專利名稱：具有用于加熱器的電連接件組合件的注射模制系統(tǒng)及其相關(guān)聯(lián)的使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如(但不限于)熱澆道系統(tǒng)的注射模制系統(tǒng)，且更具體來說涉及具有 用于與注射模制系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的加熱器的斷開機(jī)構(gòu)的電連接件及其相關(guān)聯(lián)的使用方法。
技術(shù)背景形成電連接的各種物件和方法是眾所周知的，其包含軟焊、彈簧加載接觸焊墊、焊 接或使用導(dǎo)電環(huán)氧樹脂粘合劑。然而，在電線導(dǎo)體與端接焊墊之間形成合適可靠的電連 接方面存在問題，所述端接焊墊沉積在例如金屬、鋼、陶瓷的襯底上，或沉積在包括置 于高溫環(huán)境中的一個或一個以上金屬、鋼或陶瓷組件或?qū)拥囊r底上。遺憾的是，這些眾 所周知的用于附接電線的物件和方法中的大多數(shù)具有溫度上限，超過所述溫度上限時原 始物理特性變得不穩(wěn)定，使得如此形成的電連接不能夠在較廣溫度范圍上可靠地維持其 附接完整性。舉例來說，專用焊料在高達(dá)280攝氏度時有效，在此點(diǎn)處焊料將熔化并允許電線從 焊墊斷開。另外，專用焊料的應(yīng)用和處理是耗時的。還使用銀環(huán)氧樹脂，但載有銀的環(huán) 氧樹脂在高達(dá)250攝氏度時有效，且處理起來昂貴且耗時。載有玻璃的環(huán)氧樹脂的使用 將溫度范圍延伸到400攝氏度，但也是非常昂貴和耗時的，且可能含有鉛或基于鉛的合 金。在極端高的溫度環(huán)境中，已經(jīng)采用直接安裝在弓形表面上的彈簧加載的觸點(diǎn)，但其 非常復(fù)雜、耗時且具有有限的操作壽命。另外，隨著由于熱循環(huán)和加速的氧化而帶來的 老化，彈簧觸點(diǎn)的完整性降低。接觸焊墊的完整性將由于觸點(diǎn)彈跳現(xiàn)象和對焊墊利用的 軟材料而快速惡化。還已經(jīng)采用其它更常規(guī)的附接方法，例如電弧或火焰燃燒器焊接、窄間隙焊接、等 離子間隙焊接、等離子/激光焊接，但這些不容易適用于載有玻璃的陶瓷襯底、基于陶瓷 的襯底或經(jīng)涂覆襯底上的膜端接焊墊。頒發(fā)給帕拉赫(Panaghe)的第6,039,238號美國專利揭示一種通過向附接到導(dǎo)體的 端接接線片施加壓力并將端接接線片超聲波焊接到膜跡線來將導(dǎo)體附接到厚膜跡線的 方法。然而，此方法存在問題，且無法處理每種安裝情形。舉例來說，沒有解決或預(yù)期 將此方法應(yīng)用于弓形(例如，圓柱形)襯底的方式。而且，此方法還要求將端接接線片附接到導(dǎo)體/電線的近端，這可能昂貴且存在問題。此裝置的又一個缺點(diǎn)是要求厚膜焊墊 與端接接線片大體上具有相同厚度。這將要求使用非常薄的端接接線片或非常厚的厚膜 焊墊。頒發(fā)給唐(Tang)等人的第5,422,457號美國專利揭示一種烙鐵，其具有單獨(dú)的插 頭和插槽連接件，使得可在軟焊組合件不會意外斷開的情況下更換加熱器。然而，由于 插槽連接件處的溫度相對低，因此其不能處理高溫環(huán)境中的電連接的問題。頒發(fā)給拜嫩泰(Benenati)的第5,352,109號美國專利揭示一種具有注射噴嘴的注射 模制設(shè)備，其在沿著所述噴嘴外側(cè)軸向延伸的凹槽中帶有筒形加熱器。加熱器通過彈簧 "C"夾保持在凹槽中。此系統(tǒng)的缺點(diǎn)在于，其要求使用填充有液體的通道或高度傳導(dǎo)金 屬棒來均衡噴嘴的從一個末端到另一末端的溫度。頒發(fā)給約翰遜(Johnson)等人的第6,325,615號美國專利揭示一種電線電連接件組 合件，用于可移除地連接兩個電線末端以便于更換模具中的噴嘴加熱器。互連件遠(yuǎn)離加 熱器定位，使得其不會經(jīng)受高溫環(huán)境。此參考沒有解決在不用更換整個加熱器的情況下 糾正布線故障的問題，以及在高溫環(huán)境中在布線與噴嘴加熱器之間的連接中發(fā)生的布線 問題。頒發(fā)給霍夫曼(Hoffmann)等人的第6,410,894號美國專利揭示一種具有管狀襯底 的電加熱器。存在設(shè)置在管狀襯底周圍的厚膜電阻性加熱元件，且存在金屬涂層，其包 圍位于襯底與金屬涂層之間的加熱元件的至少一端接部分。此參考沒有解決在高溫環(huán)境 中移除直接附接到噴嘴加熱器的有缺陷布線的問題，且僅僅是邊緣相關(guān)的，因為其揭示 了軸向?qū)?zhǔn)的布線。頒發(fā)給布洛克(Bullock)等人的第6,433,319號美國專利揭示一種用于將絞成股的 導(dǎo)體附接到襯底上的傳導(dǎo)涂層的夾持機(jī)構(gòu)。其沒有解決在高溫環(huán)境中在布線與弓形襯底 之間的連接中發(fā)生的布線問題。最后，頒發(fā)給皮拉維扎克(Pilavdzic)等人的第6,530,776號美國專利揭示一種將導(dǎo) 體附接到用于與注射噴嘴成熱連通的加熱器的厚/薄膜焊墊的當(dāng)前方法。存在許多用超聲 波焊接連接到膜焊墊的密集化電連接件。此參考通過展示將導(dǎo)體附接到厚焊墊時涉及的 工作量，以及移除所述導(dǎo)體或切斷此連接有多難而明確了問題，但沒有提供如果加熱器 或電源電線出現(xiàn)故障那么除了更換整個加熱器之外應(yīng)該做什么的建議。因此，現(xiàn)有技術(shù)沒有提供在高溫環(huán)境中的令人滿意的連接件，當(dāng)加熱器故障時所述 連接件可容易與電源分離，以便減少總機(jī)器停工時間且因此增加模制系統(tǒng)的效率和正常 運(yùn)行時間。必須物理上處理弓形襯底可能損壞裝置(例如，加熱器)以及連接到弓形襯底的相關(guān)聯(lián)布線兩者。在現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)下，焊墊的特性和相關(guān)聯(lián)的附接方法使得不可能 通過任何特定方式來重新加工弓形襯底連接。而且，從弓形襯底斷開布線并將布線重新 連接到另一弓形襯底可能非常耗時。這可導(dǎo)致顯著的效率損失和相關(guān)聯(lián)的停工時間。
需要一種可靠的連接件，其可便于更換加熱器或電力布線以便在高溫環(huán)境中能夠?qū)?電源電線電容易地附接和斷開。本發(fā)明針對克服上文陳述的問題中的一個或一個以上問 題。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的一個方面中，揭示一種注射模制系統(tǒng)，例如但不限于熱澆道系統(tǒng)，其具 有帶有弓形表面的至少一個加熱器以及與所述至少一個加熱器熱連通的噴嘴，所述至少 一個加熱器具有電連接件組合件。此電連接件組合件包含至少一個電連接件，其具有可 電連接到至少一個弓形表面上的至少一個第一傳導(dǎo)部分的第一電導(dǎo)體以及可電連接到 所述至少一個弓形表面上的至少一個第二傳導(dǎo)部分的第二電導(dǎo)體，以及至少一個斷開機(jī) 構(gòu)，其定位于鄰近所述至少一個電連接件處，且與所述第一電導(dǎo)體和所述第二電導(dǎo)體電 連接。
在本發(fā)明的另一方面中，揭示一種注射模制系統(tǒng)，例如但不限于熱澆道系統(tǒng)，其具 有帶有弓形表面的至少一個加熱器以及與所述至少一個加熱器熱連通的噴嘴，所述至少 一個加熱器具有電連接件組合件。此電連接件組合件包含至少一個電連接件，其具有可 電連接到與注射模制噴嘴熱連通的加熱器上的至少一個第一厚/薄(分層)膜焊墊的第一 電導(dǎo)體以及可電連接到與注射模制噴嘴熱連通的加熱器上的至少一個第二膜焊墊的第 二電導(dǎo)體，以及至少一個斷開機(jī)構(gòu)，其定位于鄰近所述電連接件處，且與所述第一電導(dǎo) 體和所述第二電導(dǎo)體電連接；其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含可嚙合所述第一電導(dǎo)體并 提供對第三電導(dǎo)體的電連接的至少一個可拆卸電連接件，以及放置在相同高溫環(huán)境中的 可嚙合所述第二電導(dǎo)體并提供對第四電導(dǎo)體的電連接的至少一個可拆卸電連接件。
在本發(fā)明的又一方面中，揭示一種注射模制系統(tǒng)，例如但不限于熱澆道系統(tǒng)，其具 有帶有弓形表面的至少一個加熱器以及與所述至少一個加熱器熱連通的噴嘴，所述至少 一個加熱器具有電連接件組合件。此電連接件組合件還包含可選擇性定位于鄰近所述加 熱器的所述弓形表面上的至少一個第一傳導(dǎo)部分并與其電連接的至少一個第一觸頭片， 以及可定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的至少一個第二傳導(dǎo)部分并與其電連 接的至少一個第二觸頭片，所述至少一個第一觸頭片電連接到所述第一電導(dǎo)體，且所述 至少一個第二觸頭片電連接到所述第二電導(dǎo)體。在本發(fā)明的又一方面中，揭示一種注射模制系統(tǒng)，例如但不限于熱澆道系統(tǒng)，其具 有帶有弓形表面的至少一個加熱器以及與所述至少一個加熱器熱連通的噴嘴，所述至少 一個加熱器具有電連接件組合件。此電連接件組合件可軸向旋轉(zhuǎn)，因此可選擇性定位于 鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的至少一個第一傳導(dǎo)部分并與其電連接的所述至少 一個第一觸頭片以及可定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的至少一個第二傳導(dǎo) 部分并與其電連接的所述至少一個第二觸頭片可緊固到固定位置中。
在本發(fā)明的又一方面中，揭示一種注射模制系統(tǒng)，例如但不限于熱澆道系統(tǒng)，其具 有帶有弓形表面的至少一個加熱器以及與所述至少一個加熱器熱連通的噴嘴，所述至少 一個加熱器具有電連接件組合件。所述至少一個第一觸頭片和所述至少一個第二觸頭片 可安裝在外殼內(nèi)，且所述外殼可視需要包含多個環(huán)。
在本發(fā)明的另一方而中，揭示一種注射模制系統(tǒng)，例如但不限于熱澆道系統(tǒng)，其具 有帶有弓形表面的至少一個加熱器以及與所述至少一個加熱器熱連通的噴嘴，所述至少 一個加熱器具有電連接件組合件。此至少一個加熱器是選自由接合在一起用于注射模制 機(jī)的至少兩個加熱器或串聯(lián)連接在一起用于注射模制機(jī)的至少兩個加熱器組成的群組。
在本發(fā)明的又一方面中，揭示一種注射模制系統(tǒng)，例如但不限于熱澆道系統(tǒng)，其具 有帶有弓形表面的至少一個加熱器以及與所述至少一個加熱器熱連通的噴嘴，所述至少 一個加熱器具有電連接件組合件。此至少一個電連接件組合件包含多個電連接件組合 件，其每一者均具有可選擇性定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上至少一個第一傳 導(dǎo)部分并與其電連接的至少一個第一觸頭片，且所述多個電連接件組合件每一者均具有 可定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的至少一個第二傳導(dǎo)部分并與其電連接的 至少一個第二觸頭片，且所述至少一個電連接件組合件包含至少一個電跨接器組合件， 其通過所述第一電導(dǎo)體向所述多個第一觸頭片提供電力，且通過所述第二電導(dǎo)體向所述 多個第二觸頭片提供電力，所述至少一個電連接件組合件進(jìn)一步包含位于容納在所述至 少一個電跨接器組合件內(nèi)的多個電連接件與所述多個電連接件組合件之間的多個電互 連件，其中所述第一電導(dǎo)體連接到第一功率入口且所述第二電導(dǎo)體連接到第二功率入 。
