專利名稱：90℃丁腈復(fù)合特軟護層級聚氯乙烯塑料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于電線電纜的塑料，屬于高分子材料。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代電纜行業(yè)的不斷發(fā)展，各種現(xiàn)代電器設(shè)施(如通訊設(shè)施、電梯、音影話筒、機車引線等)用電線電纜對各方面的要求也越來越高，如耐油、耐熱、柔軟、耐溶劑、耐寒等綜合性能要求很高。以往這類電器所用的電纜外層通常是采用橡膠類材料，使用橡膠類材料生產(chǎn)電纜護層時，不僅要使用特定的橡膠擠出設(shè)備來生產(chǎn)電線電纜，還要進行硫化，通常使用硫磺作為硫化劑，這不僅工藝要求嚴(yán)格，廢品率高，而且硫化過程中還產(chǎn)生一定的廢氣，影響工人的身體健康。為此，研究一種耐油、耐熱、柔軟、耐溶劑、耐寒的工藝簡便，便于生產(chǎn)的新型電纜護層材料就成為電纜材料行業(yè)的挑戰(zhàn)課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的電纜護層材料技術(shù)的缺陷，在電線電纜用塑料中添加改性劑，提供一種耐油、耐熱、柔軟、耐溶劑、耐寒的新型的90℃丁腈復(fù)合特軟護層級聚氯乙烯塑料。
本發(fā)明的技術(shù)方案是90℃丁腈復(fù)合特軟護層級聚氯乙烯塑料，其特征是以聚氯乙烯樹脂為主體，添加改性劑、增塑劑、抗氧劑、碳酸鈣、光屏蔽劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑，經(jīng)塑料高混機混合，擠塑機塑化造粒制得，其配方組成重量份為聚氯乙烯樹脂100復(fù)合丁腈橡膠P83020-40增塑劑 50-70熱穩(wěn)定劑5-8潤滑劑 0.3-0.7光屏蔽劑0.3-0.7抗氧劑 0.05-0.3該塑料中還設(shè)有以重量份數(shù)計0-30份的碳酸鈣。所述的增塑劑包含偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸二異癸酯。抗氧劑包含抗氧劑1010、雙酚A。光屏蔽劑包含高色素炭黑和中等耐磨炭黑。熱穩(wěn)定劑包含三鹽和二鹽。潤滑劑包含硬酯酸鋇和石蠟。碳酸鈣包含輕質(zhì)碳酸鈣和活鈣。所述的聚氯乙烯樹脂包含SG-2和SG-3型。
本發(fā)明的技術(shù)效果是配方配比科學(xué)合理，經(jīng)塑料高混機混合，擠塑機塑化造粒后，再經(jīng)電線電纜廠二次加工成阻燃耐高溫電線電纜產(chǎn)品，具有優(yōu)異的耐油、耐熱、柔軟、耐溶劑、耐寒、阻燃、耐高溫等綜合性能。環(huán)保無污染，保護生產(chǎn)人員的身體健康，延長產(chǎn)品的使用壽命。其特殊性能如下

具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以使本發(fā)明的優(yōu)點更為明顯。實施例僅為了幫助理解本發(fā)明，本發(fā)明的保護范圍在權(quán)利要求書中體現(xiàn)。實施例中聚氯乙烯樹脂可選用SG-2或SG-3型，改性劑為復(fù)合丁腈橡膠P830，增塑劑可采用偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸二異癸酯，抗氧劑可采用抗氧劑1010、雙酚A，碳酸鈣可采用輕質(zhì)碳酸鈣和活鈣，光屏蔽劑可采用高色素炭黑或中等耐磨炭黑，熱穩(wěn)定劑可采用三鹽、二鹽，潤滑劑可采用硬酯酸鋇或石蠟。將每一實施例的全部組份經(jīng)塑料高混機混合，擠塑機塑化造粒后制得105℃丁腈復(fù)合阻燃絕緣級聚氯乙烯塑料。
實施例1配方組成如下成份用量份(重量份)聚氯乙烯樹脂100復(fù)合丁腈橡膠P83020增塑劑 70熱穩(wěn)定劑8碳酸鈣 0潤滑劑 0.5光屏蔽劑0.5抗氧劑 0.05。
實施例2配方組成如下成份用量份(重量份)聚氯乙烯樹脂100復(fù)合丁腈橡膠P83030增塑劑 60碳酸鈣 20熱穩(wěn)定劑5潤滑劑 0.5光屏蔽劑0.5抗氧劑 0.1。
