專利名稱：：一種多孔板式陣列結構陶瓷電容濾波器的制備方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種多孔板式陣列結構陶瓷電容濾波器的制備方法。技術背景隨著電子裝備向高頻、高速、高靈敏度、高可靠性、多功能、小型化、信息化發(fā)展，電連接器也隨之向小型化、高密度、高頻、多功能方向發(fā)展，各種設備對抗電磁干擾的需求迅速增長?？闺姶鸥蓴_的方式主要有兩種屏蔽和濾波。傳統(tǒng)的濾波連接器大多采用管式電容器濾波。管式電容器的特點是尺寸大、電容量低、機械強度差、可靠性低。由于管式電容器為單層陶瓷結構，瓷管厚度一般在0.2mm0.4mm，陶瓷管的厚度使機械強度和電容量成為一對矛盾，要獲得大容量就要犧牲陶瓷管的機械強度。而抗電磁干擾濾波器的用途主要是要濾掉高頻干擾信號，所需濾波器的電容量相對較大，管式電容濾波器的結構特征制約了其容量設計。多孔板式陣列結構陶瓷電容濾波器采用板式疊層結構，單層厚度可達0.05mm，陶瓷板整體厚度在2.0-3.0mm，既實現了抗電磁干擾濾波器的大容量要求，又保證了陶瓷板整體機械強度。多孔板式陣列結構陶瓷電容濾波器，是國際上近些年發(fā)展起來的新型濾波元件，它有效克服了管式電容濾波器電容量小、溫度穩(wěn)定性差、機械強度差、安裝密度低的弱點。隨著多孔板式陣列結構陶瓷電容濾波器技術的逐漸成熟和產能的逐步提髙，它將逐漸替代管式電容濾波器，成為高密度濾波連接器的首選濾波元件。目前雖然國外僅有少數幾家公司能夠生產多孔板式陣列結構陶瓷電容濾波器，但制備該電容濾波器的方法卻一直未見有報道。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種多孔板式陣列結構陶瓷電容濾波器。本發(fā)明的又一目的在于提供一種制備上述陶瓷電容濾波器的方法。為實現上述目的，本發(fā)明提供的多孔板式陣列結構陶瓷電容濾波器，由陶瓷基體、信號極引出端、接地極引出端三部分構成；其中金屬電極層數為330層，內置于陶瓷基體內，信號極引出端位于陶瓷板內的小孔內表面處，接地極引出端位于陶瓷板的外圍表面處。本發(fā)明提供的制備上述陶瓷電容濾波器的方法，其步驟為A)將陶瓷漿料與金屬內電極漿料交替層疊印制在金屬基板上，電極圖形必須上下重疊對稱；按總重％計，其中陶瓷漿料配方陶瓷粉料70-80%;粘合劑20-30%;分散劑0.01-0.05%;消泡劑1-10滴電極漿料Pd30%;Ag70%。B)將步驟A印制的陶瓷膜片放入烘箱內于100-12(TC烘干；C)將烘干后的陶瓷膜片加工成所需圖形尺寸的陶瓷坯體后，從金屬基板取下陶瓷坯體；D)將步驟C加工的陶瓷坯體于1170-119(TC下進行燒結；E)將步驟D加工的陶瓷板內電極引出部分，涂覆金屬端電極漿料；F)將步驟E加工的陶瓷板于880-90(TC下進行燒銀；所述的方法，其中步驟A中的印制為尼龍絲網印刷。所述的方法，其中步驟A中的陶瓷粉料為X7R262L陶瓷粉料。所述的方法，其中步驟A中的分散劑為3754分散劑。所述的方法，其中步驟A中的消泡劑為3999消泡劑。所述的方法，其中步驟C中的加工為模具沖壓法。所述的方法，其中步驟D中的燒結保溫時間1-3小時。所述的方法，其中步驟E中是采用竹簽沾涂法進行涂覆。所述的方法，其中步驟F中的燒銀時間0.5-1.5小時。圖1為本發(fā)明板式陣列結構陶瓷電容濾波器外形；其中圖la為其主視圖；圖lb為其側視圖；圖lc為圖la中沿A-A線的剖面圖。具體實施方式實施例一制作外形尺寸8.5±0.3mm，厚度2.0±0.5mm的板式陣列結構陶瓷電容濾波器，外形如圖l所示，電容量為5000pF，工作電壓200V-。該電容濾波器由陶瓷基體1、信號極引出端2、接地極引出端3三部分構成；其中金屬電極層數為330層(參見圖lc)，內置于陶瓷基體內，信號極引出端位于陶瓷板內的小孔內表面處，接地極引出端位于陶瓷板的外圍表面處。