在本發(fā)明的又一方面中，揭示一種注射模制系統(tǒng)，例如但不限于熱澆道系統(tǒng)，其具 有帶有弓形表面的至少一個加熱器以及與所述至少一個加熱器熱連通的噴嘴，所述至少 一個加熱器具有電連接件組合件。此電連接件組合件包含至少一個電連接件，其具有可 電連接到與注射模制噴嘴熱連通的加熱器上的至少一個第一膜焊墊的第一電導(dǎo)體以及 可電連接到與注射模制噴嘴熱連通的加熱器上的至少一個第二膜焊墊的第二電導(dǎo)體，以及至少一個斷開機(jī)構(gòu)，其定位于鄰近所述電連接件處，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含 插座，所述插座電連接到所述與注射模制噴嘴熱連通的加熱器上的至少一個第一膜焊 墊，且電連接到所述與注射模制噴嘴熱連通的加熱器上的至少一個第二膜焊墊，且所述 至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含電連接到所述第一電導(dǎo)體和所述第二電導(dǎo)體的嚙合部件，其中所 述嚙合部件和所述插座可選擇性嚙合以從第一電導(dǎo)體向所述與注射模制噴嘴熱連通的 加熱器上的至少一個第一膜焊墊提供電力，和從第二電導(dǎo)體向所述與注射模制噴嘴熱連 通的加熱器上的至少一個第二膜焊墊提供電力。
在本發(fā)明的又一方面中，揭示一種注射模制系統(tǒng)，例如但不限于熱澆道系統(tǒng)，其具 有帶有弓形表面的至少一個加熱器以及與所述至少一個加熱器熱連通的噴嘴，所述至少 一個加熱器具有電連接件組合件。此電連接件組合件包含至少一個斷開機(jī)構(gòu)，其具有用
于選擇性嚙合所述第一電導(dǎo)體的第一觸點(diǎn)以及用于選擇性嚙合所述第二電導(dǎo)體的第二 觸點(diǎn)。
在本發(fā)明的另一方面中，揭示一種利用例如但不限于熱澆道系統(tǒng)的注射模制系統(tǒng)的 方法，所述注射模制系統(tǒng)具有帶有弓形表面的至少一個加熱器以及與所述至少一個加熱 器熱連通的噴嘴，所述至少一個加熱器具有電連接件組合件。此方法包含提供定位于鄰 近至少一個電連接件處的至少一個斷幵機(jī)構(gòu)，其中所述至少一個電連接件包含可電連接 到所述加熱器的所述弓形表面上的至少一個第--'傳導(dǎo)部分的第一電導(dǎo)體以及可電連接 到所述加熱器的所述弓形表面上的至少一個第二傳導(dǎo)部分的第二電導(dǎo)體。
在本發(fā)明的又一方面中，揭示一種為例如但不限于熱澆道系統(tǒng)的注射模制系統(tǒng)提供 可斷開的電連接的方法，所述注射模制系統(tǒng)具有帶有弓形表面的至少一個加熱器以及與 所述至少一個加熱器熱連通的噴嘴。此方法包含利用多個連接件組合件，其每一者均將 所述至少一個電連接件的至少一個第一觸頭片選擇性定位于鄰近所述加熱器的所述弓 形表面上的至少一個第一傳導(dǎo)部分并與其電連接，且所述至少一個第一觸頭片電連接到 所述第一電導(dǎo)體，且其中所述多個連接件組合件每一者均將所述至少一個電連接件的至 少一個第二觸頭片選擇性定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的至少一個第二傳 導(dǎo)部分并與其電連接，且所述至少一個第二觸頭片電連接到所述第二電導(dǎo)體，且所述方 法包含提供至少一個電跨接器組合件，其通過所述第一電導(dǎo)體向所述多個第一觸頭片提 供電力，且通過所述第二電導(dǎo)體向所述多個第二觸頭片提供電力；以及提供位于容納在 所述至少一個電跨接器組合件內(nèi)的多個電連接件與所述多個電連接件組合件之間的多 個電互連件，其中所述第一電導(dǎo)體連接到第一功率入口且所述第二電導(dǎo)體連接到第二功 率入口。這些僅僅是本發(fā)明的無數(shù)方面中的一些方面，且不應(yīng)視為對與本發(fā)明相關(guān)聯(lián)的無數(shù) 方面的完全包含的列表。鑒于以下揭示內(nèi)容和附圖，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將明了這些和 其它方面。


為了更好地理解本發(fā)明，可參看附圖，其中
圖1是注射模制噴嘴和安裝在上面的加熱器的簡化平面圖2是用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件的第一實施例的透視圖3是在密集化之前導(dǎo)體電線的放大俯視圖4是在密集化之后導(dǎo)體電線的放大俯視圖5是放置在超聲波焊接設(shè)備中的厚膜裝置的簡化放大側(cè)視圖； 圖6是與厚膜裝置連通的超聲波焊接設(shè)備的沿著圖5中線6-6截取的橫截面圖； 圖7是用于注射模制機(jī)的電導(dǎo)體組合件和圓柱形加熱器的第一實施例的透視圖； 圖8是與圖7所示的電導(dǎo)體組合件結(jié)合使用的陰連接件的透視圖； 圖9是與圖7所示的電導(dǎo)體組合件嚙合的圖8的陰連接件的透視圖； 圖IO是用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件的第二實施例的透視圖； 圖11是圖IO所示的用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件的第二實施例的不 具有上部環(huán)和中間環(huán)的透視圖12是圖10所示的用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件的下部環(huán)的透視
圖13是圖10所示的用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件的中間環(huán)的透視
圖
圖14是圖IO所示的用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件的第二實施例的不 具有上部環(huán)和環(huán)頂部的透視圖15是圖10所示的用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件的上部環(huán)的透視
圖
圖16是圖10所示的用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件的環(huán)頂部的透視
圖17是用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件的具有多個電導(dǎo)體組合件的第 三實施例的透視圖18是圖17所示的用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件的具有多個電導(dǎo)體組合件的第三實施例的內(nèi)部透視圖，其說明封閉的電互連件；
圖19是圖17所示的用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件的具有多個電導(dǎo)體 組合件的第三實施例的電跨接器組合件的透視圖20是圖19所示的用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件的具有多個電導(dǎo)體 組合件的第三實施例的電跨接器組合件的透視圖，其說明內(nèi)部封閉的電互連件；
圖21是用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件組合件的第四實施例的透視圖， 其為附接到連接件組合件的可移除嚙合連接件；
圖22是圖21所示的用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件組合件的第四實施 例的透視圖，其為附接到連接件組合件的可移除嚙合連接件；
圖23是沿著圖22中的線23-23截取的可移除嚙合連接件的橫截面圖24是沿著圖21中的線24-24截取的用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件 組合件的包含嚙合插座的第四實施例的橫截面圖25是用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件組合件的具有附接布線的第五 實施例的透視圖；以及
圖26是沿著圖25中的線26-26截取的用于注射模制機(jī)的圓柱形加熱器的電連接件 組合件的沒有附接布線的第五實施例的橫截面圖。
具體實施例方式
在以下具體實施方式
中，陳述許多具體細(xì)節(jié)以便提供對本發(fā)明的詳盡理解。然而所 屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將了解，可在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實踐本發(fā)明。在其它實例中， 沒有詳細(xì)描述眾所周知的方法、程序和組件，以免混淆本發(fā)明。舉例來說，本發(fā)明可在 高溫環(huán)境中應(yīng)用于幾乎任何類型的對彎曲或弓形物體的電連接。
首先參看圖1，其說明根據(jù)本發(fā)明一個實施例的上面附加有圓柱形加熱器14的典型 注射模制噴嘴10。圓柱形加熱器14可以任意數(shù)目的眾所周知的方式放置成與噴嘴主體 12熱連通，以保持在噴嘴10內(nèi)流動的熔化塑料處于升高的溫度。如此項技術(shù)中眾所周 知，噴嘴尖端20將熱流引導(dǎo)向澆口 (未圖示)且便于熔化材料流動到模具腔(未圖示)。
圓柱形加熱器14通常包括多層裝置，其具有用于產(chǎn)生熱能的電阻性或電感性跡線。 存在至少一個第一電導(dǎo)體8和至少一個第二電導(dǎo)體9與圓柱形加熱器14電連通以用于 施加電功率。在此實施例中，電連接件15放置在圓柱形加熱器14周圍，并保護(hù)第一電 導(dǎo)體8和第二電導(dǎo)體9附加到圓柱形加熱器14的接觸區(qū)域。
在替代方案中，電連接件15可與在接觸區(qū)域上涂覆厚膜粘膠的絕緣性涂層組合使用。此涂層將幫助產(chǎn)生更穩(wěn)固且可靠的連接。然而可注意到，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將很 快認(rèn)識到保護(hù)連接區(qū)域的許多方式的可能性。舉例來說，可容易塑造金屬壓印零件來執(zhí) 行此功能。本發(fā)明在這里預(yù)期所有這些修改。而且，為了進(jìn)一步保護(hù)第一電導(dǎo)體8和第二電導(dǎo)體9并將其安置到圓柱形加熱器14, 可在電連接件15圍繞第一電導(dǎo)體8和第二電導(dǎo)體9封閉之前將能夠承受升高溫度的可 選灌封材料施加到電連接件15。在測試期間，確定可利用基于氧化鋁的單零件化學(xué)凝固 灌封化合物。此基于氧化鋁的灌封化合物具有華氏2500度(1371攝氏度)的溫度限值、 245伏/密耳(9.65伏/毫米)的介電強(qiáng)度和108歐姆-厘米(42.52歐姆-英寸)的體積電 阻率。用于此應(yīng)用的此氧化鋁的說明性(非限制)來源可在阿瑞莫克產(chǎn)品有限公司 (Aremco Products, Inc)購得。阿瑞莫克產(chǎn)品有限公司在紐約州山谷村行政大街707-B號 (10989) (707-BExecutiveBlvd.， Valley Cottage, New York 10989)有營業(yè)點(diǎn)。在此布置中，電連接件15提供了接合密封、電線應(yīng)力釋放以及氧化保護(hù)。第一電 導(dǎo)體8和第二電導(dǎo)體9的說明性但非限制性實例可包含涂有銀的具有適當(dāng)高溫電絕緣的 多股銅絞線。用于此應(yīng)用的布線的非限制性來源可從海灣聯(lián)合公司(Bay Associates)購 得。海灣聯(lián)合公司在加利福尼亞州門羅帕克杰斐遜道150號 (94025) (150 Jefferson Drive, Menlo Park, California 94025)有營業(yè)點(diǎn)?？筛鶕?jù)MIL-W-16878/4制造此類型的第 -電導(dǎo)體8和第二電導(dǎo)體9的實例?，F(xiàn)在參看圖2，其說明具有電連接件15的圓柱形加熱器14的簡化視圖。第一電導(dǎo) 體8通過第三電導(dǎo)體42電連接。此第三電導(dǎo)體42通過多種方法電附接到第一膜焊墊40, 所述方法包含(但不限于)銅焊、激光和超聲波焊接。同樣，第二電導(dǎo)體9通過第四電 導(dǎo)體44電連接。此第四電導(dǎo)體44通過多種方法電附接到第二膜焊墊43，所述方法包含 (但不限于)銅焊、激光和超聲波焊接。描述超聲波焊接的說明性實例可參見頒發(fā)給皮 拉維扎克等人的第6,530,77 6號美國專利，其以引用的方式并入本文。全文中提到的焊 墊優(yōu)選是厚焊墊，然而，焊墊可包含幾乎任何類型的分層材料，且范圍可下降到薄焊墊 及其之間的任何變體。設(shè)置在圓柱形加熱器14表面上的是至少一個第一傳導(dǎo)跡線19,其從第二膜焊墊43 通過第五電導(dǎo)體48電連通而來。