一種基于永磁感應(yīng)的模具加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具加熱裝置，尤其涉及一種基于永磁感應(yīng)的模具加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬熱加工領(lǐng)域，擠壓機(jī)或鍛壓機(jī)所配套的模具在使用之前需進(jìn)行預(yù)加熱，其作用是讓模具與被加工鑄錠具有相近的溫度，提高擠壓能力和制品的質(zhì)量，現(xiàn)有的模具加工技術(shù)，是將帶電線(xiàn)圈產(chǎn)生的高頻磁場(chǎng)直接作用到被加熱模具上，其在有限的厚度上承擔(dān)很大的感生電流，這種大感應(yīng)電流的單位面積加熱的能量過(guò)大，造成模具棱、邊、角處局部過(guò)熱，對(duì)模具有所傷害，另外，流過(guò)線(xiàn)圈的電流會(huì)因線(xiàn)圈電阻而產(chǎn)生電損耗，不但效率低下，而且浪費(fèi)能源，特別是對(duì)于規(guī)格較大的線(xiàn)圈而言，還需要用處理過(guò)的冷卻水降溫，導(dǎo)致加熱裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用低頻磁場(chǎng)對(duì)模具加熱，以避免對(duì)模具造成傷害，同時(shí)加熱效率高、節(jié)省能源、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的模具加熱裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]—種基于永磁感應(yīng)的模具加熱裝置，其包括有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有用于放置模具的承載位，所述機(jī)架上設(shè)有定子組件和轉(zhuǎn)子組件，所述定子組件上形成有永磁磁場(chǎng)，所述轉(zhuǎn)子組件用于當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將該永磁磁場(chǎng)轉(zhuǎn)換為交變磁場(chǎng)而作用于模具。
[0006]優(yōu)選地，所述定子組件包括有永磁主板，所述機(jī)架上固定有主軸，所述永磁主板固定于主軸上，所述永磁主板上嵌設(shè)有沿其周向依次分布的多個(gè)永磁鐵，每相鄰的兩個(gè)永磁鐵的N/S極相反。
[0007]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子組件包括有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)和第二旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)，所述永磁主板兩側(cè)的主軸上分別套設(shè)有軸承，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)和第二旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)分別固定于兩個(gè)軸承的外徑軸套上，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)位于永磁主板與承載位之間，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)上設(shè)有沿其周向依次分布的多個(gè)第一導(dǎo)磁片，每相鄰的兩個(gè)第一導(dǎo)磁片之間設(shè)有非導(dǎo)磁的第一絕緣片，所述第二旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)上設(shè)有沿其周向依次分布的多個(gè)第二導(dǎo)磁片，每相鄰的兩個(gè)第二導(dǎo)磁片之間設(shè)有非導(dǎo)磁的第二絕緣片，所述第一絕緣片與第二導(dǎo)磁片相對(duì)設(shè)置，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)和第二旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一導(dǎo)磁片覆蓋的磁場(chǎng)被屏蔽，穿過(guò)第一絕緣片的磁場(chǎng)方向交替變更而形成交變磁場(chǎng)并作用于承載位上的模具。
[0008]優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)磁片和第二導(dǎo)磁片的數(shù)量均是6個(gè)，且所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)和第二旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)的角度相差30°，以令第一絕緣片與第二導(dǎo)磁片位置相對(duì)、第一導(dǎo)磁片與第二絕緣片位置相對(duì)。
[0009]優(yōu)選地，所述第二旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)背向永磁主板的一側(cè)依次設(shè)有發(fā)電線(xiàn)圈和導(dǎo)磁板，所述第二旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)形成的交變磁場(chǎng)作用于發(fā)電線(xiàn)圈，以令所述發(fā)電線(xiàn)圈產(chǎn)生電流，該電流經(jīng)整流電路回饋至一電源回路。
[0010]優(yōu)選地，還包括有穿設(shè)于第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)和第二旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)的六個(gè)永磁柱，每相鄰的兩個(gè)永磁柱的N/S極相反，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)和第二旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)外側(cè)設(shè)有六個(gè)電磁體，六個(gè)永磁柱沿第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)和第二旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)的邊緣依次分布，且所述永磁柱與永磁主板之間存在預(yù)設(shè)距離，所述電磁體與永磁柱一一對(duì)應(yīng)，所述電磁體接入直流電壓而產(chǎn)生S/N磁極，與永磁柱產(chǎn)生作用力。所述電磁體電連接有驅(qū)動(dòng)電路，所述電磁體包括有U形非晶導(dǎo)磁體和電磁線(xiàn)圈，所述U形非晶導(dǎo)磁體跨設(shè)于第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)和第二旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)，所述永磁柱設(shè)于U形非晶導(dǎo)磁體的兩條支臂之間，所述U形非晶導(dǎo)磁體與永磁柱間存在空隙，且當(dāng)上一永磁柱移動(dòng)至U形非晶導(dǎo)磁體的兩支臂之間時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)電路對(duì)電磁體加載電壓以令電磁體與永磁柱之間產(chǎn)生作用力，當(dāng)下一永磁柱移動(dòng)至U形非晶導(dǎo)磁體的兩支臂之間時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)電路將加載于電磁體的電壓切斷以令電磁體瞬間產(chǎn)生反向磁極，藉由該反向磁極而對(duì)當(dāng)前永磁柱產(chǎn)生作用力。當(dāng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)中的永磁柱移動(dòng)至U形非晶導(dǎo)磁體的兩支臂之正中間時(shí)，如果與直流電磁體預(yù)設(shè)的磁極性相同，驅(qū)動(dòng)電路會(huì)電磁體加電，對(duì)永磁體產(chǎn)生排斥力，推動(dòng)永磁體繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，并對(duì)后面來(lái)的永磁柱產(chǎn)生吸力。如果永磁柱移動(dòng)至U形導(dǎo)磁體的兩支臂之正中間時(shí)，與直流電磁體預(yù)設(shè)的磁極性相反，所述驅(qū)動(dòng)電路將加載于電磁體的電壓突然切斷，以令電磁體瞬間產(chǎn)生反向磁極，藉由該反向磁極而對(duì)當(dāng)前永磁柱產(chǎn)生排斥推力，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。
