專利名稱：環(huán)形磁芯的卷線機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種可制造共模環(huán)形線圈的環(huán)形磁芯的卷線機，該共模環(huán)形線圈構成為，在環(huán)形磁芯的一半上設置金屬線的右纏繞部分，一半上設置金屬線的左纏繞部分。
背景技術：
在作為電子零件而被使用的環(huán)形線圈中有下述兩種，即，在環(huán)形磁芯的全部或一部分上在一個方向上螺旋狀地卷纏有金屬線的單方向纏繞的環(huán)形磁芯、以及在環(huán)形磁芯的一半上設置有金屬線的右纏繞部分，一半上設置有金屬線的左纏繞部分的共模環(huán)形線圈。
眾所周知，共模環(huán)形線圈由于是相對于同相型的信號，纏卷線以互相增強磁芯內的磁通的形式結線，所以相對于同相型的高頻率電流，起到與浮動平衡型的線路濾波器同樣的功能；又因為相對于差動型的信號，纏卷線在抵消磁芯內的磁通的方向上結線，所以，相對于差動信號，起到利用泄漏磁通的發(fā)生來阻止差動型的高頻率信號的功能。
一般地，環(huán)形線圈是通過操作員利用手工操作將金屬線卷纏在環(huán)形磁芯上而制作的。通常，卷纏在環(huán)形磁芯上的金屬線的卷纏圈數(shù)通過操作員的目視來進行。在將金屬線卷纏到環(huán)形磁芯上時，若操作員的熟練程度高，可避免卷纏在環(huán)形磁芯上金屬線的卷纏圈數(shù)的離散，但若操作員的熟練程度低，則會制作出比規(guī)定纏繞數(shù)的環(huán)形線圈纏繞數(shù)多或少的環(huán)形線圈。因此，有必要將環(huán)形線圈的纏繞數(shù)的管理通過分別操作來進行。
另外，通過手工操作制作的環(huán)形線圈，若操作員的熟練程度高，可使卷纏在環(huán)形磁芯上的金屬線的節(jié)距一定，但是若操作員的熟練程度低，則要使所卷纏的金屬線的節(jié)距均等就會困難，不能確保均一的品質，會制作出次品。
為解決上述通過手工操作而制作的環(huán)形磁芯的問題，開發(fā)了可通過機械手段制作環(huán)形線圈的環(huán)形磁芯的卷線機。
上述環(huán)形磁芯的卷線機例如為特開2000-182875號公報中記載的那樣，具有夾持環(huán)形磁芯的環(huán)形磁芯夾持裝置、夾持金屬線的端部的金屬線末端夾緊裝置、將環(huán)形磁芯的上面一側的金屬線引導至環(huán)形磁芯的下面一側的金屬線卡止裝置、將引導至環(huán)形磁芯的下面一側的金屬線繞環(huán)形磁芯卷纏的金屬線卷繞裝置。
上述環(huán)形磁芯的卷線機，用末端夾緊裝置夾持住切斷成為規(guī)定長度的金屬線的端部，通過金屬線卷繞裝置將由末端夾緊裝置夾持著的金屬線在向一個方向上轉動的環(huán)形磁芯上卷纏多圈，然后通過切斷裝置將末端夾緊裝置與第1圈的纏繞部分之間的金屬線切斷，進而通過金屬線卷繞裝置將金屬線在向一個方向上轉動的環(huán)形磁芯上卷纏規(guī)定的圈數(shù)，然后通過切斷裝置將延續(xù)到最終的纏繞部分的金屬線切斷，由此，制造在環(huán)形磁芯上在一個方向上螺旋狀地卷纏有金屬線的環(huán)形線圈。
上述環(huán)形磁芯的卷線機是通過將金屬線連續(xù)地卷纏在向一個方向上轉動的環(huán)形磁芯上來制造環(huán)形線圈的，所以制作的環(huán)形線圈僅限于將金屬線在一個方向上螺旋狀地卷纏在環(huán)形磁芯上而構成的環(huán)形線圈，而不能制造在環(huán)形磁芯的一半上設置右纏繞部分，一半上設置左纏繞部分的共模環(huán)形線圈。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于，為解決上述問題，提供一種能夠制作共模環(huán)形線圈的環(huán)形磁芯的卷線裝置。