如先前陳述，第二膜焊墊43通過第四電導(dǎo)體44電連 接到第二電導(dǎo)體9。另外，設(shè)置在圓柱形加熱器14表面上的是至少一個第二傳導(dǎo)跡線 22，其從第一膜焊墊40通過第六電導(dǎo)體49電連通而來。如先前陳述，第一膜焊墊40 通過第三電導(dǎo)體42電連接到第一電導(dǎo)體8。存在至少一個電阻性跡線17，其電連接在至少一個第一傳導(dǎo)跡線19與至少一個第二傳導(dǎo)跡線22之間。在優(yōu)選實施例中，圖2展示3個電阻性跡線17。因此，當(dāng)將電力 施加于第一電導(dǎo)體8和第二電導(dǎo)體9，接著將電力施加于第一傳導(dǎo)跡線19和第二傳導(dǎo)跡 線22時，其流動通過所述至少一個電阻性跡線17。這導(dǎo)致圓柱形加熱器14的熱能的產(chǎn) 生。在優(yōu)選實施例中，且不是作為限制，與至少一個電阻性跡線17組合使用的至少一 個第一傳導(dǎo)跡線19與至少一個第二傳導(dǎo)跡線22提供了對能量安置的精確控制以改進(jìn)對 加熱過程的控制。膜傳導(dǎo)和電阻性材料的電阻率通常以歐姆每平方的非尺寸單位來測 量。歐姆每平方是片電阻的指標(biāo)，即，半傳導(dǎo)材料的薄層的電阻值。導(dǎo)體將通常具有0.01 歐姆/平方的值，且電阻性材料大約在1到100000歐姆/平方。電阻值可變?yōu)榘偃f歐姆 (106)或甚至萬億歐姆。圓柱形加熱器14的設(shè)計值是從約1歐姆/平方到約10歐姆/平 方。許多不同的供應(yīng)商配出了用于第一膜焊墊40和第二膜焊墊43的材料。每種組合經(jīng) 優(yōu)化以用于給定應(yīng)用。另外，不同的材料系統(tǒng)具有特定的特征，例如著火輪廓線、功率 密度、貴重元素對非貴重元素、基于陶瓷的材料或基于玻璃的材料。在優(yōu)選實施例中，至少一個第一傳導(dǎo)跡線19、至少一個第二傳導(dǎo)跡線22由銀制成， 且至少-一個電阻性跡線17由玻璃-陶瓷化合物基質(zhì)中的半傳導(dǎo)氧化物制成。至少一個傳導(dǎo)跡線19可由鈀/銀、鉬/銀、鈀/鉬/銀、銀和銀合金、金和金合金、銅 和銅合金以及鋁和鋁合金制成。而且，可將三重導(dǎo)體添加到粘膠以獲得混合/結(jié)合導(dǎo)體粘 膠。這提供了改進(jìn)的焊料浸濾抵抗性和對銀遷移的抵抗性，這使得此材料尤其適用于惡 劣環(huán)境。至少一個第一傳導(dǎo)跡線19和至少一個第二傳導(dǎo)跡線22展現(xiàn)出在約3毫歐/平方 到約50毫歐/平方范圍內(nèi)的電阻。至少一個電阻性跡線n可由例如基于釕的合金化合物制成，且展現(xiàn)出近似于約1 歐姆/平方到約100歐姆/平方的電阻。其它氧化物也可用于電阻性跡線，例如錫氧化物， 其可承受高達(dá)800攝氏度(1472華氏度)的溫度。各種電阻性跡線可使用多種技術(shù)應(yīng)用于襯底。這些技術(shù)包含絲網(wǎng)印刷、筆寫、貼花 施加、化學(xué)氣相沉積、光刻、濺鍍、光成像、光成形、滾筒印刷以及等離子濺射。如先前提到，電連接件15可放置在圓柱形加熱器14周圍以保護(hù)第三電導(dǎo)體42和 第一膜焊墊40以及第四電導(dǎo)體44和第二膜焊墊43附加到圓柱形加熱器14的接觸區(qū)域。為了降低成本并改進(jìn)超聲波連接的可靠性，優(yōu)選對電線末端執(zhí)行密集化過程。圖3 說明第一電導(dǎo)體8和第一電導(dǎo)體8的終端25。圖4說明第一電導(dǎo)體8和在終端25經(jīng)受 密集化過程之后第一電導(dǎo)體8的終端。在密集化過程期間，將終端25的電線股放置在 例如超聲波焊接機(jī)器中，其中各個股經(jīng)受超聲波振動能量，所述能量將各個股結(jié)合為單獨(dú)的單一件。發(fā)現(xiàn)如圖5所示的超聲波焊槍41適用于此過程。超聲波焊槍41的說明性 但非限制性實例可從安美泰克⑧(AmTech )獲得。安美泰克 是布蘭森朝聲公司 (Branson Ultrasonics Corporation)的聯(lián)邦注冊商標(biāo)，該公司在康涅狄格州丹伯里商業(yè)園 鷹路41號(06813-1961 ) ( 41 Eagle Road, Commerce Park, Danbury, Connecticut 06813-1961)有營業(yè)點(diǎn)。此過程消除了附接單獨(dú)的端接接線片的需要。終端25現(xiàn)在可直接超聲波焊接到膜 焊墊，例如第一膜嬋墊40。還預(yù)期使用引入到終端25中的高溫焊料或銅焊材料來執(zhí)行 密集化過程。舉例來說，高溫銀銅焊材料可用于將終端25的各個股捆綁在一起，進(jìn)而 允許終端25超聲波焊接到第一膜焊墊40。在優(yōu)選實施例中，期望在終端25連接到第一 膜焊墊40的區(qū)域上添加保護(hù)性涂層，以減少接合處的氧化。舉例來說，薄的銀或金箔 片可超聲波焊接到此區(qū)域。在優(yōu)選實施例中，發(fā)現(xiàn)涂覆在終端25連接到第一膜焊墊40 的此區(qū)域上的銀粘膠是最快且最有成本效益的方式。這也可針對第二電導(dǎo)體9和第二膜 焊墊43重復(fù)?，F(xiàn)在參看圖5和6，其說明第一電導(dǎo)體8通過超聲波焊槍41附接到第一膜焊墊40 的簡化示意圖。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，超聲波焊槍41包含超聲波焊頭26。在這些 圖中，揭示襯底32。此襯底32可為任意的弓形表面，且優(yōu)選為圓柱形加熱器14的表面。 襯底32包括直接設(shè)置在襯底32表面上的第一絕緣層30。僅在襯底32由導(dǎo)電材料(例 如，鋼)制成時需要此層30。如果襯底32由例如基于陶瓷或玻璃的合金的電絕緣材料 制成，那么可不需要層30。設(shè)置在層30上方的是至少一個第一傳導(dǎo)跡線19、至少一個 第二傳導(dǎo)跡線22以及至少一個電阻性跡線17。應(yīng)注意，至少一個第一傳導(dǎo)跡線19、至 少一個第二傳導(dǎo)跡線22以及至少一個電阻性跡線17優(yōu)選處于同一層級上，且形成圓柱 形加熱器14的活性部分。此層是構(gòu)成圓柱形加熱器14并產(chǎn)生熱量的活性層。第一膜焊 墊40和第二膜焊墊43 (未圖示)也在此層上，且優(yōu)選與至少一個第一傳導(dǎo)跡線19、至 少一個第二傳導(dǎo)跡線22和/或至少一個電阻性跡線17電連通。可選的第二絕緣層31也 可涂覆在至少一個電阻性跡線17和至少一個傳導(dǎo)跡線19上方。此第二絕緣層31不涂 覆在膜焊墊(例如，第一膜焊墊40)上，使得終端25可直接接觸第一膜焊墊40。電線終端25放置在第一膜焊墊40與超聲波焊槍41的超聲波頭26之間。將由箭頭 P表示的預(yù)定的力施加到超聲波頭26以維持終端25與第一膜焊墊40之間的緊密接觸。 超聲波頭26以20-50 kHz之間的超聲波頻率在由箭頭A表示的方向上振動預(yù)定時間， 以在終端25與第一膜焊墊40之間形成結(jié)合。測試表明大約40 kHz的頻率作用最好。 盡管圖中未展示，但電線終端25對第一膜焊墊40的附接也可通過高壓滾動裝置來完成。在砧在連接區(qū)域上滾動時，滾動裝置將在終端25與第一膜焊墊40之間施加壓力以在兩 者之間產(chǎn)生摩擦并在其間形成冶金結(jié)合。砧將經(jīng)設(shè)計以符合襯底的弓形曲率。在優(yōu)選實施例中，確定需要范圍在約1磅(0.45千克)到約300磅(136.1千克) 的垂直于超聲波結(jié)合的力來產(chǎn)生可接受的結(jié)合。確定大約150磅(68.04千克)的力提 供最可靠的結(jié)果。如圖6所示，當(dāng)將第一電導(dǎo)體8附接到非平坦襯底32時，可能優(yōu)選使用具有相配 的彎曲表面的超聲波焊頭26，以確保在施加超聲波能量時與終端25的良好接觸。如先 前陳述，這也可針對第二電導(dǎo)體9和第二膜焊墊43重復(fù)?，F(xiàn)在參看圖7，展示先前描述的電連接件15的第一說明性實施例。在此處，第一電 導(dǎo)體8連接到第一膜焊墊40且第二電導(dǎo)體9連接到第二膜焊墊43，如先前圖2所示。 電連接件15外殼的目的是電絕緣并保護(hù)電導(dǎo)體8和9與膜焊墊40和43之間的連接。 各種各樣的材料可滿足要求，例如陶瓷、玻璃和基于聚合物的材料?；诟邷鼐酆衔锏?材料的說明性但非限制性實例包含由庫雅荷加塑料(Cuyahoga Plastics)制造的 S-2000 ,庫雅荷加塑料在俄亥俄州克里夫蘭巴比特路1265號(44132) ( 1265 Babbitt Road, Cleveland, Ohio 44132)有營業(yè)點(diǎn)。S-2000TM是填充有玻璃和礦物的硅樹脂熱固模 制材料，其經(jīng)設(shè)計以用于要求極端高溫性能的組件。可以顆粒形式或預(yù)成型件供應(yīng) S-2000 。視需要，可用高溫粘合劑將電連接件15緊固到圓柱形加熱器14。說明性但 非限制性實例包含可從阿瑞莫克產(chǎn)品有限公司購得的CERMABONDtm，阿瑞莫克產(chǎn)品 有限公司在紐約州山谷村行政大街707-B號517郵箱(10989) (Post Office Box 517， 707-B Executive Blvd., Valley Cottage, New York 10989)有營業(yè)點(diǎn)?，F(xiàn)在參看圖8，存在通常由標(biāo)號46指示的陰連接件。陰連接件46的說明性但非限 制性實例是插座。存在具有u形傳導(dǎo)部件的第一陰入口開口 34和具有u形傳導(dǎo)部件的 第二入口陰開口 36，分別用于收納與第一電導(dǎo)體8和第二電導(dǎo)體9的電連接。第一陰入 口開口 34電連接到第三電導(dǎo)體70 (例如，電線)，且第二入口陰開口 36電連接到第四 電導(dǎo)體72 (例如，電線)。具有u形傳導(dǎo)部件的第一陰入口開口 34和具有u形傳導(dǎo)部件的第二入口陰開口 36 分別用于嚙合并緊固第一電導(dǎo)體8和第二電導(dǎo)體9，以提供圖9所示的可斷開的電連接， 且此組合是通常由標(biāo)號5指示的電導(dǎo)體組合件。第一電導(dǎo)體8和第二電導(dǎo)體9的組合的 說明性但非限制性實例包含陽型插頭。當(dāng)如上文先前所述嚙合陰連接件46以便為圓柱形加熱器14產(chǎn)生熱能時，可通過第 三電導(dǎo)體(例如，電線)70和第四電導(dǎo)體(例如，電線)72、通過第一陰入口開口 34和第二入口陰開口 36并接著通過第一電導(dǎo)體8和第二電導(dǎo)體9,且接著到達(dá)第一膜焊墊 40和第二膜焊墊43上，來將功率施加到加熱器14。此陰連接件46作為斷開機(jī)構(gòu)而操 作。盡管在此說明性實施例中連接件46是陰的，但幾乎任何類型的可斷開并承受高溫 的電連接件都將滿足要求。在說明性但非限制性實例中，陰連接件46可為陽型連接件， 其中第一電導(dǎo)體8和第二電導(dǎo)體9形成或電附接到陰型插孔(未圖示)。圖10和11展示第二實施例，其說明通常由標(biāo)號50指示的電連接件?？衫酶鞣N 各樣的互連高溫組件，其包含多種幾何結(jié)構(gòu)或甚至可利用單一結(jié)構(gòu)來形成外殼。然而， 在此說明性但非限制性實例中，存在定位于中間環(huán)56上的上部環(huán)54。中間環(huán)56定位于 下部環(huán)58上。定位于上部環(huán)54上的是環(huán)頂部52。現(xiàn)在參看圖ll，其展示電連接件50,其中為了簡明起見移除了上部環(huán)54和中間環(huán) 56。第一電導(dǎo)體8電連接到第一觸點(diǎn)組合件60，第一觸點(diǎn)組合件60附接到第一觸頭片 62。第二電導(dǎo)體9電連接到第二觸點(diǎn)組合件64,第二觸點(diǎn)組合件64附接到第二觸頭片 66。此連接可通過點(diǎn)焊、銅焊、超聲波焊接以及許多其它已知的電附接方法來完成。弓形表面的旋轉(zhuǎn)，例如類似于先前圖2所示的圓柱形加熱器14 (其中第一膜焊墊 40和第二膜焊墊43在圓柱形加熱器14上間隔開一百八十度(180°))的旋轉(zhuǎn)，將使第 一觸點(diǎn)組合件60且特定來說是第一觸頭片62與第一膜焊墊40嚙合。以相同方式，弓 形表面的旋轉(zhuǎn)，例如圓柱形加熱器14的旋轉(zhuǎn)，將使第二觸點(diǎn)組合件64且特定來說是第 二觸頭片66與第二膜焊墊43嚙合。