專利名稱：導(dǎo)航開關(guān)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)航開關(guān)組件(navigation switch assembly)，更具體地說，涉及這樣一種導(dǎo)航開關(guān)組件，該導(dǎo)航開關(guān)組件允許使用者為了使用信息設(shè)備而改變和選擇理想的用戶環(huán)境。
背景技術(shù)：
通常，在每一電子制品中均可使用導(dǎo)航開關(guān)組件，但是該組件主要用于小型無線設(shè)備，如PDA、筆記本、因特網(wǎng)終端以及遙控器。
如圖1所示，一種傳統(tǒng)的導(dǎo)航開關(guān)組件包括導(dǎo)航開關(guān)82，安裝在印刷電路板(PCB)80上，且具有設(shè)置在其上部上的調(diào)節(jié)棒83；以及具有壓板81的按鈕84，使用者可按壓該壓板來改變屏幕。
沿按鈕84的周面形成翼狀部分85，且在按鈕84的下面部分中形成棒插入孔84a。將從導(dǎo)航開關(guān)82上部伸出的調(diào)節(jié)棒83插入所述棒插入孔84a內(nèi)。
下面，將對(duì)組裝具有上述結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)導(dǎo)航開關(guān)組件的工藝進(jìn)行說明。
將固定至PCB80上的導(dǎo)航開關(guān)82安裝在產(chǎn)品殼體86上，隨后設(shè)置具有翼狀部分85的按鈕84以使其與從導(dǎo)航開關(guān)82上部伸出的調(diào)節(jié)棒83配合，最后將產(chǎn)品殼體86與裝配在安裝孔87中的按鈕84組裝在一起。
如圖1所示，在根據(jù)上述工藝組裝而成的傳統(tǒng)導(dǎo)航開關(guān)組件中，由于使翼狀部分85卡在產(chǎn)品殼體86中，因此，即使使用者想將按鈕84拉出產(chǎn)品殼體86外，也能避免按鈕84從產(chǎn)品殼體86分離到外面。
如上所述，要求按鈕84沿其周面形成有翼狀部分85，以便防止按鈕84從產(chǎn)品殼體86分離到外面。由于翼狀部分85的存在，因此，不可避免地必須在組裝工藝的最后步驟組裝產(chǎn)品殼體。同樣還存在對(duì)按鈕84上端尺寸的限制，即按鈕84的上端應(yīng)該不大于在產(chǎn)品殼體上側(cè)開設(shè)的安裝孔87。
同樣，由于不允許所述傳統(tǒng)導(dǎo)航開關(guān)以各種方式改變按鈕的結(jié)構(gòu)，因此，不能與使用了導(dǎo)航開關(guān)組件的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)。即，在相關(guān)領(lǐng)域中已認(rèn)定在設(shè)計(jì)上存在局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決在相關(guān)領(lǐng)域中存在的上述問題而研制的。因此，本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種允許按鈕在外觀或結(jié)構(gòu)上改變的導(dǎo)航開關(guān)組件。
本發(fā)明的另一個(gè)方面是提供一種導(dǎo)航開關(guān)組件，該組件具有易于按鈕連接和分離的連接部分以及固定器，以便使按鈕固定地與固定器連接，并使按鈕在操作中不會(huì)與產(chǎn)品殼體分離。
在下面的說明中將部分給出本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)，并且這些目的和優(yōu)點(diǎn)能夠部分地從該說明中明顯得知，或可以通過實(shí)踐本發(fā)明而得知。
上述方面是通過提供一種導(dǎo)航開關(guān)組件實(shí)現(xiàn)的，這種導(dǎo)航組件包括安裝在印刷電路板上的導(dǎo)航開關(guān)，該導(dǎo)航開關(guān)包括從其上部伸出的調(diào)節(jié)棒；按鈕，該按鈕包括第一連接部分；以及固定器，該固定器包括第二連接部分，其中，第一連接部分與第二連接部分相連，并且第一連接部分與調(diào)節(jié)棒相連。
在一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)航開關(guān)組件還包括產(chǎn)品殼體，該殼體包括開孔，第一連接部分通過該開孔與第二連接部分連接。
在一個(gè)實(shí)施例中，固定器大于所述開孔，按鈕的上部大于所述開孔。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體成形具有繞所述開孔形成的凹面，且按鈕的高度等于除所述凹面以外的表面的高度。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體成形具有繞所述開孔形成的凹面，且按鈕的高度高于除所述凹面以外的表面的高度。
