59位于后正面52上與 夾緊螺釘相對(duì)應(yīng)的位置，以及用于連接導(dǎo)線用的插孔60位于后窄面 面55上與螺釘接線端子的插孔相對(duì)應(yīng)位置。
在后窄面面55附近，在殼體內(nèi)室中在寬面61上設(shè)有插槽62。 電流條4由接觸片自由端形成的導(dǎo)向簧片25可以插入這些插槽中。 在這里，插槽的深度選擇至少要等于導(dǎo)向簧片25的長(zhǎng)度Z，該長(zhǎng)度
是通過(guò)接觸片22的自由端26,27超出夾緊部件3的部分的長(zhǎng)度給出 的，參見(jiàn)圖5，步驟c)。
在這里，這些插槽62可以在絕緣材料殼體的半殼50的注射成 型過(guò)程中一起制造出來(lái)。
通過(guò)將螺釘接線端子的電流條4固定在插槽62中，可以防止在 從外部向接觸片施加壓力時(shí)螺釘接線端子滑進(jìn)設(shè)備內(nèi)部。這一情況例 如會(huì)在安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備完成裝配之后在熱校準(zhǔn)時(shí)借助試驗(yàn)針與接 觸片22進(jìn)行接觸時(shí)發(fā)生。
在實(shí)施例中示出的螺釘接線端子借助插槽的固定并不是決定性 的，而是也可考慮其他的效果相同的固定方法，這些固定方法也應(yīng)當(dāng) 一同包含在本發(fā)明中。
權(quán)利要求
1.螺釘接線端子(1，30)，其包括一個(gè)基本為框架形狀且具有縱面(11)、窄面(13)和寬面(8，10)的夾緊部件(3)，一個(gè)容納在夾緊部件(3)的螺紋孔(9)中的夾緊螺釘(2)，以及一個(gè)穿過(guò)框架形狀的夾緊部件(3)的內(nèi)腔且可相對(duì)于夾緊部件(3)移動(dòng)地設(shè)置的電流條(4)，在裝配狀態(tài)下，該電流條的寬面(29)的方向與夾緊部件(3)的寬面(8，10)方向相平行，其中，夾緊部件(3)通過(guò)夾緊螺釘(2)的旋轉(zhuǎn)，可在其縱向方向上與電流條(4)相對(duì)移動(dòng)，從而連接導(dǎo)線能夠被夾緊在電流條(4)遠(yuǎn)離夾緊螺釘(2)的一面與夾緊部件(3)遠(yuǎn)離夾緊螺釘(2)的寬面(10)之間，其特征為，電流條(4)在其自由端部上具有大致呈矩形的接觸片(22)，該接觸片的長(zhǎng)度(l)大于夾緊部件(3)容納電流條(4)的內(nèi)腔的寬度(B)，從而在電流條(4)的裝配狀態(tài)下，接觸片(22)以其自由端(26，27)在兩側(cè)超出框架形狀的夾緊部件(3)，其中，接觸片的長(zhǎng)度(l)小于夾緊部件(3)容納電流條(4)的內(nèi)腔的高度(H)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的螺釘接線端子，其特征在于，用于容 納夾緊螺釘(2)的螺紋孔(9)設(shè)置在框架形狀的夾緊部件(3)的 一個(gè)寬面(8)中。
3. 按照權(quán)利要求l或2所述的螺釘接線端子，其特征在于，接 觸片(22)的寬面(23)與電流條(4)的寬面(29)大致垂直而定 向。
4. 按照權(quán)利要求3所述的螺釘接線端子，其特征在于，接觸片 (22)與電流條(4) 一體相連。
5. 按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的螺釘接線端子，其特征在 于，電流條(4)設(shè)計(jì)為沖壓-折彎零件，并且接觸片(22)是在電流 條(4)沖壓完后，通過(guò)將電流條(4)的一個(gè)端頭折彎形成。