本發(fā)明的環(huán)形磁芯的卷線裝置特征在于，具備夾持環(huán)形磁芯的環(huán)形磁芯夾持裝置、使前述環(huán)形磁芯在圓周方向的兩個方向上轉動的環(huán)形磁芯轉動裝置、配置于上述環(huán)形磁芯夾持裝置的上方，夾持金屬線的端部的第1金屬線末端夾緊裝置、將位于前述環(huán)形磁芯的上方的金屬線穿過前述環(huán)形磁芯的磁芯孔，引導至前述環(huán)形磁芯的下方的金屬線卡止裝置、具有繞前述環(huán)形磁芯夾持裝置沿橢圓軌道運動的輥，將前述環(huán)形磁芯下面一側的金屬線引導至環(huán)形磁芯的上面一側的金屬線卷繞裝置、從前述第1金屬線末端夾緊裝置接收前述第1金屬線末端夾緊裝置夾持著的金屬線的端部，在相對于形成前述橢圓軌道的面與前述第1金屬線末端夾緊裝置相反的一側對金屬線的端部進行夾持的第2金屬線末端夾緊裝置、對由前述第1金屬線末端夾緊裝置或前述第2金屬線末端夾緊裝置夾持住端部的金屬線進行切斷的金屬線切斷裝置。
可進行在環(huán)形磁芯的一半上卷纏左纏繞部分、在一半上卷纏右纏繞部分的共模環(huán)形線圈的成形。


圖1為本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的左視圖。
圖2為本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的主視圖。
圖3為本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的環(huán)形磁芯夾持裝置。
圖4為表示本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的第1金屬線末端夾緊裝置和第2金屬線末端夾緊裝置相對于環(huán)形磁芯夾持裝置的位置關系的圖。
圖5為表示本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的金屬線卡止裝置和推壓裝置的作用的圖。
圖6為表示本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的將第2金屬線末端夾緊裝置組裝在環(huán)形磁芯夾持裝置上的狀態(tài)的圖。
圖7為表示本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的環(huán)形磁芯的右纏繞部分的準備第1階段的圖。
圖8為表示本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的環(huán)形磁芯的右纏繞部分的準備第2階段的圖。
圖9為表示本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的環(huán)形磁芯的右纏繞部分的準備第3階段的圖。
圖10為表示形成本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的環(huán)形磁芯的右纏繞部分的第1階段的圖。
圖11為表示形成本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的環(huán)形磁芯的右纏繞部分的第2階段的圖。
圖12為表示本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的環(huán)形磁芯的右纏繞部分的完成階段的圖。
圖13為表示共模環(huán)形線圈的右纏繞部分的完成后狀態(tài)的圖。
圖14為表示本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的環(huán)形磁芯的左纏繞部分的準備第1階段的圖。
圖15為表示本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的環(huán)形磁芯的左纏繞部分的準備第2階段的圖。
圖16為表示本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的環(huán)形磁芯的左纏繞部分的準備第3階段的圖。