[0011 ]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電路包括有脈沖控制器和開(kāi)關(guān)管，所述脈沖控制器的脈沖輸出端連接于開(kāi)關(guān)管的控制端，所述開(kāi)關(guān)管的輸出端與電磁線(xiàn)圈串聯(lián)后連接于直流電源的正負(fù)極之間，所述脈沖控制器通過(guò)向開(kāi)關(guān)管輸出連續(xù)的脈沖信號(hào)而接通或切斷電磁體的電壓，以令電磁體對(duì)永磁柱產(chǎn)生持續(xù)推力，所述U形非晶導(dǎo)磁體的支臂向第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)和第二旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜預(yù)設(shè)角度。
[0012]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電路還包括有位置檢測(cè)器，所述位置檢測(cè)器用于檢測(cè)第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)和第二旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)中永磁柱的位置，并且當(dāng)永磁柱移動(dòng)至U形非晶導(dǎo)磁體的兩支臂之間時(shí)，所述位置檢測(cè)器向脈沖控制器輸出信號(hào)，所述脈沖控制器根據(jù)該信號(hào)而控制開(kāi)關(guān)管導(dǎo)通或關(guān)斷。
[0013]優(yōu)選地，所述位置檢測(cè)器包括有第一紅外對(duì)管和第二紅外對(duì)管，所述第一紅外對(duì)管和第二紅外對(duì)管分別設(shè)于第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)和第二旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)沿徑向的兩端，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)上開(kāi)設(shè)有六個(gè)第一通孔，所述第二旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)上開(kāi)設(shè)有六個(gè)第二通孔，所述第一通孔與第二通孔一一對(duì)應(yīng)且二者通過(guò)纖維管連通，所述第一通孔和第二通孔分別與六個(gè)永磁柱相鄰設(shè)置，所述第一紅外對(duì)管和第二紅外對(duì)管的紅外線(xiàn)可穿過(guò)第一通孔和第二通孔。
[0014]優(yōu)選地，所述永磁主板上設(shè)有24個(gè)永磁鐵，所述永磁鐵是釹鐵棚永磁鐵，所述承載位上設(shè)有罩設(shè)于模具的隔熱層。
[0015]本實(shí)用新型公開(kāi)的基于永磁感應(yīng)的模具加熱裝置，在轉(zhuǎn)子組件持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，其轉(zhuǎn)換的交變磁場(chǎng)作用于承載位上的模具，使得模具上產(chǎn)生渦流，并利用該渦流對(duì)模具進(jìn)行加熱，本實(shí)用新型公開(kāi)的模具加熱裝置，其在轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，該交變磁場(chǎng)受轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)速限制而呈低頻狀態(tài)，相比現(xiàn)有技術(shù)而言，避免了高頻磁場(chǎng)對(duì)模具的棱、邊、角處造成傷害，有效提高了模具的加熱質(zhì)量和加熱效率，同時(shí)，本實(shí)用新型是將永磁磁場(chǎng)轉(zhuǎn)換為交變磁場(chǎng)，其相比電磁加熱的方式而言，避免了感應(yīng)線(xiàn)圈產(chǎn)生的電損耗，有效節(jié)省了能源。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型模具加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中模具加熱裝置的局部放大圖。
[0018]圖3為圖2中的局部放大圖。
[0019]圖4為轉(zhuǎn)子組件分解后的正視圖。
[0020]圖5為第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)圖一。
[0021]圖6為第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)圖二。
[0022]圖7為電磁體驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組件時(shí)的狀態(tài)圖一。
[0023]圖8為電磁體驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組件時(shí)的狀態(tài)圖二。
[0024]圖9為驅(qū)動(dòng)電路的電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更加詳細(xì)的描述。
[0026]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于永磁感應(yīng)的模具加熱裝置，結(jié)合圖1至圖9所示，其包括有機(jī)架I，所述機(jī)架I上設(shè)有用于放置模具100的承載位101，所述機(jī)架I上設(shè)有定子組件和轉(zhuǎn)子組件2，所述定子組件上形成有永磁磁場(chǎng)，所述轉(zhuǎn)子組件2用于當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將該永磁磁場(chǎng)轉(zhuǎn)換為交變磁場(chǎng)而作用于模具100。
[0027]上述基于永磁感應(yīng)的模具加熱裝置中，在轉(zhuǎn)子組件持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，其轉(zhuǎn)換的交變磁場(chǎng)作用于承載位上的模具，使得模具上產(chǎn)生渦流，并利用該渦流對(duì)模具進(jìn)行加熱，本實(shí)用新型公開(kāi)的模具加熱裝置，其在轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，該交變磁場(chǎng)受轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)速限制而呈低頻狀態(tài)，相比現(xiàn)有技術(shù)而言，避免了高頻磁場(chǎng)對(duì)模具的棱、邊、角處造成傷害，有效提高了模具的加熱質(zhì)量和加熱效率，同時(shí)，本實(shí)用新型是將永磁磁場(chǎng)轉(zhuǎn)換為交變磁場(chǎng)，其相