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用于空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)組件和具有其的空調(diào)器的制造方法

文檔序號(hào):8679907閱讀:271來源:國知局
用于空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)組件和具有其的空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)組件和具有其的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出,空調(diào)器中的一體式百葉大致采用以下兩種方式實(shí)現(xiàn)固定和調(diào)節(jié),第一種方式是通過百葉上的彈性銷與百葉底座上的定位孔之間的配合實(shí)現(xiàn)百葉的定位,然而,由于用于連接百葉和連桿的彈性筋始終存在回彈應(yīng)力,并且由于模具、注塑的制造誤差等原因,百葉在實(shí)際使用過程中經(jīng)常發(fā)生回彈的現(xiàn)象,難以滿足百葉穩(wěn)定定位的要求,第二種方式是通過百葉撥手位置的定位筋與空調(diào)器本體上的定位凸點(diǎn)之間的配合實(shí)現(xiàn)百葉的定位,然而,由于在空調(diào)器本體外觀可見的位置上設(shè)置定位凸點(diǎn),從而不但影響空調(diào)器的整體外觀,而且百葉的撥動(dòng)手感差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型在于提出一種用于空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)組件,所述導(dǎo)風(fēng)組件的定位可靠性高。
[0004]本實(shí)用新型還提出一種具有上述導(dǎo)風(fēng)組件的空調(diào)器。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)組件,包括:底座,所述底座上形成有間隔開設(shè)置的多個(gè)安裝孔,至少一個(gè)所述安裝孔的側(cè)壁上形成有周向分布的多個(gè)定位槽;和百葉組件,所述百葉組件包括連桿和多個(gè)百葉,所述多個(gè)百葉在所述連桿的長度方向上間隔開設(shè)置,所述多個(gè)百葉分別安裝在對(duì)應(yīng)的所述安裝孔內(nèi),至少一個(gè)所述百葉上設(shè)有與所述定位槽配合的定位凸起,當(dāng)沿所述連桿的長度方向移動(dòng)所述連桿時(shí)所述定位凸起從所述多個(gè)定位槽中的其中一個(gè)移動(dòng)至所述多個(gè)定位槽中的另一個(gè)內(nèi)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的用于空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)組件,通過采用定位槽與定位凸起的配合,可以可靠地實(shí)現(xiàn)擺風(fēng)角度調(diào)節(jié)定位作用,且百葉組件的撥動(dòng)手感好。
[0007]具體地,所述定位凸起被構(gòu)造成從對(duì)應(yīng)的所述百葉的中心朝向所述百葉的邊緣的方向?qū)挾戎饾u減小。
[0008]進(jìn)一步地,所述安裝孔包括沿軸向彼此相連的第一安裝孔和第二安裝孔,所述第一安裝孔的橫向尺寸大于所述第二安裝孔的橫向尺寸,其中所述定位槽形成在所述第一安裝孔的側(cè)壁上。
[0009]具體地,所述百葉包括彼此相連的葉片和安裝部,所述定位凸起設(shè)在所述安裝部的側(cè)壁上,所述安裝部配合在所述安裝孔內(nèi),且所述安裝部的鄰近所述葉片的一側(cè)端面與所述第一安裝孔的遠(yuǎn)離所述第二安裝孔的一端端面平齊。
[0010]進(jìn)一步地,所述安裝部包括彼此間隔開設(shè)置且朝向遠(yuǎn)離所述葉片的方向延伸的兩個(gè)卡扣,每個(gè)所述卡扣的自由端具有卡口,每個(gè)所述卡口設(shè)在對(duì)應(yīng)的所述卡扣的遠(yuǎn)離另一個(gè)所述卡扣的一側(cè)。
[0011]具體地,所述安裝部的鄰近所述葉片的一側(cè)端面上設(shè)有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋從對(duì)應(yīng)的所述安裝部的中心朝向所述安裝部的邊緣的方向延伸。
[0012]具體地,所述連桿和所述百葉通過連接板相連,所述連接板被構(gòu)造成沿著從所述百葉到所述連桿的方向厚度先逐漸減小、再逐漸增大。
[0013]進(jìn)一步地,所述連接板包括沿著從所述百葉到所述連桿的方向依次相連的第一板段至第三板段,所述第一板段的厚度和所述第三板段的厚度均大于所述第二板段的厚度,所述第一板段的長度和所述第三板段的長度均小于所述第二板段的長度。
[0014]具體地,所述百葉組件進(jìn)一步包括:撥手,所述撥手設(shè)在所述連桿的遠(yuǎn)離所述百葉的一側(cè)壁面上且位于所述連桿長度方向上的中部。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的空調(diào)器,包括:本體,所述本體上具有出風(fēng)口 ;和根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)組件,所述導(dǎo)風(fēng)組件設(shè)在所述出風(fēng)口處且與所述本體連接。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器,通過設(shè)置上述第一方面的用于空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)組件,從而提高了空調(diào)器的整體性能。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)組件的示意圖;