6. 安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備，特別是線路保護(hù)開(kāi)關(guān)或是故障電流保護(hù) 開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)設(shè)備具備一個(gè)絕緣材料殼體(50)，該絕緣材料殼體至 少具備一個(gè)正面(51， 52)和一個(gè)緊固面(53)以及連接正面和緊固 面的窄面(54， 55)和寬面(61)，且該絕緣材料殼體在窄面(55) 所在區(qū)域內(nèi)具備一個(gè)為接線端子(1， 30)配備的用于連接電氣連接 導(dǎo)線的端子容納空間(57)，以及該開(kāi)關(guān)設(shè)備還具備按照前述權(quán)利要 求中任一項(xiàng)所述的螺釘接線端子(1， 30)，其特征為在殼體內(nèi)腔 中在殼體(50)的窄面(55)附近設(shè)計(jì)有用于位置固定地安置接觸片(22)的自由端(26， 27)的固定裝置(62)。
7. 按照權(quán)利要求6所述的安裝配電開(kāi)關(guān)設(shè)備，其特征在于，所 述固定裝置設(shè)計(jì)為插槽(62)，這些插槽在臨近殼體窄面(55)處設(shè) 置在殼體的內(nèi)寬面(61)上，且這些插槽的內(nèi)部尺寸與接觸片(22) 的自由端(25， 26， 27)的外部尺寸相對(duì)應(yīng)。
8. 按照權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的螺釘接線端子(1， 30) 的制造方法，其特征為以下步驟-在保持電流條窄面與帶鋼的輸送區(qū)域(33)連接的條件下， 從沿縱向伸展的帶鋼(31)的沖裁區(qū)域沖裁出電流條(4)，-將沖裁出的電流條的自由端折彎，用于形成接觸片(22)，-將相對(duì)于在窄面平面上的安裝位置旋轉(zhuǎn)90度的預(yù)先加工而成 的夾緊部件(3)推至電流條的自由端上，從而接觸片超出夾緊部件，-將夾緊部件(3)轉(zhuǎn)回90度，這樣夾緊部件就相對(duì)于電流條 位于其裝配位置，并且接觸片通過(guò)其超出夾緊部件(3)的自由端(26， 27， 25)防止了夾緊部件(3)從電流條(4)滑落，以及-將電流條(4)和其上的夾緊部件(3)與帶鋼的輸送區(qū)域(33) 分開(kāi)，由此分離己經(jīng)完成安裝的螺釘接線端子。
9. 按照權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在夾緊部件(3) 安裝到電流條(4)之前，將夾緊螺釘插入夾緊部件(3)中。
10. 按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在將螺釘接線 端子(1， 30)從帶鋼分離之前，將夾緊螺釘(2)擰緊直至夾緊部件(3)緊固在電流條(4)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺釘接線端子及其制造方法。該螺釘接線端子包括一個(gè)基本為框架形狀且具有縱面、窄面和寬面的夾緊部件，一個(gè)容納在夾緊部件的螺紋孔中的夾緊螺釘，以及一個(gè)穿過(guò)框架形狀的夾緊部件的內(nèi)腔且可相對(duì)于夾緊部件移動(dòng)地設(shè)置的電流條，在裝配狀態(tài)下，該電流條的寬面的方向與夾緊部件的寬面方向相平行，其中，夾緊部件通過(guò)夾緊螺釘?shù)男D(zhuǎn)，可在其縱向方向上與電流條相對(duì)移動(dòng)，從而連接導(dǎo)線能夠被夾緊在電流條遠(yuǎn)離夾緊螺釘?shù)囊幻媾c夾緊部件遠(yuǎn)離夾緊螺釘?shù)膶捗嬷g。上述電流條在其自由端部上具有大致呈矩形的接觸片，該接觸片的長(zhǎng)度大于夾緊部件容納電流條的內(nèi)腔的寬度，從而在電流條的裝配狀態(tài)下，接觸片以其自由端在兩側(cè)超出框架形狀的夾緊部件，其中，接觸片的長(zhǎng)度小于夾緊部件容納電流條的內(nèi)腔的高度。
文檔編號(hào)H01R4/38GK101355199SQ20081008556
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
發(fā)明者拉爾夫·韋伯, 格哈德·齊格勒 申請(qǐng)人:Abb股份有限公司