專利名稱：無堿阻燃玻璃纖維帶生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無堿阻燃玻璃纖維帶生產(chǎn)工藝，用于電線、電纜、機電加工中的絕緣材料，屬于絕緣材料制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在電線、電纜、機電加工中需要使用絕緣帶繞制，目前，市場上銷售的阻燃玻璃纖維，其生產(chǎn)的原材料都是中堿性材料，采用手工編織，往往產(chǎn)品質(zhì)量達不到標準要求，精密度不高，勞動強度大，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有阻燃玻璃纖維帶所采用的原材料及其手工編織生產(chǎn)工藝存在的上述不足，提供可利用邊角料、生產(chǎn)工藝簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好、勞動強度小和生產(chǎn)成本低的一種無堿阻燃玻璃纖維帶生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種無堿阻燃玻璃纖維帶生產(chǎn)工藝，其特征在于采用無堿阻燃玻璃纖維布，依次經(jīng)機械分切、對切口部涂膠、烘干和繞盤。
本發(fā)明由于采用無堿阻燃玻璃纖維布原材料，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而且在實際生產(chǎn)中又采用15-60cm寬的無堿阻燃玻璃纖維布邊角料，又大大地降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)分切涂膠后的無堿阻燃玻璃纖維帶精密度高，本發(fā)明工藝簡單、勞動強度小、在降低生產(chǎn)成本的同時，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
具體實施例方式
結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明，本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)無堿阻燃玻璃纖維帶采用15-60cm寬的無堿阻燃玻璃纖維布邊角料，經(jīng)機械按不同規(guī)格進行分切，分切后對切口部涂膠，涂膠采用707膠水，涂膠后再進行烘干和繞盤，烘干可在5米長的烘箱內(nèi)進行，溫度控制在90-110℃。
權(quán)利要求
1.一種無堿阻燃玻璃纖維帶生產(chǎn)工藝，其特征在于采用無堿阻燃玻璃纖維布，依次經(jīng)機械分切、對切口部涂膠、烘干和繞盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無堿阻燃玻璃纖維帶生產(chǎn)工藝，其特征在于無堿阻燃玻璃纖維布采用15-60cm寬的無堿阻燃玻璃纖維布邊角料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無堿阻燃玻璃纖維帶生產(chǎn)工藝，其特征在于涂膠采用707膠水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無堿阻燃玻璃纖維帶生產(chǎn)工藝，其特征在于烘干可在烘箱內(nèi)進行，溫度控制在90-110℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無堿阻燃玻璃纖維帶生產(chǎn)工藝，用于電線、電纜、機電加工中的絕緣材料，屬于絕緣材料制造技術(shù)領(lǐng)域，主要特點是采用無堿阻燃玻璃纖維布，依次經(jīng)機械分切、對切口部涂膠、烘干和繞盤，本發(fā)明由于采用無堿阻燃玻璃纖維布原材料，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而且在實際生產(chǎn)中又采用15－60cm寬的無堿阻燃玻璃纖維布邊角料，又大大地降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)分切涂膠后的無堿阻燃玻璃纖維帶精密度高，本發(fā)明工藝簡單、勞動強度小、在降低生產(chǎn)成本的同時，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
文檔編號H01B13/06GK1937105SQ20051009454
公開日2007年3月28日 申請日期2005年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月23日
發(fā)明者周志剛 申請人:高郵市高新電工材料廠