制備過程如下1)將陶瓷漿料與金屬內電極漿料采用尼龍絲網印刷方法，交替層疊印制在金屬基板上，電極圖形必須上下重疊對稱，在制作多層金屬電極時，在每相鄰的兩層電極槳料中印制一層陶瓷漿料；陶瓷槳料的配方按總重量的百分比計為陶瓷粉料70-80%;粘合劑20-30%;分散劑0.01-0.05%;消泡劑1-10滴。電極漿料的組成為Pd30%;Ag70%。關于本發(fā)明采用的陶瓷粉料、粘合劑、分散劑以及消泡劑等均為本領域公知的產品。比如，本發(fā)明采用的各種原料的型號可以分別是X7R262L陶瓷粉料、3754分散劑、3999消泡劑等。2)將步驟1印制的陶瓷膜片放入烘箱內于12(TC烘干，其烘干時間沒有嚴格限定，只要將其水分烘干即可；3)將烘干后的陶瓷膜片采用模具沖壓(鈷孔、旋轉磨切)法加工成所需圖形尺寸的陶瓷坯體后，從金屬基板取下；4)將步驟3加工的陶瓷坯體于1170-119(TC下進行燒結，燒結時間沒有嚴格限定，基本控制在1-3小時即可；5)將步驟4加工的陶瓷板內電極引出部分，可采用竹簽沾涂法涂覆金屬端電極漿料；6)將步驟5加工的陶瓷板于880-90(TC下進行燒銀，燒銀時間沒有嚴格限定，基本控制在0.5-1.5小時即可，即得本發(fā)明最終產品。本發(fā)明制備的板式陣列結構陶瓷電容濾波器瓷體致密，機械強度高，絕緣性能好，其平整度高，便于安裝。本實例制備的板式陣列結構陶瓷電容濾波器性能如表1所示<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>權利要求1、一種多孔板式陣列結構陶瓷電容濾波器，由陶瓷基體、信號極引出端、接地極引出端三部分構成；其中金屬電極層數為330層，內置于陶瓷基體內，信號極引出端位于陶瓷板內的小孔內表面處，接地極引出端位于陶瓷板的外圍表面處。2、一種制備權利要求1所述多孔板式陣列結構陶瓷電容濾波器的方法，其步驟為A)將陶瓷漿料與金屬內電極漿料交替層疊印制在金屬基板上，電極圖形必須上下重疊對稱；按總重％計，其中陶瓷漿料配方陶瓷粉料7080%;粘合劑20~30%;分散劑0.010.05%;消泡劑110滴；電極漿料Pd30%;Ag70%。B)將步驟A印制的陶瓷膜片放入烘箱內于100-12(TC烘干；C)將烘干后的陶瓷膜片加工成所需圖形尺寸的陶瓷坯體后，從金屬基板取下陶瓷坯體；D)將步驟C加工的陶瓷坯體于1170-1190。C下進行燒結；E)將步驟D加工的陶瓷板內電極引出部分，涂覆金屬端電極漿料；F)將步驟E加工的陶瓷板于880-90(TC下進行燒銀；3、如權利要求2所述的方法，其中步驟A中的印制為尼龍絲網印刷。4、如權利要求2所述的方法，其中步驟A中的陶瓷粉料為X7R262L陶瓷粉料。5、如權利要求2所述的方法，其中步驟A中的分散劑為3754分散劑。6、如權利要求2所述的方法，其中步驟A中的消泡劑為3999消泡劑。7、如權利要求2所述的方法，其中步驟C中的加工為模具沖壓法。8、如權利要求2所述的方法，其中步驟D中的燒結保溫時間1-3小時。9、如權利要求2所述的方法，其中步驟E中是采用竹簽沾涂法進行10、如權利要求2所述的方法，其中步驟F中的燒銀保溫時間0.5-1.5小時。全文摘要一種多孔板式陣列結構陶瓷電容濾波器，金屬電極內置于陶瓷基體內，其制作步驟為1)將陶瓷漿料與金屬內電極漿料交替層疊印制在金屬基板上，電極圖形必須上下對稱重疊；2)將步驟1印制的陶瓷膜片放入烘箱內烘干；3)將烘干后的陶瓷膜片采用磨切法加工成所需的圖形尺寸，從金屬基板上取下陶瓷坯體；4)將步驟3加工的陶瓷坯體進行高溫燒結；5)將步驟4加工的陶瓷板內電極引出部分涂覆金屬端電極漿料；6)將步驟5加工的陶瓷板進行高溫燒結。文檔編號H01G4/005GK101145446SQ20061011295公開日2008年3月19日申請日期2006年9月13日優(yōu)先權日2006年9月13日發(fā)明者賈桂榮,趙靜波申請人:北京七星飛行電子有限公司