專利名稱：繞制變壓器鐵芯的卷繞機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卷繞機，具體涉及一種利用短硅鋼片繞制變壓器鐵芯的卷繞機。屬卷繞機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在本實用新型作出以前，常規(guī)的變壓器鐵芯卷繞機只能用長硅鋼片來繞制變壓器鐵芯。即使經(jīng)改裝后又只能利用長、短硅鋼片搭配來利用一部分短的硅鋼片。這樣就導(dǎo)致有相當(dāng)部分的短硅鋼片不能充分利用而只能作廢料處理。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可以單獨利用短硅鋼片來繞制變壓器鐵芯的卷繞機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種繞制變壓器鐵芯的卷繞機，其特征在于它包括機箱、主軸、卷鐵芯模具、大壓輪、兩個小壓輪、連桿、導(dǎo)軌、滑塊、上氣缸、下氣缸、皮帶輪和皮帶，主軸和導(dǎo)軌裝置于機箱前側(cè)中部，卷鐵芯模具連接于主軸前側(cè)，滑塊置于導(dǎo)軌內(nèi)，與大壓輪輪軸相連，卷鐵芯模具置于大壓輪正上方，大壓輪外圓周設(shè)置有導(dǎo)向槽，連桿一端與大壓輪輪軸鉸接，另一端分別與兩個小壓輪輪軸鉸接，兩個小壓輪左、右置于大壓輪外圓周的導(dǎo)向槽上，下氣缸設(shè)置于大壓輪正下方，其活塞端與滑塊相連，上氣缸設(shè)置于卷鐵芯模具正上方，其活塞端與皮帶輪相連，皮帶依次繞過皮帶輪、左小壓輪、中間卷鐵芯模具和右小壓輪并緊貼在中間卷鐵芯模具上形成封閉狀。
本實用新型還可在大壓輪旁側(cè)的機箱前側(cè)裝置有漲力過料輪。
本實用新型還可將卷鐵芯模具裝置于轉(zhuǎn)盤前側(cè)，轉(zhuǎn)盤裝置于主軸軸端。
工作原理1、先把變壓器鐵芯的卷鐵芯模具固定在卷繞機的主軸端的轉(zhuǎn)盤上，大壓輪經(jīng)下氣缸輸出的壓力緊貼在卷鐵芯模具上。把硅鋼片插入卷鐵芯模具的鈄槽中使硅鋼片緊貼大壓輪外圓圍的導(dǎo)向槽內(nèi)通過漲力過料輪拉緊硅鋼片。
2、兩個小壓輪是以大壓輪的軸心為支點可以沿大壓輪的外圓周的導(dǎo)向槽自由運動，使皮帶通過皮帶輪和兩個小壓輪把卷鐵芯模具包裹牢。
3、操作上氣缸給皮帶輪向上運動的拉力使皮帶漲緊，兩個小壓輪在皮帶漲力作用下向卷鐵芯模具運動，使小壓輪和皮帶緊緊包裹牢卷鐵芯模具。
4、起動卷繞機電機，主軸端的轉(zhuǎn)盤順時針旋轉(zhuǎn)(也可逆時針旋轉(zhuǎn))，因硅鋼片插在卷鐵芯模具的鈄槽中，所以硅鋼片在卷鐵芯模具的帶動下隨卷鐵芯模具的中心運動。
5、當(dāng)這一段硅鋼片卷繞完后，因工件是被大、小壓輪及皮帶緊緊包裹牢的，所以不會有任何變形和松散，只要將下一段硅鋼片插入上一段的尾端就可繼續(xù)卷繞。
由此可見，本實用新型可以利用短硅鋼片來繞制變壓器鐵芯。在滿足鐵芯的各項性能指標(biāo)的前提下可以大大節(jié)約原材料成本。同時可以做到邊角余料的充分利用。


圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左側(cè)視圖。
圖3為本實用新型的卷繞原理圖。
具體實施方式
參見圖1～2，本實用新型為一種利用短硅鋼片繞制變壓器鐵芯的卷繞機。主要由上氣缸1、上支架2、皮帶輪3、皮帶4、轉(zhuǎn)盤5、卷鐵芯模具6、兩個小壓輪7、四個連桿8、大壓輪9、漲力過料輪10、導(dǎo)軌11、下氣缸12、下支架13、機箱14、主軸15、蝸輪減速器16以及滑塊17等組成。
蝸輪減速器16置于機箱14內(nèi)，其輸出端與主軸15相連，主軸15裝置于機箱14前側(cè)。轉(zhuǎn)盤5裝置于主軸15軸端。卷鐵芯模具6裝置于轉(zhuǎn)盤5前側(cè)。導(dǎo)軌11裝置于機箱14前側(cè)，滑塊17置于導(dǎo)軌11內(nèi)。大壓輪9與滑塊17相連，大壓輪9置于卷鐵芯模具6正下方，大壓輪9外圓周設(shè)置有導(dǎo)向槽9.1。四個連桿8一端與大壓輪9輪軸鉸接，另一端分別與兩個小壓輪7輪軸鉸接，兩個小壓輪7左、右擱置于大壓輪9外圓周的導(dǎo)向槽9.1上。漲力過料輪10裝置于大壓輪9旁側(cè)的機箱14前側(cè)。下支架13裝置于機箱14前側(cè)下部。下氣缸12向上裝置于下支架13上，置于大壓輪9正下方，其活塞端與滑塊17相連。上支架2裝置于機箱14前側(cè)上部，上氣缸1向下裝置于上支架2上，置于卷鐵芯模具6正上方，其活塞端與皮帶輪3相連。皮帶4依次繞過皮帶輪3、左小壓輪7、中間卷鐵芯模具6和右小壓輪7并緊貼卷鐵芯模具6形成封閉狀。