實施例3配方組成如下成份用量份(重量份)聚氯乙烯樹脂100復(fù)合丁腈橡膠P83035增塑劑 50碳酸鈣 30熱穩(wěn)定劑6潤滑劑 0.5光屏蔽劑0.5抗氧劑 0.2。
實施例4配方組成如下成份用量份(重量份)聚氯乙烯樹脂100復(fù)合丁腈橡膠P83035增塑劑 50碳酸鈣 30熱穩(wěn)定劑6潤滑劑 0.5光屏蔽劑0.5抗氧劑 0.3。
權(quán)利要求
1.一種90℃丁腈復(fù)合特軟護層級聚氯乙烯塑料，其特征是以聚氯乙烯樹脂為主體，添加改性劑、增塑劑、抗氧劑、碳酸鈣、光屏蔽劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑，經(jīng)塑料高混機混合，擠塑機塑化造粒制得，其配方組成重量份為聚氯乙烯樹脂100復(fù)合丁腈橡膠P83020-40增塑劑 50-70熱穩(wěn)定劑5-8潤滑劑 0.3-0.7光屏蔽劑0.3-0.7抗氧劑 0.05-0.3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的90℃丁腈復(fù)合特軟護層級聚氯乙烯塑料，其特征是塑料中還設(shè)有以重量份數(shù)計0-30份的碳酸鈣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的90℃丁腈復(fù)合特軟護層級聚氯乙烯塑料，其特征是所述的增塑劑包含偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸二異癸酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的90℃丁腈復(fù)合特軟護層級聚氯乙烯塑料，其特征是所述的抗氧劑包含抗氧劑1010、雙酚A。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的90℃丁腈復(fù)合特軟護層級聚氯乙烯塑料，其特征是所述的光屏蔽劑包含高色素炭黑和中等耐磨炭黑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的90℃丁腈復(fù)合特軟護層級聚氯乙烯塑料，其特征是所述的熱穩(wěn)定劑包含三鹽和二鹽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的90℃丁腈復(fù)合特軟護層級聚氯乙烯塑料，其特征是所述的潤滑劑包含硬酯酸鋇和石蠟。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的90℃丁腈復(fù)合特軟護層級聚氯乙烯塑料，其特征是所述的碳酸鈣包含輕質(zhì)碳酸鈣和活鈣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的90℃丁腈復(fù)合特軟護層級聚氯乙烯塑料，其特征是所述的聚氯乙烯樹脂包含SG-2和SG-3型。
全文摘要
90℃丁腈復(fù)合特軟護層級聚氯乙烯塑料，以聚氯乙烯樹脂為主體，添加改性劑、增塑劑、抗氧劑、碳酸鈣、光屏蔽劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑，經(jīng)塑料高混機混合，擠塑機塑化造粒制得，配方組成重量份為100份聚氯乙烯樹脂、20－40份復(fù)合丁腈橡膠P830、50－70份增塑劑、5－8份熱穩(wěn)定劑、0.5份潤滑劑、0.05－0.3份抗氧劑、0.5份光屏蔽劑。本發(fā)明配方配比科學(xué)合理，具有優(yōu)異的耐油、耐熱、柔軟、耐溶劑、耐寒、阻燃、耐高溫等綜合性能。環(huán)保無污染，保護生產(chǎn)人員的身體健康，延長產(chǎn)品的使用壽命。有很好的推廣應(yīng)用價值。
文檔編號H01B7/17GK1752132SQ20051009466
公開日2006年3月29日 申請日期2005年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月28日
發(fā)明者解洪俊, 楊正秀, 周春云, 華占紅, 呂進 申請人:江蘇寶源電纜料有限公司