因此，通過以有限的角度旋轉(zhuǎn)以嚙合第一觸頭片62 和第二觸頭片66將產(chǎn)生到達(dá)電力供應(yīng)源的電路徑。優(yōu)選但不是必要地， 一旦所述第一 和第二觸頭片62和66接觸并優(yōu)選配合，便防止軸向的移動，且弓形表面(例如，圓柱 形加熱器14)和電連接件50—起保持處于電連接。第一觸頭片62和第二觸頭片66優(yōu)選但不是必要地由合適的合金成型和壓印，且形 成為合適的形狀，例如矩形形狀，以分別有效地接觸第一膜焊墊40和第二膜焊墊43。 優(yōu)選地，存在施加彈性的彈簧型力以分別抵靠第一膜焊墊40和第二膜焊墊43來緊固第 一觸頭片62和第二觸頭片66?，F(xiàn)在參看圖12，說明下部環(huán)58的隔離視圖，其中用于接納第一觸頭片62的第一凹 痕80具有第一開口 84，第一開口 84提供第一觸頭片62與第一膜焊墊40之間的接觸。 存在用于接納第二觸頭片66的第二凹痕82，以及提供第二觸頭片66與第二膜焊墊43 之間的接觸的第二開口 86。現(xiàn)在參看圖13，說明中間環(huán)56的隔離視圖，其中具有用于接納第一觸頭片62的第 三凹痕88,以及提供第一觸頭片62與第一膜焊墊40之間的接觸的第一開口 84。存在用于接納第二觸頭片66的第四凹痕90，以及提供第二觸頭片66與第二膜焊墊43之間 的接觸的第二開口 86?，F(xiàn)在參看圖14，說明下部環(huán)58和中間環(huán)56的組合的隔離視圖，其中中間環(huán)56定 位在下部環(huán)58上方。第一電導(dǎo)體8電連接到第一觸點(diǎn)組合件60，第一觸點(diǎn)組合件60接 著附接到第一觸頭片62并與其電連接。第二電導(dǎo)體9電連接到第二觸點(diǎn)組合件64，第 二觸點(diǎn)組合件64接著附接到第二觸頭片66并與其電連接。第一觸頭片62通過第一開 口 84暴露以嚙合第一膜焊墊40。以相同方式，第二觸頭片66通過第二開口 86暴露以 嚙合第二膜焊墊43。如先前關(guān)于第一實施例所解釋，幾乎任何類型的高溫電連接件均可向第一電導(dǎo)體8 和第二電導(dǎo)體9供應(yīng)電力和從電力斷開，其可作為斷開機(jī)構(gòu)操作以形成電導(dǎo)體組合件?，F(xiàn)在參看圖15，說明上部環(huán)54的隔離視圖，其具有第五凹痕94用于接納第一觸點(diǎn) 組合件60。存在用于接納第二觸點(diǎn)組合件64的第六凹痕96。存在用于允許第一電導(dǎo)體 8和第二電導(dǎo)體9通過的開口 92?，F(xiàn)在參看圖16,說明環(huán)頂部52的隔離視圖，其具有用于允許第一電導(dǎo)體8和第二 電導(dǎo)體9通過的開口 92?，F(xiàn)在參看圖17，由標(biāo)號IOO—般地指示第三實施例。由標(biāo)號14指示例如由圓柱形 加熱器提供的表面的弓形表面，如先前描述。存在由標(biāo)號102指示的第一電連接件和由 標(biāo)號104指示的第二電連接件。圓柱形加熱器14可為單個加熱器、具有伸長噴嘴外殼 的加熱器和/或多個接合在一起或串聯(lián)連接的兩個加熱器。存在向第一電連接件102提供 電力的第一電力導(dǎo)體106和第二電力導(dǎo)體108。存在電跨接器組合件111，其從第一電 力導(dǎo)體106和第二電力導(dǎo)體108向第二電連接件104提供電力?，F(xiàn)在參看圖18，第一電力導(dǎo)體106電連接到第一電導(dǎo)體110，第一電導(dǎo)體110電連 接到第一觸頭片114，且第二電力導(dǎo)體108電連接到第二電導(dǎo)體112,第二電導(dǎo)體112 電連接到第二觸頭片116。第一觸頭片114可與圓柱形加熱器14的弓形部分上的第一傳 導(dǎo)部分115(例如，膜焊墊)電連接，且第二觸頭片116可與圓柱形加熱器14的弓形部 分上的第二傳導(dǎo)部分117 (例如，膜焊墊)電連接。現(xiàn)在參看圖18、 19和20，存在電連接到第一電力入口 106和第一電導(dǎo)體110的第 三電導(dǎo)體118，以及電連接到第二電力入口 108和第二電導(dǎo)體112的第四電導(dǎo)體120。 第三電導(dǎo)體118和第四電導(dǎo)體120緊固在電跨接器組合件111內(nèi)。視需要，電跨接器組 合件111可由各種各樣的材料制成，包含(但不限于)高溫、基于硅的熱固絕緣材料。以類似方式，可利用各種各樣的與電跨接器組合件111的互連件以便將第二電導(dǎo)體104電連接到第三電導(dǎo)體118和第四電導(dǎo)體120。如圖18、 19和20所示，說明性但非 限制性實例包含第一陽連接件134和第二陽連接件136,其互連到位于第一電導(dǎo)體102 內(nèi)的第一陰接收器138和第二陰接收器140內(nèi)，如圖18所示。而且，如圖18、 19和20 所示，說明性但非限制性實例包含第三陰插座146和第四陰插座148，其互連到位于第 二電連接件104內(nèi)的第三陽連接件142和第四陽連接件144內(nèi)，如圖18所示。然而， 電互連的特性和類型可大量變化，且不一定限于陽和陰互連件以及陽型和陰型互連件之 間的電互連的順序。第三陽連接件142電連接到第五電導(dǎo)體152，第五電導(dǎo)體152電連接到第三觸頭片 153。第四陽連接件144電連接到第六電導(dǎo)體155，第六電導(dǎo)體155電連接到第四觸頭片 157。第三觸頭片153可與圓柱形加熱器14的弓形部分上的第三傳導(dǎo)部分154 (例如， 膜焊墊)電連接，且第四觸頭片157可與圓柱形加熱器14的弓形部分上的第四傳導(dǎo)部 分158 (例如，膜焊墊)電連接。如先前關(guān)于第一、第二和第三實施例所解釋，幾乎任何類型的高溫電連接件均可向 第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體供應(yīng)電力和從電力斷開，其可作為斷開機(jī)構(gòu)操作以形成電連接 件組合件。現(xiàn)在參看圖21,由標(biāo)號160—般地指示第四實施例。這包含由標(biāo)號162—般地指示 的連接件組合件。由標(biāo)號14指示例如如先前所述由圓柱形加熱器提供的表面的弓形表 面。存在用以向可移除嚙合連接件164提供功率的第一電導(dǎo)體166和第二電導(dǎo)體168。 優(yōu)選但不是必要地，當(dāng)將可移除嚙合連接件164按壓成與導(dǎo)體組合件162嚙合且有可聽 見的指示(例如，"咔嗒")時發(fā)生嚙合。如圖22所示，可移除嚙合連接件164的優(yōu)選 實施例包含移除特征184 (狹槽)，用于將可移除嚙合連接件164從連接件組合件162斷 開以形成斷開機(jī)構(gòu)。這是施加將容易使嚙合連接件164斷開的壓力的位置?，F(xiàn)在參看圖23，可移除嚙合連接件164包含第一外臂186、第二外臂188、第一內(nèi) 臂190、第二內(nèi)臂192以及中間臂194。存在經(jīng)由第三電導(dǎo)體187電連接到第二電導(dǎo)體 168的第一電傳導(dǎo)腔196，以及經(jīng)由第四電導(dǎo)體189電連接到第一電導(dǎo)體166的第二電 傳導(dǎo)腔198?？梢瞥龂Ш线B接件164的第一傳導(dǎo)腔196可視需要包含凹入凹痕199，且 可移除嚙合連接件164的第二傳導(dǎo)腔198可視需要包含凹入凹痕200?，F(xiàn)在參看圖24,其說明用于連接件組合件162的嚙合插座170。嚙合插座170包含 第一 u形嚙合部件172和第二 u形嚙合部件178。第一 u形嚙合部件172包含第一部分 174和第二部分176，且第二 u形嚙合部件178包含第三部分180和第四部分182。一旦嚙合，可移除嚙合連接件164的第一外臂186和第一內(nèi)臂190就可一起移動并鄰近于第三部分180嚙合所述嚙合插座170。嚙合插座170的第三部分180和第四部分 182也可在壓力下一起移動。可移除嚙合連接件164的中間臂194可嚙合在嚙合插座170 的第二部分176與第四部分182之間。嚙合插座170的第一部分174和第二部分176也 可在壓力下一起移動。而且，可移除嚙合連接件164的第二外臂188和第二內(nèi)臂192可 一起移動并鄰近于第一部分174嚙合所述嚙合插座170。當(dāng)可移除嚙合連接件164與嚙 合插座170嚙合時，于是視需要提供可聽見的指示，例如"咔嗒"。第一 u形嚙合部件172經(jīng)由第五電導(dǎo)體210電連接到第一觸點(diǎn)部件202。第一觸點(diǎn) 部件202可與圓柱形加熱器14的弓形部分上的第一傳導(dǎo)部分204 (例如，膜焊墊)電連 接。第二u形嚙合部件178經(jīng)由第六電導(dǎo)體212電連接到第二觸點(diǎn)部件206。第二觸點(diǎn) 部件206可與圓柱形加熱器14的弓形部分上的第二傳導(dǎo)部分208 (例如，膜焊墊)電連 接。因此，如圖23和24所示，當(dāng)電力施加到第一電導(dǎo)體166時，其流入第四電導(dǎo)體189 且流入可移除嚙合連接件164的第二電傳導(dǎo)腔198。電力從第二傳導(dǎo)腔198進(jìn)入第一 u 形嚙合部件172，且接著經(jīng)由第五電導(dǎo)體210到達(dá)第一觸點(diǎn)部件202以與圓柱形加熱器 14的弓形部分上的第一傳導(dǎo)部分204 (例如，膜焊墊)電連接。以相同方式，當(dāng)電力施 加到第二電導(dǎo)體168時，其流入第三電導(dǎo)體187且流入可移除嚙合連接件164的第一電 傳導(dǎo)腔196。電力從第一傳導(dǎo)腔196進(jìn)入第二 u形嚙合部件178，且接著經(jīng)由第六電導(dǎo) 體212到達(dá)第二觸點(diǎn)部件206以與圓柱形加熱器14的弓形部分上的第二傳導(dǎo)部分208 (例如，膜焊墊)電連接。存在向第一傳導(dǎo)部分204和第二傳導(dǎo)部分208施加電能。存 在至少一個電連接在第一傳導(dǎo)部分204與第二傳導(dǎo)部分208之間的電阻性跡線214。當(dāng) 電力施加到第一傳導(dǎo)部分204和第二傳導(dǎo)部分208時，其流過至少一個電阻性跡線214。 這導(dǎo)致圓柱形加熱器14的熱能的產(chǎn)生。以類似方式，各種各樣的互連可用于可移除嚙 合連接件164，且可利用嚙合插座170來實現(xiàn)相同結(jié)果，且本發(fā)明不應(yīng)一定限于陽和陰 部分以及所展示和描述的陽和陰型互連件之間電互連的順序?，F(xiàn)在參看圖25，由標(biāo)號220 —般地指示第五實施例。這包含由標(biāo)號222 —般地指示 的連接件組合件。由標(biāo)號14指示例如如先前所述由圓柱形加熱器提供的表面的弓形表 面。存在電連接到第一觸點(diǎn)228的第一電導(dǎo)體224，以及電連接到第二觸點(diǎn)230的第二 電導(dǎo)體226。第一觸點(diǎn)228和第二觸點(diǎn)230位于連接件組合件222內(nèi)。第一觸點(diǎn)228優(yōu) 選包含至少一個第一開槽區(qū)段232，且第二觸點(diǎn)230優(yōu)選包含至少一個第二開槽區(qū)段 234?？衫么送粚嵤├蜉o助裝置提供斷開功能性，所述輔助功裝置例如(但不限 于)熱電偶、電阻溫度檢測器(RTD)或各種各樣的傳感器中的任一者。在第五實施例的說明性但非限制性實例中，第一電導(dǎo)體224和第二電導(dǎo)體226優(yōu)選 為絕緣電線。絕緣電線的說明性但非限制性實例包含涂覆有特氟龍⑧(TEFLON )的電 線。特氟龍@是杜邦公司(E. I. duPontde Nemours and Company)的聯(lián)邦注冊商標(biāo)，杜 邦公司在特拉華州威爾明頓市場街1007號(19898) ( 1007 Market Street, Wilmington, Delaware 19898)有營業(yè)點(diǎn)。當(dāng)由第一觸點(diǎn)228內(nèi)的至少一個第一開槽區(qū)段232嚙合時， 與第一電導(dǎo)體224的絕緣被置換，且當(dāng)由第二觸點(diǎn)230內(nèi)的至少一個第二開槽區(qū)段234 嚙合時，與第二電導(dǎo)體226的絕緣被置換。