圖17為表示本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的環(huán)形磁芯的左纏繞部分的準備第4階段的圖。
圖18為表示本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的環(huán)形磁芯的左纏繞部分的準備第5階段的圖。
圖19為表示形成本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的環(huán)形磁芯的左纏繞部分的第1階段的圖。
圖20為表示形成本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的環(huán)形磁芯的左纏繞部分的第2階段的圖。
圖21為表示本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的環(huán)形磁芯的左纏繞部分完成階段的圖。
圖22為表示共模環(huán)形線圈的左纏繞部分完成后的狀態(tài)的圖。
具體實施例方式
以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
圖1為本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的左視圖。圖2為本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置的主視圖。
如圖1及圖2所示，本發(fā)明的環(huán)形磁芯卷線裝置1具有供給金屬線的金屬線索引裝置2、將金屬線繞環(huán)形磁芯卷纏的金屬線卷繞裝置3、將供給到在環(huán)形磁芯的上面一側的金屬線穿過環(huán)形磁芯的磁芯孔引導至環(huán)形磁芯的下面一側的金屬線卡止裝置4、以及在金屬線卡止裝置4下降時將金屬線卡止裝置4向下推壓的推壓裝置5。
如圖1至圖3所示，上述金屬線索引裝置2具有夾持環(huán)形磁芯的環(huán)形磁芯夾持裝置6、對金屬線進行測長的金屬線測長裝置7、以及使環(huán)形磁芯在水平方向的兩個方向上轉動的轉動裝置50，其轉動量為纏繞在環(huán)形磁芯上的金屬線的1個節(jié)距大小。
如圖3所示，上述環(huán)形磁芯夾持裝置6具有一對磁芯夾持部8a，8b、連結一對磁芯夾持部8a，8b的連結桿9、使一對磁芯夾持部8a，8b動作的驅動機構10。
一對磁芯夾持部8a，8b在箭頭a方向上移動自如地支承在導向部件11，11上。連結桿9在一端側上具有螺合在設置于磁芯夾持部8a上的右螺紋孔中的螺紋部9a、在另一端側上具有螺合在設置于磁芯夾持部8b上的左螺紋孔中的螺紋部9b。在比設置在連結桿9上的螺紋部9b更向外方延伸的延長軸9c裝配有圓錐齒輪12。又，在與延長軸9c垂直的方向上延伸的旋轉軸13上，安裝有與設置在延長軸9c上的圓錐齒輪12嚙合的圓錐齒輪14及帶齒滑輪15。
在與旋轉軸13平行地配置的旋轉軸16上安裝有帶齒滑輪17，該帶齒滑輪17與設置在旋轉軸13上的帶齒滑輪15位于同一直線上。設置在旋轉軸16上的帶齒滑輪17與設置在旋轉軸13上的帶齒滑輪15之間卷掛有同步帶18。在同步帶18的適當位置上連結有氣缸19的活塞20。
環(huán)形磁芯夾持裝置6通過連結桿9的轉動使一對磁芯夾持部8a，8b在箭頭a所示的互相接近、遠離的方向上動作，由此，用一對磁芯夾持部8a，8b對環(huán)形磁芯21進行夾持、釋放。利用通過氣缸19的工作而進行伸縮的活塞20使同步帶18在箭頭b方向上動作，由此，經由旋轉軸13使連結桿9在一個方向上或相反方向上旋轉，從而實現(xiàn)一對磁芯夾持部8a，8b的運動。
在一對磁芯夾持部8a，8b從磁芯21卡脫時，配置在環(huán)形磁芯夾持裝置6上的環(huán)形磁芯21通過未圖示的轉動裝置在水平面內的一個方向上轉動，其轉動量相當于纏繞在環(huán)形磁芯21上的金屬線的1圈纏繞的節(jié)距。轉動裝置50也可使環(huán)形磁芯21在水平面內在相反方向上轉過相當于纏繞在環(huán)形磁芯21上的金屬線的1圈纏繞的節(jié)距的轉動量。