權(quán)利要求1.一種繞制變壓器鐵芯的卷繞機，其特征在于它包括機箱(14)、主軸(15)、卷鐵芯模具(6)、大壓輪(9)、兩個小壓輪(7)、連桿(8)、導(dǎo)軌(11)、滑塊(17)、上氣缸(1)、下氣缸(12)、皮帶輪(3)和皮帶(4)，主軸(15)和導(dǎo)軌(11)裝置于機箱(14)前側(cè)中部，卷鐵芯模具(6)連接于主軸(15)前側(cè)，滑塊(17)置于導(dǎo)軌(11)內(nèi)，與大壓輪(9)輪軸相連，卷鐵芯模具(6)置于大壓輪(9)正上方，大壓輪(9)外圓周設(shè)置有導(dǎo)向槽(9.1)，連桿(8)一端與大壓輪(9)輪軸鉸接，另一端分別與兩個小壓輪(7)輪軸鉸接，兩個小壓輪(7)左、右置于大壓輪(9)外圓周的導(dǎo)向槽(9.1)上，下氣缸(12)設(shè)置于大壓輪(9)正下方，其活塞端與滑塊(17)相連，上氣缸(1)設(shè)置于卷鐵芯模具(6)正上方，其活塞端與皮帶輪(3)相連，皮帶(4)依次繞過皮帶輪(3)、左小壓輪(7)、中間卷鐵芯模具(6)和右小壓輪(7)并緊貼在中間卷鐵芯模具(6)上形成封閉狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞制變壓器鐵芯的卷繞機，其特征在于大壓輪(9)旁側(cè)的機箱(14)前側(cè)裝置有漲力過料輪(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種繞制變壓器鐵芯的卷繞機，其特征在于卷鐵芯模具(6)裝置于轉(zhuǎn)盤(5)前側(cè)，轉(zhuǎn)盤(5)裝置于主軸(15)軸端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種繞制變壓器鐵芯的卷繞機，其特征在于下氣缸(12)向上裝置于下支架(13)上，下支架(13)裝置于機箱(14)前側(cè)下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種繞制變壓器鐵芯的卷繞機，其特征在于上氣缸(1)向下裝置于上支架(2)上，上支架(2)裝置于機箱(14)前側(cè)上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種繞制變壓器鐵芯的卷繞機，其特征在于主軸(15)與蝸輪減速器(16)相連，蝸輪減速器(16)置于機箱(14)內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種利用短硅鋼片繞制變壓器鐵芯的卷繞機。包括機箱(14)、主軸(15)、卷鐵芯模具(6)、大壓輪(9)、兩個小壓輪(7)、連桿(8)、導(dǎo)軌(11)、滑塊(17)、上、下氣缸(12)、(1)、皮帶輪(3)和皮帶(4)，主軸(15)和導(dǎo)軌(11)置于機箱(14)前側(cè)，卷鐵芯模具(6)連接于主軸(15)前側(cè)，滑塊(17)置于導(dǎo)軌(11)內(nèi)與大壓輪(9)相連，大壓輪(9)外圓周設(shè)置導(dǎo)向槽(9.1)，連桿一端與大壓輪輪軸鉸接，另一端分別與兩個小壓輪輪軸鉸接，兩個小壓輪左、右置于大壓輪外圓周的導(dǎo)向槽上，下氣缸活塞端與滑塊相連，上氣缸(1)活塞端與皮帶輪(3)相連，皮帶(4)依次繞過皮帶輪(3)、左小壓輪(7)、中間卷鐵芯模具(6)和右小壓輪(7)并緊貼在中間卷鐵芯模具(6)上形成封閉狀。本機可以利用短硅鋼片來繞制變壓器鐵芯。
文檔編號H01F41/02GK2777726SQ20052007079
公開日2006年5月3日 申請日期2005年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月15日
發(fā)明者孫熙林 申請人:孫熙林