[0019]圖2是圖1中圈示的A部放大圖;
[0020]圖3是圖1中所不的底座的不意圖;
[0021]圖4是圖3中圈示的B部放大圖;
[0022]圖5是圖3中所示的底座的俯視圖;
[0023]圖6是圖3中所示的底座的主視圖;
[0024]圖7是圖3中所示的底座的側(cè)視圖;
[0025]圖8是圖1中所示的百葉組件的示意圖;
[0026]圖9是圖8中圈示的C部放大圖;
[0027]圖10是圖8中所示的百葉組件的俯視圖;
[0028]圖11是圖8中所示的百葉組件的主視圖;
[0029]圖12是圖8中所示的百葉組件的側(cè)視圖;
[0030]圖13是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器的示意圖;
[0031]圖14是圖13中圈示的D部放大圖。
[0032]附圖標(biāo)記:
[0033]1000:空調(diào)器;
[0034]100:導(dǎo)風(fēng)組件;
[0035]1:底座;11:安裝孔;111:第一安裝孔;112:第二安裝孔;113:定位槽;
[0036]12:限位槽;13:卡鉤;
[0037]2:百葉組件;21:連桿;211:撥手;
[0038]22:百葉;221:葉片;2211:安裝柱;2212:加強(qiáng)筋;
[0039]222:安裝部;2221:安裝板;2222:卡扣;2223:卡口 ;
[0040]223:定位凸起;2231:導(dǎo)向面;
[0041]23:連接板;231:第一板段;232:第二板段;233:第三板段;
[0042]200:本體;201:出風(fēng) P。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0044]下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實(shí)用新型的公開,下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然,它們僅僅為示例,并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外,本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的,其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外,本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子,但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0045]下面參考圖1-圖14描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于空調(diào)器1000的導(dǎo)風(fēng)組件100。
[0046]如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于空調(diào)器1000的導(dǎo)風(fēng)組件100,包括:底座I和百葉組件2。
[0047]具體地,底座I上形成有間隔開設(shè)置的多個(gè)安裝孔11,百葉組件2包括連桿21和多個(gè)百葉22,多個(gè)百葉22在連桿21的長度方向上間隔開設(shè)置,多個(gè)百葉22分別安裝在對(duì)應(yīng)的安裝孔11內(nèi)。如圖1、圖3和圖8所示,底座I可以大體構(gòu)造為矩形板,每個(gè)安裝孔11均沿底座I的厚度方向貫穿底座1,多個(gè)安裝孔11可以在底座I的長度方向上并排設(shè)置,連桿21大體形成為長條形板狀,多個(gè)百葉22在連桿21的長度方向上并排設(shè)置,每個(gè)百葉22均位于連桿21的同側(cè),百葉組件2中百葉22的數(shù)量與底座I上安裝孔11的數(shù)量相等,從而裝配時(shí)可以將多個(gè)百葉22 —一對(duì)應(yīng)地裝配在多個(gè)安裝孔11內(nèi)。優(yōu)選地,連桿21與多個(gè)百葉22 —體成型,也就是說,百葉組件2為一體成型件,從而便于加工和裝配,且便于百葉組件2的整體調(diào)節(jié)。
[0048]進(jìn)一步地,參照?qǐng)D4,至少一個(gè)安裝孔11的側(cè)壁上形成有周向分布的多個(gè)定位槽113,多個(gè)定位槽113可以在安裝孔11的周向上連續(xù)排布,以使多個(gè)定位槽113整體呈現(xiàn)為大體鋸齒狀,參照?qǐng)D2,至少一個(gè)百葉22上設(shè)有與定位槽113配合的定位凸起223,定位凸起223可以從百葉22的側(cè)壁朝向遠(yuǎn)離百葉22中心的方向凸出,定位凸起223適于與每個(gè)定位槽113配合定位,參照?qǐng)D1和圖2,當(dāng)沿連桿21的長度方向移動(dòng)連桿21時(shí),定位凸起223從多個(gè)定位槽113中的其中一個(gè)移動(dòng)至多個(gè)定位槽113中的另一個(gè)內(nèi),也就是說,定位凸起223可以從其當(dāng)前所在的定位槽113移動(dòng)至與該定位槽113相鄰的下一個(gè)定位槽113內(nèi),并順次向下移動(dòng),直至停止移動(dòng)連桿
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