如圖2及圖4所示，金屬線測長裝置7具有一對齒輪23a，23b、對一對齒輪23a，23b中的至少一個進行驅動的脈沖電機(未圖示)、對從未圖示的線圈貯藏部引出并被測長了的金屬線24的端部進行夾持的第1金屬線末端夾緊裝置25。金屬線測長裝置7具有使第1金屬線末端夾緊裝置25在箭頭A方向上移動的致動機構(未圖示)。
如圖4所示，第1金屬線末端夾緊裝置25具有一對曲柄部26，26和對一對曲柄部26，26進行開閉的氣動工作機構27，對被測長了的金屬線24的端部進行夾持、松開。
第1金屬線末端夾緊裝置25在箭頭A方向上前進的位置(圖7)和箭頭B方向上后退的位置(圖8)之間移動，使由第1金屬線末端夾緊裝置夾持的金屬線24從在環(huán)形磁芯21的上方、在一側遠離環(huán)形磁芯21的位置，移動到在環(huán)形磁芯21的上方、在另一側遠離環(huán)形磁芯21的位置。
如圖1及圖2所示，金屬線卷繞裝置3具有支承金屬線24的輥28、使輥28繞環(huán)形磁芯21沿橢圓軌道旋轉的驅動裝置29。如圖5所示，輥28呈將兩個錐狀的輥28a，28b在小直徑一側互相接合的雙錐形狀，在軸線方向的中夾部分上形成有金屬線進入其中的槽28b。
如圖1及圖2所示，驅動裝置29具有擺動桿30、設置在擺動桿30的下端上的軸部31、設置在擺動桿30的上端上的輥支撐軸32、滑動自如地支承軸部30，在上下方向上延伸的導引槽33、以及使輥28繞環(huán)形磁芯夾持裝置6沿橢圓軌道移行的擺動機構34。
輥支承軸32在圖2中設置在與紙面垂直的方向上。輥支承軸32的前端部上安裝有輥28(參照圖5)。在圖2中，輥28繞環(huán)形磁芯夾持裝置6描繪的橢圓軌道EO位于橢圓軌道面S上。又，如圖2或圖4所示，輥支承軸32在與橢圓軌道面S垂直地立著的狀態(tài)下與輥28一起描繪出橢圓軌道EO。如后所述，為使輥28及輥支承軸32在繞環(huán)形磁芯21沿橢圓軌道旋轉時，輥28及輥支承軸32不成為第2金屬線末端夾緊裝置40存在的障礙，而使第2金屬線末端夾緊裝置40位于橢圓軌道EO的半徑方向的內側。
如圖5所示，金屬線卷繞裝置3通過使裝配在輥支承軸32上的輥28沿圖2所示的橢圓軌道，繞由環(huán)形磁芯夾持裝置6夾持的環(huán)形磁芯21移行，來將環(huán)形磁芯21的下面一側的金屬線24引導至環(huán)形磁芯21的上面一側，從而將金屬線24繞環(huán)形磁芯21卷纏。
如圖5所示，金屬線卡止裝置4具有上端部上具有鉤部35的鉤桿36、使鉤桿36上下動作的未圖示的驅動機構。鉤桿36穿過環(huán)形磁芯21的磁芯孔21a上下移動，用鉤部35鉤住位于環(huán)形磁芯21的上面一側的金屬線24，然后將鉤住的金屬線24穿過環(huán)形磁芯21的磁芯孔21a引導至環(huán)形磁芯21的下面一側。
如圖1及圖5所示，推壓裝置5具有壓入桿37、使壓入桿37上下動作的驅動機構38。壓入桿37在鉤桿36下降時與鉤桿36連動地將鉤桿36的上端向下推壓，從而將卡止了金屬線24的鉤桿36壓入環(huán)形磁芯21的磁芯孔21a中。
推壓裝置5在用壓入桿37將鉤桿36向下推壓時，壓入桿37在與環(huán)形磁芯21的上表面之間對延續(xù)到由鉤桿36的鉤部35鉤住的金屬線24的金屬線24進行按壓，從而消除金屬線24的松弛，使金屬線24沿環(huán)形磁芯21的內表面彎曲。
而且，如圖4所示，在與環(huán)形磁芯夾持裝置6的外側鄰接的位置上，安裝有用于制造共模環(huán)形線圈的第2金屬線末端夾緊裝置40。為不干涉沿橢圓軌道移行的輥28的運動，第2金屬線末端夾緊裝置40位于沿橢圓軌道EO移行的輥28的運動區(qū)域的半徑方向的內側。第2金屬線末端夾緊裝置40接收由第1金屬線末端夾緊裝置25夾持的金屬線的端部，并對該金屬線的端部進行夾持。第2金屬線末端夾緊裝置40位于輥28的工作區(qū)域的橢圓軌道EO的半徑方向的內側，所以，第2金屬線末端夾緊裝置40不會與輥28及輥支承軸32的橢圓運動抵觸。