在一個(gè)實(shí)施例中，按鈕還包括壓板，以朝所述開關(guān)按壓該按鈕來啟動(dòng)所述開關(guān)，并且所述壓板包括防止滑動(dòng)的摩擦孔。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一連接部分包括成對(duì)的導(dǎo)槽和成對(duì)的鎖緊槽，每一對(duì)均沿設(shè)置在按鈕下端的空心軸的外圓周形成；所述第二連接部分包括成對(duì)的肋和成對(duì)的張緊肋，每一對(duì)均沿固定器的內(nèi)表面形成。
在一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)槽中的每一個(gè)均具有豎直導(dǎo)槽以及連接至豎直導(dǎo)槽一端的水平導(dǎo)槽；鎖緊槽中的每一個(gè)均具有豎直形狀；肋中的每一個(gè)均從固定器向中心突出；張緊肋中的每一個(gè)均沿圓周方向、以一較長長度從固定器伸出且具有在其一端形成的鎖緊凸起；空心軸沿豎直方向裝配在固定器中，以便使所述肋插入豎直導(dǎo)槽中，并隨后使固定器沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以便在鎖緊凸起與鎖緊槽相連的同時(shí)使所述肋向水平導(dǎo)槽運(yùn)動(dòng)。
在一個(gè)實(shí)施例中，連接部分包括成對(duì)的導(dǎo)槽和成對(duì)的鎖緊槽，每一對(duì)均沿設(shè)置在按鈕下端的空心軸的外圓周形成，并且每一對(duì)槽中的每一個(gè)均與該成對(duì)槽中的另一個(gè)彼此相對(duì)；以及成對(duì)的肋和成對(duì)的張緊肋，每一對(duì)均沿固定器的內(nèi)表面形成，并且每一對(duì)中的每一個(gè)均與該對(duì)中的另一個(gè)彼此相對(duì)。
在一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)槽中的每一個(gè)均具有豎直導(dǎo)槽以及連接至豎直導(dǎo)槽一端的水平導(dǎo)槽，鎖緊槽中的每一個(gè)均具有豎直形狀，肋中的每一個(gè)均從固定器向中心突出，張緊肋中的每一個(gè)均沿圓周方向、以一較長長度從固定器伸出且具有在其一端形成的鎖緊凸起，空心軸沿豎直方向裝配在固定器中，以便將所述肋插入豎直導(dǎo)槽中，并隨后使固定器沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以便在鎖緊凸起與鎖緊槽相連的同時(shí)使所述肋向水平導(dǎo)槽運(yùn)動(dòng)。
在根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的導(dǎo)航開關(guān)組件中，由于將按鈕和固定器與產(chǎn)品殼體分離地制造并相互裝配，且按鈕沒有類似傳統(tǒng)技術(shù)那樣的翼狀部分，因此沒有理由在組裝工藝的最終步驟組裝產(chǎn)品殼體。即，在簡單地將設(shè)置在按鈕下部的空心軸經(jīng)安裝部分插入產(chǎn)品殼體后，按鈕與產(chǎn)品殼體中的固定器相連。因此，可以不管產(chǎn)品外殼的安裝孔的尺寸和形狀，以各種方式設(shè)計(jì)按鈕的形狀。
同樣，通過使用易于連接和分離的連接部分，本發(fā)明提供了一種牢固的導(dǎo)航開關(guān)組件并且能夠在操作期間防止按鈕從產(chǎn)品殼體分離。


通過以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的說明，將能更清楚、更容易地理解本發(fā)明的這些和其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，其中圖1為傳統(tǒng)的導(dǎo)航開關(guān)組件的剖面圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的一種導(dǎo)航開關(guān)組件的透視圖；圖3A和3B為透視圖，示出了作為圖2的導(dǎo)航開關(guān)主要部分的連接部分；圖4為剖面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的導(dǎo)航開關(guān)組件；圖5為剖面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的導(dǎo)航開關(guān)組件。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)在附圖中示出其例子的本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，其中，全文中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。
圖2為透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的導(dǎo)航開關(guān)組件。如圖2所示，導(dǎo)航開關(guān)組件包括導(dǎo)航開關(guān)20、按鈕10、固定器15、第一連接部分9以及第二連接部分19。