優(yōu)選當(dāng)?shù)谝浑妼?dǎo)體224和第二電導(dǎo)體226被 功能時，第一觸點(diǎn)228和第二觸點(diǎn)230中的材料分別由于至少一個第一開槽區(qū)段232和 至少一個第二開槽區(qū)段234而膨脹并彎曲。第一觸點(diǎn)228和第二觸點(diǎn)230的這種膨脹和 彎曲分別握緊并緊固第一電導(dǎo)體224和第二電導(dǎo)體226?，F(xiàn)在參看圖26，其說明連接件組合件222。第一觸點(diǎn)228包含第一部分240和第二 部分242,且第二觸點(diǎn)230包含第三部分244和第四部分246。第一觸點(diǎn)228經(jīng)由第三電導(dǎo)體236電連接到第一觸點(diǎn)部件248。第一觸點(diǎn)部件248 可與圓柱形加熱器14的弓形部分上的第一傳導(dǎo)部分204 (例如，膜焊墊)電連接。第二 觸點(diǎn)230經(jīng)由第四電導(dǎo)體238電連接到第二觸點(diǎn)部件250。第二觸點(diǎn)部件250可與圓柱 形加熱器14的弓形部分上的第二傳導(dǎo)部分206 (例如，膜焊墊)電連接。因此，如圖25和26所示，當(dāng)電力施加于第一電導(dǎo)體224時，其流入第一觸點(diǎn)228。 電力從第一觸點(diǎn)228經(jīng)由第三電導(dǎo)體236到達(dá)第一觸點(diǎn)部件248，以與圓柱形加熱器14 的弓形部分上的第一傳導(dǎo)部分204 (例如，膜焊墊)電連接。以相同方式，當(dāng)電力施加 于第二電導(dǎo)體226時，其流入第二觸點(diǎn)230。電力從第二觸點(diǎn)230經(jīng)由第四電導(dǎo)體238 到達(dá)第二觸點(diǎn)部件250，以與圓柱形加熱器14的弓形部分上的第二傳導(dǎo)部分206(例如， 膜焊墊)電連接。存在向第一傳導(dǎo)部分204和第二傳導(dǎo)部分206施加電能。而且，存在至少一個電連 接在第一傳導(dǎo)部分204與第二傳導(dǎo)部分206之間的電阻性跡線214。當(dāng)電力施加到第一 傳導(dǎo)部分204和第二傳導(dǎo)部分206時，其流過至少一個電阻性跡線214。這導(dǎo)致圓柱形 加熱器14的熱能的產(chǎn)生?？捎糜诘谝挥|點(diǎn)228和第二觸點(diǎn)230的這些類型的材料的說明性但非限制性實例包 含半彈性、彈簧作用、雙金屬和形狀記憶材料。第一說明性材料包含雙金屬材料，例如雙金屬條帶。雙金屬條帶是在暴露于溫度時 結(jié)合到合適的背襯材料以實現(xiàn)顯著形狀改變的材料。觸點(diǎn)材料的說明性(非限制)實例 可包含銀合金、金、鉑和/或商業(yè)上稱為CUWODUR⑧的銅/鎢合金，或稱為SIWODUR 的銀/鎢碳化物。CUWODUR⑧和SIWODUR⑧是由德國公司Deduce GmbH擁有的由燒結(jié) 材料制成的電觸點(diǎn)零件的聯(lián)邦注冊商標(biāo)，該公司在德意志聯(lián)邦共和國D-75181普福爾茨 海姆Im Altgefall 12號(Im Altgefall 12, D-75181 Pforzheim, Federal Republic of Germany)有營業(yè)點(diǎn)。背襯材料的說明性但非限制性實例包含具有低熱膨脹的鎳或基于不銹的材料 (高溫)。第二說明性材料包含觸點(diǎn)保持電力線的彈簧作用，可用彈簧加載的觸點(diǎn)特征來實現(xiàn) 此作用。沉積在活化不銹鋼上的軟金電鍍物將是在450攝氏度(842華氏度)下操作的 溫度中觸點(diǎn)應(yīng)用的精選的標(biāo)準(zhǔn)材料。其它可能的觸點(diǎn)系統(tǒng)可基于鈹銅觸點(diǎn)材料，其為鍍 金或金合金包覆系統(tǒng)。說明性實例包含包括WE弁1TM鑲嵌材料的特定配方的鑲嵌材料， 且對于較高溫度可使用62Au 2IPd 14Ag觸點(diǎn)材料。這些材料可從技術(shù)材料有限公司 (Technical Materials, Inc.)購得。技術(shù)材料有限公司在羅德島州林肯惠林頓路5號 (02865) (5 Wellington Road, Lincoln, Rhode Island 02865)有營業(yè)點(diǎn)。62Au 21Pd 14Ag 中有以重量計62%的金、以重量計21%的鈀和以重量計14%的銀。第三說明性材料包含形狀記憶合金。形狀記憶合金是半彈性且在材料中以分子級發(fā) 生固態(tài)相位改變時改變形狀的合金。這可包含將在例如150攝氏度(302華氏度)的特 定溫度下改變形狀的鎳合金。材料中的改變將在觸發(fā)溫度下發(fā)生。這是從奧氏體 (Austenite)到馬氏體(Martensite)的轉(zhuǎn)變。此改變將握緊第一和第二電導(dǎo)體224和226， 且減小第一和第二觸點(diǎn)228和230的電阻，如圖25所示。當(dāng)溫度下降時，第一和第二 觸點(diǎn)228和230將放松并減小對第一和第二電導(dǎo)體224和226的壓力。存在可用于補(bǔ)充 觸點(diǎn)的這種固有特性的半彈性固有屬性。這些材料還由于返回到原始形狀的這些屬性而 稱為"智能"材料。這包含用作形狀記憶合金的鎳和鈦的鎳鈦諾合金。此類型材料的說 明性但非限制性實例是肌肉導(dǎo)線 (Flexinol )。肌肉導(dǎo)線⑧是迪勒勞有限公司(Dynalloy, Inc.)的聯(lián)邦注冊商標(biāo)，迪勒勞有限公司在加利福尼亞州科斯拉梅薩機(jī)場環(huán)路3194-A號 (92626) (3194-A Airport Loop Drive, Costa Mesa, California 92626)有營業(yè)點(diǎn)。因此，己展示和描述了本發(fā)明的若干實施例。從上文描述顯而易見，本發(fā)明的某些 方面不限于本文說明的實例的特定細(xì)節(jié)，且因此預(yù)期所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將了解其它修 改和應(yīng)用或其等效物。在上文說明書中使用的術(shù)語"具有"、"包含"和類似術(shù)語是在"可 選"或"可包含"的意義上而不是"要求"的意義上來使用。然而，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人 員在考慮說明書和附圖之后將明了對本發(fā)明的許多改變、修改、變化和其它使用與應(yīng)用。 所有不脫離本發(fā)明精神和范圍的此些改變、修改、變化和其它使用與應(yīng)用都視為由僅受 到所附權(quán)利要求書限制的本發(fā)明所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種注射模制系統(tǒng)，其具有帶有弓形表面的至少一個加熱器以及與所述至少一個加熱器熱連通的噴嘴；其中改進(jìn)包括電連接件組合件，其具有至少一個電連接件，所述電連接件具有可電連接到所述加熱器的所述弓形表面的第一電導(dǎo)體以及可電連接到所述加熱器的所述弓形表面上的至少一個第二傳導(dǎo)部分的第二電導(dǎo)體；以及至少一個斷開機(jī)構(gòu)，其定位于鄰近所述至少一個電連接件處，且與所述第一電導(dǎo)體和所述第二電導(dǎo)體電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個第一傳導(dǎo)部分包含至少一 個膜焊墊，且所述至少一個第二傳導(dǎo)部分包含至少一個第二膜焊墊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述電連接件包含選自由陶瓷、玻璃、 高溫填充熱固樹脂、高溫?zé)峁虡渲约敖饘俳M成的群組的材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含可嚙合所述第一電導(dǎo)體并提供對第三電導(dǎo)體的電連接的至少一個可拆卸電連接件，以及可嚙合 所述第二電導(dǎo)體并提供對第四電導(dǎo)體的電連接的至少一個可拆卸電連接件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)是選自由至少一 個陰連接件和至少一個陽連接件組成的群組。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個可拆卸電連接件包含插 座，且所述至少一個電連接件包含電連接到所述第一電導(dǎo)體和所述第二電導(dǎo)體的插 孑L。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個電連接件包含可選擇性定 位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部分并與其電連 接的至少一個第一觸頭片，以及可定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的所述 至少一個第二傳導(dǎo)部分并與其電連接的至少一個第二觸頭片，且所述至少一個第一 觸頭片電連接到所述第一電導(dǎo)體，且所述至少一個第二觸頭片電連接到所述第二電 導(dǎo)體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個電連接件可軸向旋轉(zhuǎn)，因 此可選擇性定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部 分并與其電連接的所述至少一個第一觸頭片以及可定位于鄰近所述加熱器的所述 弓形表面上的所述至少一個第二傳導(dǎo)部分并與其電連接的所述至少一個第二觸頭片可被緊固到固定位置中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個第一觸頭片和所述至少一 個第二觸頭片安裝在外殼內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述外殼包含多個環(huán)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述多個環(huán)包含定位于上部環(huán)上方的 環(huán)頂部、定位于所述上部環(huán)下方的中間環(huán)以及定位于所述中間環(huán)下方的下部環(huán)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述下部環(huán)包含用于接納所述至少一 個第一觸頭片的第一凹痕以及用于接納所述至少一個第二觸頭片的第二凹痕，所述 中間環(huán)包含用于接納所述至少一個第一觸頭片的第三凹痕以及用于接納所述至少 一個第二觸頭片的第四凹痕，所述頂部環(huán)包含用于接納所述至少一個第一觸頭片的第五凹痕以及用于接納所述至少一個第:.:觸頭片的第六凹痕，其中所述下部環(huán)和所述中間環(huán)中存在提供所述至少一個第一觸頭片與所述至少一個第一傳導(dǎo)部分之間 的接觸的第一開口，且所述下部環(huán)和所述中間環(huán)中存在提供所述至少一個第二觸頭 片與所述至少一個第二傳導(dǎo)部分之間的接觸的第二開口。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述上部環(huán)包含至少一個第一開口以 用于允許第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體通過，且所述頂部環(huán)包含至少一個第二開口以用 于允許所述第一電導(dǎo)體和所述第二電導(dǎo)體通過，其中所述至少一個第一觸頭片電連 接到所述第一電導(dǎo)體，且所述至少一個第二觸頭片電連接到所述第二電導(dǎo)體。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個電連接件組合件包含多個 電連接件組合件，其每一者均具有可選擇性定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面 上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部分并與其電連接的至少一個第一觸頭片，且所述多個 電連接件組合件每一者均具有可定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的所述 至少一個第二傳導(dǎo)部分并與其電連接的至少一個第二觸頭片。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的注射模制系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括至少一個電跨接器組合件， 其通過所述第一電導(dǎo)體向所述多個第一觸頭片提供電力，且通過所述第二電導(dǎo)體向 所述多個第二觸頭片提供電力。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的注射模制系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括位于容納在所述至少一個電 跨接器組合件內(nèi)的多個電連接件與所述多個電連接件組合件之間的多個電互連件， 其中所述第一電導(dǎo)體連接到第一功率入口且所述第二電導(dǎo)體連接到第二功率入口。
17. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含插座，所述 插座通過所述第一電導(dǎo)體電連接到所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部分，且通過所述第二電導(dǎo)體電連接到所述加熱器的所述弓形表面上的所 述至少一個第二傳導(dǎo)部分，且所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含電連接到所述第三電導(dǎo)體和所述第四電導(dǎo)體的嚙合部件，其中所述嚙合部件和所述插座可選擇性嚙合以向所 述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部分提供電力，并向所述加熱 器的所述弓形表面上的所述至少一個第二傳導(dǎo)部分提供電力。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述嚙合部件包含多個臂，且所述插 座包含多個u形嚙合部件。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述嚙合部件包含第一外臂、第一內(nèi) 臂、第二外臂、第二內(nèi)臂以及中間臂，所述中間臂位于所述第一內(nèi)臂與所述第二內(nèi) 臂之間，且在所述第一內(nèi)臂與所述中間臂之間形成第一腔并在所述第二內(nèi)臂與所述 中間臂之間形成第二腔。
20. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述嚙合部件包含移除特征以施加壓 力以便于移除。
21. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述嚙合部件提供可聽見的嚙合指示。
22. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含用于選擇性 嚙合所述第一電導(dǎo)體的第一觸點(diǎn)以及用于選擇性嚙合所述第二電導(dǎo)體的第二觸點(diǎn)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述第一觸點(diǎn)包含至少一個第一開槽 區(qū)段，且所述第二觸點(diǎn)包含至少一個第二第--開槽區(qū)段。
24. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含用于選擇 性嚙合所述第一電導(dǎo)體的第一觸點(diǎn)，其中所述第一電導(dǎo)體包含第一絕緣電線且所述 第一觸點(diǎn)能夠在所述第一電導(dǎo)體鄰近于所述第一觸點(diǎn)的位置處移除絕緣物，且所述 至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含用于選擇性嚙合所述第二電導(dǎo)體的第二觸點(diǎn)，其中所述第二 電導(dǎo)體包含第二絕緣電線且所述第一第二觸點(diǎn)能夠在所述第二電導(dǎo)體鄰近于所述 第二觸點(diǎn)的位置處移除絕緣物。
25. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述第一觸點(diǎn)包含第一部分和第二部 分，其中所述第一部分和所述第二部分可在所述第一觸點(diǎn)被加熱時握緊所述第一電 導(dǎo)體，且所述第二部分包含第三部分和第四部分，其中所述第三部分和所述第四部 分可在所述第二觸點(diǎn)被加熱時握緊所述第二電導(dǎo)體。
26. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述第一觸點(diǎn)和所述第二觸點(diǎn)包含選 自由半彈性材料、雙金屬材料、彈簧作用材料或形狀記憶合金組成的群組的材料。
27. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個加熱器包含接合在一起用于注射模制機(jī)的多個加熱器或串聯(lián)連接在一起用于注射模制機(jī)的多個加熱器。
28. —種利用注射模制系統(tǒng)的方法，所述注射模制系統(tǒng)具有帶有弓形表面的至少一個加 熱器以及與所述至少 一 個加熱器熱連通的噴嘴，所述方法包括提供定位于鄰近至少一個電連接件處的至少一個斷開機(jī)構(gòu)，其中所述至少一個電 連接件包含可電連接到所述加熱器的所述弓形表面上的至少一個第一傳導(dǎo)部分的 第一電導(dǎo)體以及可電連接到所述加熱器的所述弓形表面上的至少一個第二傳導(dǎo)部 分的第二電導(dǎo)體。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的利用注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述至少一個第一傳導(dǎo)部 分包含至少一個膜焊墊，且所述至少一個第二傳導(dǎo)部分包含至少一個第二膜焊墊， 其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含可嚙合所述第一電導(dǎo)體并提供對第三電導(dǎo)體的電 連接的至少一個可拆卸電連接件，以及可嚙合所述第二電導(dǎo)體并提供對第四電導(dǎo)體 的電連接的至少一個可拆卸電連接件。
30. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的利用注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)是 選自由至少一個陰連接件和至少一個陽連接件組成的群組。
31. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的利用注射模制系統(tǒng)的方法，其進(jìn)一步包括將所述至少-個電連接件的至少--個第一觸頭片選擇性定位于鄰近所述加熱器 的所述弓形表面上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部分并與其電連接，且所述至少一個第 一觸頭片電連接到所述第一電導(dǎo)體；以及將所述至少一個電連接件的至少一個第二觸頭片選擇性定位于鄰近所述加熱器 的所述弓形表面上的所述至少一個第二傳導(dǎo)部分并與其電連接，且所述至少一個第 二觸頭片電連接到所述第二電導(dǎo)體。
32. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的利用注射模制系統(tǒng)的方法，其進(jìn)一步包括軸向旋轉(zhuǎn)所述至少一個電連接件，以便可將所述至少一個第一觸頭片選擇性定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部分并與其電連接，且所述至少一個第二觸頭片可定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的所述至 少一個第二傳導(dǎo)部分并與其電連接；以及將所述至少一個電連接件緊固到固定位置中。
33. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的利用注射模制系統(tǒng)的方法，其進(jìn)一步包括將所述第一觸 頭片和所述第二觸頭片安裝在外殼內(nèi)。
34. 根據(jù)權(quán)利要求33所述的利用注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述外殼包含多個環(huán)，所 述多個環(huán)具有定位于至少一個上部環(huán)上方的至少一個環(huán)頂部、定位于所述至少一個上部環(huán)下方的至少一個中間環(huán)以及定位丁-所述至少一個中間環(huán)下方的至少一個下 部環(huán)。
35. 根據(jù)權(quán)利要求34所述的利用注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述至少一個上部環(huán)包含 至少一個第一開口以用于允許第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體通過，且所述至少一個頂部 環(huán)包含至少一個第二開口以用于允許所述第一電導(dǎo)體和所述第二電導(dǎo)體通過，其中 所述至少一個第一觸頭片電連接到所述第一電導(dǎo)體，且所述至少一個第二觸頭片電 連接到所述第二電導(dǎo)體。
36. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的利用注射模制系統(tǒng)的方法，其進(jìn)一步包括利用多個連接件組合件，其每一者均將所述至少一個電連接件的至少一個第一觸 頭片選擇性定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部 分并與其電連接，且所述至少一個第一觸頭片電連接到所述第一電導(dǎo)體，且其中所 述多個連接件組合件每一者均將所述至少一個電連接件的至少一個第二觸頭片選 擇性定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第二傳導(dǎo)部分并與 其電連接，且所述至少一個第二觸頭片電連接到所述第二電導(dǎo)體。
37. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的利用注射模制系統(tǒng)的方法，其進(jìn)一步包括提供至少一個電跨接器組合件，其通過所述第一電導(dǎo)體向所述多個第一觸頭片提 供電力，且通過所述第二電導(dǎo)體向所述多個第二觸頭片提供電力；以及提供位于容納在所述至少一個電跨接器組合件內(nèi)的多個電連接件與所述多個電 連接件組合件之間的多個電互連件，其中所述第 一 電導(dǎo)體連接到第 一 功率入口且所 述第二電導(dǎo)體連接到第二功率入口。
38. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的利用注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包 含插座，所述插座通過所述第一電導(dǎo)體電連接到所述加熱器的所述弓形表面上的所 述至少一個第一傳導(dǎo)部分，且通過所述第二電導(dǎo)體電連接到所述加熱器的所述弓形 表面上的所述至少一個第二傳導(dǎo)部分，且所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含電連接到所述 第三電導(dǎo)體和所述第四電導(dǎo)體的嚙合部件，其中所述嚙合部件和所述插座可選擇性 嚙合以向所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部分提供電力，和 向所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第二傳導(dǎo)部分提供電力。
39. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的利用注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包 含用于選擇性嚙合所述第一電導(dǎo)體的第一觸點(diǎn)以及用于選擇性嚙合所述第二電導(dǎo) 體的第二觸點(diǎn)。
40. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的利用注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述第一觸點(diǎn)包含至少一個第一開槽區(qū)段，且所述第二觸點(diǎn)包含至少一個第二第一開槽區(qū)段。
41. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的利用注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包 含用于選擇性嚙合所述第一電導(dǎo)體的第一觸點(diǎn)，其中所述第一電導(dǎo)體包含第一絕緣 電線且所述第一觸點(diǎn)能夠在所述第一電導(dǎo)體鄰近于所述第一觸點(diǎn)的位置處移除絕 緣物，且所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含用于選擇性嚙合所述第二電導(dǎo)體的第二觸點(diǎn)， 其中所述第二電導(dǎo)體包含第二絕緣電線且所述第一第二觸點(diǎn)能夠在所述第二電導(dǎo)體鄰近于所述第二觸點(diǎn)的位置處移除絕緣物。
42. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的利用注射模制系統(tǒng)的方法，其進(jìn)一步包括在所述第一觸點(diǎn)被加熱時握緊所述第一電導(dǎo)體，其中所述第一觸點(diǎn)包含第一部分 和第二部分；以及在所述第二觸點(diǎn)被加熱時握緊所述第二電導(dǎo)體，其中所述第二觸點(diǎn)包含第三部分 和第四部分。
43. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的利用注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述至少一個加熱器包含 接合在一起用于注射模制機(jī)的多個加熱器或串聯(lián)連接在一起用于注射模制機(jī)的多 個加熱器。
44. 一種熱澆道注射模制系統(tǒng)，其具有帶有弓形表面的至少一個加熱器以及與所述至少 一個加熱器熱連通的噴嘴；其中改進(jìn)包括電連接件組合件，其具有至少一個電連接件，所述電連接件具有可電連接到所述 加熱器的所述弓形表面的第一電導(dǎo)體以及可電連接到所述加熱器的所述弓形表面 上的至少一個第二傳導(dǎo)部分的第二電導(dǎo)體；以及至少一個斷開機(jī)構(gòu)，其定位于鄰近所述至少一個電連接件處，且與所述第一電導(dǎo) 體和所述第二電導(dǎo)體電連接。
45. 根據(jù)權(quán)利要求44所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個第一傳導(dǎo)部分包 含至少一個膜焊墊，且所述至少一個第二傳導(dǎo)部分包含至少一個第二膜焊墊。
46. 根據(jù)權(quán)利要求44所述的注射模制系統(tǒng)，其中所述電連接件包含選自由陶瓷、玻璃、 高溫填充熱固樹脂、高溫?zé)峁虡渲约敖饘俳M成的群組的材料。
47. 根據(jù)權(quán)利要求44所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含可 嚙合所述第一電導(dǎo)體并提供對第三電導(dǎo)體的電連接的至少一個可拆卸電連接件，以 及可嚙合所述第二電導(dǎo)體并提供對第四電導(dǎo)體的電連接的至少一個可拆卸電連接 件。
48. 根據(jù)權(quán)利要求47所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)是選自由至少一個陰連接件和至少一個陽連接件組成的群組。
49. 根據(jù)權(quán)利要求47所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個可拆卸電連接件 包含插座，且所述至少一個電連接件包含電連接到所述第一電導(dǎo)體和所述第二電導(dǎo) 體的插孔。
50. 根據(jù)權(quán)利要求44所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個電連接件包含可 選擇性定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部分并 與其電連接的至少一個第一觸頭片，以及可定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面 上的所述至少一個第二傳導(dǎo)部分并與其電連接的至少一個第二觸頭片，且所述至少 一個第一觸頭片電連接到所述第一電導(dǎo)體，且所述至少一個第二觸頭片電連接到所 述第二電導(dǎo)體。
51. 根據(jù)權(quán)利要求50所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個電連接件可軸向 旋轉(zhuǎn)，因此可選擇性定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第一 傳導(dǎo)部分并與其電連接的所述至少一個第一觸頭片以及可定位于鄰近所述加熱器 的所述弓形表面上的所述至少一個第二傳導(dǎo)部分并與其電連接的所述至少一個第 二觸頭片可被緊固到固定位置中。
52. 根據(jù)權(quán)利要求51所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個第一觸頭片和所 述至少一個第二觸頭片安裝在外殼內(nèi)。
53. 根據(jù)權(quán)利要求52所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述外殼包含多個環(huán)。
54. 根據(jù)權(quán)利要求53所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述多個環(huán)包含定位于上部環(huán) 上方的環(huán)頂部、定位于所述上部環(huán)下方的中間環(huán)以及定位于所述中間環(huán)下方的下部 環(huán)。
55. 根據(jù)權(quán)利要求54所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述下部環(huán)包含用于接納所述 至少一個第一觸頭片的第一凹痕以及用于接納所述至少一個第二觸頭片的第二凹 痕，所述中間環(huán)包含用于接納所述至少一個第一觸頭片的第三凹痕以及用于接納所 述至少一個第二觸頭片的第四凹痕，所述頂部環(huán)包含用于接納所述至少一個第一觸 頭片的第五凹痕以及用于接納所述至少一個第二觸頭片的第六凹痕，其中所述下部 環(huán)和所述中間環(huán)中存在提供所述至少一個第一觸頭片與所述至少一個第一傳導(dǎo)部 分之間的接觸的第一開口，且所述下部環(huán)和所述中間環(huán)中存在提供所述至少一個第 二觸頭片與所述至少一個第二傳導(dǎo)部分之間的接觸的第二開口。
56. 根據(jù)權(quán)利要求54所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述上部環(huán)包含至少一個第一 開口以用于允許第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體通過，且所述頂部環(huán)包含至少一個第二開口以用于允許所述第一電導(dǎo)體和所述第二電導(dǎo)體通過，其中所述至少一個第一觸頭 片電連接到所述第一電導(dǎo)體，且所述至少一個第二觸頭片電連接到所述第二電導(dǎo) 體。
57. 根據(jù)權(quán)利要求44所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個電連接件組合件 包含多個電連接件組合件，其每一者均具有可選擇性定位于鄰近所述加熱器的所述 弓形表面上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部分并與其電連接的至少一個第一觸頭片，且 所述多個電連接件組合件每一者均具有可定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面 上的所述至少一個第二傳導(dǎo)部分并與其電連接的至少一個第二觸頭片。
58. 根據(jù)權(quán)利要求57所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括至少一個電跨接器組 合件，其通過所述第一電導(dǎo)體向所述多個第一觸頭片提供電力，且通過所述第二電 導(dǎo)體向所述多個第二觸頭片提供電力。
59. 根據(jù)權(quán)利要求58所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括位于容納在所述至少 一個電跨接器組合件內(nèi)的多個電連接件與所述多個電連接件組合件之間的多個電 互連件，其中所述第一電導(dǎo)體連接到第一功率入口且所述第二電導(dǎo)體連接到第二功 率入口。
60. 根據(jù)權(quán)利要求47所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含插座，所述插座通過所述第一電導(dǎo)體電連接到所述加熱器的所述弓形表面上的所述至 少一個第一傳導(dǎo)部分，且通過所述第二電導(dǎo)體電連接到所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第二傳導(dǎo)部分，且所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含電連接到所述第三 電導(dǎo)體和所述第四電導(dǎo)體的嚙合部件，且其中所述嚙合部件和所述插座可選擇性嚙合以向所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部分提供電力，和向 所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第二傳導(dǎo)部分提供電力。
61. 根據(jù)權(quán)利要求60所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述嚙合部件包含多個臂，且 所述插座包含多個u形嚙合部件。
62. 根據(jù)權(quán)利要求61所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述嚙合部件包含第一外臂、 第一內(nèi)臂、第二外臂、第二內(nèi)臂以及中間臂，所述中間臂位于所述第一內(nèi)臂與所述 第二內(nèi)臂之間，且在所述第一內(nèi)臂與所述中間臂之間形成第一腔并在所述第二內(nèi)臂 與所述中間臂之間形成第二腔。
63. 根據(jù)權(quán)利要求60所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述嚙合部件包含移除特征以 施加壓力以便于移除。
64. 根據(jù)權(quán)利要求60所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述嚙合部件提供可聽見的嚙合指示。
65. 根據(jù)權(quán)利要求47所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含用 于選擇性嚙合所述第一電導(dǎo)體的第一觸點(diǎn)以及用于選擇性嚙合所述第二電導(dǎo)體的 第二觸點(diǎn)。