而且，第2金屬線末端夾緊裝置40相對于形成橢圓軌道EO的橢圓軌道面S，位于與第1金屬線末端夾緊裝置25的正常的位置(如圖7所示在A方向上移動前的位置或圖8所示在B方向上移動后的位置)相反的一側。這樣一來，第2金屬線末端夾緊裝置40從第1金屬線末端夾緊裝置25接收第1金屬線末端夾緊裝置25夾持的金屬線的端部，在相對于橢圓軌道面S與第1金屬線末端夾緊裝置25相反一側對金屬線的端部進行夾持。即，如圖9等所示，金屬線24a是在其端部由第1金屬線末端夾緊裝置25夾持著的情況下，在環(huán)形磁芯21的周面上進行最初階段的數(shù)圈的金屬線纏繞。在該情況下，如圖9等中所示，第1金屬線夾緊裝置25相對于橢圓軌道面S位于上側。與此相對，如圖18等所示，金屬線24b是在其端部由第2金屬線末端夾緊裝置40夾持著的情況下，在環(huán)形磁芯21的周面上進行最初階段的數(shù)圈的金屬線纏繞。在該情況下，第2金屬線末端夾緊裝置40位于下側，在相對于橢圓軌道面S與第1金屬線末端夾緊裝置25相反一側對金屬線24b的端部進行夾持。如后所述，通過這樣地配置第1金屬線末端夾緊裝置25和第2金屬線末端夾緊裝置40，可在將第1金屬線24a右纏繞到環(huán)形磁芯21上的同時，將第2金屬線24b左纏繞到環(huán)形磁芯21上，從而可成形共模環(huán)形線圈。
如圖6所示，第2金屬線末端夾緊裝置40具有一對金屬線壓爪41，41、使一對金屬線壓爪41，41在開閉方向上動作的壓爪開閉機構42。第2金屬線末端夾緊裝置40經由旋轉軸43安裝在環(huán)形磁芯夾持裝置6上，可通過活塞壓力缸裝置44使環(huán)形磁芯夾持裝置6的外側以旋轉軸43為中心轉動。
又，在環(huán)形磁芯夾持裝置6的上方，配置有金屬線切斷裝置45(圖10)。金屬線切斷裝置45為具有一對切斷部的通常構造，在垂直方向及水平方向上移動自如地安裝在本體一側上。
金屬線切斷裝置45可移動到下述各位置，即，對由第1金屬線末端夾緊裝置25夾持的第1金屬線的靠近環(huán)形磁芯21的部位進行切斷的第1位置、對靠近環(huán)形磁芯21的金屬線纏繞結束部分的第1金屬線進行切斷的第2位置、對架在第1金屬線末端夾緊裝置25和第2金屬線末端夾緊裝置40之間的第2金屬線進行切斷的第3位置、對由第2金屬線末端夾緊裝置40夾持的第2金屬線的靠近環(huán)形磁芯21的部位進行切斷的第4位置、對靠近環(huán)形磁芯21的金屬線纏繞結束部分的第2金屬線進行切斷的第5位置，并在各位置上切斷金屬線。其中，第1位置及第4位置上的切斷是在最初階段的數(shù)轉的金屬線纏繞結束后，為了將金屬線24a、24b從第1金屬線末端夾緊裝置25、第2金屬線末端夾緊裝置40切離而進行的。而且，第2位置及第5位置上的切斷是在規(guī)定圈數(shù)的金屬線纏繞結束后，為了將金屬線24a、24b的不必要部分切除而進行的。而且，第3位置上的切斷是在第2金屬線末端夾緊裝置40從第1金屬線末端夾緊裝置25接收了由第1金屬線末端夾緊裝置25夾持的金屬線24b的端部之后，為使金屬線24b成為由第2金屬線末端夾緊裝置40夾持的狀態(tài)而進行的。
其次，對使用本發(fā)明的環(huán)形磁芯的卷線機，在環(huán)形磁芯的一半上設置右纏繞部分，一半上設置左纏繞部分的共模環(huán)形線圈的成形順序進行說明。
從未圖示的金屬線供給源導出的第1金屬線24a通過金屬線測長裝置7測長為卷纏到環(huán)形磁芯21的一半上的右纏繞部分所必要的長度。被測長了的第1金屬線24a的前端側由未圖示的握持機構握持，基端側由第1金屬線末端夾緊裝置25夾持。在該階段，如圖4所示，由第1金屬線末端夾緊裝置25夾持的第1金屬線24a在環(huán)形磁芯21的上方位于環(huán)形磁芯21外的一側。
其次，使金屬線測長裝置7在圖7中符號A所示的方向上前進時，由第1金屬線末端夾緊裝置25夾持的第1金屬線24a從環(huán)形磁芯21的一側經過環(huán)形磁芯21的上方被置于另一側。在圖7所示的位置上，第1金屬線24a被置于穿過環(huán)形磁芯21的磁芯孔21a上升的鉤桿36的鉤部35的前方。
