專利名稱：有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板。
背景技術(shù)：
如圖1所示，有載分接開關(guān)100用于調(diào)控變壓器的輸出電壓，其動(dòng)作由與其連接的電動(dòng)機(jī)構(gòu)200執(zhí)行。如圖2所示，電動(dòng)機(jī)構(gòu)200的動(dòng)作需由其控制部件控制，所述的控制部件主要包括便于操作人員掌握、監(jiān)控其動(dòng)作情況的指示機(jī)構(gòu)301和限位齒輪302以及其他元器件等。所述的控制部件的指示機(jī)構(gòu)301和限位齒輪302是安裝在安裝面板1上?，F(xiàn)有技術(shù)中的安裝面板1如圖3、圖4所示，包括傳動(dòng)軸安裝板11、中間連接板12、以及指示裝置安裝板13，該傳動(dòng)軸安裝板11、中間連接板12、以及指示裝置安裝板13分別由鋼板構(gòu)成，再經(jīng)螺栓14固定拼接而成。在指示裝置安裝板13上設(shè)有兩個(gè)分別用于穿越設(shè)置指示機(jī)構(gòu)301和限位齒輪302連接軸的定位孔131、132，在傳動(dòng)軸固定板11上設(shè)有一個(gè)定位孔111，用于穿越設(shè)置傳動(dòng)軸303。在所述指示裝置安裝板13上還設(shè)有固定連接孔，用于與底板之間設(shè)置立柱4。
現(xiàn)有技術(shù)中的安裝面板1由于上述結(jié)構(gòu)的原因，因此存在以下缺點(diǎn)1、零件多，加工工序復(fù)雜，需多道工序加工及表面處理，技術(shù)要求高。
2、安裝復(fù)雜，相互位置需反復(fù)調(diào)校。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型的有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板，該安裝面板其結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，無需調(diào)校，安裝方便。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板，用于安裝電動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制部件，其特點(diǎn)是，包括順序排列連接的傳動(dòng)軸固定板和指示裝置安裝板，所述的傳動(dòng)軸固定板和指示裝置安裝板一體成型構(gòu)成。
上述有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板，其中，所述的傳動(dòng)軸固定板和指示裝置安裝板的安裝面設(shè)有多條縱橫交叉的加強(qiáng)筋。
上述有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板，其中，所述的指示裝置安裝板上設(shè)有至少兩個(gè)定位孔和多個(gè)安裝孔。
上述有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板，其中，所述的指示裝置安裝板的安裝面設(shè)有的定位孔位于縱橫交叉的加強(qiáng)筋的交叉點(diǎn)上。
上述有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板，其中，所述的傳動(dòng)軸固定板上至少設(shè)有設(shè)有一個(gè)定位孔和多個(gè)安裝孔。
由于本實(shí)用新型采用了以上的技術(shù)方案，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)1、減去了多個(gè)零件的機(jī)械加工工序及表面處理，也省掉了本身的連接工序，提高了勞動(dòng)效率。
2、模具壓注成型，從而保證了支架尺寸的一致性及零件安裝位置尺寸精度的一致性。
3、安裝方便，技術(shù)要求低。
4、結(jié)構(gòu)簡潔，給將來的檢修維護(hù)帶來方便。


本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步給出。
圖1是有載分接開關(guān)的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)中有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的分解示意圖。
圖5是本實(shí)用新型有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖5，并配合參見圖2。本實(shí)用新型有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板2，用于安裝電動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制部件。本實(shí)用新型的安裝面板2包括順序排列連接的傳動(dòng)軸固定板21和指示裝置安裝板22，所述的傳動(dòng)軸固定板和指示裝置安裝板一體成型構(gòu)成。其中，所述的傳動(dòng)軸固定板和指示裝置安裝板的安裝面設(shè)有多條縱橫交叉的加強(qiáng)筋23、24。在指示裝置安裝板22上設(shè)有兩個(gè)分別用于穿越設(shè)置指示機(jī)構(gòu)301和限位齒輪302連接軸的定位孔221、222，各定位孔位于縱橫交叉的加強(qiáng)筋的交叉點(diǎn)上。在傳動(dòng)軸固定板21上設(shè)有一個(gè)定位孔211，用于穿越設(shè)置傳動(dòng)軸303。在所述指示裝置安裝板22上還設(shè)有至少三個(gè)固定連接孔223，所述的各固定連接孔223呈三足鼎立狀設(shè)置，用于與底板之間設(shè)置立柱4。
本實(shí)用新型安裝面板上還根據(jù)需要設(shè)置了多個(gè)安裝孔226，分別用于安裝控制部件中的元器件。
本實(shí)用新型所述的安裝面板是用工程塑料經(jīng)成形模具整體壓注而成，其上的零件定位孔及本身的定位孔均經(jīng)成型模具一次壓注成形。
本實(shí)用新型具有節(jié)省零件加工和連接工序、安裝方便、結(jié)構(gòu)簡潔的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)保證了支架尺寸的一致性及零件安裝位置尺寸精度的一致性。
權(quán)利要求1.有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板，用于安裝電動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制部件，其特征在于，包括順序排列連接的傳動(dòng)軸固定板和指示裝置安裝板，所述的傳動(dòng)軸固定板和指示裝置安裝板一體成型構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板，其特征在于，所述的傳動(dòng)軸固定板和指示裝置安裝板的安裝面設(shè)有多條縱橫交叉的加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板，其特征在于，所述的指示裝置安裝板上設(shè)有至少兩個(gè)定位孔和多個(gè)安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板，其特征在于，所述的指示裝置安裝板的安裝面設(shè)有的定位孔位于縱橫交叉的加強(qiáng)筋的交叉點(diǎn)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板，其特征在于，所述的傳動(dòng)軸固定板上至少設(shè)有一個(gè)定位孔和多個(gè)安裝孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種有載分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部件安裝面板，用于安裝電動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制部件，其特點(diǎn)是，包括順序排列連接的傳動(dòng)軸固定板和指示裝置安裝板，所述的傳動(dòng)軸固定板和指示裝置安裝板一體成型構(gòu)成。具有節(jié)省零件加工和連接工序、安裝方便、結(jié)構(gòu)簡潔的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)保證了支架尺寸的一致性及零件安裝位置尺寸精度的一致性。
文檔編號H01H3/26GK2824266SQ20052004592
公開日2006年10月4日 申請日期2005年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月26日
發(fā)明者肖日明 申請人:上海華明電力設(shè)備制造有限公司