66. 根據(jù)權(quán)利要求65所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述第一觸點(diǎn)包含至少一個第 一開槽區(qū)段，且所述第二觸點(diǎn)包含至少一個第二第一開槽區(qū)段。
67. 根據(jù)權(quán)利要求65所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含用 于選擇性嚙合到所述第一電導(dǎo)體的第一觸點(diǎn)，其中所述第一電導(dǎo)體包含第一絕緣電 線且所述第一觸點(diǎn)能夠在所述第一電導(dǎo)體鄰近于所述第一觸點(diǎn)的位置處移除絕緣 物，且所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含用于選擇性嚙合到所述第二電導(dǎo)體的第二觸點(diǎn)， 其中所述第二電導(dǎo)體包含第二絕緣電線且所述第一第二觸點(diǎn)能夠在所述第二電導(dǎo) 體鄰近于所述第二觸點(diǎn)的位置處移除絕緣物。
68. 根據(jù)權(quán)利要求65所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述第一觸點(diǎn)包含第一部分和 第二部分，其中所述第一部分和所述第二部分可在所述第一觸點(diǎn)被加熱時握緊所述 第一電導(dǎo)體，且所述第二部分包含第三部分和第四部分，其中所述第三部分和所述 第四部分可在所述第二觸點(diǎn)被加熱時握緊所述第二電導(dǎo)體。
69. 根據(jù)權(quán)利要求66所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述第一觸點(diǎn)和所述第二觸點(diǎn) 包含選自由半彈性材料、雙金屬材料、彈簧作用材料或形狀記憶合金組成的群組的 材料。
70. 根據(jù)權(quán)利要求44所述的熱澆道注射模制系統(tǒng)，其中所述至少一個加熱器包含接合 在一起用于注射模制機(jī)的多個加熱器或串聯(lián)連接在一起用于注射模制機(jī)的多個加 熱器。
71. —種利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，所述熱澆道注射模制系統(tǒng)具有帶有弓形表面 的至少一個加熱器以及與所述至少一個加熱器熱連通的噴嘴，所述方法包括提供定位于鄰近至少一個電連接件處的至少一個斷開機(jī)構(gòu)，其中所述至少一個電 連接件包含可電連接到所述加熱器的所述弓形表面上的至少一個第一傳導(dǎo)部分的 第一電導(dǎo)體以及可電連接到所述加熱器的所述弓形表面上的至少一個第二傳導(dǎo)部 分的第二電導(dǎo)體。
72. 根據(jù)權(quán)利要求71所述的利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述至少一個第一 傳導(dǎo)部分包含至少一個膜焊墊，且所述至少一個第二傳導(dǎo)部分包含至少一個第二膜 焊墊，其中所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含可嚙合所述第一電導(dǎo)體并提供對第三電導(dǎo)體的電連接的至少一個可拆卸電連接件，以及可嚙合所述第二電導(dǎo)體并提供對第四電 導(dǎo)體的電連接的至少一個可拆卸電連接件。
73. 根據(jù)權(quán)利要求72所述的利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述至少一個斷開 機(jī)構(gòu)是選自由至少一個陰連接件和至少一個陽連接件組成的群組。
74. 根據(jù)權(quán)利要求71所述的利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，其進(jìn)一步包括將所述至少一個電連接件的至少一個第一觸頭片選擇性定位于鄰近所述加熱器 的所述弓形表面上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部分并與其電連接，且所述至少一個第 一觸頭片電連接到所述第一電導(dǎo)體；以及將所述至少一個電連接件的至少一個第二觸頭片選擇性定位于鄰近所述加熱器 的所述弓形表面上的所述至少一個第二傳導(dǎo)部分并與其電連接，且所述至少一個第 二觸頭片電連接到所述第二電導(dǎo)體。
75. 根據(jù)權(quán)利要求74所述的利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，其進(jìn)一步包括軸向旋轉(zhuǎn)所述至少一個電連接件，以便可將所述至少一個第一觸頭片選擇性定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部分并與其電連接，且所述至少一個第二觸頭片可定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的所述至 少一個第二傳導(dǎo)部分并與其電連接；以及將所述至少一個電連接件緊固到固定位置中。
76. 根據(jù)權(quán)利要求74所述的利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，其進(jìn)一步包括將所述 第一觸頭片和所述第二觸頭片安裝在外殼內(nèi)。
77. 根據(jù)權(quán)利要求76所述的利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述外殼包含多個 環(huán)，所述多個環(huán)具有定位于至少一個上部環(huán)上方的至少一個環(huán)頂部、定位于所述至 少一個上部環(huán)下方的至少一個中間環(huán)以及定位于所述至少一個中間環(huán)下方的至少 一個下部環(huán)。
78. 根據(jù)權(quán)利要求77所述的利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述至少一個上部 環(huán)包含至少一個第一開口以用于允許第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體通過，且所述至少一 個頂部環(huán)包含至少一個第二開口以用于允許所述第一電導(dǎo)體和所述第二電導(dǎo)體通 過，其中所述至少一個第一觸頭片電連接到所述第一電導(dǎo)體，且所述至少一個第二 觸頭片電連接到所述第二電導(dǎo)體。
79. 根據(jù)權(quán)利要求71所述的利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，其進(jìn)一步包括利用多個連接件組合件，其每一者均將所述至少一個電連接件的至少一個第一觸 頭片選擇性定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部分并與其電連接，且所述至少一個第一觸頭片電連接到所述第一電導(dǎo)體，且其中所 述多個連接件組合件每一者均將所述至少一個電連接件的至少一個第二觸頭片選 擇性定位于鄰近所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第二傳導(dǎo)部分并與 其電連接，且所述至少一個第二觸頭片電連接到所述第二電導(dǎo)體。
80. 根據(jù)權(quán)利要求71所述的利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，其進(jìn)一步包括提供至少一個電跨接器組合件，其通過所述第一電導(dǎo)體向所述多個第一觸頭片提 供電力，且通過所述第二電導(dǎo)體向所述多個第二觸頭片提供電力；以及提供位于容納在所述至少一個電跨接器組合件內(nèi)的多個電連接件與所述多個電 連接件組合件之間的多個電互連件，其中所述第一電導(dǎo)體連接到第一功率入口且所 述第 一.電導(dǎo)體連接到第二功率入口 。
81. 根據(jù)權(quán)利要求72所述的利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述至少一個斷開 機(jī)構(gòu)包含插座，所述插座通過所述第一電導(dǎo)體電連接到所述加熱器的所述弓形表面 上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部分，且通過所述第二電導(dǎo)體電連接到所述加熱器的所 述弓形表面上的所述至少一個第二傳導(dǎo)部分，且所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含電連接 到所述第三電導(dǎo)體和所述第四電導(dǎo)體的嚙合部件，其中所述嚙合部件和所述插座可 選擇性嚙合以向所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第一傳導(dǎo)部分提供 電力，和向所述加熱器的所述弓形表面上的所述至少一個第二傳導(dǎo)部分提供電力。
82. 根據(jù)權(quán)利要求72所述的利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述至少一個斷開 機(jī)構(gòu)包含用于選擇性嚙合所述第一電導(dǎo)體的第一觸點(diǎn)以及用于選擇性嚙合所述第 二電導(dǎo)體的第二觸點(diǎn)。
83. 根據(jù)權(quán)利要求82所述的利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述第一觸點(diǎn)包含 至少一個第一開槽區(qū)段，且所述第二觸點(diǎn)包含至少一個第二第一開槽區(qū)段。
84. 根據(jù)權(quán)利要求82所述的利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述至少一個斷開 機(jī)構(gòu)包含用于選擇性嚙合到所述第一電導(dǎo)體的第一觸點(diǎn)，其中所述第一電導(dǎo)體包含 第一絕緣電線且所述第一觸點(diǎn)能夠在所述第一電導(dǎo)體鄰近于所述第一觸點(diǎn)的位置 處移除絕緣物，且所述至少一個斷開機(jī)構(gòu)包含用于選擇性嚙合所述第二電導(dǎo)體的第 二觸點(diǎn)，其中所述第二電導(dǎo)體包含第二絕緣電線且所述第一第二觸點(diǎn)能夠在所述第二電導(dǎo)體鄰近于所述第二觸點(diǎn)的位置處移除絕緣物。
85. 根據(jù)權(quán)利要求82所述的利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，其進(jìn)一步包括在所述第一觸點(diǎn)被加熱時握緊所述第一電導(dǎo)體，其中所述第一觸點(diǎn)包含第一部分 和第二部分；以及在所述第二觸點(diǎn)被加熱時握緊所述第二電導(dǎo)體，其中所述第二觸點(diǎn)包含第三部分 和第四部分。
86.根據(jù)權(quán)利要求71所述的利用熱澆道注射模制系統(tǒng)的方法，其中所述至少一個加熱 器包含接合在一起用于注射模制機(jī)的多個加熱器或串聯(lián)連接在一起用于注射模制 機(jī)的多個加熱器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有帶有弓形表面的至少一個加熱器及與所述加熱器熱連通的噴嘴的注射模制系統(tǒng)，以及相關(guān)聯(lián)的使用方法。此注射模制系統(tǒng)包含用于加熱器的電連接件組合件，其具有至少一個電連接件，所述電連接件具有可電連接到加熱器上的至少一個第一傳導(dǎo)部分的第一電導(dǎo)體以及可電連接到所述加熱器上的至少一個第二傳導(dǎo)部分的第二電導(dǎo)體；以及至少一個斷開機(jī)構(gòu)，其定位于鄰近所述至少一個電連接件處，且與所述第一電導(dǎo)體和所述第二電導(dǎo)體電連接。注射模制系統(tǒng)可包含但不限于熱澆道系統(tǒng)。
文檔編號H01R13/633GK101277807SQ200680036226
公開日2008年10月1日 申請日期2006年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者吉姆·皮拉夫季奇 申請人:赫斯基注射器成型系統(tǒng)有限公司