其次，使金屬線測長裝置7在圖8中符號B所示的方向上后退，使金屬線卡止裝置4的鉤桿36穿過環(huán)形磁芯21的磁芯孔21a上升，松開握持第1金屬線24a的前端側的握持機構，此時，第1金屬線24a在一端被第1金屬線末端夾緊裝置25夾持著的情況下，卡止在鉤桿36的鉤部35上。然后，使用鉤部35卡止了第1金屬線24a的鉤桿36穿過環(huán)形磁芯21的磁芯孔21a下降時，由第1金屬線末端夾緊裝置25夾持的第1金屬線24a穿過環(huán)形磁芯21的磁芯孔21a被引導至環(huán)形磁芯21的下側。
其次，使金屬線卷繞裝置3的輥28在圖5中箭頭C所示的方向上橢圓運動，使轉動裝置工作，使環(huán)形磁芯21在箭頭D(參照圖9)所示的方向上轉動相當于線圈的1個節(jié)距的量，此時，由第1金屬線末端夾緊裝置25夾持的第1金屬線24a在環(huán)形磁芯21的周面上卷纏一圈。在用第1金屬線末端夾緊裝置25夾持著第1金屬線24a的情況下，重復多次上述卷纏時，如圖9所示，就會在環(huán)形磁芯的周面上形成多個線圈部。由此，第1金屬線24a向環(huán)形磁芯21上的卷纏準備階段(最初階段)結束。
其次，使金屬線切斷裝置45移動到圖10所示的靠近環(huán)形磁芯21的第1切斷位置上，在該第1切斷位置上，使金屬線切斷裝置45下降，對與卷纏在環(huán)形磁芯21上的線圈部相比位于第1金屬線末端夾緊裝置25一側的第1金屬線24a進行定尺寸切斷。定尺寸切斷后的剩余金屬線通過松開第1金屬線末端夾緊裝置25被排出機外。
如圖11所示，一邊向環(huán)形磁芯21施加一定的進給轉動量，一邊通過使金屬線卡止裝置4的鉤桿36和金屬線卷繞裝置3的輥28工作預定的次數(shù)，來將對金屬線24a進行定尺寸切斷后而離開了第1金屬線末端夾緊裝置25的第1金屬線24a向環(huán)形磁芯21的周面上卷纏設定的圈數(shù)。
在進行第1金屬線24a的卷纏操作時，通過金屬線測長裝置7對將左纏繞金屬線卷纏到環(huán)形磁芯21的一半上所必要的長度的第2金屬線24b進行測長，然后通過第1金屬線末端夾緊裝置25夾持測長了的第2金屬線24b的端部，將第2金屬線24b置于該位置上待機。
第1金屬線24a向環(huán)形磁芯21上的卷纏進行了規(guī)定圈數(shù)后，如圖12所示，使金屬線切斷裝置45移動到對右卷纏部分的纏繞結束端進行切斷的第2切斷位置，對金屬線24a的右卷纏部分的纏繞結束端進行定尺寸切斷。由此，如圖13所示，就在環(huán)形磁芯21的一半上成形了金屬線24a的右纏繞部分。
其次，使具有第1金屬線24a的右纏繞部分的環(huán)形磁芯21從圖12所示的位置轉動到圖14所示的位置。該轉動通過在前述進給方向D的相反方向E上作180度大小的空進給來進行。
其次，使金屬線測長裝置7在符號A所示的方向上前進時，由第1金屬線末端夾緊裝置25夾持的第2金屬線24b在環(huán)形磁芯21的上方被置于環(huán)形磁芯21外的另一側。在該位置上，第2金屬線24b被置于穿過環(huán)形磁芯21的磁芯孔21a上升的鉤桿36的鉤部35的前方。
其次，使金屬線測長裝置7在圖16中的箭頭B所示的方向上后退，使金屬線卡止裝置4的鉤桿36穿過環(huán)形磁芯21的磁芯孔21a上升，此時，由第1金屬線末端夾緊裝置25夾持的第2金屬線24b卡止于鉤桿36的鉤部35上。使在鉤部35上卡止了第2金屬線24b的鉤桿36穿過環(huán)形磁芯21的磁芯孔21a下降時，由第1金屬線末端夾緊裝置25夾持的第2金屬線24b的另一端側被引導至環(huán)形磁芯21的下側。
其次，使金屬線測長裝置7在圖17中箭頭A所示的方向上在次前進，將由第1金屬線末端夾緊裝置25夾持的第2金屬線24b的端部夾持在第2金屬線末端夾緊裝置40上。在第2金屬線末端夾緊裝置40夾持住第2金屬線4b的端部后，使金屬線切斷裝置45移動到圖17所示的靠近第2金屬線末端夾緊裝置40的第3切斷位置，在該第3切斷位置上，使金屬線切斷裝置45下降，對位于第1金屬線末端夾緊裝置25和第2金屬線末端夾緊裝置40之間的第2金屬線24b進行切斷。