導(dǎo)航開關(guān)20被固定至安裝在產(chǎn)品殼體22中的印刷電路板(PCB)24上，且具有以柱狀從導(dǎo)航開關(guān)上部伸出的調(diào)節(jié)棒21。如圖2所示，調(diào)節(jié)棒21在從側(cè)面觀察時(shí)為矩形，在從上方觀察時(shí)為正方形。但是，本發(fā)明的實(shí)施例不局限于這種形狀，調(diào)節(jié)棒21可以采用任何形狀，如圓柱形、圓錐形、棱錐形等。
按鈕10具有壓板11和圓柱形空心軸13，其中，所述壓板具有用于防止在其上滑動(dòng)的摩擦孔11a，所述空心軸包括形成在下側(cè)的第一連接部分9。
固定器15具有形成在其內(nèi)側(cè)的第二連接部分19，且該固定器通過第一連接部分9與產(chǎn)品殼體22中的按鈕10相連。
第一連接部分9包括沿設(shè)置在按鈕10下側(cè)的空心軸13的圓周形成的成對(duì)的導(dǎo)槽12以及成對(duì)的鎖緊槽14，且每一對(duì)均彼此相對(duì)。第二連接部分19包括形成在固定器15內(nèi)側(cè)的成對(duì)的肋16以及成對(duì)的張緊肋18，且每一對(duì)均彼此相對(duì)。在另一個(gè)實(shí)施例中，可以使用比一對(duì)導(dǎo)槽12更少或更多的導(dǎo)槽，比一對(duì)鎖緊槽14更少或更多的鎖緊槽，比一對(duì)肋16更少或更多的肋以及比一對(duì)張緊肋18更少或更多的張緊肋。
如圖所示，每個(gè)導(dǎo)槽12具有豎直導(dǎo)槽12a以及與所述豎直導(dǎo)槽12a上端相連的水平導(dǎo)槽12b。每個(gè)鎖緊槽14以豎直形狀形成。每個(gè)肋16從固定器15向中心突出，且每個(gè)張緊肋18沿圓周方向、以一較長長度從固定器15伸出。
圖3A和3B為透視圖，示出了作為本發(fā)明主要部分的第一連接部分9以及第二連接部分19。
參見圖3A，設(shè)置在按鈕10下側(cè)的空心軸13經(jīng)形成于產(chǎn)品殼體22中的裝配孔26向內(nèi)插入，并與產(chǎn)品殼體22中的固定器15相連。
下面，將更詳細(xì)地說明按鈕10和固定器15的連接關(guān)系。
將空心軸13插入固定器15內(nèi)，以便將形成在固定器15中彼此相對(duì)的成對(duì)的肋16裝配在形成在空心軸13周面上且彼此相對(duì)的成對(duì)的豎直導(dǎo)槽12a中。此時(shí)，由于空心軸13的外徑大于固定器15的內(nèi)徑，因此推動(dòng)設(shè)置在固定器15中的成對(duì)的張緊肋15，使它們彼此略微分離。
接著，如圖3B所示，當(dāng)使固定器15向右轉(zhuǎn)動(dòng)，而同時(shí)按鈕10固定在其插入位置時(shí)，肋16沿水平導(dǎo)槽12b在圓周方向移動(dòng)，同時(shí)從張緊肋18的端部突出的鎖緊凸起18a固定地插入鎖緊槽14內(nèi)。在另一實(shí)施例中，水平導(dǎo)槽12b位于豎直導(dǎo)槽12a的另一側(cè)，以便在將空心軸13插入固定器15內(nèi)時(shí)，使固定器15沿相反的圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
在按鈕10和固定器15相連之后，使從導(dǎo)航開關(guān)20的上部伸出的調(diào)節(jié)棒21插入空心軸13內(nèi)以完成導(dǎo)航開關(guān)組件。
由于存在裝配在導(dǎo)槽12內(nèi)的肋16，因此，能夠避免以上述工序與固定器15相連的按鈕10左右振動(dòng)。由于存在插入鎖緊槽14內(nèi)的鎖緊凸起18a，因此也能避免按鈕10上下振動(dòng)。
同樣，由于通過產(chǎn)品殼體22卡住了牢固固定按鈕10的固定器15，因此即使使用者向外拉動(dòng)按鈕10，也能夠防止按鈕10從產(chǎn)品外殼22分離到外面。
同樣，由于將按鈕10和固定器15與產(chǎn)品殼體22分離地制造和相互裝配，且按鈕10沒有類似傳統(tǒng)技術(shù)那樣的翼狀部分，因此沒有理由在組裝工藝的最終步驟安裝產(chǎn)品殼體22。即，在通過安裝部分26簡單地將設(shè)置在按鈕10下部的空心軸13向內(nèi)插入產(chǎn)品殼體后，按鈕10與產(chǎn)品殼體中的固定器15相連。
根據(jù)導(dǎo)航開關(guān)組件的組裝工藝，可以不管安裝孔26的尺寸和形狀，以各種方式設(shè)計(jì)按鈕的形狀。同樣，由于在產(chǎn)品殼體中使固定器15與按鈕10相連，因此，對(duì)于按鈕10而言，無需現(xiàn)有技術(shù)中的翼狀部分。
如圖4所示，按鈕10的上部形狀大于安裝孔26。其它部件與上所述實(shí)施例中的部件相同。
圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例的導(dǎo)航開關(guān)組件的剖面圖。如圖5所示，產(chǎn)品殼體22成形具有繞安裝孔26形成的凹面，按鈕10的高度等于產(chǎn)品殼體22的高度。在另一實(shí)施例中，按鈕10的高度大于產(chǎn)品殼體22的高度。