其次，如圖18所示，使第1金屬線末端夾緊裝置25后退，在用第2金屬線末端夾緊裝置40夾持住第2金屬線24b的端部的情況下，一邊向環(huán)形磁芯21在箭頭E方向上施加一定的轉動量，一邊將第2金屬線24b向環(huán)形磁芯21上進行多圈卷纏。
在將第2金屬線24b向環(huán)形磁芯21上進行多圈卷纏后，使金屬線切斷裝置45移動到圖19所示的靠近環(huán)形磁芯21的第4切斷位置，在第4切斷位置上，對延續(xù)到左纏繞部分的纏繞起點的第2金屬線24b進行切斷。
對金屬線24b進行定尺寸切斷后，一邊向環(huán)形磁芯21施加一定的相反方向的進給轉動量，一邊使金屬線卡止裝置4的鉤桿36和金屬線纏繞裝置3的輥28工作預定的次數(shù)。由此，如圖20所示，第2金屬線24b向環(huán)形磁芯21的周面上卷纏規(guī)定的圈數(shù)。
在第2金屬線24b向環(huán)形磁芯21上的卷纏進行了規(guī)定圈數(shù)后，如圖21所示，使金屬線切斷裝置45移動到對左纏繞部分的纏繞結束端進行切斷的第5切斷位置，然后對金屬線24b左纏繞部分的纏繞結束端進行切斷。由此，如圖22所示，在環(huán)形磁芯21的一半上設置右纏繞部分，一半上設置左纏繞部分的共模環(huán)形線圈就成形了。
根據(jù)上述本申請的環(huán)形磁芯的卷線機，在可以將第1金屬線24a右纏繞到環(huán)形磁芯21上的同時，可以將第2金屬線24b左纏繞到環(huán)形磁芯21上，由此可成形共模環(huán)形線圈。
即，在將第1金屬線24a右纏繞到環(huán)形磁芯21上的情況下，如圖9所示，在第1金屬線24a向環(huán)形磁芯21上的卷纏準備階段，在用第1金屬線末端夾緊裝置25夾持住第1金屬線24a的端部的狀態(tài)下，使環(huán)形磁芯21在箭頭D所示的方向上每次轉動相當于線圈的1個節(jié)距的量。在該情況下，第1金屬線末端夾緊裝置25在圖9中位于橢圓軌道面S的上側，所以通過使環(huán)形磁芯21在箭頭D方向上轉動，即使通過金屬線卷繞裝置3使輥28橢圓運動，也可以在輥28不抵觸第1金屬線末端夾緊裝置25的情況下，將第1金屬線24a右卷纏到環(huán)形磁芯21上。
在將第2金屬線24b左纏繞到環(huán)形磁芯21上的情況下，如圖18所示，在第2金屬線向環(huán)形磁芯21上的卷纏準備階段，在用第2金屬線末端夾緊裝置40夾持住第2金屬線24b的端部的狀態(tài)下，使環(huán)形磁芯21在箭頭E所示的方向上每次轉動相當于線圈的1個節(jié)距的量。在該情況下，第2金屬線末端夾緊裝置40在圖18中位于橢圓軌道S的下側，所以通過使環(huán)形磁芯在箭頭E方向上轉動，即使通過金屬線卷繞裝置3使輥28橢圓運動，也可在輥28不抵觸第2金屬線末端夾緊裝置40的情況下，將第2金屬線24b左卷纏到環(huán)形磁芯21上。而且，由于第2金屬線末端夾緊裝置40位于輥28的工作區(qū)域的橢圓軌道EO的半徑方向的內側，所以即使在向本實施例中那樣，輥支承軸32與輥28同時作橢圓運動的情況下，也可以在輥支承軸32的橢圓運動不抵觸第2金屬線末端夾緊裝置40的情況下，將第2金屬線24b左卷纏到環(huán)形磁芯21上。
又，雖然在上述實施方式中，進行了2次通過金屬線測長裝置7進行的測長，但也可只進行1次通過金屬線測長裝置7進行的測長，然后將金屬線分成兩半，在左方向上和右方向上進行向環(huán)形磁芯21的卷纏。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，使用第1金屬線末端夾緊裝置和第2金屬線末端夾緊裝置這兩個裝置，通過使環(huán)形磁芯在兩個方向上轉動，可以制造在環(huán)形磁芯的一半上卷纏左纏繞金屬線，一半上卷纏右纏繞金屬線的共模環(huán)形線圈。