本發(fā)明不應(yīng)局限于所描述的最佳實(shí)施例，而在本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想內(nèi)可作出各種改變和改進(jìn)，其保護(hù)范圍限定在權(quán)利要求內(nèi)以及等同方案中。例如，本發(fā)明的按鈕10不具有如傳統(tǒng)技術(shù)那樣的翼狀部分，因此能夠以各種結(jié)構(gòu)，如三角形和矩形成形。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)航開關(guān)組件，包括安裝在印刷電路板上的導(dǎo)航開關(guān)，該導(dǎo)航開關(guān)包括從其上部伸出的調(diào)節(jié)棒；按鈕，該按鈕包括第一連接部分；以及固定器，該固定器包括第二連接部分，其中，第一連接部分與第二連接部分相連，且第一連接部分與調(diào)節(jié)棒相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)航開關(guān)組件，其中所述第一連接部分包括成對(duì)的導(dǎo)槽和成對(duì)的鎖緊槽，每一對(duì)均沿設(shè)置在按鈕下端的空心軸的外圓周形成；其中所述第二連接部分包括成對(duì)的肋和成對(duì)的張緊肋，每一對(duì)均沿固定器的內(nèi)表面形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)航開關(guān)組件，其中導(dǎo)槽中的每一個(gè)均具有豎直導(dǎo)槽以及連接至豎直導(dǎo)槽一端的水平導(dǎo)槽；鎖緊槽中的每一個(gè)均具有豎直形狀；肋中的每一個(gè)均從固定器向中心突出；張緊肋中的每一個(gè)均沿圓周方向、以一較長長度從固定器伸出，且具有在其一端形成的鎖緊凸起；空心軸沿豎直方向裝配在固定器中，以便將所述肋插入豎直導(dǎo)槽內(nèi)，并隨后使固定器沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以便在鎖緊凸起與鎖緊槽相連的同時(shí)使所述肋向水平導(dǎo)槽運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)航開關(guān)組件，其中，所述固定器大于所述開孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)航開關(guān)組件，其中，所述按鈕的上部大于所述開孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)航開關(guān)組件，其中，所述殼體成形具有繞所述開孔形成的凹面，且按鈕的高度等于除所述凹面以外的表面的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)航開關(guān)組件，其中，所述殼體成形具有繞所述開孔形成的凹面，且按鈕的高度大于除所述凹面以外的表面的高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)航開關(guān)組件，其中還包括產(chǎn)品殼體，該殼體包括開孔，第一連接部分通過該開孔與第二連接部分相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)航開關(guān)組件，其中，所述按鈕還包括壓板，以朝所述開關(guān)按壓該按鈕來啟動(dòng)所述開關(guān)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)航開關(guān)組件，其中，所述壓板包括防止滑動(dòng)的摩擦孔。
全文摘要
一種導(dǎo)航開關(guān)組件，該組件包括導(dǎo)航開關(guān)，該導(dǎo)航開關(guān)固定在設(shè)置于產(chǎn)品殼體中的印刷電路板上，且具有從其上部伸出的調(diào)節(jié)棒；與導(dǎo)航開關(guān)相連的按鈕；與產(chǎn)品殼體中的按鈕相連的固定器，該固定器能夠防止按鈕從產(chǎn)品殼體分離到外面；以及用于連接按鈕和固定器的連接部分。所述連接部分包括成對(duì)的導(dǎo)槽，每一個(gè)導(dǎo)槽均具有豎直導(dǎo)槽和與豎直導(dǎo)槽一端相連的水平導(dǎo)槽，這些導(dǎo)槽沿設(shè)置在按鈕下端的空心軸的外圓周形成，每一對(duì)導(dǎo)槽均彼此相對(duì)；成對(duì)的具有豎直形狀的鎖緊槽；成對(duì)的肋，形成在固定器內(nèi)表面且彼此相對(duì)，并從固定器向中心突出；以及成對(duì)的張緊肋，沿圓周方向、以一較長長度從固定器伸出，且具有在其一端形成的鎖緊凸起。
文檔編號(hào)H01H13/14GK1466161SQ0310105
公開日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2003年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月28日
發(fā)明者李宜秦 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社