權利要求
1.一種環(huán)形磁芯的卷線機，其特征在于，具備夾持環(huán)形磁芯的環(huán)形磁芯夾持裝置、使前述環(huán)形磁芯在圓周方向的兩個方向上轉動的環(huán)形磁芯轉動裝置、配置于上述環(huán)形磁芯夾持裝置的上方，夾持金屬線的端部的第1金屬線末端夾緊裝置、將位于前述環(huán)形磁芯的上方的金屬線穿過前述環(huán)形磁芯的磁芯孔，引導至前述環(huán)形磁芯的下方的金屬線卡止裝置、具有繞前述環(huán)形磁芯夾持裝置沿橢圓軌道運動的輥，將前述環(huán)形磁芯下面一側的金屬線引導至環(huán)形磁芯的上面一側的金屬線卷繞裝置、從前述第1金屬線末端夾緊裝置接收前述第1金屬線末端夾緊裝置夾持著的金屬線的端部，在相對于形成前述橢圓軌道的面與前述第1金屬線末端夾緊裝置相反的一側對金屬線的端部進行夾持的第2金屬線末端夾緊裝置、對由前述第1金屬線末端夾緊裝置夾持住端部的金屬線及由前述第2金屬線末端夾緊裝置夾持住端部的金屬線進行切斷的金屬線切斷裝置。
2.如權利要求1所述的環(huán)形磁芯的卷線機，其特征在于，第2金屬線末端夾緊裝置位于沿前述橢圓軌道運動的前述輥的工作區(qū)域的半徑方向的內側。
3.如權利要求1所述的環(huán)形磁芯的卷線機，其特征在于，前述金屬線包括被測長并切斷了的2根切斷金屬線，1根切斷金屬線由前述第1金屬線末端夾緊裝置夾持著卷纏到向一個方向上轉動的前述環(huán)形磁芯上，另1根切斷金屬線由前述第2金屬線末端夾緊裝置夾持著卷纏到向相反方向上轉動的前述環(huán)形磁芯上，前述2根切斷金屬線成形共模環(huán)形線圈。
4.如權利要求1所述的環(huán)形磁芯的卷線機，其特征在于，具備具有壓入桿的推壓裝置，前述推壓裝置為消除卷纏到前述環(huán)形磁芯上的前述金屬線的松弛而在前述壓入桿和前述環(huán)形磁芯的上表面之間對前述金屬線進行按壓。
5.如權利要求1所述的環(huán)形磁芯的卷線機，其特征在于，前述環(huán)形磁芯轉動裝置，在將由前述第1金屬線末端夾緊裝置夾持住端部的前述金屬線卷纏到前述環(huán)形磁芯上的情況下，使前述環(huán)形磁芯向一個方向上轉動，在將由前述第2金屬線末端夾緊裝置夾持住端部的前述金屬線卷纏到前述環(huán)形磁芯上的情況下，使前述環(huán)形磁芯向與前述一個方向相反的方向上轉動。
6.如權利要求1所述的環(huán)形磁芯的卷線機，其特征在于，前述金屬線切斷裝置可以對架在前述第1金屬線末端夾緊裝置和前述第2金屬線末端夾緊裝置之間的金屬線進行切斷。
全文摘要
一種環(huán)形磁芯的卷線機，能夠成形在環(huán)形磁芯的一半上卷纏左纏繞金屬線，一半上卷纏右纏繞金屬線的共模環(huán)形線圈，其特征在于，具備夾持環(huán)形磁芯(21)的環(huán)形磁芯夾持裝置(6)、使環(huán)形磁芯在圓周方向的兩個方向上轉動的環(huán)形磁芯轉動裝置(50)、配置于環(huán)形磁芯夾持裝置的上方，夾持金屬線的端部的第1金屬線末端夾緊裝置(25)、將位于環(huán)形磁芯的上方的金屬線穿過環(huán)形磁芯的磁芯孔，引導至環(huán)形磁芯的下方的金屬線卡止裝置(4)、具有繞環(huán)形磁芯夾持裝置沿橢圓軌道(EO)運動的輥(28)，將環(huán)形磁芯下面一側的金屬線引導至環(huán)形磁芯的上面一側的金屬線卷繞裝置(3)、從第1金屬線末端夾緊裝置接收第1金屬線末端夾緊裝置夾持著的金屬線(24b)的端部，在相對于形成橢圓軌道的面(S)與第1金屬線末端夾緊裝置相反的一側對金屬線的端部進行夾持的第2金屬線末端夾緊裝置(40)、以及對由第1金屬線末端夾緊裝置或第2金屬線末端夾緊裝置夾持住端部的金屬線(24a、24b)進行切斷的金屬線切斷裝置(45)。
文檔編號H01F41/06GK1659665SQ0381311
公開日2005年8月24日 申請日期2003年6月6日 優(yōu)先權日2002年6月7日
發(fā)明者永井隆昭, 竹內一浩, 風間光義 申請人:永田精機株式會社